JPS5843835Y2

JPS5843835Y2 - 電気機器

Info

Publication number: JPS5843835Y2
Application number: JP1978135955U
Authority: JP
Inventors: ▲しよう▼一寺島
Original assignee: 日新電機株式会社
Priority date: 1978-10-02
Filing date: 1978-10-02
Publication date: 1983-10-04
Also published as: JPS5552895U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、電気機器本体に弁を介して放熱器が着脱自
在に装着される電気機器に関し、放熱器の取付用部品お
よび取付工数の低減をはかり、かつ、取付部よりの媒体
の洩れの減少をはかるようにしたものである。

一般に、第１図に示すように、電気機器本体１に放熱器
２を装着した電気機器は、本体１内と放熱器２内とを、
絶縁油、絶縁ガス等の絶縁媒体が循環し、本体１内の冷
却をはかり、かつ、本体１に対し放熱器２を着脱自在に
し、その取付部に媒体の流通を開閉する弁３を設けてい
る。

前記放熱器２を着脱自在にし、弁３を設ける理由は、つ
ぎのとおりで゛ある。

（Ａ）電気機器の輸送時、第１図に鎖線で示す輸送空間
限界より、放熱器２がはみ出すため、弁３を閉じ、本体
１内に媒体を残し、放熱器２を分離して輸送する。

（Ｂ）温度上昇試験時、複数個の放熱器２のうち、所要
の放熱器２の弁３を閉じ、放熱面積の調整を行なう。

（Ｃ）放熱器２の修理、解体時、所要の放熱器２の弁３
のみを閉じ、本体１および他の放熱器２の媒体と切り離
す。

ところで、この種電気機器に用いられる弁３は、一般に
鋳鉄製であることから接合に際して溶接が出来ないこと
から、従来の弁３および放熱器２の取付部は、第２図に
示すように構成されている。

すなわち、本体１に取付管４の基部を溶接して取付け、
取付管４の端部に、フランジ５を溶接して一体に取付け
るとともに、放熱器２に一体に形成された配管６の端部
に、フランジ７を溶接により一体に取付ける。

そして、取付管４のフランジ５に弁３の弁体８を、特殊
スタッド９によりガイケラト１０を介して取付けるとと
もに、弁体８に配管６のフランジ７をガスケット１１を
介して前記スタッド９により取付けている。

そして、前記スタッド９は、両フランジ５，７を貫通し
、弁体８に対し、各フランジ５，７をそれぞれ別個に締
結し得る機能を有する。

また、弁３は、軸１２の回転により仕切板１３が回転し
、取付管４と配管６の流路を開閉するものである。

一方、ガスケットの経年変化５組立時のガスケットの配
置不良などにより、ガスケットの部分より絶縁油、ガス
等の絶縁体の洩れを生ずる。

そして、放熱器２側のガスケット、１１の部分よりの洩
れのときは、弁３を閉じることにより、その個所の放熱
器２内の絶縁媒体のみを抜取ればよく、その作業は比較
的簡単であり、修理に要する手数５時日が少ない。

しかし、本体１側のガスケット１０の部分よりの洩れの
ときは、絶縁媒体が絶縁油の場合、本体１内の絶縁油を
弁３の下端まで落下させ、解体、交換、修理を行なわね
ばならず、その作業がきわめて煩雑であり、手数５時田
こ多くを要する。

また、絶縁媒体が絶縁ガスの場合、本体１内の絶縁媒体
が逸脱してしまう。

以上のように、従来の電気機器は、本体１に対する弁３
および放熱器２の取付けに、弁３が溶接出来ないことか
ら多くの部品と工数を要し、かつ、絶縁媒体の洩れの発
生する個所が多い。

この考案は、前記の点に留意し、弁として弁体の少なく
とも一端を溶接可能な材料とした接合部を一体に形成し
たものを用いるようにしたものであり、つぎにこの考案
を、その実施例を示した第３図以下の図面とともに、詳
細に説明する。

まず、１実施例を示した第３図について説明する。

図示例では、弁３の弁体８の少なくとも一端に溶接可能
な材料とした接合部１７を一体に形成するために、弁体
８として軟鋼板から切り出したものを用いたもので、本
体１に取付管４の基部を溶接して一体に取付け、取付管
４の端部に弁３の弁体８の接合部１７を直接溶接により
一体に固着する。

そして、従来と同様、放熱器２に一体に形成された配管
６の端部に、フランジ７を溶接により一体に取付ける。

つぎに、弁体８にフランジ７をガスケット１１を介して
当接し、通常のボルト１４を弁体８とフランジ７に貫通
し、放熱器２を本体１に装着する。

なお、弁体８の接合部１７と取付管４との溶接時、溶接
の熱ひずみを生じる場合があるので、弁体８の細部加工
およびおよび内部機構の組立てを、溶接後に行なうのが
望ましい。

つぎに第４図に示す他の実施例を説明すると、この例で
は弁体８に予め短管４′を一体に形成し、この短管４′
の一部を前記接合部１７としたもので、この短管４′を
取付管４に溶接により固着したものである。

この場合、短管４′に代えて取付管４を用いてもよいし
、弁体８′と短管４′とを、１個の部材から切り出して
もよく、また、軟鋼板からなる弁体８に短管４′を溶接
により固着して形成してもよい。

さらに弁体８の加工性を考慮し、弁体８の材質を鋳鉄と
し、この鋳造成形時に溶接可能な材質からなる短管４′
あるいは取付管４そのものを密着させて鋳包によってそ
の一部に接合部１７を形成し、弁体８と接合部１７を備
えた短管４′あるいは取付管４とを異なる材質により形
成してもよい。

また、第４図に示す実施例の場合、弁体８′に接合部１
７となる短管４′が予め一体に形成されているため、短
管４′の長さを適当に選ぶことにより、短管４′と取付
管４との溶接時、弁体８′に溶接の熱的影響を受けにく
い。

したがって、弁体８′の仕上加工および内部機構の組立
てを完了した弁３を短管４′を介して取付管４に溶接す
ることができる。

つぎに、第５図は、この考案を、第１図と異なる電気機
器に適用した場合を示し、本体１に連結管１５を介して
送油管１６を取付け、送油管１６に竹管４を一体に取付
けるとともに、取付管４に弁３を一体に取付け、この弁
３に、放熱器２に一体取付けられた配管６を、着脱自在
に取付けたものであり、大容量器、防音カバー付き、寸
法的制約のある場合の電気機器である。

そして、弁３の部分は、第６図に示すように、第３図の
場合とほぼ同様であり、異なる点は、取付管４が本体１
に直接取付けられているのではなく、取付管４が送油管
１６．連結管１５を介して本体１に取付けられているこ
とである。

以上のように、この考案の電気機器によると、弁３の接
合部１７と電気機器本体１との間が取外し出来ないよう
に溶接により一体に固着されているため、この間の接合
に際し、従来のようなフランジ５やガスケット１０が不
要であり、取付用部品および取付工数の低減がはかられ
る。

また、従来のような特殊スタッド９を必要とせず、通常
のボルト１４でよい。

さらに、ガスケット１１を、弁３と放熱器２側のフラン
ジ７との間に使用するのみでよく、使用個所が従来に比
し半減するため、絶縁媒体洩れの危険性も半減し、高品
質の電気機器を提供することか゛できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電気機器の正面図、第２図は従来の弁部分の切
断正面図、第３図はこの考案の電気機器の要部の１実施
例の切断正面図、第４図はこの考案の他の実施例の一部
の切断正面図、第５図はこの考案を適用した他の電気機
器の一部の正面図、第６図は第５図の要部の切断正面図
である。１・・・・・・電気機器本体、２・・・・・・放熱器、
３・・・・・・弁、４・・・・・・取付管、６・・・・
・・配管、７・・・・・・フランジ、８，８′・・・・
・・弁体、１１・・・・・・ガスケット、１４・・・・
・・ボルト、１７・・・・・・接合部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

電気機器本体に流路を開閉する弁を介して放熱器が着脱
自在に装着され、前記弁を介して電気機器本体内と放熱
器内とを、絶縁媒体が循環するようにした電気機器にお
いて、前記弁として弁体の少なくとも一端に溶接可能な
材料とした接合部を一体に形成し、かつ前記接合部と前
記電気機器本体との間を取外し出来ないように溶接によ
り一体的に固着するとともに、前記放熱器に一体に形成
された配管の端部に一体に固着されたフランジと、前記
弁の他端とを着脱自在に装着するようにした電気機器。