JPS5844940A - 液圧鍛造プレス - Google Patents
液圧鍛造プレスInfo
- Publication number
- JPS5844940A JPS5844940A JP14440081A JP14440081A JPS5844940A JP S5844940 A JPS5844940 A JP S5844940A JP 14440081 A JP14440081 A JP 14440081A JP 14440081 A JP14440081 A JP 14440081A JP S5844940 A JPS5844940 A JP S5844940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- gripper
- press
- hydraulic
- press ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/12—Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は液圧鍛造プレスに関するもので、とくにグリ
ッパを用いてアブ七ツタとしての鍛造作業を行うに適し
九液圧鍛造プレ哀に関する本発明者は、さきに特願昭＃
−１０９２Ｊり号による「閉塞鍛造プレス」の発明にお
いて、閉塞鍛造ＦＩｃ禾可欠の二段の操作、すなわち「
臘の閉塞′操作」ならびｔｔｃｒポンチ圧入操作」の二
操作を、機械的に駆動されるボンプラムの１回の作動行
程中に作動油を介しｙ連続的に遂行せしめる装置を開発
したが、本発明はこれをアブ七ツタに利用し、アブ七ツ
タに不可欠の二段の操作としての「グリッパによる材料
の締付操作」ならびＫ「ポンチによる鍛造操作」の二操
作を順次に連続的に遂行せしめんとするものである。
ッパを用いてアブ七ツタとしての鍛造作業を行うに適し
九液圧鍛造プレ哀に関する本発明者は、さきに特願昭＃
−１０９２Ｊり号による「閉塞鍛造プレス」の発明にお
いて、閉塞鍛造ＦＩｃ禾可欠の二段の操作、すなわち「
臘の閉塞′操作」ならびｔｔｃｒポンチ圧入操作」の二
操作を、機械的に駆動されるボンプラムの１回の作動行
程中に作動油を介しｙ連続的に遂行せしめる装置を開発
したが、本発明はこれをアブ七ツタに利用し、アブ七ツ
タに不可欠の二段の操作としての「グリッパによる材料
の締付操作」ならびＫ「ポンチによる鍛造操作」の二操
作を順次に連続的に遂行せしめんとするものである。
従来一般に行われているアプセッタとしては、上記アプ
セッタの二操作をすべて機械式に行うものが多いが、こ
れは二操作によって完成する工程の一サイクルに対し、
該サイクル中における各操作のタイミングの関連性を設
定するうえでこれを機械式に連動せしめるのが最も簡明
であるためである。しかし、この手段によるアプセツタ
は、たとえばグリッパによる締付装置として強大なプル
ロッドを必要とし、また上記二操作を連動せしめるため
の接合棒ないしはリンクなどの強大な連結手段を必要と
するなど、要するに複雑な機構と重量ならびに容積の増
大が避けられない状態である０ この発明は、アプセツタに要求される材料の締付操作な
らびにこれに続くポンチによる鍛造操作をすべて共通の
圧液系によ？てポングラ５ムの一作勤行程に応じて順次
に連続的に遂行することによシ、アプセツタとしての装
置の簡略化と小形軽量化を図るとともに、機械式プレス
の利点としての高速・高能率性をも合せ有する液圧鍛造
プレスを提供することを目的としてなされたものである
。
セッタの二操作をすべて機械式に行うものが多いが、こ
れは二操作によって完成する工程の一サイクルに対し、
該サイクル中における各操作のタイミングの関連性を設
定するうえでこれを機械式に連動せしめるのが最も簡明
であるためである。しかし、この手段によるアプセツタ
は、たとえばグリッパによる締付装置として強大なプル
ロッドを必要とし、また上記二操作を連動せしめるため
の接合棒ないしはリンクなどの強大な連結手段を必要と
するなど、要するに複雑な機構と重量ならびに容積の増
大が避けられない状態である０ この発明は、アプセツタに要求される材料の締付操作な
らびにこれに続くポンチによる鍛造操作をすべて共通の
圧液系によ？てポングラ５ムの一作勤行程に応じて順次
に連続的に遂行することによシ、アプセツタとしての装
置の簡略化と小形軽量化を図るとともに、機械式プレス
の利点としての高速・高能率性をも合せ有する液圧鍛造
プレスを提供することを目的としてなされたものである
。
つぎに、この発明にか＼る液圧鍛造プレスの構成につき
実施例を示す図面に基いて以下に具体的に説明する。図
において、ｌはフレーム、λはシリンダ、３はシリンダ
ーに嵌装したボンプラムである。ダはボンプラム３を機
械的に往復動するためのクランク軸である。ｊはプレス
ラムで、シリンダλ内のキャビティｔに封入された作動
油を介してボンプラム３と対向してシリンダ１に嵌装さ
れ、先端にボンチクが取付けられるＯｒはプレスラムｊ
に付設したスライドであシ、ｔは上限ストッパである。
実施例を示す図面に基いて以下に具体的に説明する。図
において、ｌはフレーム、λはシリンダ、３はシリンダ
ーに嵌装したボンプラムである。ダはボンプラム３を機
械的に往復動するためのクランク軸である。ｊはプレス
ラムで、シリンダλ内のキャビティｔに封入された作動
油を介してボンプラム３と対向してシリンダ１に嵌装さ
れ、先端にボンチクが取付けられるＯｒはプレスラムｊ
に付設したスライドであシ、ｔは上限ストッパである。
ＩＯはブレーキ室で、圧油な導入することによってプレ
スラムｊの作動方向とは反対方向のブレーキ力をプレス
ラムｊＫ対して作用せしめるｏｌｌはニラ割れのグリッ
パで、プレスラム！の先端と対向する位置に設けられ、
グリッパラムｌλの往復作動によって材料ａの締付・開
放の操作を行う。言うまでもなく、グリッパ２ムｌ−に
よるグリッパ／／の材料ａを把持する締付力は、ポンプ
２によって行われる材料１に対する鍛造操作によって材
料ａがグリッパｌｌ内でずれるなどのことがないよう充
分な締付力を発生するように設定される。１３は、グリ
ッパラム１２の締付工程を行わせるために設けられる液
室で、液室１３とキャビティ４とは管路／４ｔによって
連結される。／ｊはグリッパラム１２を開放方向に作動
せしめるための開放用液室である。
スラムｊの作動方向とは反対方向のブレーキ力をプレス
ラムｊＫ対して作用せしめるｏｌｌはニラ割れのグリッ
パで、プレスラム！の先端と対向する位置に設けられ、
グリッパラムｌλの往復作動によって材料ａの締付・開
放の操作を行う。言うまでもなく、グリッパ２ムｌ−に
よるグリッパ／／の材料ａを把持する締付力は、ポンプ
２によって行われる材料１に対する鍛造操作によって材
料ａがグリッパｌｌ内でずれるなどのことがないよう充
分な締付力を発生するように設定される。１３は、グリ
ッパラム１２の締付工程を行わせるために設けられる液
室で、液室１３とキャビティ４とは管路／４ｔによって
連結される。／ｊはグリッパラム１２を開放方向に作動
せしめるための開放用液室である。
ｌ≦は逆止弁で、作動油のタンク１７と管路１４ｔとを
連結する管路ｌ？の途中に介設され、切換弁ｌりの切換
操作に応じて管路ノ♂の流通・遮断を行う。すなわち、
ボンプラム３の作動行程中は逆止弁７４を閉鎖し、復帰
行程中に該弁を開放するように切換弁ｌりによって操作
される０逆止弁／ｊが開放されているとき、キャビティ
ｄ、液室１３およ′び管路／４を内の全作動油は、管路
／Ｉを通じてタンクｌり内の作動油と連通の状態となシ
、この状態のとき、上限ストツパタによるスライドｔの
上限位置を調節して上記全作動油に対するタンク１７か
もの作動油の補給ないしは全作動油の余剰分のタンクｌ
りへの払出しを行うことによシ、ボンチクの作動行程の
終端位置の調整が行われる要領は、すでに前記の特願昭
１３−１０９ｍ号の′「閉塞鍛造プレス」の明細書にも
記載されるところである。
連結する管路ｌ？の途中に介設され、切換弁ｌりの切換
操作に応じて管路ノ♂の流通・遮断を行う。すなわち、
ボンプラム３の作動行程中は逆止弁７４を閉鎖し、復帰
行程中に該弁を開放するように切換弁ｌりによって操作
される０逆止弁／ｊが開放されているとき、キャビティ
ｄ、液室１３およ′び管路／４を内の全作動油は、管路
／Ｉを通じてタンクｌり内の作動油と連通の状態となシ
、この状態のとき、上限ストツパタによるスライドｔの
上限位置を調節して上記全作動油に対するタンク１７か
もの作動油の補給ないしは全作動油の余剰分のタンクｌ
りへの払出しを行うことによシ、ボンチクの作動行程の
終端位置の調整が行われる要領は、すでに前記の特願昭
１３−１０９ｍ号の′「閉塞鍛造プレス」の明細書にも
記載されるところである。
〃は、ブレーキ室１０Ｋ圧油を供給するとともに、逆止
弁ノ乙の操作用の圧油を切換弁１９を介して供給するた
めのポンプである０ブレーキ室１０に圧油な供給するこ
とＫよってプレスラムＪに与えられる作動方向と反対の
方向のブレーキ力は、管路／（（の作動油系がボンプラ
ム３の作動行程によって昇圧して該圧力がグリッパラム
１２の締付操作を達成するための可能最低限の圧力に達
成するまでのプレスラムｊに作用する作動方向の作動力
よシも大となるようにポンプ〃の吐出圧力を設定し、そ
れによってボンプラム３の作勤行程の初期においてグリ
ッパラムｌλによる材料の締付操作が達成されたのち、
さらに継続するポンプ２ム３の作勤行程によって昇圧し
た作動油により、プレスラム！が上記ブレーキ力に打ち
勝って作勤行程を行うようＫされる。Ｊ／はグリッパラ
ムの開放用液圧室／ｊＫ圧油を送給するためのポンプで
、ポンプラム３の復帰行程時にグリッパラム１２を開放
方向に作動せしめ、グリッパ／ｌを開放して材料ａの１
１虜鳴噛移動と掴みなおしを行うためのものである０以
上の構成よシなる液圧鍛造プレスを用いて、材料ａに対
するアブ七ツタとしての作業を行う要領を説明すると、
第１図はポンプツム３が復帰行程の終端位置にある状態
を示し、とのとき逆止弁／Ｇは開放されてｓ’Ｄ、シた
がってプレスラム！およびグリッパラムｌ＝はいずれも
ブレーキ室１０の油圧および開放用液Ｗｌ／ｊの油圧に
よシ、作動と紘反対の方向に移動した状］１１ＫＴｏり
、グリツバｌｌは開放している。また、プレスラムＪは
、移動位置を上限ストツパタによって規制され、その結
果キャビティご内の油量の増減が自動的に行われる。
弁ノ乙の操作用の圧油を切換弁１９を介して供給するた
めのポンプである０ブレーキ室１０に圧油な供給するこ
とＫよってプレスラムＪに与えられる作動方向と反対の
方向のブレーキ力は、管路／（（の作動油系がボンプラ
ム３の作動行程によって昇圧して該圧力がグリッパラム
１２の締付操作を達成するための可能最低限の圧力に達
成するまでのプレスラムｊに作用する作動方向の作動力
よシも大となるようにポンプ〃の吐出圧力を設定し、そ
れによってボンプラム３の作勤行程の初期においてグリ
ッパラムｌλによる材料の締付操作が達成されたのち、
さらに継続するポンプ２ム３の作勤行程によって昇圧し
た作動油により、プレスラム！が上記ブレーキ力に打ち
勝って作勤行程を行うようＫされる。Ｊ／はグリッパラ
ムの開放用液圧室／ｊＫ圧油を送給するためのポンプで
、ポンプラム３の復帰行程時にグリッパラム１２を開放
方向に作動せしめ、グリッパ／ｌを開放して材料ａの１
１虜鳴噛移動と掴みなおしを行うためのものである０以
上の構成よシなる液圧鍛造プレスを用いて、材料ａに対
するアブ七ツタとしての作業を行う要領を説明すると、
第１図はポンプツム３が復帰行程の終端位置にある状態
を示し、とのとき逆止弁／Ｇは開放されてｓ’Ｄ、シた
がってプレスラム！およびグリッパラムｌ＝はいずれも
ブレーキ室１０の油圧および開放用液Ｗｌ／ｊの油圧に
よシ、作動と紘反対の方向に移動した状］１１ＫＴｏり
、グリツバｌｌは開放している。また、プレスラムＪは
、移動位置を上限ストツパタによって規制され、その結
果キャビティご内の油量の増減が自動的に行われる。
第１図は、り２ンク軸りが第１図中の矢印Ｒの方向に回
転した状態を示し、このとき逆止弁１４は、ポンプツ＾
３の作動行程開始と同時に閉鎖されるため、管路１４ｔ
の作動油系が昇圧するＯ作動油系の昇正によってグリッ
パラムノコが締付方向に作動してグリッパ／／による材
料ａの締付操作が行われるが、該締付操作が達成される
までの上記作動油系の昇圧によってプレスラム！に作用
する作動力は、ブレーキ室１０Ｋ発生するブレーキ力に
よって対抗しうるようにポンプ〃の吐出圧力が調整され
ているため１．図示のように、プレスラム！は作勤行程
を開始していないりぎに第３図は、ポンプラム３が作勤
行程の終端位置に達した状態を示す０第λ図の状態から
第３図の状態に至る関に訃いて、プレスツム！はブレー
キ室１０のブレーキ力に打ち勝って作動せしめられ、ポ
ンチ７の先端がグリッパ／／内に進入して材料ａの頭部
に対してアブ七ツタとしての鍛造操作を行う。このあと
、ポンプラム３の復帰性＠によって管路／４ｔの作動油
系が減圧され、プレスラＡｊおよびグリッパラムｌλは
それぞれ前記の要領にしたがって作動とは反対の方向に
移動し、ふた＼び第７図の状態に戻る。
転した状態を示し、このとき逆止弁１４は、ポンプツ＾
３の作動行程開始と同時に閉鎖されるため、管路１４ｔ
の作動油系が昇圧するＯ作動油系の昇正によってグリッ
パラムノコが締付方向に作動してグリッパ／／による材
料ａの締付操作が行われるが、該締付操作が達成される
までの上記作動油系の昇圧によってプレスラム！に作用
する作動力は、ブレーキ室１０Ｋ発生するブレーキ力に
よって対抗しうるようにポンプ〃の吐出圧力が調整され
ているため１．図示のように、プレスラム！は作勤行程
を開始していないりぎに第３図は、ポンプラム３が作勤
行程の終端位置に達した状態を示す０第λ図の状態から
第３図の状態に至る関に訃いて、プレスツム！はブレー
キ室１０のブレーキ力に打ち勝って作動せしめられ、ポ
ンチ７の先端がグリッパ／／内に進入して材料ａの頭部
に対してアブ七ツタとしての鍛造操作を行う。このあと
、ポンプラム３の復帰性＠によって管路／４ｔの作動油
系が減圧され、プレスラＡｊおよびグリッパラムｌλは
それぞれ前記の要領にしたがって作動とは反対の方向に
移動し、ふた＼び第７図の状態に戻る。
この発明にか＼る液圧鍛造プレスは以上のように構成さ
れるので、ポンプラムの一作勤行程に応じ、アブ七ツタ
に要求される材料の締付操作ならびにこれに続くポンチ
による鍛造操作をすべて共通の圧液系によって順次に連
続的に遂行するととにより、アブ七ツタとしての装置の
簡略化と小形軽量化が図られるとともに、機械式プレス
の利点としての高速・高能率性をも具備讐しめうるとい
うすぐれた効果があるＯ
れるので、ポンプラムの一作勤行程に応じ、アブ七ツタ
に要求される材料の締付操作ならびにこれに続くポンチ
による鍛造操作をすべて共通の圧液系によって順次に連
続的に遂行するととにより、アブ七ツタとしての装置の
簡略化と小形軽量化が図られるとともに、機械式プレス
の利点としての高速・高能率性をも具備讐しめうるとい
うすぐれた効果があるＯ
第１図、第１図および第３図はいずれも本発明装置の要
部を破断して示す全体配置系統図であって作動経過中の
それぞれ異なる状態を説明するための図である。 ／、、、７レーム、コ００．シリンダ、ｊ 、、、ポン
プ゛ラム、ｇ 、、、クランク軸、ｊ 、、、プレスラ
ム、ｊ 、、、キャビティ、り００．ポンチ１．ｒ 、
、。 スライド、り１６．上限ストッパ、１０．、、ブレーキ
室、／／、、、グリッパ、／、、２．、、グリッパラム
、ノ３１６．液室、／４ｔ、／ｊ 、、、管路、／ｊ、
、、開放用液室、／ｊ、、、逆止弁、ｌり０１．タンク
、／？、、、切換弁、Ｊ、−１００，ポンプ。
部を破断して示す全体配置系統図であって作動経過中の
それぞれ異なる状態を説明するための図である。 ／、、、７レーム、コ００．シリンダ、ｊ 、、、ポン
プ゛ラム、ｇ 、、、クランク軸、ｊ 、、、プレスラ
ム、ｊ 、、、キャビティ、り００．ポンチ１．ｒ 、
、。 スライド、り１６．上限ストッパ、１０．、、ブレーキ
室、／／、、、グリッパ、／、、２．、、グリッパラム
、ノ３１６．液室、／４ｔ、／ｊ 、、、管路、／ｊ、
、、開放用液室、／ｊ、、、逆止弁、ｌり０１．タンク
、／？、、、切換弁、Ｊ、−１００，ポンプ。
Claims (1)
- 機械的駆動手段によって往復駆動せしめられるポンプラ
ムによシボンプラムとの間に形成されるキャビティに封
入された作動液を介して作動せしめられるプレスラムを
有する液圧鍛造プレスにおいて、鍛造される材料を把持
するためのグリッパをプレスラ□ムの先端と対向する位
置に設け、グリッパの開閉を液圧によって操作するため
のグリッパラムを設け、グリッパツムの締付行程を行わ
せるための液室と上記キャビティとを管路によって連結
し、プレスラムに作動方向とは反対の方向のブレーキ力
を作用せしめて腋ブレーキカをグリッパラムＥｌ！求さ
れる締付力発生のための可能最低限の液圧に起因するプ
レスラムの作動力よシも大とすることによってボンプラ
ムの作動方向の行程の初期においてグリッパツムの上記
締付力による締付操作が達成されたのち、さらに継続す
る上記ポンプ２ムの作動方向の行＠によって昇圧した作
動液によシ上記ブレーキ力に打ち勝ってプレスラムが作
動せしめられてグリッパに把持された材料に対してプレ
スラムの先瑠のポンチによって鍛造操作を行うことを特
徴とする液圧鍛造プレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14440081A JPS5848255B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 液圧鍛造プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14440081A JPS5848255B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 液圧鍛造プレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844940A true JPS5844940A (ja) | 1983-03-16 |
| JPS5848255B2 JPS5848255B2 (ja) | 1983-10-27 |
Family
ID=15361276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14440081A Expired JPS5848255B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 液圧鍛造プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848255B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699248A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 宁波市鄞州海鹰冷镦机械厂 | 能将坯件与回油隔离的双金属复合冷镦机 |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14440081A patent/JPS5848255B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699248A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 宁波市鄞州海鹰冷镦机械厂 | 能将坯件与回油隔离的双金属复合冷镦机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5848255B2 (ja) | 1983-10-27 |
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