JPS5848410Y2 - アンカ−ボルト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンクリート等に使用するアンカーボルトに関
するものである。

従来のアンカーボルトは特許第９６９６８号公報に代表
的なものが記載されている。

前記公報第１０〜１４図を参照すると、円筒体の両端内
側に傾斜面を設け、かつ筒体の両端から内方へ向う２組
の行止り型長孔を形成すると共に、筒体両端部に一力は
円錐形ナツト、他力にねじ無しの円錐栓を何れもランナ
ーと称する破断部を介して一体に底形し、前記円錐形ナ
ツトにボルトをねじ込んだ構造があり、ボルトを回転し
て破断部を切断して、円錐ナツトを筒体内に突入させて
円筒体を拡張し、同時にもう一方の円錐栓も筒体内に突
入して筒体両端を拡張してコンクリート内に装着するも
のである。

上記した従来形では円筒体の中途を残して長孔を設けで
あるので、筒体はコンクリート孔内で両端に装着した円
錐ナツト及び円錐栓によって中央がくびれた形状で保持
される。

ところでアンカーボルトは軸方向の荷重を支えるための
ものであるから、中央部がくびれた形状では円筒体の約
半分はボルトの支持力を増すためには何らの作用もして
いないことになる。

前記引用例でいえば、第１４図記載の状態では円錐栓が
装着されている部分の開口部も円筒体の径は犬となって
いるが、ボルトは先端の円錐ナツトでのみ支持されてい
るのである。

従来形のアンカーボルトで最も欠点とされることは、応
力分布が円筒体の先端に集中することである。

この場合、許容以上の荷重を加えるとアンカーボルトは
周囲のコンクリートを破壊し、アンカーはコンクリート
を伴って抜けることがあり、理想的なのは円筒体に発生
する応力分布がアンカ−ボルトの基部から先端に向って
なだらかな曲線を描くように分布されることである。

これは単に円筒体の口径を犬とするだけでなく、円筒体
はコンクリート孔内に装入する以前の径が拡張されるこ
とによって基部自体も大径となると同時に、基部から先
端に向って大径となる傾斜になり、これにより円筒体は
基部から先端に至るまで全面が圧着されることになる。

上記のことが満足されることによって、従来形と同径の
ボルトを使用しても。

従来よりも大きな荷重を支えるアンカーボルトが得られ
るのである。

又、円筒体と円錐ナツト及び円錐栓の接続部分が連続し
ない破断部で形成されていると、当該部分が切断すると
き、小塊となって円筒体とナツトとの間に喰込み、円錐
ナツトを所定の位置まで進入させることができず、筒体
を所望する角度に拡張できないことがあった。

本考案はこれら従来の欠点を解消するために考案したも
のであって、スリーブの中途に薄肉部を形成すると共に
開口端から薄肉部に至る２本のスリットを設け、スリー
ブ先端にボルトに螺合したコーンナツトを装着し、ボル
トを回転してコーンナツトと引−ヒげてスリーブ先端を
拡開した後に当該部分をコーンナツトと共に引上げて前
記薄肉部を破断し、スリーブの薄肉部から先端に至る部
分を２つに分割し、分割されたスリーブ部材は装着罰よ
りも大径で、かつ基部から先端に向って大径となりスリ
ーブ全部がコンクリート孔内に保持され、スリーブに対
する応力分布が先端に集中しないようにコンクリート孔
内に圧着支持させるもので、スＩＪ 、−ブは全長にわ
たって堅固に圧着され、軸方向の支持力を増強したアン
カーボルトを提供しようとするものである。

以下、図面に例示した実施例に基づいて本考案に係るア
ンカーボルトを詳細に説明する。

第１図から第５図までは第１実施例で、１は六角頭を有
するボルト、２は座金、３は筒状のスペーサ、４は筒状
のスリーブで、この順序に従ってボルト１の軸部に挿着
されている。

５は前記スリーブ４に形成した薄肉部で、外周切込溝６
と内周切込溝７とによって構成され、外周切込溝６を含
む筒体をコーン部材８に、内周切込溝７を含む筒体を圧
着スリーブ９に夫々形成しである。

前記薄肉部５は外周切込溝６の切込線の延長方向が、内
周切込溝Ｔの切込線の延長方向よりも内側になっていれ
ば、後述するようにスリーブ４に軸方向の荷重が加わっ
たときにコーン部材８と圧着スリーブ９とが確実に分断
される。

このためスリーブの内外周面をテーパ状に削除した薄肉
部の外周面は薄肉部から遠ざかるに従ってスリーブの外
径が大となるテーパで、内周面は薄肉部から遠ざかるに
従ってスリーブの内径が小となるテーパにそれぞれ形成
している。

又、前記圧着スリーブ９の先端開口は開口端に向って大
径となるテーパ部１０を形成すると共に、軸方向に平行
する２本のスリット１１，１１を開口端から前記薄肉部
５の内、外周切込溝６，７の境界線までに設けである。

さらに前記圧着スリーブ９の表面にはローレット加工、
あるいは下孔Ｃのコンクリートとの間の摩擦力を増強さ
せるような形状の凹凸を形成する。

１２はボルト１の先端部に螺着したコーンナツトで、ボ
ルト１の先端に向って大径となるよう形成されているが
、その勾配は前記圧着スリーブ９の端部内側に形成した
テーパ部１０の勾配と略同−に形成されており、コーン
ナツト１２の小径端部を圧着スリーブ９の先端内部に挿
入して両テーパ面を接合させている。

このように構成したアンカーボルトを使用してコンクリ
ートの壁面Ａに取付物Ｂを取り付けるには、壁面Ａの所
定位置にスリーブ４の外径と略同−の下孔Ｃを穿設し、
この下孔Ｃと前記取付物Ｂのフランジ部等に開設されて
いる取付孔りとを一致させ、取付孔りからアンカーボル
トを下孔Ｃ内に挿入し、座金２を取付物Ｂにおける取付
孔りの周縁表面に装着させる。

アンカーボルトを挿入した後にボルト１をトルクレンチ
等で回転させると、ボルト１の回転に伴ってコーンナツ
ト１２が圧着スリーブ９の上方に移動して圧着スリーブ
９のスリン［１，１１を拡開させ、圧着スリーブはボル
ト中心線に対して先端が拡った状態となる。

また、コーンナツト１２のボルト頭部への移動によって
、当初は圧着スリーブ９の端部を拡開するが、圧着スリ
ーブ９が下孔に接合して摩擦抵抗が増加してくるとコー
ンナツト１２は圧着スリーブ９を伴ってボルト頭部に向
って移動し、コーン部材８と圧着スリーブ９との接続部
である薄肉部５を破断し、同時にコ−ン部材８の外周面
上に圧着スリーブ９の端部が係合する。

前記コーンナツト１２が圧着スリーブ９を伴って前進移
動することによりスリーブ４の薄肉部５が破断されるの
であるが、前述のように薄肉部５は外周切込溝６の切込
線が内周切込溝７の切込線の延長方向よりも内側になる
ように形成されているから、薄肉部５の破断と同時に圧
着スリーブ９は樋状の２つの部材に分割されてコーン部
材８の外側で後端を拡いた状態、即ちスリーブの基部か
ら先端に向って大径となる傾斜に拡開支持される。

さらに薄肉部５が破断した後は圧着スリーブ９内にコー
ン部材８が突入した状態となって圧着スリーブ９は拡開
されるのであるが、既に、圧着スリーブはコーンナツト
１２と接合した端が拡開されているので、スリーブは基
部から先端に向って傾斜しており、スリーブは全面がコ
ンクリートの下孔Ｃに圧着支持される。

そしてコーンナツト１２に螺合されたボルト１で取付物
Ｂを壁面Ａ上に締付固定できるのである。

なお、上記のようにして圧着スリーブ９を拡開させた状
態では、コーン部材８およびコーンナツト１２の大径部
にて圧着スリーブ９が支持されているのでコーン部材８
の内径およびコーンナツト１２のねじ孔部分が損傷され
ることはなく、ボルト１を任意に抜き取り得るので、必
要に応じて他の長いボルトによって取付物Ｂを締付固定
し、不用の場合にはボルトを取り外して壁面からの突出
物を除去することもできる。

第６図から第８図は第２実施例で、ボルトは端面に工具
との係合部１１３を形成した長ネジボルト１０１で構成
し、座金１０２をナツト１１４で押え付けるようにして
もよい。

この第２実施例に示したアンカーボルトを固定するには
、ドライバー等を係合部１１３に係合してボルト１０１
を回止めしてナツト１１４を回転し、第８図に示すよう
にボルト１０１と共にコーンナツト１１２を移動させ、
圧着スリーブ１０９をコーン部材１０８とコーンナツト
１１２とで前記同様に拡開させればよく、この圧着スリ
ーブ１０９の拡開にともなってコーンナツト１１２を下
孔Ｃ内に固定した後にボルト１０１を進退調整してその
突出量を調整し、ナツト１１４を締め込んで取付物Ｂを
締付固定する。

この他、薄肉部１０５の構造ならびにコーンナツト１１
２の移動による圧着スリーブ１０９の拡開、薄肉部１０
５の破断の作用、効果は前述の第１実施例と同じである
。

以上説明したように本考案はボルトに挿着したスリーブ
を全周が薄肉で接続している薄肉部を介してコーン部材
と圧着スリーブとに区画形成し、前記薄肉部の内、外周
面に切込溝を形成すると共に、スリーブ開口端から薄肉
部に至る２本のスリットを設け、ボルト先端にコーンナ
ツトを装着したものであるから、コーンナツトの移動に
よって圧着スリーブを拡開させた後に圧着スリーブを移
動させて前記薄肉部を破断し、同時にスリーブのコーン
部材が２つ割りになったコーン部材の内側に突入してコ
ンクリート孔にコーンナツトを確実に圧着支持すること
が出来るものである。

しかも樋状の２つ割になった圧着スリーブは、スリーブ
の基部から先端に向って大径となる傾斜に拡張されてス
リーブ全面がコンクリート孔に圧着支持されるから、ス
リーブに加わる荷重の応力分布は先端に向ってゆるい曲
線となって分布されるので、支持力が増強されコーンナ
ツトは抜止作用がいっそう強化され、従来のアンカーに
比して支持力が堅固となり信頼性の高いアンカーボルト
が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図は本考案の第１実施例を示すもので、
第１図は全体の斜視図、第２図はアンカーボルトをコン
クリート内に挿入し固定前の状態を表わすもので、一部
を破断した側面図、第３図は同上固定後の縦断側面図、
第４図はスリーブの縦断側面図、第５図はスリーブの薄
肉部を拡大した断面図である。 第６図から第８図は本考案の第２実施例を示すもので、
第６図は全体の斜視図、第７図は同上固定前を表わし、
一部を破断した側面図、第８図は同上固定後の縦断側面
図である。 １．１０１・・・ボルト、２，１０２・・・座金、３゜
１０３・・・スペーサ、４，１０４・・・スリーブ、５
゜１０５・・・薄肉部、６，１０６・・・外周切込溝、
７゜１０７・・・内周切込溝、８，１０８・・・コーン
部材、９．１０９・・・圧着スリーブ、１０，１１０・
・・テーパ状、１１．１１１・・・スリット、１２，１
１２・・・コーンナツト、１１３・・・係合部、１１４
・・・ナツト。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）スリーブ中央部に内外周面を傾斜状に削成し、外
   周切込溝はスリーブ中心に向って小径となり、内周切込
   溝は前記外周切込溝に平行して削或し、かつ全周にわた
   って境界部分が接合されている薄肉部を介して、スリー
   ブを外周切込溝を含む部分をコーン部材に、内周切込溝
   を含む部分を圧着スリーブにそれぞれ区画形威し、前記
   圧着スリーブの先端開口は開口端に向って大径となるテ
   ーパに形成すると共に、該先端開口端から薄肉部に至る
   軸方向に平行な２本のスリットを設け、前記スリーブに
   はコーン部材からボルトを挿入し、圧着スリーブの先端
   開口部から突出させた部分にボルトの先端に至るに従っ
   て大径となるコーンナツトを螺着したアンカーボルト。
2. （２）前記ボルトは長ネジにボルトを使用し、コーン部
   材から突出させた部分にナツトを螺着し、ボルトの先端
   に回止め工具を装着する係合部を形成したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のアンカーボル
   ト。