RU2205373C2 - Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала - Google Patents

Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2205373C2
RU2205373C2 RU2000124382/28A RU2000124382A RU2205373C2 RU 2205373 C2 RU2205373 C2 RU 2205373C2 RU 2000124382/28 A RU2000124382/28 A RU 2000124382/28A RU 2000124382 A RU2000124382 A RU 2000124382A RU 2205373 C2 RU2205373 C2 RU 2205373C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
checking
heating temperature
ferromagnetic material
noncontact
Prior art date
Application number
RU2000124382/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000124382A (ru
Inventor
А.В. Андреев
И.Г. Иванов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Уралтранс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Уралтранс" filed Critical Закрытое акционерное общество "Уралтранс"
Priority to RU2000124382/28A priority Critical patent/RU2205373C2/ru
Publication of RU2000124382A publication Critical patent/RU2000124382A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2205373C2 publication Critical patent/RU2205373C2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к контролю температуры и может быть использовано для сигнализации о достижении объектом заданной температуры. Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала основан на свойстве материала терять магнитные свойства при достижении точки Кюри. Температуру нагрева контролируют по положению качелеобразного чувствительного элемента, на одном из концов которого с возможностью изменения положения относительно контролируемого объекта установлен постоянный магнит. Технический результат выражается в обеспечении оперативного и достоверного контроля температуры в заданном интервале. 1 ил.

Description

Изобретение относится к контролю температуры и может быть использовано для сигнализации о достижении объектом заданной температуры, в частности для контроля за температурой нагрева биметаллической сталемедной проволоки в процессе диффузионной сварки.
Известен способ измерения температуры движущейся поверхности с помощью последовательно соединенных дифференциальной и одинарной термопар, заключающийся в том, что на разных расстояниях от контролируемой поверхности выбирают две точки, в первую точку помещают горячий спай одинарной термопары, а во вторую точку помещают другой спай дифференциальной термопары и проводят измерение, соблюдая равенство разностей температур поверхности и температур двух выбранных точек (а.с. 362206, кл. G 01 K 13/04. Способ измерения температуры движущейся поверхности, 13.02.73 г.).
Недостатком данного способа является неточность его измерений за счет влияния на него изменений температуры окружающей среды.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является выбранный в качестве прототипа способ контроля степени нагрева изделий из ферромагнитных материалов, основанный на свойстве этих материалов терять магнитные свойства при достижении точки Кюри, заключающийся в том, что контролируемое изделие помещают в соленоид-датчик, питаемый генератором переменной частоты и создающий переменное магнитное поле, проникающие в изделие, и по исчезновению высших гармоник в цепи тока датчика судят о степени нагрева различных слоев материала (а.с. 188067, G 01 K 7/38. Способ контроля степени нагрева изделий из ферромагнитных материалов, 26.11.66 г.).
Недостатком данного способа является невозможность оперативного и достоверного контроля температуры в узком интервале.
Задачей, стоящей перед изобретателями, является создание такого способа, при котором обеспечивается оперативный и достоверный контроль температуры в заданном интервале, в результате чего получают хорошее качество продукции.
Предложен способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала, основанный на свойстве материала терять магнитные свойства при достижении точки Кюри, новым в котором является то, что температуру нагрева контролируют по положению качелеобразного чувствительного элемента, на одном из концов которого с возможностью изменения положения относительно контролируемого объекта установлен постоянный магнит.
Исследования показали, что использование в способе контроля качелеобразного, простого в конструкции и исполнении, чувствительного элемента позволяет фиксировать скачкообразный переход металла из магнитного в немагнитное состояние по положению постоянного магнита элемента, а это, в свою очередь, позволяет оператору оперативно реагировать на изменения в технологическом процессе.
При проведении поиска по патентной и научно-технической информации не обнаружено решений, содержащих совокупность предлагаемых признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом и поясняется чертежом, где изображена технологическая линия с чувствительным элементом.
Нагретый объект, например биметаллическая сталемедная проволока, подается на валки прокатной клети. По ходу ее движения устанавливают качелеобразный чувствительный элемент, на одном конце которого закреплен постоянный магнит 1, а на другом - противовес 2. Магнит 1 и противовес 2 прикреплены к планке 3, выполненной из диамагнитного материала. Планка 3 шарнирно установлена на стойке 4, жестко прикрепленной к опоре 5. Имеется ограничитель 6. При нормальном течении процесса (достаточной температуре нагрева движущейся проволоки) постоянный магнит 1 чувствительного элемента находится в горизонтальном положении (сплошная линия). В случае понижения температуры проволоки до точки Кюри положение постоянного магнита 1 меняется (пунктирная линия), что позволяет оператору судить об изменении температуры и оперативно корректировать технологический процесс.
Пример
Для диффузионной сварки давлением в прокатной клети биметаллическую сталемедную проволоку нагревают в интервале 750-850oС. Для поддержания температуры в рабочем диапазоне и своевременной корректировки процесса нагрева проволоки оператору необходима постоянная оперативная и достоверная информация о достижении проволокой крайних точек рабочего диапазона температур. Верхняя точка нагрева (850oС) определяется по появлению оплавленной поверхности меди, а нижняя точка нагрева (750oС) - по изменению положения постоянного магнита 1 чувствительного элемента. По ходу движения проволока проходит мимо жестко прикрепленной к опоре 5 стойки 4 с шарнирно-качелеобразной планкой 3, с одной стороны которой прикреплен постоянный магнит 1, а на другой стороне находится противовес 2. Момент перехода из магнитного состояния в немагнитное фиксируют, наблюдая за изменением положения постоянного магнита 1 относительно движущейся нагретой проволоки.
Предлагаемый способ позволяет получать продукт высокого качества вследствие оперативности и достоверности получаемой информации о температуре нагрева, используя простой в конструкции и исполнении чувствительный элемент.

Claims (1)

  1. Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала, основанный на свойстве материала терять магнитные свойства при достижении точки Кюри, отличающийся тем, что температуру нагрева контролируют по положению качелеобразного чувствительного элемента, на одном из концов которого с возможностью изменения положения относительно контролируемого объекта установлен постоянный магнит.
RU2000124382/28A 2000-09-25 2000-09-25 Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала RU2205373C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000124382/28A RU2205373C2 (ru) 2000-09-25 2000-09-25 Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000124382/28A RU2205373C2 (ru) 2000-09-25 2000-09-25 Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000124382A RU2000124382A (ru) 2002-09-10
RU2205373C2 true RU2205373C2 (ru) 2003-05-27

Family

ID=20240355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000124382/28A RU2205373C2 (ru) 2000-09-25 2000-09-25 Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2205373C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU504103A1 (ru) * 1974-02-15 1976-02-25 Предприятие П/Я Г-4371 Устройство дл многократного измерени температуры
FR2301813A1 (fr) * 1975-02-18 1976-09-17 Mecagis Detecteur de temperature d'un bain liquide
SU951085A2 (ru) * 1979-12-21 1982-08-15 Войсковая Часть 11284 Сигнализатор температуры
RU2020624C1 (ru) * 1992-07-10 1994-09-30 Акционерное общество закрытого типа "Меганит" Магнитоуправляемый контакт

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU504103A1 (ru) * 1974-02-15 1976-02-25 Предприятие П/Я Г-4371 Устройство дл многократного измерени температуры
FR2301813A1 (fr) * 1975-02-18 1976-09-17 Mecagis Detecteur de temperature d'un bain liquide
SU951085A2 (ru) * 1979-12-21 1982-08-15 Войсковая Часть 11284 Сигнализатор температуры
RU2020624C1 (ru) * 1992-07-10 1994-09-30 Акционерное общество закрытого типа "Меганит" Магнитоуправляемый контакт

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4419023A (en) Fast-response thermocouple probe
JP5190842B2 (ja) 熱浸透率の計測装置
US3715923A (en) Temperature measuring method and apparatus
US4877329A (en) Method and apparatus for measuring the dew point of a gas
Liu et al. An in-situ infrared temperature-measurement method with back focusing on surface for creep-feed grinding
US3502968A (en) Eddy current inductive flatness measurement device
CN104166047A (zh) 同步测量磁致金属熔体电阻和电势差变化的装置和方法
US3483721A (en) Material tester
RU2205373C2 (ru) Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала
FR2606213B1 (fr) Nouveau materiau composite de preference flexible, dispositif de mesure formant un fluxmetre et un capteur de temperature combines comprenant un tel materiau composite et procede de preparation d'un tel materiau
US3404570A (en) Thermoelectric method and apparatus for rapid determination of silicon in cast iron
US3533274A (en) Apparatus and method for determining thermal conductivity
US3542123A (en) Temperature measurement apparatus
CA1228750A (en) Apparatus for contactless measurement of temperature
SU830149A2 (ru) Датчик дл дискретного измерени и иНдиКАции КРиОгЕННыХ ТЕМпЕРАТуР
CN106475426A (zh) 辊面温度精确测量装置以及测量方法
JPS62148845A (ja) 偏平で変形可能な材料の熱及び温度伝導度を同時に測定する装置
JPS63312044A (ja) 摺動面異状検知方法
JPS5842940A (ja) 走行中の鋼材の表面温度測定方法および装置
US3138026A (en) Alternating current radiation bolometer
BG67179B1 (bg) Метод за безконтактно детектиране на фазови преходи в течно-кристални среди посредством лазерно индуциран повърхностен фото-зарядов ефект чрез измерване на електрически сигнал и устройство съгласно метода
SU454465A1 (ru) Способ определени химического состава и структуры металлов
JPS60149933A (ja) 渦流式温度測定方法
Matějka et al. Possibilities of non-contact temperature measurement in additive direct metal laser sintering technology
SU1437758A1 (ru) Способ контрол качества полимерных материалов