JPS5842940A - 走行中の鋼材の表面温度測定方法および装置 - Google Patents
走行中の鋼材の表面温度測定方法および装置Info
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- JPS5842940A JPS5842940A JP14120981A JP14120981A JPS5842940A JP S5842940 A JPS5842940 A JP S5842940A JP 14120981 A JP14120981 A JP 14120981A JP 14120981 A JP14120981 A JP 14120981A JP S5842940 A JPS5842940 A JP S5842940A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/04—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies
- G01K13/06—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies in linear movement
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- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、走行中の鋼材の表面温度測定方法およびこの
方法の奥施ｋＩ［接使用する走行中の鋼材°の表面温ｌ
ｌｌ″測定装置に係シ、特に熱間圧延中の鋼材等のよう
に走行している鋼材の表面温度を測定する熱間圧延中の
鋼材の表面温度測定方法および、装置に関する。
方法の奥施ｋＩ［接使用する走行中の鋼材°の表面温ｌ
ｌｌ″測定装置に係シ、特に熱間圧延中の鋼材等のよう
に走行している鋼材の表面温度を測定する熱間圧延中の
鋼材の表面温度測定方法および、装置に関する。
一般に、鋼材の表面温度を測定するにあたっては、鋼材
の近傍にランドスコープまたは放射温度計部の側温器ｔ
−固定し、測温器と鋼材とｔ−接触させるかまたは接触
させることなく測定してい条。
の近傍にランドスコープまたは放射温度計部の側温器ｔ
−固定し、測温器と鋼材とｔ−接触させるかまたは接触
させることなく測定してい条。
ここで、熱間圧延中の鋼材の５ように、鋼材が走行中で
ある場合には、摩耗等の影響で上記の固定接触式の測温
器祉使用することができず、固定非接触式の放射温度針
が使用されている。
ある場合には、摩耗等の影響で上記の固定接触式の測温
器祉使用することができず、固定非接触式の放射温度針
が使用されている。
ところで、熱間圧延中の鋼材の温度は、製品の平面形状
２寸法および機械的性質等を左右する最重要因子であ）
、特に圧下直前の鋼材圧下部の温度の夾掬値の精度を高
めることは、近時広く採用されている自動制御圧延のた
めの種々の数式モデルの精度を高めることに直ちに結び
つき、寸法娯差、の減少および平担度の向上を図ること
ができる・また、自動制御圧延の際、所定圧下を開始す
る時点は、鋼材の温ＲＫよって判断されるので、温度実
＠値の精度は機械的性質の安定度に影響する。
２寸法および機械的性質等を左右する最重要因子であ）
、特に圧下直前の鋼材圧下部の温度の夾掬値の精度を高
めることは、近時広く採用されている自動制御圧延のた
めの種々の数式モデルの精度を高めることに直ちに結び
つき、寸法娯差、の減少および平担度の向上を図ること
ができる・また、自動制御圧延の際、所定圧下を開始す
る時点は、鋼材の温ＲＫよって判断されるので、温度実
＠値の精度は機械的性質の安定度に影響する。
このような熱間圧延中の鋼材は走行しているために、従
来の固定非接触式の放射温度針を用いて測温が行なわれ
ている。しかし、放射温〆計が走行する鋼材の近傍に固
定配置されているために、鋼材ｔＩ！面上の測温個所が
時間と共に移動し、同一測温個所の温度の経時変化を測
定することができ表い、という欠点がある。
来の固定非接触式の放射温度針を用いて測温が行なわれ
ている。しかし、放射温〆計が走行する鋼材の近傍に固
定配置されているために、鋼材ｔＩ！面上の測温個所が
時間と共に移動し、同一測温個所の温度の経時変化を測
定することができ表い、という欠点がある。
本発明の目的は、前記鋼材表面上における同一１１１１
温個所の温度の経時変化を測定することができる走行中
０＠材の表面温度側安方法および装置を提供することに
ある。
温個所の温度の経時変化を測定することができる走行中
０＠材の表面温度側安方法および装置を提供することに
ある。
この目的を達成する丸めに、ｍｌの発明の構成は、走行
中の鋼材の底１１ｍＫ側温部を接触して測温部を鋼材と
共に移動させて鋼材４りＩＩｊ面温度を測定し、所定時
間経過後に測温部を引下けて鋼材と非接触状態にするよ
うにした亀のである。また、第２の発明は第１の発明の
実施に直接使用するもので、その構成社、鋼材の下方Ｋ
ｆ１４材の走行方向に沿って回動可能に配置されたガイ
ドパイプ内に、熱電対を収納した測温ロッドを挿入し、
側温時に側温ロッドを鋼材底１ｉＫ！！触させてガイド
パイプを鋼材の走行方向に回動させて絢温し１Ｊｉｌ終
了時ＫＩＩｌｌｌｃＩッドを引下げるようｋしえもので
ある。
中の鋼材の底１１ｍＫ側温部を接触して測温部を鋼材と
共に移動させて鋼材４りＩＩｊ面温度を測定し、所定時
間経過後に測温部を引下けて鋼材と非接触状態にするよ
うにした亀のである。また、第２の発明は第１の発明の
実施に直接使用するもので、その構成社、鋼材の下方Ｋ
ｆ１４材の走行方向に沿って回動可能に配置されたガイ
ドパイプ内に、熱電対を収納した測温ロッドを挿入し、
側温時に側温ロッドを鋼材底１ｉＫ！！触させてガイド
パイプを鋼材の走行方向に回動させて絢温し１Ｊｉｌ終
了時ＫＩＩｌｌｌｃＩッドを引下げるようｋしえもので
ある。
これらの構成によって、鋼材が走行中であっても、側温
部と鋼材底面の測温個所とが接触して、鋼材の走行に伴
なって掬Ｉ１１部が移動する。従って本発Ｉｌｌよれは
、鋼材底面の同一側温個所の温度ＯＭ時変化會一定する
ことができるという初期の目的を達成することができる
。こ仁で、同−側温個所ｏｉｉｔｏ経時変化を測定する
とい５１１ｉ！点から、走行中の鋼材Ｏ測温に従来から
使用されていた放射温度針を可動とし、鋼材走行速ｆＩ
Ｉｃ同期させて放射温度針管移動させることが考えられ
るが、このような構成では放射温度針０応答速度が通常
Ｏ，Ｓ秒とｊＩｂこと１．ｊＩＰよび鋼材と放射温度針
との関に通常存在するｔ・長デスクーりフグ０水滴およ
び飛散したスケールＯために鋼材から０熱放射が遮断さ
れることが原因となって、初期の段階で測温が不可能と
なつ九ル、 ５ｍ１ｇ１中に測定値が低温側にずれる、
という問題点が生じる０本発明の上記構成によれば、上
記変形例におけるような側温不能および測定値Ｏずれ等
の問題が生じることなく走行中の鋼＃表面１１＆を測定
できゐという特有Ｏ効来が得られる。
部と鋼材底面の測温個所とが接触して、鋼材の走行に伴
なって掬Ｉ１１部が移動する。従って本発Ｉｌｌよれは
、鋼材底面の同一側温個所の温度ＯＭ時変化會一定する
ことができるという初期の目的を達成することができる
。こ仁で、同−側温個所ｏｉｉｔｏ経時変化を測定する
とい５１１ｉ！点から、走行中の鋼材Ｏ測温に従来から
使用されていた放射温度針を可動とし、鋼材走行速ｆＩ
Ｉｃ同期させて放射温度針管移動させることが考えられ
るが、このような構成では放射温度針０応答速度が通常
Ｏ，Ｓ秒とｊＩｂこと１．ｊＩＰよび鋼材と放射温度針
との関に通常存在するｔ・長デスクーりフグ０水滴およ
び飛散したスケールＯために鋼材から０熱放射が遮断さ
れることが原因となって、初期の段階で測温が不可能と
なつ九ル、 ５ｍ１ｇ１中に測定値が低温側にずれる、
という問題点が生じる０本発明の上記構成によれば、上
記変形例におけるような側温不能および測定値Ｏずれ等
の問題が生じることなく走行中の鋼＃表面１１＆を測定
できゐという特有Ｏ効来が得られる。
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。＃
！１図鉱、仁の発明に係ゐ走行中の鋼材の表面温度測定
装置の一実施例を示す説明図であ＆搬送ルール２，２′
によって、矢印で示す走行方向に走行する鋼材４の下方
には、本爽釉例に係る装置が配置されている。こＯ装蒙
祉；回動部６會中心に鋼材４０走行方向に沿りて円弧運
動を行うガイドパイプ８【備えている。ガイドバイ１８
の先端部には、先端に熱電対１０１を収納し九掬温ロッ
ド１０が挿入されている。寿命ｇ長〇一点から熱電対１
０ｍは、良熱伝導体で検層するりが好ましい。ガイドパ
イプ８内には、ガイドパイプ８の軸方向に往復運動する
ピストン１４が配置されている。そして、ピストン１４
０先端面と側温ロッド１０の底面と０間には、スプリン
グ１２が挾持されてｈる。
！１図鉱、仁の発明に係ゐ走行中の鋼材の表面温度測定
装置の一実施例を示す説明図であ＆搬送ルール２，２′
によって、矢印で示す走行方向に走行する鋼材４の下方
には、本爽釉例に係る装置が配置されている。こＯ装蒙
祉；回動部６會中心に鋼材４０走行方向に沿りて円弧運
動を行うガイドパイプ８【備えている。ガイドバイ１８
の先端部には、先端に熱電対１０１を収納し九掬温ロッ
ド１０が挿入されている。寿命ｇ長〇一点から熱電対１
０ｍは、良熱伝導体で検層するりが好ましい。ガイドパ
イプ８内には、ガイドパイプ８の軸方向に往復運動する
ピストン１４が配置されている。そして、ピストン１４
０先端面と側温ロッド１０の底面と０間には、スプリン
グ１２が挾持されてｈる。
回動部６の前１１には、一定角度離れて第１のストッパ
１６および第２０ストツパ１８が同定されている。この
第２のストッパ１８に社、リミットスイッチが同定され
ている。また、ガイドバイブ８０側面には、一端が固定
されたシターンスプリング２０が接続され、ガイドパイ
プ８を常時第１のストッパ１６＠忙引張っている。而し
て、上記熱電対１０ｍは、導電＃２２ｔ−介してＩ！ｊ
ｌｌ′測定器２４に接続されている。
１６および第２０ストツパ１８が同定されている。この
第２のストッパ１８に社、リミットスイッチが同定され
ている。また、ガイドバイブ８０側面には、一端が固定
されたシターンスプリング２０が接続され、ガイドパイ
プ８を常時第１のストッパ１６＠忙引張っている。而し
て、上記熱電対１０ｍは、導電＃２２ｔ−介してＩ！ｊ
ｌｌ′測定器２４に接続されている。
次に本奥施例の動作について説明する。ＩＩｊｌｌ開始
前においては、ガイドパイプ８がリターンスプリング２
０によル第１のストッパ１６に接触されると共に、駆動
装置（図示せず）によシピストン１４が引下けられてい
る。従って、ＩＪｉｌ＊ッド１Ｇはガイドパイプ８内に
収納されている＠＄１４の側温個所が側温ロッド１０の
真上に近づいた時点で、ビス゛トン１４ｔ−銅材４方向
に移動させて、欄Ｉｌロッド１０の先端を第１ＷＪに示
すように鋼材４０底ＩＩ押癲てる。仁の結果、走行して
いる鋼材４が、リターンスプリング２０の張力に抗して
側温ロッド１Ｇおよびガイドパイプ８を走行方向に回動
させる。従って、棚温レッド１００先端は、−材４と共
に直線運動を行う、このときに、熱電対１０ａには熱起
電力が発生し、この熱起電力が導電ｍ２２’を介して温
度測定器２４に入力され一定が行われる。
前においては、ガイドパイプ８がリターンスプリング２
０によル第１のストッパ１６に接触されると共に、駆動
装置（図示せず）によシピストン１４が引下けられてい
る。従って、ＩＪｉｌ＊ッド１Ｇはガイドパイプ８内に
収納されている＠＄１４の側温個所が側温ロッド１０の
真上に近づいた時点で、ビス゛トン１４ｔ−銅材４方向
に移動させて、欄Ｉｌロッド１０の先端を第１ＷＪに示
すように鋼材４０底ＩＩ押癲てる。仁の結果、走行して
いる鋼材４が、リターンスプリング２０の張力に抗して
側温ロッド１Ｇおよびガイドパイプ８を走行方向に回動
させる。従って、棚温レッド１００先端は、−材４と共
に直線運動を行う、このときに、熱電対１０ａには熱起
電力が発生し、この熱起電力が導電ｍ２２’を介して温
度測定器２４に入力され一定が行われる。
測温終了時、すなわちガイトノ（イブ８の側面がＩＡ２
のストッパ１８に固定され九すンットスイッチに接触し
たとき、リイットスイッチから駆動装置に信号が入力さ
れて、ピストン１４が引下げられる。この結果、測温ロ
ッド１Ｇと鋼材４とが非接触状ＭＫな夛、リターンスプ
リング２０の張力によｐガイドパイプ８が第１のストツ
ノ（１６方向に引張られ、測温開始前の状、ＭＫ復帰す
る。
のストッパ１８に固定され九すンットスイッチに接触し
たとき、リイットスイッチから駆動装置に信号が入力さ
れて、ピストン１４が引下げられる。この結果、測温ロ
ッド１Ｇと鋼材４とが非接触状ＭＫな夛、リターンスプ
リング２０の張力によｐガイドパイプ８が第１のストツ
ノ（１６方向に引張られ、測温開始前の状、ＭＫ復帰す
る。
なお、鋼材底面と側温ロッドとの摺動はほとんどなく、
測温ロッド先端の一粍量は小さい。従って、仁の装置の
寿命は長い、また、この装置Ｏ応答遅れは約０．０１ｍ
５ｅと非常に短い。
測温ロッド先端の一粍量は小さい。従って、仁の装置の
寿命は長い、また、この装置Ｏ応答遅れは約０．０１ｍ
５ｅと非常に短い。
なお、上記はリターンスプリングを用いてガイドバイブ
ｔＩＩＩＩＩＩＷｉ始前の状１１に＊帰すセル例につい
て説明したが、回転駆動装置を用いてガイドパイプｔ−
回動させるようにしてもよい。
ｔＩＩＩＩＩＩＷｉ始前の状１１に＊帰すセル例につい
て説明したが、回転駆動装置を用いてガイドパイプｔ−
回動させるようにしてもよい。
次に上記装置を用いて圧下直前の鋼板衣ｍｅ測定し九本
発明方法の測定結果と、従来の放射温度計を用いて圧下
直前の鋼板表面を測定した従来方法の測定結果とを比較
して＃Ｉ２図に示す。本発明方法は、測温ロッドの先端
を鋼板長手方向中央部であってぶつ幅方向中央部に押当
てて測定したものであ）、従来方法は、放射濃度針の初
期応答性の悪さを除去するために約０．５ｓ＠ｃｆｉ過
後の測定値を採用している。また、測温時は両者とも各
圧延パスの約２−・Ｃ前である０図から理解されるよう
に、従来方法の測定値は、２〜３パス間および６〜７パ
ス間で電ルデスクーリ／グの水滴等による通断効果の九
やに低温側の値を示しているが、本発明方法０［！値は
、かかる影響を受けず真の値を示している。
発明方法の測定結果と、従来の放射温度計を用いて圧下
直前の鋼板表面を測定した従来方法の測定結果とを比較
して＃Ｉ２図に示す。本発明方法は、測温ロッドの先端
を鋼板長手方向中央部であってぶつ幅方向中央部に押当
てて測定したものであ）、従来方法は、放射濃度針の初
期応答性の悪さを除去するために約０．５ｓ＠ｃｆｉ過
後の測定値を採用している。また、測温時は両者とも各
圧延パスの約２−・Ｃ前である０図から理解されるよう
に、従来方法の測定値は、２〜３パス間および６〜７パ
ス間で電ルデスクーリ／グの水滴等による通断効果の九
やに低温側の値を示しているが、本発明方法０［！値は
、かかる影響を受けず真の値を示している。
比較して第３図に示す。ここで鋼板は、速さ５ｓ／ｓ＠
ａで走行しておシ、図の点ムにおいて放射温度計の視野
内に入る。放射温度計紘、約Ｑ、 ５ｓ＠ｅの初期応答
遅れがあるため、鋼板端部よル約２．５講の範囲、すな
わち点ムＢ間の温度を一定することができない、これに
対し、本発明方法で紘、約０．１畠・Ｃ間隔Ｏ点Ｃ，Ｄ
、ＥおよびＦＯ温度を断続して一定することができる。
ａで走行しておシ、図の点ムにおいて放射温度計の視野
内に入る。放射温度計紘、約Ｑ、 ５ｓ＠ｅの初期応答
遅れがあるため、鋼板端部よル約２．５講の範囲、すな
わち点ムＢ間の温度を一定することができない、これに
対し、本発明方法で紘、約０．１畠・Ｃ間隔Ｏ点Ｃ，Ｄ
、ＥおよびＦＯ温度を断続して一定することができる。
なお、上記点Ｃ〜Ｆは、それぞれ鋼板端部かも長手方向
に０．５！ｌ。
に０．５！ｌ。
１．０ｓ、１．５ｓ、１ｔｓ（）位置に対応する。
上記のような本発明を熱間圧延中の鋼材の側温に適用し
、鋼材圧下直前Ｋ１１Ｍ温して自動圧砥、材質コントロ
ール等に利用するようＫすれに、製品の寸法誤差Ｏ減少
、平担ｔｏ内向上機械的性質の安定度の向上刃よ図れる
。また、薄鋼板および形鋼板の側１１ｋＫも適用可能で
ある。
、鋼材圧下直前Ｋ１１Ｍ温して自動圧砥、材質コントロ
ール等に利用するようＫすれに、製品の寸法誤差Ｏ減少
、平担ｔｏ内向上機械的性質の安定度の向上刃よ図れる
。また、薄鋼板および形鋼板の側１１ｋＫも適用可能で
ある。
第１図線、本発明の一奥施例を示す説明図、第２図は、
本発明方法と従来方法の欄温結果管比較して示す線図、
１ＩＩ１１３図は、鋼板先端近傍ＯＩ［ｌ温結果につい
て本発明方法と従来方法とを比較して示すＩＩＩＷＪで
ある。 ４・−・番−材、８・・・・ガイドパイプ。 ｌＯ・・・・側温ロッド、１４−・・・ピストン。 代理人 鵜沼辰之 （ほか２名） ゛・竿１図 、 ハ０スＮｏ。 Ｉ！３図 晴間 ０．５ｓｅｃ ′１ 。
本発明方法と従来方法の欄温結果管比較して示す線図、
１ＩＩ１１３図は、鋼板先端近傍ＯＩ［ｌ温結果につい
て本発明方法と従来方法とを比較して示すＩＩＩＷＪで
ある。 ４・−・番−材、８・・・・ガイドパイプ。 ｌＯ・・・・側温ロッド、１４−・・・ピストン。 代理人 鵜沼辰之 （ほか２名） ゛・竿１図 、 ハ０スＮｏ。 Ｉ！３図 晴間 ０．５ｓｅｃ ′１ 。
Claims (2)
- （１） 走行中の鋼材の表面温度を測定するｋあたっ
て、前記走行中の鋼材の底面に側温部Ｙｒ接触し前記測
温部を前記鋼材と共に移動させて該鋼材の表面測度を測
定し、所定時間経過後に前記測温器と前記鋼材の底面と
を非接触状態にすることを特徴とする走行中の鋼材の表
面温度測定方法。 - （２）鋼材の下方に皺鋼材の走行方向に沿って回動可能
に配置されたガイドパイプと、熱電対を収納すると共に
前記ガイドパイプ内に挿入される側温ロッドと、前記測
温ロッドを前記ガイドパイプの軸方向に移動させる駆動
装置とを含む走行中の鋼材の表面温ｆＩＩ１１定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14120981A JPS5842940A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 走行中の鋼材の表面温度測定方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14120981A JPS5842940A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 走行中の鋼材の表面温度測定方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842940A true JPS5842940A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15286672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14120981A Pending JPS5842940A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 走行中の鋼材の表面温度測定方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842940A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59155730A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-04 | Kobe Steel Ltd | 連続鋳造における鋳片の温度測定方法及びその装置 |
| WO1998057135A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Alcan International Limited | Apparatus and method for measuring the temperature of a moving surface |
| CN104535210A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 宝钢工业炉工程技术有限公司 | 用于运动带钢的接触式测温装置 |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP14120981A patent/JPS5842940A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59155730A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-04 | Kobe Steel Ltd | 連続鋳造における鋳片の温度測定方法及びその装置 |
| WO1998057135A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Alcan International Limited | Apparatus and method for measuring the temperature of a moving surface |
| CN104535210A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 宝钢工业炉工程技术有限公司 | 用于运动带钢的接触式测温装置 |
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