JPS5849760B2 - 液化石油ガスの気化方法 - Google Patents

液化石油ガスの気化方法

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JPS5849760B2
JPS5849760B2 JP13993081A JP13993081A JPS5849760B2 JP S5849760 B2 JPS5849760 B2 JP S5849760B2 JP 13993081 A JP13993081 A JP 13993081A JP 13993081 A JP13993081 A JP 13993081A JP S5849760 B2 JPS5849760 B2 JP S5849760B2
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JP
Japan
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lpg
hot water
petroleum gas
liquefied petroleum
vaporizing liquefied
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JP13993081A
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JPS5839896A (ja
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雄介 高橋
裕志 合田
雅之 杉本
英雄 二見
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HOTSUKAIDO GASU KK
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HOTSUKAIDO GASU KK
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    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は比較的低温度の温水の熱を利用し、かつ低廉小
規模の装置でガス状の液化石油ガス（以下ＬＰＧという
）を得、もって省エネルギーを図る方法に関する。
燃料用或は都市ガス製造用としてＬＰＧは広範囲に利用
されているが、その利用形態としてはＬＰＧを一旦気化
して使うことが一般的である。
そして、その気化方法としては水蒸気或は高温度の温水
を用い熱交換器により間接的に加熱、気化しているのが
現状である。
しかして、ＬＰＧの気化に要する水蒸気コストは少なく
なく、一方その熱エネルギーを利用するに困難な低温度
の温水は比較的豊富に存在する。
更には間接的に熱交換、気化する方法では熱源の温度レ
ベルを下げると熱交換面積は著しく増大して高額の設備
費を要し、一方高温の水蒸気を用いた場合には凝縮水と
して放出される熱エネルギーの損失は大きい。
本発明者らはこれらの問題点を解決すべく検討した結果
、直接熱交換することにより低温度の温水の熱エネルギ
ーを低廉な装置で有効に利用してガス状のＬＰＧを得る
方法を発明するに至った。
本発明は容器内に吹込んだ液状ＬＰＧを容器に供給した
温水と接触させ、気化に必要な熱を温水から直接供給し
気化するものである。
容器内へのＬＰＧの吹込みは噴霧ノズルを用いて微粒化
した方が熱交換は促進され好ましい。
また、温水との接触方式としては空塔或は充填塔内を流
下する温水に向流又は並流でＬＰＧを吹込む方法或は滞
留する温水中にＬＰＧを吹込む方式が可能であるが、そ
のうち、充填塔を用いるのが最も実用的である。
以下にＬＰＧと温水を並流に流下、気化する方式を例に
とり本発明の気化方法を詳細に説明する。
熱源の温水は塔槽内の上部に設置したプレート１の穴よ
り均一に流下する。
一方ＬＰＧはプレート１の下に設けた噴霧ノズル２によ
り微粒化され、充填層３中で温水と熱交換し気化する。
気化したＬＰＧは充填層の下からミストセパレータ−４
を通してミストを分離した後燃料用或は都市ガス製造用
に供せられる。
ＬＰＧを気化した後の温水は下部より液面制御されて塔
外へ排出される。
排出量が非常に多い場合は渦が生起してガス状ＬＰＧを
巻込まぬ様十字形の整流板を設置する等の措置が必要で
ある。
ここで、温水中にＬＰＧを吹込む方式をとる女らば上部
から温水を流下させ、ＬＰＧを下部に留まった温水中に
吹込み、気化したガス状ＬＰＧを上部よりミストを分離
して後取出すのが好ましい。
塔槽内は温水の温度、ＬＰＧの組戒により常用最高圧力
は決まるが、その圧カ調節は液状ＬＰＧの導入量で調節
するのが容易である。
一方ガス状ＬＰＧに同伴する水滴の除去については図に
示すじゃま板を利用する他に金網の充填層、サイクロン
等を使う方法がある。
また、気化したＬＰＧの使用目的から飽和水分が悪影響
を及ぼす場合にはアルミナ等を用いて脱水する事も出来
る。
実施例 内径１．２ｐ，高さ２ｍの耐圧容器にポリエチレン製の
充填物を０． ５ ｍの高さで積んだ図に示す気化装置
を用いた。
４０℃の温水をポンプで加圧して６０Ｔｏｎ，／’Ｈｒ
流下させ、そこへ２５℃のＬＰＧ液６Ｔｏｎ／Ｈｒを約
０．１ｍｍ径の液滴にして下向きに噴霧した。
気化して容器下方から出るガス状ＬＰＧは２７℃に加温
され、温水は３０’Ｃに冷却された。
容器内圧は１． ０ ＠／ｃｎｔＧであり、このＬＰＧ
の２５℃の飽和蒸気圧は２．０ ３鯨乙ａ ａｂ ａで
あった。
ガス中に同伴するミストは出口部でじゃま板に当り分離
された。
従来の間接型のスチーム加熱式気化装置では６Ｔｏｎ／
ＨｒのＬＰＧの気化に５１ｙ／ｃ４Ｇ圧のスチームを０
． ９ ５ Ｔｏｎ／Ｈｒ使用しており、このスチーム
発生用のボイラー燃料の節減、即ち、重油換算１４ｔ／
Ｔｏｎ−ＬＰＧの省エネルギー実現した。
更には設備費として約１／３ と大幅なコストダウンが
図れた。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の１実施例を示すもので、第１図は気化装
置の主要部分を示す構成図である。 １・・・プレート、２・・・噴霧ノズル、３・・・充填
層、４・・・ミストセパレーター。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 液化石油ガスを常圧あるいは加圧下で温水と並流或
    は向流で直接接触させること、又は滞留する温水中に直
    接吹込むことにより熱交換することを特徴とする液化石
    油ガスの気化方法。
JP13993081A 1981-09-04 1981-09-04 液化石油ガスの気化方法 Expired JPS5849760B2 (ja)

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JPS5839896A JPS5839896A (ja) 1983-03-08
JPS5849760B2 true JPS5849760B2 (ja) 1983-11-07

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