JPS5843507A - Method and device for mounting insulating film on aluminum of electrolytic condenser - Google Patents
Method and device for mounting insulating film on aluminum of electrolytic condenserInfo
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- JPS5843507A JPS5843507A JP56141933A JP14193381A JPS5843507A JP S5843507 A JPS5843507 A JP S5843507A JP 56141933 A JP56141933 A JP 56141933A JP 14193381 A JP14193381 A JP 14193381A JP S5843507 A JPS5843507 A JP S5843507A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は、電解コンデンオのアルミケースへの絶縁フィ
ルム装着方法及び装置に係り、特に電解コンアンサのア
ルミケースにコンデンサ素子を挿入する前の工程におい
て、アルミケースの底部に絶縁フィル4を自動的に載置
するとと一チ5.より絶縁不良品の見学を防、止できる
ようKL牟電解コンでンサのアルミケースへの絶縁フィ
ルム装着方法及び載置に関、する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for attaching an insulating film to an aluminum case of an electrolytic capacitor. If the insulation film 4 is placed automatically, 5. In order to further prevent defective insulation products from being inspected, we will explain how to attach insulation films to the aluminum cases of KL electrolytic capacitors and how to place them.
一従来、電解コーンデンサの自動輯立機においては、第
1図に示すように、電解コンデンサlのコンデンサ素子
2#′i直接アルミクース3に挿入さnていた。しかし
最近のように電解コンデンサーの小形化が要求さnるに
伴つて、アルミケース3の長さtが短かくなると、絶縁
紙40幅すも必然的に狭くなり、絶縁紙4と該絶縁紙に
よって絶縁さnた電極箔(図示せず)とのマージンがか
なり狭くなってきた。そのため在住にして、同図に示す
ように、電極箔に固着されたアルミ端子5の下端5aが
絶縁紙4の下端4aより突出してアルミケース3の底部
3aに接触し短絡する、という事故が発生していた。そ
の結果製品の絶縁不良による不良率が高くなり、生産能
率の著しい低下を招いていたものである。In a conventional automatic erecting machine for an electrolytic cone capacitor, as shown in FIG. 1, the capacitor element 2#'i of the electrolytic capacitor 1 was directly inserted into the aluminum coil 3. However, with the recent demand for smaller electrolytic capacitors, when the length t of the aluminum case 3 becomes shorter, the width of the insulating paper 40 inevitably becomes narrower. The margin with the insulated electrode foil (not shown) has become considerably narrower. As a result, as shown in the figure, an accident occurred when the lower end 5a of the aluminum terminal 5 fixed to the electrode foil protruded from the lower end 4a of the insulating paper 4 and came into contact with the bottom 3a of the aluminum case 3, causing a short circuit. Was. As a result, the defective rate of products due to poor insulation has increased, leading to a significant drop in production efficiency.
本発明は、上記し良従来技術の欠点を除くためになさf
L&ものであって、その目的とするところは、電解コン
デンサのアルミケースにコンデンサ素子を挿入する前の
工程に・おいて、アルミケースの底部に絶縁フィルムを
自:目的に載置することに1・:、1
よって、コンデンサ素子の電極箔に固着さtたアルミ端
子とアルミケースとの接触による短絡を防ぐことである
。また他の目的は、これにようて絶縁不良品の発生を防
止し、生産能率の向上を図ることである。The present invention has been made to obviate the drawbacks of the prior art described above.
The purpose of this is to place an insulating film on the bottom of the aluminum case in the process before inserting the capacitor element into the aluminum case of the electrolytic capacitor.・:, 1 Therefore, the purpose is to prevent short circuits caused by contact between the aluminum terminal fixed to the electrode foil of the capacitor element and the aluminum case. Another purpose is to prevent the occurrence of defective insulation products and improve production efficiency.
費するに本発明方法は、電解コンデンサのアル、ミクー
スにコンデンサ素子を挿入する前のニーにおいて、テー
プ状の゛絶縁フ4ルムを間欠的に移動させ、該絶縁フィ
ルムをダイスとの協働作用によってポンチで打ち抜き、
次いで該ポンチを前記アルミケース内に挿入して前記打
ち抜かれた絶縁フィルムを前記アルミケースの底部に載
置することを%徴とするものであり、また本発明製蓋は
、電解コンデンサの自動組立機において、アルミケース
をチャックで保持して間欠的に回転運動するターンテー
ブルと、肢ターンテーブルが定位置に停止したときの前
記アルミケースの上方を横切って絶縁フィルムを間1.
芥的に移動させる絶縁フィルム送シ装置と、前記1!!
l#lフイルムをポンチとダイス1:′・
と0協働作用Kj′f打ち抜き・該打ち抜かnた絶縁フ
ィルムを前記ポンチの下降運動によって前記アルミケー
スの底部に載置した後、前記ポンチが上昇するように構
成さnた絶縁フィルム打抜き装置とを備えたことを特徴
とするものである。In the method of the present invention, a tape-shaped insulating film is moved intermittently at the knee before a capacitor element is inserted into the aluminum and mixer of an electrolytic capacitor, and the insulating film is moved in a cooperative manner with a die. Punch it out with a punch,
The punch is then inserted into the aluminum case and the punched insulating film is placed on the bottom of the aluminum case. In the machine, an insulating film is placed between a turntable that holds an aluminum case with a chuck and rotates intermittently, and an insulating film across the top of the aluminum case when the limb turntable is stopped at a fixed position.
An insulating film feeding device that moves the film in a garbage-like manner, and 1! !
l#l film is punched with punch and die 1:' and 0 cooperative action Kj'f. After the punched insulating film is placed on the bottom of the aluminum case by the downward movement of the punch, the punch is raised. The present invention is characterized by comprising an insulating film punching device configured to do so.
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第2
図におやて、本発明に係る電解コンデンサのアルミケー
スへの絶縁フィルム装着装置8は、ターンテーブル9、
絶縁フィルム送り装置IO及び絶縁フィル五打抜き装置
11を備えてい机ターンテーブル9は本体12に対して
矢印Aの方向に一定時間毎に間欠的に回転するようにな
ってお9、該ターンテーブルには一9flJ1隔毎にチ
ャック1:l!装着さft該チャックによってアルミケ
ース3が保持さ詐ている。The present invention will be explained below based on embodiments shown in the drawings. Second
As shown in the figure, a device 8 for attaching an insulating film to an aluminum case of an electrolytic capacitor according to the present invention includes a turntable 9,
The turntable 9 is equipped with an insulating film feeding device IO and an insulating film punching device 11, and rotates intermittently in the direction of arrow A with respect to the main body 12 at regular intervals. Chuck 1:l every 9flJ1 interval! The aluminum case 3 is held by the attached chuck.
□ 絶縁フィルム送シ装置10は、絶縁フィルムホルダ
15と絶縁フィルム巻取シ装置16を備えてイル。絶縁
フィルムホルダ1′5は本体12に固着さnた基台17
に固着されており、該絶縁フィルムホルダにはテープ状
に巻かれたーポリプロピレン、ビニール、テフロン、ゴ
ム等よシ選tfflた絶縁フィルム18が装着さnてい
る。そして該絶縁フィブル9が二時停止したとき、
本体12に固着さnた絶縁フィルム巻取り装置16によ
ってチャック13の上方を横切って矢印Bの方向に一定
時間毎に間欠的に巻き取られるようになっている。なお
巻取シ装置16に代わって一対のローラ(図示せず)で
絶縁フィルム18を圧接挾持し、肢ローラを回転させる
ことによって絶縁フィルム18を送るようにしてもよい
。□ The insulating film feeding device 10 includes an insulating film holder 15 and an insulating film winding device 16. The insulating film holder 1'5 has a base 17 fixed to the main body 12.
An insulating film 18 made of polypropylene, vinyl, Teflon, rubber, etc., wound in a tape shape, is attached to the insulating film holder. Then, when the insulating fiber 9 stops, the insulating film winding device 16 fixed to the main body 12 crosses over the chuck 13 and intermittently winds it up in the direction of arrow B at regular intervals. It has become. Note that instead of the winding device 16, the insulating film 18 may be pressed and held between a pair of rollers (not shown), and the insulating film 18 may be fed by rotating the limb rollers.
絶縁フィルム打抜き装置l[は、エアシリンダ20、ポ
ンチ21、エアチューブ22、ポンチガイド23及びダ
イス24を備えている。ポンチ21はその上端が基台1
7に固着さnたエアシリンダ20に装着さnたピストン
ロッド25にねじ26によって固着さnて$−リ、本体
12に固着されたポンチガイド23に案内されて基台1
7に上下方向に摺−し得る如く支承さnている。ま九ポ
ンチ21の軸心部には、第5−図に示すように、−下端
を開口した中空穴21aが形成されそおり、該中空穴の
上部には図示しないエア装置によって空気を送入又は吸
引するエアチューブ22が連通接続さnている。またポ
ンチ21の直径daアルミケース3の内径d、より僅か
小さく設定されている。The insulating film punching device 1 is equipped with an air cylinder 20, a punch 21, an air tube 22, a punch guide 23, and a die 24. The upper end of the punch 21 is the base 1
The base 1 is fixed to the piston rod 25 attached to the air cylinder 20 fixed to the base 1 by a screw 26 and guided by the punch guide 23 fixed to the main body 12.
7 so as to be able to slide vertically. As shown in Figure 5, a hollow hole 21a with an open lower end is formed in the axial center of the punch 21, and air is fed into the upper part of the hollow hole by an air device (not shown). Alternatively, an air tube 22 for suction is connected in communication. Further, the diameter da of the punch 21 is set slightly smaller than the inner diameter d of the aluminum case 3.
ダイス24は、本体12に固着さ1ておシ、絶縁フィル
ム18を挾んでポンチ21と対向するように配置されて
いる。セしてζ第5図に示すように、ポンチ21の可動
刃21bとダイス24の固定刃24aとの協働作用によ
って絶縁フィルム18を打ち抜くように構成さnている
。The die 24 is fixed to the main body 12 and is arranged to face the punch 21 with the insulating film 18 interposed therebetween. As shown in FIG. 5, the insulating film 18 is punched out by the cooperative action of the movable blade 21b of the punch 21 and the fixed blade 24a of the die 24.
本発明は、上記のように構成されており、以下・その作
用について説明する。第2図において、ターンテーブル
9は前記の如くチャック!3によってアルミケース3を
保持して一定時間毎に間欠的に矢印Aの方向に回転する
ものであり、第4図から第7図をも参照してアルミケー
ス3の底部3aに絶縁フィルム18を自動的に載置する
工程を説明する。ターンテーブル9が回転してアルミケ
ース3かポンチ21及びダイス24の真下に対向する位
置にくると、ターンテーブル9は一時停止す6□にゎf
21ti!序、7ケ2゜。7□用によってピストンロッ
ド25を介して下方に抑圧され、ボンtガイド23に案
内さnて、停止状態にある絶縁フィルム18をポンチ2
1の可動刃21bとダイス24の固定刃24mとの協働
作用−によって打ち抜く。このようにして打ち抜かn良
絶縁フィルム18は、第5図に仮想線で示すように、ポ
ンチ21の中空穴218にエアチューブ22を介して矢
印Cの方向に慟〈空気の吸引作用によってポンチ21の
下端に吸着されながらアルミケース3内、に挿入される
。The present invention is configured as described above, and its operation will be explained below. In FIG. 2, the turntable 9 is chucked as described above. 3 holds the aluminum case 3 and rotates it intermittently in the direction of arrow A at regular intervals. Referring also to FIGS. 4 to 7, an insulating film 18 is attached to the bottom 3a of the aluminum case 3. The process of automatically placing it will be explained. When the turntable 9 rotates and comes to a position directly below the aluminum case 3, the punch 21, and the die 24, the turntable 9 stops temporarily.
21ti! Introduction, 7 pages 2 degrees. The insulating film 18, which is in a stopped state, is pushed downward by the piston rod 25 by the punch 2 and guided by the bond guide 23.
The punching is performed by the cooperative action of the movable blade 21b of No. 1 and the fixed blade 24m of the die 24. The thus-punched good insulating film 18 is inserted into the hollow hole 218 of the punch 21 in the direction of arrow C through the air tube 22, as shown by the imaginary line in FIG. is inserted into the aluminum case 3 while being attracted to the lower end of the aluminum case 3.
次にポンチ2!の下端がアルミケース3の底部3a付近
に近接する位置にくると、第6図に示すように、ポンチ
21の中空穴2181内の空気の流nを逆方向、即ち矢
印りの方向に流入させ、義空気の抑圧作用によってポン
チ21の下端に吸着していた絶縁フィルム18をポンチ
21から離脱させてアルミケース3の底部38に載置す
る。そして空気を同方向に流入させながらポンチ21F
iエアシリンダ20によって矢印Eの方向に上昇し原:
:1・::
位置に復帰し絶fIjI?イルム18はアルミケース3
の底部38に置き去りにされ、その後エアチューブ22
内のエアの流nが停止する。Next is punch 2! When the lower end of the aluminum case 3 comes close to the bottom 3a of the aluminum case 3, as shown in FIG. The insulating film 18, which had been adsorbed to the lower end of the punch 21 by the suppressing action of the air, is separated from the punch 21 and placed on the bottom 38 of the aluminum case 3. Then, while air is flowing in the same direction, punch 21F
i The air cylinder 20 moves upward in the direction of arrow E:
:1・:: Returns to position and never returns to position? Ilum 18 has aluminum case 3
air tube 22
The flow of air within stops.
この工程終了後ターンテーブル9はlピッチ矢印Aの方
向r(回転し、次の工程で第8図に示すように、絶縁フ
ィルム18を底部3aに載置したアルミケース3内にコ
ンデンサ素子2が挿入さnると共に絶縁フィルム18が
絶縁フィルム巻取り装置16によって1ピツチ矢印Bの
方向に巻き堆らj1前記のようにアルミケース3の底部
3aに絶縁フィルム18を自動的罠載置する作−が繰返
して行われる。After this process is completed, the turntable 9 rotates in the direction r (r) of the pitch arrow A, and in the next process, as shown in FIG. As the insulation film 18 is inserted, the insulation film 18 is wound one pitch in the direction of the arrow B by the insulation film winding device 16. As described above, the insulation film 18 is automatically placed on the bottom 3a of the aluminum case 3. is performed repeatedly.
本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、アルミケースにコンデンサ素子を挿入する萌の工
程において、アルミケースの底部に絶縁フィルムが自動
的に載置されることrCなるので、コンデンサ素子の電
署箔に固着さnたアルミ端子とアルミケース・との接触
による短絡を防ぐことができ、またこ11−によって絶
縁不良品の発生を防止する仁とができ、また絶縁フィル
ムの装着を自動組立機の一工程として自動的に行う仁と
かで勇るので生産能率の大幅な向上を図ることができる
という効果が得られる。Since the present invention is configured and operates as described above, the insulating film is automatically placed on the bottom of the aluminum case during the step of inserting the capacitor element into the aluminum case. It is possible to prevent short circuits due to contact between the aluminum terminals fixed to the electrical foil of the capacitor element and the aluminum case, and also to prevent the occurrence of defective insulation products. Since the installation is performed automatically as a process in an automatic assembly machine, the production efficiency can be greatly improved.
第1図は従来例による電解コンデンサの縦15IrlI
。
図、第2図から第8図は本発明の実施例に係シ、第2図
は絶縁フィルム装潰装置の要部を示す斜視図、第3図は
電解コンデンサの縦断面図、第4図から一8図はアルミ
ケースの底部に絶縁フィルムを載置させ、更にアルミケ
ースにコンデンサ素子を挿入中石工程を段階−に示すも
ので、第4図はアルミケースの縦断面図、第5図はポン
チが下降し絶縁フィルムを打ち抜く直前の状態を示す縦
断面図、第6図はポンチがダイスとの協働作用によって
絶縁フィルムを打ち抜きアルミケースの底部に近接した
位置まで下、降した状態を示す縦断面図、第7図はポン
チが第5図に示す位置に上昇した状態を示す縦断面図、
f48図紘アルミケースにコンデンサ素子が挿入された
状態を示す縦断面図である。
1は電解コンデンサ、3Fiアルミケース、3門は該ア
ルミケースの底部、8は絶#フィルム装着装置、9はタ
ーンテーブル、10は絶縁フィルム゛送シ装置、11は
絶縁フィルム打抜き装置、13はチャック、18は絶縁
フィルム、21はポンチ、23はダイスでお為。
特許比−人 7アーイー、ストエンジニアリング株式会
社代理人 弁理士−内 1)和 男
、斥1.。
′41 図
””51!8図′17図 第6図
第1図 □
第5図゛□Figure 1 shows a vertical 15IrlI of a conventional electrolytic capacitor.
. Figures 2 to 8 relate to embodiments of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the main parts of an insulating film crushing device, Figure 3 is a longitudinal sectional view of an electrolytic capacitor, and Figure 4 Figure 18 shows the step-by-step process of placing an insulating film on the bottom of the aluminum case and inserting a capacitor element into the aluminum case. Figure 4 is a vertical cross-sectional view of the aluminum case, and Figure 5 is A vertical cross-sectional view showing the state immediately before the punch descends and punches out the insulating film. Figure 6 shows the state in which the punch, in cooperation with the die, punches out the insulating film and descends to a position close to the bottom of the aluminum case. A vertical cross-sectional view, FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing the punch raised to the position shown in FIG.
Fig. f48 is a longitudinal sectional view showing a state in which a capacitor element is inserted into an aluminum case. 1 is an electrolytic capacitor, 3Fi aluminum case, 3 gates are the bottom of the aluminum case, 8 is a permanent film mounting device, 9 is a turntable, 10 is an insulating film feeding device, 11 is an insulating film punching device, 13 is a chuck , 18 is an insulating film, 21 is a punch, and 23 is a die. Patent ratio: 7 AI, Patent attorney representing ST Engineering Co., Ltd. 1) Kazuo, Kazuo 1. . '41 Figure ""51!8 Figure '17 Figure 6 Figure 1 □ Figure 5゛□
Claims (1)
挿入する前の工程において1.テープ状の絶縁フィルム
を間欠的(移動させ、該絶縁フィルムをダイスとの協働
作用に半?てポンチで打ち抜き、次いで該ポンチ!前記
アルミケース内に挿^して前記打ち抜かnた勢縁フィル
ムを前記アルミケースの底部に載置することを特徴とす
る電解コンアンサのアルミケースへの絶縁フィルム装着
方締。 4 、 . 2 電解−ンデンサの中動組立機にオイテ、アル、ミク
ースをtヤアクア保持して中火的一回転運動するターン
テーブルと、該ターンテーブルが定位置に停止したとき
の前記アルミケースの上方を横切って絶縁フィルムを間
欠的に移動さする。絶縁フィルム送ル装置と、酌記絶縁
フィルムをポンチとダイスとの協働作用によって打ち抜
き、該灯)抜2>5 Q ;、 = =フィルムを前記
ポンチーの下降運動によって前影アルミケースの底部に
5litした砂、前記ポンチiX上昇するように構成さ
れた絶縁フィルム打抜き装置とを備えた仁とを特徴とす
る電解コンデンサのアルミケースへの絶縁フィル台i着
装置。[Claims] l In the step before inserting the capacitor element into the aluminum case of the electrolytic capacitor, 1. The tape-shaped insulating film is moved intermittently, and the insulating film is punched in half with a punch in cooperation with the die, and then the punch is inserted into the aluminum case and the punched edge film is removed. A method for attaching an insulating film to an aluminum case of an electrolytic capacitor, characterized in that the electrolytic capacitor is placed on the bottom of the aluminum case.4. The insulating film is intermittently moved across the top of the aluminum case when the turntable is stopped at a fixed position. The insulating film is punched out by the cooperative action of a punch and a die, and the film is punched with 5 liters of sand at the bottom of the front aluminum case by the downward movement of the punch, and the punch iX rises. 1. A device for attaching an insulating film to an aluminum case of an electrolytic capacitor, comprising: an insulating film punching device configured to do so;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56141933A JPS5843507A (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Method and device for mounting insulating film on aluminum of electrolytic condenser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56141933A JPS5843507A (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Method and device for mounting insulating film on aluminum of electrolytic condenser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5843507A true JPS5843507A (en) | 1983-03-14 |
JPS6222258B2 JPS6222258B2 (en) | 1987-05-16 |
Family
ID=15303519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56141933A Granted JPS5843507A (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Method and device for mounting insulating film on aluminum of electrolytic condenser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5843507A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010098131A (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nichicon Corp | Electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0446446Y2 (en) * | 1987-09-07 | 1992-10-30 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP56141933A patent/JPS5843507A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010098131A (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nichicon Corp | Electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6222258B2 (en) | 1987-05-16 |
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