JPS5844186A - ライザの連結装置 - Google Patents
ライザの連結装置Info
- Publication number
- JPS5844186A JPS5844186A JP14100981A JP14100981A JPS5844186A JP S5844186 A JPS5844186 A JP S5844186A JP 14100981 A JP14100981 A JP 14100981A JP 14100981 A JP14100981 A JP 14100981A JP S5844186 A JPS5844186 A JP S5844186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- riser
- end support
- outer cylinder
- male
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海底石油開発に使用するライザの連結装置に
係り、特に短時間で確実に連結でき、且つ内装管の連結
部分に有害なねじり等の外力がかからないよう、に配慮
した信頼性の高いライザ連結VlfItに関するもので
ある。
係り、特に短時間で確実に連結でき、且つ内装管の連結
部分に有害なねじり等の外力がかからないよう、に配慮
した信頼性の高いライザ連結VlfItに関するもので
ある。
海洋石油分野において、海底の坑口と掘削船、支援船、
プラットホーム等の海上施設とを結ぶパイプを一般にラ
イザと呼んでおり、上記海底石油生産システム(SPS
)には使用目的に応じて堀n−トイ 別物に用いるマリンライザ、掘削終了後、油井ので使わ
れるプロダクションライザ等途用いられる。
プラットホーム等の海上施設とを結ぶパイプを一般にラ
イザと呼んでおり、上記海底石油生産システム(SPS
)には使用目的に応じて堀n−トイ 別物に用いるマリンライザ、掘削終了後、油井ので使わ
れるプロダクションライザ等途用いられる。
このようなライザは第1図に示すように、例えば12m
程度の長さのライザt1+ 、 ill 、−・・を数
10本図のように連結し、海底の坑口(2)と支援船(
3)等を結ぶもので、海底石油生産システム(SPS)
では水深(ハ)が場合によって1000m以上にも達す
ると共に、固定の海洋構築物を用いず、浮遊状態にある
掘削船等を用いるものであるから、波浪、海流等の厳し
い気縁、海象条件に曝される。そのため、例えば水深3
00mに対してライザのたわみ(4が30鶴にも達し、
ライザに過大な荷重の加わることが想定される。又コン
ブリージョンライザの様に多くの坑口の保守、点検iに
繰り返して使んされるものの場合には、その連結、切り
離し操に、システム全体の安全性の点から、極めて高い
イd軸性が要求される。更にコンブリージョンライ1
・ 交いスペースで最大の強度をもったライザが必要、フ 乍なる・ 11従って本発明に要求されるのは、短峙間に連結、切
り離し操作が可能で、小型、強力なライザ用連結装置の
提供であり、本発明はこのような要求に応えるため、第
1図に示す各ライザの連結部(1’)。
程度の長さのライザt1+ 、 ill 、−・・を数
10本図のように連結し、海底の坑口(2)と支援船(
3)等を結ぶもので、海底石油生産システム(SPS)
では水深(ハ)が場合によって1000m以上にも達す
ると共に、固定の海洋構築物を用いず、浮遊状態にある
掘削船等を用いるものであるから、波浪、海流等の厳し
い気縁、海象条件に曝される。そのため、例えば水深3
00mに対してライザのたわみ(4が30鶴にも達し、
ライザに過大な荷重の加わることが想定される。又コン
ブリージョンライザの様に多くの坑口の保守、点検iに
繰り返して使んされるものの場合には、その連結、切り
離し操に、システム全体の安全性の点から、極めて高い
イd軸性が要求される。更にコンブリージョンライ1
・ 交いスペースで最大の強度をもったライザが必要、フ 乍なる・ 11従って本発明に要求されるのは、短峙間に連結、切
り離し操作が可能で、小型、強力なライザ用連結装置の
提供であり、本発明はこのような要求に応えるため、第
1図に示す各ライザの連結部(1’)。
(1’) 、・・・に改良を加えたものである。
続いて、本発明を具体化した実施例につき、第2図以下
の添附図面を参照しつつ詳しく説明する。
の添附図面を参照しつつ詳しく説明する。
ここに第2図は、本発明の一実施例であるライザ連結装
置の側断面図、第3図及び第4図は、第2図におけるB
矢視図、及びA矢視図、第5図(a)。
置の側断面図、第3図及び第4図は、第2図におけるB
矢視図、及びA矢視図、第5図(a)。
(blは、連絡管の一例を示す側断面図((a)は連結
時、(−は離脱時の状態を示す)。
時、(−は離脱時の状態を示す)。
第2図乃至第4図において、2本の大径の内装管(4)
は、チュービングパイプの延長管で、12本の小径の内
装管(5)は、バルブ等の制御用液圧管である。これら
の内装管は、全て細長い円筒状のう使用するものであり
、図示の如く使用状態においては、上下に連結されるラ
イザ外筒(6)の上端面a3と下端面αQとが突き合わ
されている。図の連結使用状態において、下側のライザ
外筒連結部u9の中心孔rIeに嵌入され、ポルトt1
71によって固定された円柱状の前記エンドサポート(
7)(便宜上雄側エンドサポートという)は、上側のラ
イザ外筒連結部+11の中心孔fil内に突出しており
、該中心孔αlに摺動可能に嵌着されている。上記中心
孔(IIに挿入されボルト(4)によって上側のライザ
外筒連結部tllに固着された円柱状の前記エンドサボ
ー) +81 (便宜上雌側エンドサポートという)は
、備かの隙間αυを介して上記雄側エンドサポート(7
)と軸方向に対設されている。一方、該突出部ノが嵌り
込んた上側連結部叫の上記結合溝@に相当する位鑵には
、円環状のガイド溝(至)が刻設されていて、このガイ
ド溝I〜に接続する複数の放射状のネジ孔(5)には、
性でいる。又上記雌ネジ□□□に螺入した連結子ネジ6
′; ′翰の先端には、前記結合溝(ハ)と係合する5本の爪
C11lをもった連結子(至)が取付けられている。上
記結合溝■は、底部はど狭くなるようにその側面が角度
(に)の傾きをもち、これに係合する爪(11)も同種
の傾きをもつ側面を有している。第2図に示すライザ連
結状態においては、爪ODの右側面(使用状態における
上側面)と結合溝(ハ)の右側面(使用状態における上
側面)とが当接し、各左側面は接触していない所謂片当
りの状態となっており、連結子(2)を軸芯方間に追い
込む程、上側のライザ外筒下端面+141が、下側のラ
イザ外筒、上端面OJに押しつけられ、且つ雄側エンド
サポート(7)と上側連結部(laとが強固に結合する
ように爪(31)及び溝(ハ)の側面の傾き(に)が決
定されている。
は、チュービングパイプの延長管で、12本の小径の内
装管(5)は、バルブ等の制御用液圧管である。これら
の内装管は、全て細長い円筒状のう使用するものであり
、図示の如く使用状態においては、上下に連結されるラ
イザ外筒(6)の上端面a3と下端面αQとが突き合わ
されている。図の連結使用状態において、下側のライザ
外筒連結部u9の中心孔rIeに嵌入され、ポルトt1
71によって固定された円柱状の前記エンドサポート(
7)(便宜上雄側エンドサポートという)は、上側のラ
イザ外筒連結部+11の中心孔fil内に突出しており
、該中心孔αlに摺動可能に嵌着されている。上記中心
孔(IIに挿入されボルト(4)によって上側のライザ
外筒連結部tllに固着された円柱状の前記エンドサボ
ー) +81 (便宜上雌側エンドサポートという)は
、備かの隙間αυを介して上記雄側エンドサポート(7
)と軸方向に対設されている。一方、該突出部ノが嵌り
込んた上側連結部叫の上記結合溝@に相当する位鑵には
、円環状のガイド溝(至)が刻設されていて、このガイ
ド溝I〜に接続する複数の放射状のネジ孔(5)には、
性でいる。又上記雌ネジ□□□に螺入した連結子ネジ6
′; ′翰の先端には、前記結合溝(ハ)と係合する5本の爪
C11lをもった連結子(至)が取付けられている。上
記結合溝■は、底部はど狭くなるようにその側面が角度
(に)の傾きをもち、これに係合する爪(11)も同種
の傾きをもつ側面を有している。第2図に示すライザ連
結状態においては、爪ODの右側面(使用状態における
上側面)と結合溝(ハ)の右側面(使用状態における上
側面)とが当接し、各左側面は接触していない所謂片当
りの状態となっており、連結子(2)を軸芯方間に追い
込む程、上側のライザ外筒下端面+141が、下側のラ
イザ外筒、上端面OJに押しつけられ、且つ雄側エンド
サポート(7)と上側連結部(laとが強固に結合する
ように爪(31)及び溝(ハ)の側面の傾き(に)が決
定されている。
上下のライザ外筒連結部(Iil 、 (151の突き
合わされる端面α引、α(には、連結時に互いに嵌合可
能の凸突起ωと凹溝51)及び凹溝@と凸突起[株]が
等ピッチで形成されている。各凸突起と凹溝の連結時に
互:・)3接触し合う側面(財)、@は、楔状のテーパ
面を数の軸方向のガイドキー(ロ)が固着され、このガ
イニー ドキー−が嵌込んで上下ライザ外筒の円周方向の概略の
位置決め及び軸方の案内を行うキー溝(2)が、上側連
結部08)の内周面(至)に軸方向に刻設されている。
合わされる端面α引、α(には、連結時に互いに嵌合可
能の凸突起ωと凹溝51)及び凹溝@と凸突起[株]が
等ピッチで形成されている。各凸突起と凹溝の連結時に
互:・)3接触し合う側面(財)、@は、楔状のテーパ
面を数の軸方向のガイドキー(ロ)が固着され、このガ
イニー ドキー−が嵌込んで上下ライザ外筒の円周方向の概略の
位置決め及び軸方の案内を行うキー溝(2)が、上側連
結部08)の内周面(至)に軸方向に刻設されている。
内装管m 、 tsiは、雌雄エンドサポート+8)
、 (71にまたがって挿入された連絡管曲、嘔及び各
連絡管と連通して雌雄エンドサポート+8+ 、 +7
1に穿設された通孔ω、@によって連通している。各連
絡管はそれぞれ一端が雄ネジになっていて、差込まれた
エンドサポートに固着されていると共に、他端はそれぞ
れ相手側のエンドサポートにO+)ング等のシール材に
を介して摺動可能に差込まれている。
、 (71にまたがって挿入された連絡管曲、嘔及び各
連絡管と連通して雌雄エンドサポート+8+ 、 +7
1に穿設された通孔ω、@によって連通している。各連
絡管はそれぞれ一端が雄ネジになっていて、差込まれた
エンドサポートに固着されていると共に、他端はそれぞ
れ相手側のエンドサポートにO+)ング等のシール材に
を介して摺動可能に差込まれている。
次いで、上記の如きライザにおける右腕操作について説
明する。まず、図示のような連結状態から上下のライザ
を切り離す場合には、@2図示の連結子ネジ@頭部の6
角穴(441に工具を挿入してネの結合が解放され、雄
側エンドサポート(7)は、上〕す連結部(]81の中
心孔(1特から容易に抜き取ることが+きるようになる
。このようにして雄側エンドサY−) +7+を抜き取
ると、連絡%i 111 、 [43は雌側エンドサポ
ート(8)側に残ったまま都雄エンドサポート(8)と
(7)とが離脱する。
明する。まず、図示のような連結状態から上下のライザ
を切り離す場合には、@2図示の連結子ネジ@頭部の6
角穴(441に工具を挿入してネの結合が解放され、雄
側エンドサポート(7)は、上〕す連結部(]81の中
心孔(1特から容易に抜き取ることが+きるようになる
。このようにして雄側エンドサY−) +7+を抜き取
ると、連絡%i 111 、 [43は雌側エンドサポ
ート(8)側に残ったまま都雄エンドサポート(8)と
(7)とが離脱する。
反対に、離脱状態にあるライザを連結するには、各ガイ
ドキー罰をこれに対応する所定のキー溝(至)に噛み合
わせた後、下側のライザ外筒端部のテーパ状側面(財)
に上側のライザ外筒端部のテーパ状側面(至)が当接す
るまで雄側エンドサポート(7)を上側のライザ外筒連
結部中心孔叫に挿入する。この時雌雄エンドサポー)
+81 、 +71のインロ一部(支)も結合(r1両
エンドサボー) +8+ 、 +71が一体化する。
ドキー罰をこれに対応する所定のキー溝(至)に噛み合
わせた後、下側のライザ外筒端部のテーパ状側面(財)
に上側のライザ外筒端部のテーパ状側面(至)が当接す
るまで雄側エンドサポート(7)を上側のライザ外筒連
結部中心孔叫に挿入する。この時雌雄エンドサポー)
+81 、 +71のインロ一部(支)も結合(r1両
エンドサボー) +8+ 、 +71が一体化する。
、’+ l:記テーパ状側面(至)及び艶は楔状で、互
いに嵌51)とが益々強固に嵌合し合って、円周方向の
完全な位置決めが行われると共に、連結子@を介して上
側ライザ外筒の連結端11団と、雄側エンドサポート(
7)とが一体的にtI!1lIiされ、上下ライザの連
結が完了する。
いに嵌51)とが益々強固に嵌合し合って、円周方向の
完全な位置決めが行われると共に、連結子@を介して上
側ライザ外筒の連結端11団と、雄側エンドサポート(
7)とが一体的にtI!1lIiされ、上下ライザの連
結が完了する。
上記連絡管(4υ、□□□は、ti5図に示すような着
脱自在な2個の連絡管(ト)及びSηによって構成して
もよい。即ちこの場合一方の連絡管本体611内には、
摺動自在のプラグスライド弁c11がスプリングlに押
されつつ収納されていて、他方の連絡管本体6υn’!
+r <よ、ニブ、アゲ。、18れっ9摺動自在。ッ勾
ットスライド弁明が内設されている。sfJ、−はエン
ドサポート(23、[8)に連絡管ω* b71をiす
るための雄ネジ部である。従って第5図(a)に示す如
くエンドサポー) 1231を矢印−の方向へ移動させ
、連絡管−に(571を挿入していくと、連絡管本体(
至)の先端(2)に押されたソケットスライド弁明が矢
印−の方向へ摺動し、連絡管本体if)に固定されたソ
ケット弁−の先端−に押されたプラグスライド弁(至)
が矢印(+’l)の方向へ移動するため、離脱状態では
閉塞されていた通孔171)及び@が開放されて、管路
−。
脱自在な2個の連絡管(ト)及びSηによって構成して
もよい。即ちこの場合一方の連絡管本体611内には、
摺動自在のプラグスライド弁c11がスプリングlに押
されつつ収納されていて、他方の連絡管本体6υn’!
+r <よ、ニブ、アゲ。、18れっ9摺動自在。ッ勾
ットスライド弁明が内設されている。sfJ、−はエン
ドサポート(23、[8)に連絡管ω* b71をiす
るための雄ネジ部である。従って第5図(a)に示す如
くエンドサポー) 1231を矢印−の方向へ移動させ
、連絡管−に(571を挿入していくと、連絡管本体(
至)の先端(2)に押されたソケットスライド弁明が矢
印−の方向へ摺動し、連絡管本体if)に固定されたソ
ケット弁−の先端−に押されたプラグスライド弁(至)
が矢印(+’l)の方向へ移動するため、離脱状態では
閉塞されていた通孔171)及び@が開放されて、管路
−。
ff41が通孔rnl 、■及び空間■を介して連通ず
る。この連結の際、プラグスライド弁(至)の移動によ
って収縮する空間(至)内の作動油の一部は、空間−へ
流入し、残部はプラグスライド弁ωの移動によって膨張
する空間面へ流れ込む。又ソケット弁輸の連絡管(至)
への挿入によって排除された作動油も空間面へ流入する
。よって空間(資)、霜の体積を適当に定めることによ
り、離脱時に各連絡管−,艶内の管路0.り勾に作動油
が密封されていても、両連絡管は連結、離脱による漏油
又は空気の流入のおそれなく連結、離脱することができ
る。
る。この連結の際、プラグスライド弁(至)の移動によ
って収縮する空間(至)内の作動油の一部は、空間−へ
流入し、残部はプラグスライド弁ωの移動によって膨張
する空間面へ流れ込む。又ソケット弁輸の連絡管(至)
への挿入によって排除された作動油も空間面へ流入する
。よって空間(資)、霜の体積を適当に定めることによ
り、離脱時に各連絡管−,艶内の管路0.り勾に作動油
が密封されていても、両連絡管は連結、離脱による漏油
又は空気の流入のおそれなく連結、離脱することができ
る。
本発明は、以上述べた如く、ライザ外筒端部に設けた楔
状の凸突起、凹溝によって円周方向の芯合せを行うもの
であるから、ライザの連結によって自勉的且つ簡単に高
精度の調芯、位置決めを行う1ことができるので、ガイ
ドキーによって高精度の芯合せを行う必要途なくなった
。その結果、キー溝の精度が低くて済むようになったの
で加工コストが低下し、又操作が困難なガイドキーによ
る芯)出しが不要となったので、操作時間の短警が可能
となった。又多くの内装管をライザ外筒の端部に設けた
エンドサポートによって固定しているので、内装管の取
付状態が安定すると共に、M?Aが簡単であるので、ラ
イザ外径も棒めて小を化することができる。
状の凸突起、凹溝によって円周方向の芯合せを行うもの
であるから、ライザの連結によって自勉的且つ簡単に高
精度の調芯、位置決めを行う1ことができるので、ガイ
ドキーによって高精度の芯合せを行う必要途なくなった
。その結果、キー溝の精度が低くて済むようになったの
で加工コストが低下し、又操作が困難なガイドキーによ
る芯)出しが不要となったので、操作時間の短警が可能
となった。又多くの内装管をライザ外筒の端部に設けた
エンドサポートによって固定しているので、内装管の取
付状態が安定すると共に、M?Aが簡単であるので、ラ
イザ外径も棒めて小を化することができる。
:
11図は、ライザの使用状態を示す側面図、第けるB矢
視図、及びA、A矢視図、第5図(alは、同実施例に
使用可能の連絡管の連結状態を示す側断面図、同図(b
lは、同離脱状態を示す細断lII]図である。 (符号の説萌) 6・・・ライブ外局、15.18・・・端部(連結部)
、4.23・−・エンドサポート、4,5・・・内装管
、41゜111図
視図、及びA、A矢視図、第5図(alは、同実施例に
使用可能の連絡管の連結状態を示す側断面図、同図(b
lは、同離脱状態を示す細断lII]図である。 (符号の説萌) 6・・・ライブ外局、15.18・・・端部(連結部)
、4.23・−・エンドサポート、4,5・・・内装管
、41゜111図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、上下に連結するライザ外筒(6)の上下端S似。 (18)に取付けた各エンドサポート+71 、 f8
1に内装管(財)、@を有して互いに嵌合可能の、凸突
起■、■と凹溝−1@とを形成したことを特徴とするラ
イザの連結装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14100981A JPS5844186A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | ライザの連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14100981A JPS5844186A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | ライザの連結装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5844186A true JPS5844186A (ja) | 1983-03-15 |
JPS6226391B2 JPS6226391B2 (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=15282061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14100981A Granted JPS5844186A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | ライザの連結装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5844186A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0537184Y2 (ja) * | 1987-11-06 | 1993-09-20 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP14100981A patent/JPS5844186A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0537184Y2 (ja) * | 1987-11-06 | 1993-09-20 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6226391B2 (ja) | 1987-06-09 |
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