JPS5844186A - ライザの連結装置 - Google Patents

ライザの連結装置

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JPS5844186A
JPS5844186A JP14100981A JP14100981A JPS5844186A JP S5844186 A JPS5844186 A JP S5844186A JP 14100981 A JP14100981 A JP 14100981A JP 14100981 A JP14100981 A JP 14100981A JP S5844186 A JPS5844186 A JP S5844186A
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JP
Japan
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riser
end support
outer cylinder
male
connection
Prior art date
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Granted
Application number
JP14100981A
Other languages
English (en)
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JPS6226391B2 (ja
Inventor
出野 栄一郎
勝 田宮
勝美 小川
熊切 正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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Publication of JPS5844186A publication Critical patent/JPS5844186A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、海底石油開発に使用するライザの連結装置に
係り、特に短時間で確実に連結でき、且つ内装管の連結
部分に有害なねじり等の外力がかからないよう、に配慮
した信頼性の高いライザ連結VlfItに関するもので
ある。
海洋石油分野において、海底の坑口と掘削船、支援船、
プラットホーム等の海上施設とを結ぶパイプを一般にラ
イザと呼んでおり、上記海底石油生産システム(SPS
)には使用目的に応じて堀n−トイ 別物に用いるマリンライザ、掘削終了後、油井ので使わ
れるプロダクションライザ等途用いられる。
このようなライザは第1図に示すように、例えば12m
程度の長さのライザt1+ 、 ill 、−・・を数
10本図のように連結し、海底の坑口(2)と支援船(
3)等を結ぶもので、海底石油生産システム(SPS)
では水深(ハ)が場合によって1000m以上にも達す
ると共に、固定の海洋構築物を用いず、浮遊状態にある
掘削船等を用いるものであるから、波浪、海流等の厳し
い気縁、海象条件に曝される。そのため、例えば水深3
00mに対してライザのたわみ(4が30鶴にも達し、
ライザに過大な荷重の加わることが想定される。又コン
ブリージョンライザの様に多くの坑口の保守、点検iに
繰り返して使んされるものの場合には、その連結、切り
離し操に、システム全体の安全性の点から、極めて高い
イd軸性が要求される。更にコンブリージョンライ1 
 ・ 交いスペースで最大の強度をもったライザが必要、フ 乍なる・ 11従って本発明に要求されるのは、短峙間に連結、切
り離し操作が可能で、小型、強力なライザ用連結装置の
提供であり、本発明はこのような要求に応えるため、第
1図に示す各ライザの連結部(1’)。
(1’) 、・・・に改良を加えたものである。
続いて、本発明を具体化した実施例につき、第2図以下
の添附図面を参照しつつ詳しく説明する。
ここに第2図は、本発明の一実施例であるライザ連結装
置の側断面図、第3図及び第4図は、第2図におけるB
矢視図、及びA矢視図、第5図(a)。
(blは、連絡管の一例を示す側断面図((a)は連結
時、(−は離脱時の状態を示す)。
第2図乃至第4図において、2本の大径の内装管(4)
は、チュービングパイプの延長管で、12本の小径の内
装管(5)は、バルブ等の制御用液圧管である。これら
の内装管は、全て細長い円筒状のう使用するものであり
、図示の如く使用状態においては、上下に連結されるラ
イザ外筒(6)の上端面a3と下端面αQとが突き合わ
されている。図の連結使用状態において、下側のライザ
外筒連結部u9の中心孔rIeに嵌入され、ポルトt1
71によって固定された円柱状の前記エンドサポート(
7)(便宜上雄側エンドサポートという)は、上側のラ
イザ外筒連結部+11の中心孔fil内に突出しており
、該中心孔αlに摺動可能に嵌着されている。上記中心
孔(IIに挿入されボルト(4)によって上側のライザ
外筒連結部tllに固着された円柱状の前記エンドサボ
ー) +81 (便宜上雌側エンドサポートという)は
、備かの隙間αυを介して上記雄側エンドサポート(7
)と軸方向に対設されている。一方、該突出部ノが嵌り
込んた上側連結部叫の上記結合溝@に相当する位鑵には
、円環状のガイド溝(至)が刻設されていて、このガイ
ド溝I〜に接続する複数の放射状のネジ孔(5)には、
性でいる。又上記雌ネジ□□□に螺入した連結子ネジ6
′; ′翰の先端には、前記結合溝(ハ)と係合する5本の爪
C11lをもった連結子(至)が取付けられている。上
記結合溝■は、底部はど狭くなるようにその側面が角度
(に)の傾きをもち、これに係合する爪(11)も同種
の傾きをもつ側面を有している。第2図に示すライザ連
結状態においては、爪ODの右側面(使用状態における
上側面)と結合溝(ハ)の右側面(使用状態における上
側面)とが当接し、各左側面は接触していない所謂片当
りの状態となっており、連結子(2)を軸芯方間に追い
込む程、上側のライザ外筒下端面+141が、下側のラ
イザ外筒、上端面OJに押しつけられ、且つ雄側エンド
サポート(7)と上側連結部(laとが強固に結合する
ように爪(31)及び溝(ハ)の側面の傾き(に)が決
定されている。
上下のライザ外筒連結部(Iil 、 (151の突き
合わされる端面α引、α(には、連結時に互いに嵌合可
能の凸突起ωと凹溝51)及び凹溝@と凸突起[株]が
等ピッチで形成されている。各凸突起と凹溝の連結時に
互:・)3接触し合う側面(財)、@は、楔状のテーパ
面を数の軸方向のガイドキー(ロ)が固着され、このガ
イニー ドキー−が嵌込んで上下ライザ外筒の円周方向の概略の
位置決め及び軸方の案内を行うキー溝(2)が、上側連
結部08)の内周面(至)に軸方向に刻設されている。
内装管m 、 tsiは、雌雄エンドサポート+8) 
、 (71にまたがって挿入された連絡管曲、嘔及び各
連絡管と連通して雌雄エンドサポート+8+ 、 +7
1に穿設された通孔ω、@によって連通している。各連
絡管はそれぞれ一端が雄ネジになっていて、差込まれた
エンドサポートに固着されていると共に、他端はそれぞ
れ相手側のエンドサポートにO+)ング等のシール材に
を介して摺動可能に差込まれている。
次いで、上記の如きライザにおける右腕操作について説
明する。まず、図示のような連結状態から上下のライザ
を切り離す場合には、@2図示の連結子ネジ@頭部の6
角穴(441に工具を挿入してネの結合が解放され、雄
側エンドサポート(7)は、上〕す連結部(]81の中
心孔(1特から容易に抜き取ることが+きるようになる
。このようにして雄側エンドサY−) +7+を抜き取
ると、連絡%i 111 、 [43は雌側エンドサポ
ート(8)側に残ったまま都雄エンドサポート(8)と
(7)とが離脱する。
反対に、離脱状態にあるライザを連結するには、各ガイ
ドキー罰をこれに対応する所定のキー溝(至)に噛み合
わせた後、下側のライザ外筒端部のテーパ状側面(財)
に上側のライザ外筒端部のテーパ状側面(至)が当接す
るまで雄側エンドサポート(7)を上側のライザ外筒連
結部中心孔叫に挿入する。この時雌雄エンドサポー) 
+81 、 +71のインロ一部(支)も結合(r1両
エンドサボー) +8+ 、 +71が一体化する。
、’+ l:記テーパ状側面(至)及び艶は楔状で、互
いに嵌51)とが益々強固に嵌合し合って、円周方向の
完全な位置決めが行われると共に、連結子@を介して上
側ライザ外筒の連結端11団と、雄側エンドサポート(
7)とが一体的にtI!1lIiされ、上下ライザの連
結が完了する。
上記連絡管(4υ、□□□は、ti5図に示すような着
脱自在な2個の連絡管(ト)及びSηによって構成して
もよい。即ちこの場合一方の連絡管本体611内には、
摺動自在のプラグスライド弁c11がスプリングlに押
されつつ収納されていて、他方の連絡管本体6υn’!
+r <よ、ニブ、アゲ。、18れっ9摺動自在。ッ勾
ットスライド弁明が内設されている。sfJ、−はエン
ドサポート(23、[8)に連絡管ω* b71をiす
るための雄ネジ部である。従って第5図(a)に示す如
くエンドサポー) 1231を矢印−の方向へ移動させ
、連絡管−に(571を挿入していくと、連絡管本体(
至)の先端(2)に押されたソケットスライド弁明が矢
印−の方向へ摺動し、連絡管本体if)に固定されたソ
ケット弁−の先端−に押されたプラグスライド弁(至)
が矢印(+’l)の方向へ移動するため、離脱状態では
閉塞されていた通孔171)及び@が開放されて、管路
−。
ff41が通孔rnl 、■及び空間■を介して連通ず
る。この連結の際、プラグスライド弁(至)の移動によ
って収縮する空間(至)内の作動油の一部は、空間−へ
流入し、残部はプラグスライド弁ωの移動によって膨張
する空間面へ流れ込む。又ソケット弁輸の連絡管(至)
への挿入によって排除された作動油も空間面へ流入する
。よって空間(資)、霜の体積を適当に定めることによ
り、離脱時に各連絡管−,艶内の管路0.り勾に作動油
が密封されていても、両連絡管は連結、離脱による漏油
又は空気の流入のおそれなく連結、離脱することができ
る。
本発明は、以上述べた如く、ライザ外筒端部に設けた楔
状の凸突起、凹溝によって円周方向の芯合せを行うもの
であるから、ライザの連結によって自勉的且つ簡単に高
精度の調芯、位置決めを行う1ことができるので、ガイ
ドキーによって高精度の芯合せを行う必要途なくなった
。その結果、キー溝の精度が低くて済むようになったの
で加工コストが低下し、又操作が困難なガイドキーによ
る芯)出しが不要となったので、操作時間の短警が可能
となった。又多くの内装管をライザ外筒の端部に設けた
エンドサポートによって固定しているので、内装管の取
付状態が安定すると共に、M?Aが簡単であるので、ラ
イザ外径も棒めて小を化することができる。
【図面の簡単な説明】
: 11図は、ライザの使用状態を示す側面図、第けるB矢
視図、及びA、A矢視図、第5図(alは、同実施例に
使用可能の連絡管の連結状態を示す側断面図、同図(b
lは、同離脱状態を示す細断lII]図である。 (符号の説萌) 6・・・ライブ外局、15.18・・・端部(連結部)
、4.23・−・エンドサポート、4,5・・・内装管
、41゜111図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上下に連結するライザ外筒(6)の上下端S似。 (18)に取付けた各エンドサポート+71 、 f8
    1に内装管(財)、@を有して互いに嵌合可能の、凸突
    起■、■と凹溝−1@とを形成したことを特徴とするラ
    イザの連結装置。
JP14100981A 1981-09-09 1981-09-09 ライザの連結装置 Granted JPS5844186A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14100981A JPS5844186A (ja) 1981-09-09 1981-09-09 ライザの連結装置

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JP14100981A JPS5844186A (ja) 1981-09-09 1981-09-09 ライザの連結装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5844186A true JPS5844186A (ja) 1983-03-15
JPS6226391B2 JPS6226391B2 (ja) 1987-06-09

Family

ID=15282061

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JP14100981A Granted JPS5844186A (ja) 1981-09-09 1981-09-09 ライザの連結装置

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JP (1) JPS5844186A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0537184Y2 (ja) * 1987-11-06 1993-09-20

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0537184Y2 (ja) * 1987-11-06 1993-09-20

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JPS6226391B2 (ja) 1987-06-09

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