JPS5842402A - 原木挽割装置 - Google Patents
原木挽割装置Info
- Publication number
- JPS5842402A JPS5842402A JP14065181A JP14065181A JPS5842402A JP S5842402 A JPS5842402 A JP S5842402A JP 14065181 A JP14065181 A JP 14065181A JP 14065181 A JP14065181 A JP 14065181A JP S5842402 A JPS5842402 A JP S5842402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sawing
- saw
- log
- pair
- splitting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は原木挽割装置に係り、更に詳述すれは同時に
検数の木取りが実行できる原木挽割装置に関するもので
ある。
検数の木取りが実行できる原木挽割装置に関するもので
ある。
従来の原木挽割装置としてFi実行レベルのものとして
沙針台の帯鋸盤を卯設し、初数の帯鋸によりん1木の木
取を同時に検数個所同時に実行し得るようにしたものが
あるが、この場合、木取りのためにli木を一往後させ
る必要があわ、原木より角木取りする場合にはどうして
も:往復は必要であり、作業効率がよくなかった。
沙針台の帯鋸盤を卯設し、初数の帯鋸によりん1木の木
取を同時に検数個所同時に実行し得るようにしたものが
あるが、この場合、木取りのためにli木を一往後させ
る必要があわ、原木より角木取りする場合にはどうして
も:往復は必要であり、作業効率がよくなかった。
この発明は上述した欠点を除去することを目的とするも
ので、その特徴とするところは、左右相対して1対の鋸
挽機を設備し、その間に被挽割原木を固定してこれを一
定の範囲に亘って往復せしめる搬送手段と、前記搬送手
段の両側に木取陸生じる切屑を排除する無端状の切屑排
出手段を設け、前記鋸挽機に両側縁に鋸歯を形成せる帯
鋸を取付け、往彷挽割しYlるようにした原木挽割装置
を提供するものである。以下この発明を図に示す一丈施
例について詳述する。
ので、その特徴とするところは、左右相対して1対の鋸
挽機を設備し、その間に被挽割原木を固定してこれを一
定の範囲に亘って往復せしめる搬送手段と、前記搬送手
段の両側に木取陸生じる切屑を排除する無端状の切屑排
出手段を設け、前記鋸挽機に両側縁に鋸歯を形成せる帯
鋸を取付け、往彷挽割しYlるようにした原木挽割装置
を提供するものである。以下この発明を図に示す一丈施
例について詳述する。
この発明の往後挽害1装置は第1図、第2図に示すよう
に機体1の下部鉱車2と上部鉱車3との間に両側縁に鋸
歯を形成した往彷挽帝鋸4を懸渡し、下部鉱車2を電動
機5をもって駆動するようにし、上部鉱車3の回転+1
111+ 6の両端を軸支する軸受7,8をそれぞれ機
体1の上部の洩直摺動面9に沿って上下昇降するプラタ
ンNO。
に機体1の下部鉱車2と上部鉱車3との間に両側縁に鋸
歯を形成した往彷挽帝鋸4を懸渡し、下部鉱車2を電動
機5をもって駆動するようにし、上部鉱車3の回転+1
111+ 6の両端を軸支する軸受7,8をそれぞれ機
体1の上部の洩直摺動面9に沿って上下昇降するプラタ
ンNO。
11に対して回軸10a、llaをもって揺動自在に支
持する。然してブラケット10 、11は機体1中央に
横1した回軸12に取着けたウオーム13と噛合するウ
オームホイール14 、15の中心螺軸14a、15a
の上端に形成したピストン16 、17と連結し、回軸
12を操作側輪をもって回転するととにょシウオームオ
イール14 、15を同速回転し、これに螺合する中心
螺軸14a、15aを同一ピッチづつ上動または下Qf
l+ L、てブラケット10 、11を昇降して土下鋸
車2,3間の間隔を変更して帯鋸の緊張度の予備W−4
整が出来るように々っている。各ビスj・ン16 、1
7の同一高さ位散に立軸受18 、19を増刊け、立軸
受18 、19のナイフェツジ18a、19aを機体1
の正面に横方向に軸支した断面2字形の回動軸2)の一
方の谷溝と接触するようにしである。回動141+ 2
0の適所に平衡電画21を一端に吊げたレバー22を固
着し、回動軸20の他方の谷溝に接触させたナイフェツ
ジ杆23 、24をそれぞれ油圧器25 、26と結合
し、油圧器25 、2flに土方よシ挿通した突上げロ
ッド27 、28をブラケット10゜11の縦孔を緩る
〈貫通させて各上端を軸受7゜8の下面と接触させる。
持する。然してブラケット10 、11は機体1中央に
横1した回軸12に取着けたウオーム13と噛合するウ
オームホイール14 、15の中心螺軸14a、15a
の上端に形成したピストン16 、17と連結し、回軸
12を操作側輪をもって回転するととにょシウオームオ
イール14 、15を同速回転し、これに螺合する中心
螺軸14a、15aを同一ピッチづつ上動または下Qf
l+ L、てブラケット10 、11を昇降して土下鋸
車2,3間の間隔を変更して帯鋸の緊張度の予備W−4
整が出来るように々っている。各ビスj・ン16 、1
7の同一高さ位散に立軸受18 、19を増刊け、立軸
受18 、19のナイフェツジ18a、19aを機体1
の正面に横方向に軸支した断面2字形の回動軸2)の一
方の谷溝と接触するようにしである。回動141+ 2
0の適所に平衡電画21を一端に吊げたレバー22を固
着し、回動軸20の他方の谷溝に接触させたナイフェツ
ジ杆23 、24をそれぞれ油圧器25 、26と結合
し、油圧器25 、2flに土方よシ挿通した突上げロ
ッド27 、28をブラケット10゜11の縦孔を緩る
〈貫通させて各上端を軸受7゜8の下面と接触させる。
然して、各油圧器25゜届には圧力油を送入しまた排出
する弁口2fia 、 26aを形成し、各弁口25a
、26aに対して土部鋸沖3の回転軸6に取付けた油圧
ポンプ29によって加圧油を交互に給送し1するように
ガっている。
する弁口2fia 、 26aを形成し、各弁口25a
、26aに対して土部鋸沖3の回転軸6に取付けた油圧
ポンプ29によって加圧油を交互に給送し1するように
ガっている。
このように構成されている往復挽鋸装置加を基台31上
に装置間隔を可変できるように配設する。前記往後挽鋸
装置間で基台31上には軌条32が取付けられて、この
軌条上にit滑矩33を介して台車34が跨乗し、との
台沖に4被挽割原木を固定するチャック35が増刊けら
れている。
に装置間隔を可変できるように配設する。前記往後挽鋸
装置間で基台31上には軌条32が取付けられて、この
軌条上にit滑矩33を介して台車34が跨乗し、との
台沖に4被挽割原木を固定するチャック35が増刊けら
れている。
また基台31の両端にはそれぞれ1対づつの駆動プーリ
36と従動グー+737が図示してないが車受に対しそ
れぞれ軸支され、との肉プーリ間には切屑排除用の無端
状ベルト38が軸設されている。この一対の無端状ベル
トの間隔は往麹挽割装置30の間隔す々わち帯鋸間隔と
可変する場合に所望値に応じて可変できるようになって
いる。
36と従動グー+737が図示してないが車受に対しそ
れぞれ軸支され、との肉プーリ間には切屑排除用の無端
状ベルト38が軸設されている。この一対の無端状ベル
トの間隔は往麹挽割装置30の間隔す々わち帯鋸間隔と
可変する場合に所望値に応じて可変できるようになって
いる。
この発明の原木挽割装置Mは以上のように構成されてお
シ、以下第3図乃至第8図を用いて級挽割原木より角木
取を行う場合を説明する。
シ、以下第3図乃至第8図を用いて級挽割原木より角木
取を行う場合を説明する。
まず第3図に示すように軌条32上の台車J4に被挽割
原木a(一定の長さに裁断されている)を1対の回転チ
ャック35をもって固定する。次に前記原木の直径と角
取する際の正割寸法に応じて一対の往復挽割製筒30の
間隔すなわち往復挽帯鋸4間の間隔を調整し電動機5を
回動せしめる。このS:動機の回動と共に無端状ベルト
38を矢印で示す方向Vこ回動させる。軌余32の一端
におる台車34上の被挽割原木aを矢印の如く人為的に
あるいは図示してないが機械的な搬送手段で移送する。
原木a(一定の長さに裁断されている)を1対の回転チ
ャック35をもって固定する。次に前記原木の直径と角
取する際の正割寸法に応じて一対の往復挽割製筒30の
間隔すなわち往復挽帯鋸4間の間隔を調整し電動機5を
回動せしめる。このS:動機の回動と共に無端状ベルト
38を矢印で示す方向Vこ回動させる。軌余32の一端
におる台車34上の被挽割原木aを矢印の如く人為的に
あるいは図示してないが機械的な搬送手段で移送する。
第4図に示すように被挽割原木aは2本の往後挽帯鉱4
により同時に2個所の木取シが行なわれ、第5図に示す
ように挽割によって生じた挽割屑すは挽割始端よシ徐々
に拡がシ、第6図に示すように完全に挽割が終った状態
では無端状べ/l/ ) 38 上に乗シ、このベルト
の回動力向へ送られ、その端部よシ基台31上あるいは
基台を外れた所に搬出排除される。次に第6図における
軌条82の他端にある上記両側が挽割され、断面太鼓状
の半挽割原木C′は木取面が土工に向くように回転チャ
ック35を90°回転させてロックし、前述と同じよう
に矢印の方向に人為的あるいは機械的搬送手段をもって
戻り方向に移送する。この移送行為により、第7図に示
すようにさらに木取りされ原木は角柱c(4A)化され
る。
により同時に2個所の木取シが行なわれ、第5図に示す
ように挽割によって生じた挽割屑すは挽割始端よシ徐々
に拡がシ、第6図に示すように完全に挽割が終った状態
では無端状べ/l/ ) 38 上に乗シ、このベルト
の回動力向へ送られ、その端部よシ基台31上あるいは
基台を外れた所に搬出排除される。次に第6図における
軌条82の他端にある上記両側が挽割され、断面太鼓状
の半挽割原木C′は木取面が土工に向くように回転チャ
ック35を90°回転させてロックし、前述と同じよう
に矢印の方向に人為的あるいは機械的搬送手段をもって
戻り方向に移送する。この移送行為により、第7図に示
すようにさらに木取りされ原木は角柱c(4A)化され
る。
そして第8図に示すように台車34が軌条32+を1往
復する間に原木(丸太)aは断面太鼓状の半挽割状態C
′を経て角材Cに挽割される。以下この作業を繰返すこ
とにより効率的に挽割を行々うことができる。
復する間に原木(丸太)aは断面太鼓状の半挽割状態C
′を経て角材Cに挽割される。以下この作業を繰返すこ
とにより効率的に挽割を行々うことができる。
以上述べたようにこの発明は左右相対して1対の鋸挽機
を設備し、その間に被挽割原木を固定してこれを一定の
範囲に亘って往彷せしめる搬送手段と、前記搬送手段の
両側に木取陸生じる切屑を排除する無端状の切屑排出手
段を設け、前記鋸挽機に両側縁に鋸歯を形成せる帯鋸を
取付け、往復挽割し得るようにしたので、原木(丸太)
より角材への挽割が原木を一往復する間に出来、しかも
原木の大きさに対しても充分対処でき少人数(1人)で
も作業ができる等の動床を有する。
を設備し、その間に被挽割原木を固定してこれを一定の
範囲に亘って往彷せしめる搬送手段と、前記搬送手段の
両側に木取陸生じる切屑を排除する無端状の切屑排出手
段を設け、前記鋸挽機に両側縁に鋸歯を形成せる帯鋸を
取付け、往復挽割し得るようにしたので、原木(丸太)
より角材への挽割が原木を一往復する間に出来、しかも
原木の大きさに対しても充分対処でき少人数(1人)で
も作業ができる等の動床を有する。
図はいずれもこの発明の一実施例を示すもので、第1図
は原木挽割装置の正面図、第2図はこの装置に使用する
往掬挽帯鋸盤の側面図、第3図乃至第8図はいずれも原
木挽割の状態を示す説明図である。 1・・・機体、2・・・下部鉱車、3・・・上部鉱車、
4・・・往ゆ挽帯鋸、5・・・電動機、6・・・回転軸
、7.8・・・軸受、9・・・垂直摺動面、10 、1
1・・・ブラケット、13・・・ウオームギヤ、14
、15・・・ウオームホイール、16 、17・・・ピ
ストン、20・・・回動軸、21・・・平衡11垂、2
2・・・レバー、25 、26・・・油圧器、27 、
28・・・突上げロッド、29・・・油圧ポンプ、30
・・・往腹挽鋸装置、31・・・基台、32・・・軌条
、33・・・滑車、84・・・合算1、北・・・チャッ
ク、36・・・駆動プーリ、37・・・従動プーリ、羽
・・・無端状ベルト、a・・・原木。 特許出願人 株式会社中国機棹製作所(7)
は原木挽割装置の正面図、第2図はこの装置に使用する
往掬挽帯鋸盤の側面図、第3図乃至第8図はいずれも原
木挽割の状態を示す説明図である。 1・・・機体、2・・・下部鉱車、3・・・上部鉱車、
4・・・往ゆ挽帯鋸、5・・・電動機、6・・・回転軸
、7.8・・・軸受、9・・・垂直摺動面、10 、1
1・・・ブラケット、13・・・ウオームギヤ、14
、15・・・ウオームホイール、16 、17・・・ピ
ストン、20・・・回動軸、21・・・平衡11垂、2
2・・・レバー、25 、26・・・油圧器、27 、
28・・・突上げロッド、29・・・油圧ポンプ、30
・・・往腹挽鋸装置、31・・・基台、32・・・軌条
、33・・・滑車、84・・・合算1、北・・・チャッ
ク、36・・・駆動プーリ、37・・・従動プーリ、羽
・・・無端状ベルト、a・・・原木。 特許出願人 株式会社中国機棹製作所(7)
Claims (1)
- 左右相対して1対の鋸挽様を設゛価し、その間に禄挽割
ル1本を固鎗してこれを一定の範囲に亘って往麹せしめ
る搬送手段と、前記搬送手段の両側に木取陸生じる切屑
を制除する無端状の切屑排出手段を設け、前ロ1シ鋸挽
機に両側縁に鋸歯を形成せる帯鋸を増刊け、往復挽割し
得るようにしたことを特徴とする沖木挽!!l]装飲。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14065181A JPS5842402A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 原木挽割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14065181A JPS5842402A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 原木挽割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842402A true JPS5842402A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=15273601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14065181A Pending JPS5842402A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 原木挽割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842402A (ja) |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP14065181A patent/JPS5842402A/ja active Pending
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