JPS5845336Y2 - 給水栓 - Google Patents
給水栓Info
- Publication number
- JPS5845336Y2 JPS5845336Y2 JP15203680U JP15203680U JPS5845336Y2 JP S5845336 Y2 JPS5845336 Y2 JP S5845336Y2 JP 15203680 U JP15203680 U JP 15203680U JP 15203680 U JP15203680 U JP 15203680U JP S5845336 Y2 JPS5845336 Y2 JP S5845336Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- water
- small
- round shaft
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、通水時に渦流による振動のない連通口を構
成した吸気弁を内装する給水栓にかかわる。
成した吸気弁を内装する給水栓にかかわる。
即ち、給水栓の止水時に開栓の凍結を防止するために不
凍栓を働かせて不凍栓がら蛇口等の給水栓までの立ち上
り管の水を地下へ排水する給水栓に於いて、排水時は空
気を吸入し、止水時は栓体のフランジ部上面に装着した
シートゴムバッキングで止水し、通水時は入水側から出
水側に向がって末広がりに連通させることにより通水渦
流の発生を押えて振動のないようにしたものである。
凍栓を働かせて不凍栓がら蛇口等の給水栓までの立ち上
り管の水を地下へ排水する給水栓に於いて、排水時は空
気を吸入し、止水時は栓体のフランジ部上面に装着した
シートゴムバッキングで止水し、通水時は入水側から出
水側に向がって末広がりに連通させることにより通水渦
流の発生を押えて振動のないようにしたものである。
実施例により詳細に説明すると、第１図に示すように、
本体１の入水口２と出水口３との間に連通口４が設けら
れ、連通口４は垂直円筒軸５の内部の嵌入孔に嵌合した
ブッシング６の内面を入水側から出水側に向けて末広が
り状に３８°のテーパで円錐面７に形成し、そのフラン
ジ面８に栓体フランジ部９の上面で栓体１０と一体のシ
ートゴムバッキング１１を着脱することにより連通口４
を開閉する。
本体１の入水口２と出水口３との間に連通口４が設けら
れ、連通口４は垂直円筒軸５の内部の嵌入孔に嵌合した
ブッシング６の内面を入水側から出水側に向けて末広が
り状に３８°のテーパで円錐面７に形成し、そのフラン
ジ面８に栓体フランジ部９の上面で栓体１０と一体のシ
ートゴムバッキング１１を着脱することにより連通口４
を開閉する。
栓体１０は栓体フランジ部９の上面中央に丸軸部を残し
、内周面をアリ溝状に所定の深さで円錐面に形成してし
ぼり部１２とし、このしぼり部１２にシートゴムバッキ
ング１１の底部を嵌入し、栓体フランジ部９の下面には
圧盤１３を嵌合する円錐穿孔部１４とその上にそれより
径を小さくして小円形穿孔部１５を穿設し、小円形穿孔
部１５には平盤状のゴムバッキング１６と銅バッキング
１７を合着一体にしたフロー１〜弁を遊動自在に収納し
、その小円形穿孔部１５より丸軸１８を水平に貫通した
連通小孔１つへ垂直に小孔２０を連通し、円形穿孔部１
４には天面を横断して所定の深さの溝２１を掘設し、底
部より小孔２０′を連通した圧盤１３の丸軸部２２を回
動自在に嵌合してフロート弁を受け、底盤１３の中央部
に設けたフランジ部２３にその下部に設けた丸軸部２４
と共にスプリング２５の上端を係止しスプリング２５の
下端部を本体１の底部にねじ込んだ枠台２６上に設けた
丸軸部２７に係止している。
、内周面をアリ溝状に所定の深さで円錐面に形成してし
ぼり部１２とし、このしぼり部１２にシートゴムバッキ
ング１１の底部を嵌入し、栓体フランジ部９の下面には
圧盤１３を嵌合する円錐穿孔部１４とその上にそれより
径を小さくして小円形穿孔部１５を穿設し、小円形穿孔
部１５には平盤状のゴムバッキング１６と銅バッキング
１７を合着一体にしたフロー１〜弁を遊動自在に収納し
、その小円形穿孔部１５より丸軸１８を水平に貫通した
連通小孔１つへ垂直に小孔２０を連通し、円形穿孔部１
４には天面を横断して所定の深さの溝２１を掘設し、底
部より小孔２０′を連通した圧盤１３の丸軸部２２を回
動自在に嵌合してフロート弁を受け、底盤１３の中央部
に設けたフランジ部２３にその下部に設けた丸軸部２４
と共にスプリング２５の上端を係止しスプリング２５の
下端部を本体１の底部にねじ込んだ枠台２６上に設けた
丸軸部２７に係止している。
枠台２６の首部にはＯリング２８を装着して水密性を保
持している。
持している。
栓体１０の上部中央に一体にした丸軸１８の頂部は凸面
として栓軸２９の下部に一体の栓体ガイド３０の下端部
の凹面部に回動自在に係止され、栓軸２９の中間部にネ
ジ部３１を設け、栓軸２９の頭部にはハンドル３２を固
定し、ハンドル３２を操作することにより本体１と一体
の垂直円筒軸５の内面のネジリードによりネジ部３１が
上下し、これと一体の栓体ガイド３０を介しスプリング
２５と相まって栓体１０が上下する。
として栓軸２９の下部に一体の栓体ガイド３０の下端部
の凹面部に回動自在に係止され、栓軸２９の中間部にネ
ジ部３１を設け、栓軸２９の頭部にはハンドル３２を固
定し、ハンドル３２を操作することにより本体１と一体
の垂直円筒軸５の内面のネジリードによりネジ部３１が
上下し、これと一体の栓体ガイド３０を介しスプリング
２５と相まって栓体１０が上下する。
実施例のものは以上の要部に、出水栓３３を出水栓の取
付は軸に対して旋回自在に保持する水平ボス部３４を一
体にした旋回胴３５を、本体］と一体の垂直円筒軸５に
旋回自在に外嵌し垂直円筒軸５の中央小径部３６を所定
の高さに所定の２面幅により切り欠いて連通口４と出水
口３に連通する水平口３７を構威し、その切り欠き部３
８をはさんで上下をＯリング３９でシールし、ナツト４
０により旋回自在に係止したものである。
付は軸に対して旋回自在に保持する水平ボス部３４を一
体にした旋回胴３５を、本体］と一体の垂直円筒軸５に
旋回自在に外嵌し垂直円筒軸５の中央小径部３６を所定
の高さに所定の２面幅により切り欠いて連通口４と出水
口３に連通する水平口３７を構威し、その切り欠き部３
８をはさんで上下をＯリング３９でシールし、ナツト４
０により旋回自在に係止したものである。
以上のように構成しているので、ハンドル３２を操作し
て栓体ガイド３０を降下させた場合は栓体１０も押し下
げられ、栓体１０の上面に固着したシートゴムバッキン
グ１１は連通口４を構成するブッシング６のフランジ面
８から離れ、栓体ガイド３０と連通口４間に開口部がで
きて入水口２よりの給水が連通口４を通り振動なく水平
口３７を経て出水口３に流出する。
て栓体ガイド３０を降下させた場合は栓体１０も押し下
げられ、栓体１０の上面に固着したシートゴムバッキン
グ１１は連通口４を構成するブッシング６のフランジ面
８から離れ、栓体ガイド３０と連通口４間に開口部がで
きて入水口２よりの給水が連通口４を通り振動なく水平
口３７を経て出水口３に流出する。
次に、栓体ガイド３０を上昇させて止水する場合は、栓
体ガイド３０が上昇するとスプリング２５により同時に
栓体１０も原盤１３を介して押し上げられ、シートゴム
バッキング１１がブッシング６のフランジ面８に密着し
て連通口４を閉じ、出水口よりの給水゛が停止する。
体ガイド３０が上昇するとスプリング２５により同時に
栓体１０も原盤１３を介して押し上げられ、シートゴム
バッキング１１がブッシング６のフランジ面８に密着し
て連通口４を閉じ、出水口よりの給水゛が停止する。
この場合給水圧は小孔２０′よりフロート弁を押し上げ
て小孔２０を閉止する。
て小孔２０を閉止する。
そこで、地下埋設給水管に設置しである不凍栓を働かせ
たときは、第２図に示すように入水口２側が減圧状とな
りフロー１〜弁が押し下げられ、空気が連通小孔１９、
小孔２０、溝２１゜小孔２０′を経て入水口２側に出て
立ち上り管内の水が完全に不凍栓により排水される。
たときは、第２図に示すように入水口２側が減圧状とな
りフロー１〜弁が押し下げられ、空気が連通小孔１９、
小孔２０、溝２１゜小孔２０′を経て入水口２側に出て
立ち上り管内の水が完全に不凍栓により排水される。
第１図は通水時の給水栓の一部縦断面図、第２図は止水
時に不凍栓を働かせた時の要部断面を栓軸中央より出水
検測を見た断面図。 図中、１は本体、２は入水口、３は出水口、４は連通口
、５は垂直円筒軸、７は円錐面、８はフランジ面、９は
栓体フランジ部、１０は栓体、１１はシートゴムバッキ
ング、１３は底盤、１４は円形穿孔部、１５は小円形穿
孔部、１６はゴムバッキング、１８は丸軸、１９は連通
小孔、２０は小孔、２１は溝、２２は丸軸部、２３はフ
ランジ部、２４は丸軸部、２５はスプリング、２６は枠
台、２７は丸軸部、３０は栓体ガイド、３１はネジ部、
３２はハンドル。
時に不凍栓を働かせた時の要部断面を栓軸中央より出水
検測を見た断面図。 図中、１は本体、２は入水口、３は出水口、４は連通口
、５は垂直円筒軸、７は円錐面、８はフランジ面、９は
栓体フランジ部、１０は栓体、１１はシートゴムバッキ
ング、１３は底盤、１４は円形穿孔部、１５は小円形穿
孔部、１６はゴムバッキング、１８は丸軸、１９は連通
小孔、２０は小孔、２１は溝、２２は丸軸部、２３はフ
ランジ部、２４は丸軸部、２５はスプリング、２６は枠
台、２７は丸軸部、３０は栓体ガイド、３１はネジ部、
３２はハンドル。
Claims (1)
- 入水口と出水口を連通ずる連通口４を入水側がら出水側
に向けて垂直に末広がり状に形成しその連通口４の上方
側の小径口はハンドル操作でネジ部３１のリードにより
昇降する栓体ガイド３０の径より十分大きめとし、栓体
ガイド３０により強制的に押し下げられる栓体１０は主
体の栓体フランジ部９の中央上面には丸軸１８を建てて
その周縁部にシートゴムバッキング１１を装着し、栓体
フランジ部９の底面には原盤嵌合用の円形穿孔部１４と
その上にそれより径を小さくした小円形穿孔部１５を掘
設して平盤状のフロート弁を遊動自在に収納し、その小
円形穿孔部１５より栓体１０の丸軸１８の外面に通ずる
連通小孔１９を穿設し、丸軸１８の頂部を凸面として栓
体ガイド３０の下端面に形成した凹面に嵌入し、栓体１
０の円形穿孔部１４には天面を横断して溝１２を掘設し
て底部より小孔２０′を連通した圧盤１３の丸軸部２２
を回動自在に嵌合してフロート弁を設け、圧盤１３の中
間部のフランジ部２３に上端を係止したスプリング２５
の下端部を本体１の底部にねじ込んだ枠台２６に係止し
て成る給水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15203680U JPS5845336Y2 (ja) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | 給水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15203680U JPS5845336Y2 (ja) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | 給水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5775063U JPS5775063U (ja) | 1982-05-10 |
| JPS5845336Y2 true JPS5845336Y2 (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=29511347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15203680U Expired JPS5845336Y2 (ja) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | 給水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845336Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-23 JP JP15203680U patent/JPS5845336Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5775063U (ja) | 1982-05-10 |
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