JPS5842087B2 - 棒状体送出用ホツパ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベンベルブ系連精棒などの棒状体を一時貯蔵し
、使用時に一本ずつ順次送り出す棒状体用ホッパーに関
するものである。

ベンベルブ系連精棒などの棒状体を一時貯蔵しておき、
使用時に一本ずつ送り出す従来の棒状体用ホッパーは、
第１図イあるいは口に示す如き構造のものが使用され、
棒状体Ａを貯える碌状体受Ｂの底（こ棒状体整列通路Ｃ
が設けら和１、棒状体管Ｂｆ（ｍ貯えられた棒状体Ａを
棒状体整夕１１通路Ｃ力、ら一本ずつ送り出すものであ
るが、送り出す際に棒状体Ａは第１図ハに示す如く棒状
体管Ｂの下部でブリッヂを°・１琢或して棒状体整列通
路Ｃに進入しなくなることがある。

そこで棒状体Ａのブリッヂを防止するため棒状体管Ｂの
下部両側１こ偏心ローラーＤを設けて、この偏心ローラ
Ｄを回転させて棒状体Ａを棒状体整列通路Ｃに送り棒状
体整列通路Ｃから一本ずつ棒状体Ａを送り出す構造とな
っていて、棒状体整列通路Ｃの下部開口部は第１図イ、
あるいは川こ示す如き構造となっている。

すなわち第１図イに示す如く棒状体整列通路Ｃの下部開
口部に棒状体Ａを受ける溝部を有する横付車Ｅあるいは
第１図二の如き溝付車Ｈを設けて、溝付車Ｅ又はＨを一
定角度ずつ回動させて溝部から棒状体Ａを送り出すか、
あるいは第１図口に示す如く棒状体整列通路Ｃの側部に
交互に開閉するゲートＦ及びＧを設け、このゲートＦ、
Ｇを交互に開閉させて棒状体Ａを一本ずつ送り出すなど
の構造を有する装置が用いられている。

しかしながらかかる従来の装置は次の如き欠点がある。

１）偏心ローラーＤで棒状体Ａを棒状体整列通路Ｃは送
る際に、回転する偏心ローラーＤと棒状体Ａとの接触に
より棒状体Ａに傷がつく。

１１）棒状体整列通路Ｃ内で棒状体Ａがつまって棒状体
Ａの送り出した支障を与えることがある。

１１１）湾曲法などに変形した棒状体Ａには使用できな
い。

本発明は上記の欠点を解決したものであり、棒状体に傷
がつき難く、変形した棒状体にも使用が可能で、一本ず
つ円滑に順次送り出すことができる棒状体送出用ホッパ
ーを提供するものである。

更に詳しくは、本発明はフレームの左右１局側に一定の
傾斜をなして棒状体の長さとほぼ等しい間隔で並行し折
返部で波形に折り返えされて１組以上の往復段数に架設
された２本の棒状体案内レールに沿って、該棒状体案内
レールの傾斜方向に等速に移動する無端チェーンが各往
復段毎にそれぞれ設けられ、該無端チェーンには該無端
チェーンの進行方向と同方向の力に対しては倒れず、進
行方向と反対方向の力に対してはピンを支点として回動
し、該力が解除されると自立して原位置に復帰する左右
２個で１組より戊る多数の棒状体送り突片が各組それぞ
れ対応して所定の間隔をおいて固設されていて、該棒状
体案内レールのそれぞれの下端には棒状体を受ける溝部
が形成された溝付ホイールが設けられていることを特徴
とする棒状体送出用ホッパーに関するものである。

以下、図面により本発明に係る棒状体送出用ホッパーに
ついて詳しく説明する。

第２図は本発明に係る棒状体送出用ホッパーの１実癩例
を示す斜視図、第３図は第２図における棒状体送り突片
取付部分の斜視図、第４図は棒状体案内レールの断面図
、第５図は本発明（こ係る棒状体送出用ホッパーの作動
原理を示す説明図である。

図面中、１，１′はフレームの左右両側に棒状体Ａの長
さとほぼ等しい間隔で一定の傾斜をなして並行し折返部
で波形に折り返えされて１組以上の往復段数に架設され
た２本の棒状体案内レールであり、この棒状体案内し・
−ル１，１′は断面形出がＬ型又は［型より収り、Ｌ型
の場合には上内向きに対向し、［型の場合には開口部が
対向していて、棒状体Ａと接する部分はにテフロン樹脂
の如き摩擦係数の小さい合成樹脂１３が第４図に示す如
く接着剤あるいはビス止などにより取り付けられている
。

また棒状体案内レール１，１′の傾斜は真直な棒状体Ａ
ではころがり、変形棒状体あるいは断面が非円形の棒状
体Ａではすべるように傾斜を選定しておくと、棒状体Ａ
が棒状体宅内レール１，１′を移動する際（こ棒状体Ａ
をこ傷がつかないので好ましい。

３，３′は棒状体案内レール１．１′の第１段から第２
段に至る往復段の棒状体案内レール１，１′に沿って設
けられている左右で１組の無端チェーン、４，４′は第
３段から第４段に至る往復段の棒状体案内レール１，１
′ｆこ沿って設けられている左右で１組の無端チェーン
であり、無゛、信チェーン３，３′及び４，４′ はチ
ェーンホイール１０ 、１０’間に架は渡されている駆
動チェーン１４を介してモータ９により等速で駆動され
棒状体案内レール１，１′の傾斜力向に移動する。

第２図、第５図は棒状体案内レール１，１′が波形に折
り返えされて第４段ｌこ形成されていて、無端チェーン
３，３′及び４，４′がそれぞれ１組ずつ各段毎に設け
られている場合を示しであるが本発明に係る棒状体送出
用ホッパーは棒状体案内レール１，１′の往復段数を限
定するものではなく、棒状体Ａの貯藏Ｑ、据付面積なで
に応じて任意の往復段数に架設するもので、往復段数（
こ応じて盛装組数の無端チェーンが２本を１組として各
往復段毎に設けられているのである。

２，２′は無端チェーン３，３′及び４，４′に所定の
間隔をおいて多数装着された左右の２個で１組を或す棒
状体送り突片であり、この棒状体送り突片２，２′は各
組がそれぞれ対応していて、第３図１こ示す如く無端チ
ェーン３，３′及び４，４１１こ結合されたブラケット
１１に取り付けられたピン１２を支点として発条７によ
りＺの位置に支持突設されており、無端チェーン３，３
′及び４，４′の進行方向と同方向に対しては倒れず、
無端チェーン３，３／及び４，４′の進行方向と反対方
向の力に対してはピン１２を支点にして回動じ、該力が
解除されると発条７により自立して原位置に復帰するよ
うになっている。

すなわち、棒状体送り突片２，２′は無端チェーン３，
３′及び４，４′の進行方向と反対のｙ方向にカカ）７
ＪＯわるとピン１２を支点にしてＺ位置からｙ方向に回
動し、力が解除されるとＸ方向に回動じてＺ位置１こ復
帰するように設けられている。

５．５′は棒状体案内レール１，１′の最下端にそれぞ
れ設けられている溝付ホイールであり、この・蒔付ホイ
ール５，５′は棒状体Ａを受ける溝部６．６′がそれぞ
れ形成されていてモータ８により回転する。

かかる構潰より成る本発明に係る棒状体送出中ホッパー
により棒状体Ａを一本ずつ送り出す作動Ｅこついて第５
図により説明する。

棒状体案内レール１，１′の■の位置に投入された棒状
体Ａは両端部が棒状体案内レール１，１′ｌこ接して第
１段目の棒状体案内レール１，１′の傾斜面に沿って滑
るかあるいはころがって移動し■の位置で無端チェーン
３，３′に装着されている棒状体送り突片２，２′に両
端部が当って移動が１旦停止される。

棒状体送り突片２，２′は無端チェーン３，３′と共に
棒状体案内レー・し１，１′の傾斜方向に移動している
ので、一旦移動が停止された棒状体Ａは棒状体送り突片
２，２′と共に移動して波形状の折返部で移動方向が変
えられて第２段目の棒状体案内レール１，１′に沿って
移動し、第２段目のと第３段目との間の波形状の折返部
の手前の■の位置に移動すると、棒状体Ａは棒状体送り
突片２，２′から解離される。

次いで棒状体Ａは第２段目と第３段目との間の波形成の
折返部を経て、第３目の棒状体案内レール１，１′の傾
斜面を滑るか、ころがるかして移動して■の位置で無端
チェーン４，４／に固設されている棒状体送り突片２，
２′に当って移動が一旦されるが、棒状体送り突片２，
２′は無端チーｒ−−７４、４’ ト共ｔこ棒状体案内
レールｉ 、 ｉ’の傾斜方向に移動しているので、棒
状体Ａは棒状体送り突片２，２１と共に移動して第３段
目と第４段目との間の波形成の折返部を経て既に棒状体
Ａが貯えられている■の位置まで移動する。

■の位置まで移動すると棒状体Ａは既に貯えられている
棒状体Ａと接触して停止するが、棒状体送り突片２，２
′は無端チェーン４，４′と共に移動するので棒状体送
り突片２，２′には無端チェーン４．４′の進行方向と
反対方向の力が加わるため棒状体送り突片２，２′はピ
ン１２を支点にして回動じ、棒状体Ａを解離して移動し
、第４段目の棒状体案内レール１，１′から離れる■の
位置に達すると棒状体送り突片２，２′に加えられてい
る力が解除されるので、棒状体送り突片２，２′は原位
置に復ｊ帯して第３段目の棒状体案内レール１．１′に
沿って移動し、第２段目の棒状体案内レール１，１′か
ら移動してくる棒状体Ａが当るので、上記と同様の作動
により棒状体Ａを移動させる。

一方、第４役目の棒状体案内レール１，１′に貯えられ
ている棒状体Ａは棒状体案内レール１．１′の最下端に
設けられている溝付ホイール５の回転により■の位置で
溝部６ｔこ係合され、■の方向に送り出される。

このように上記の作動が連続して繰り返えされ、最上段
に投入された棒状体Ａは下端から一本ずつ円滑に且つ正
確に送り出されるのである。

以上詳述した如く、本発明に係る棒状体送出用ホッパー
は１組以上の往復段数に架設された棒状体案内レール１
，１′に沿ってそれぞれ等速移動する各１対の無端チェ
ーン３，３′及び４，４′に取り付けられた棒状体送り
突片２，２′によって棒状体案内レール１，１′の上端
に棒状体Ａを移動させて下端から一本ずつ送り出す装置
であり、一般の棒状体、断面形状が非円形棒状体、ある
いは変形した棒状体などの一時貯蔵ができ、使用時に一
本ずつ送り出すことができ、内部にブリッヂを形成しな
いので棒状体の送り出しが円滑に行なわれ且つ棒状体に
傷がつかないなどの種々の優れた利点を有しており、ま
た棒状体案内レール１，１′の往復段数を増加させるこ
とにより小さなペースで多量の棒状体を貯蔵することが
できる利点を有し、棒状体であれば材質、形状によらず
種々の棒状体を貯蔵することが可能で、その工業的価値
は太きいものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図イ２口、ハ び二は従来の棒状体用ホッパーの説
明図、第２図は本発明に係る棒状体用送出用ホッパー〇
１実施例を示す斜視図、第３図１１第２図における棒状
体送り突片取付部分の斜視図、第４図は棒状体案内レー
ル断面図、第５図は本発明に係る棒状体送出用ホッパー
の作動原理を示す説明図である。 Ａ・・・棒状体、Ｂ・・・棒状体受、Ｃ・・・棒状体整
列通路、Ｄ・・・偏心ローラ、Ｅ・・・溝付車、Ｆ・・
・ゲート、Ｇ・・・ゲート、■４・・・溝付車、１，１
′棒状体案内レール、２．２′・・・棒状体送り突片、
３ 、３’ 、 ４ 、４’・・・無端チェーン、５，
５′・・・溝付ホイール、６，６′・・・溝部、７・・
・発条、８，９・・・モーター、ｉｏ、ｉｏ’・・・チ
ェーンホイール、１１・・・ブラケット、１２・・・ピ
ン、１３・・・合成樹脂、１４・・・駆動チェーン、Ｘ
・・・棒状体送り突片の復帰方向、Ｙ・・・棒状体送り
突片の回動力向、Ｚ・・・棒状体送り突片の突出位置、
■、■、■、■、■、■、■、■・・・棒状体の移動装
置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フレームの左右両側（こ一定の傾斜をなして棒状体
   Ａの長さとほぼ等しい間隔で並行し、折返部で波形に折
   り返えされて１組以上の往復段数に架設された２本の棒
   状体案内レール１，１／に沿って、該棒状体案内レール
   １，１′の傾斜方向に等速に移動する無端チェーン３，
   ３′及び４，４′が各往復毎（こそれぞれ設けられ、該
   無端チェーン３．３′及び４，４′には該無端チェーン
   ３，３′及び４，４′の進行方向と同方向の力ｔこ対し
   ては倒れず、進行方向と反対方向の力（こ対してはピン
   １２を支点として回動じ、該力が解除されると自立して
   原位置に復帰する左右の２個で１組を或す多数の棒状体
   送り突片２，２′が各組それぞれ対応して所定の間隔を
   おいて装着されていて、該棒状体案内レール１，１′の
   それぞれの下端（こは棒状体Ａを受ける溝部６，６′が
   形成された溝付ホイール５，５′が設けられていること
   を特徴とする棒状体送出用ホッパー。 ２ 棒灰体案内レール１，１′が断面形成り型より敗り
   、上出向きに対向して架設されている特許請求の範囲第
   １項記載の棒状体送出用ホッパー。 ３ 棒状体案内レール１，１′が断面形成［型より成り
   開口部が対向して架設されている特許請求の範囲第１項
   記載の棒状体送出用ホッパー。 ４ 棒状体案内レール１，１′の段数が複数段架設され
   往復段を１組として各往復段毎に１組ずつ無端チェーン
   が設けられている特許請求の範囲第２項又（１第３項記
   載の棒状体送出用ホッパー。 ５ 各往復段毎に設けられた無端チェーンがすべて等速
   移動する特許請求の範囲第４項記載の埠状体送出用ホッ
   パー。 ６ 転倒した棒状体送り突片２，２′を原位置に復帰さ
   せる手段が発条７である特許請求の範囲第１項から第５
   項までのいずれかに記載の棒状体送出用ホッパー。 ７ 棒状体案内レール１，１′の棒状体Ａと接する部分
   に摩擦係数の小さい合成樹脂１３が取り付けられている
   特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれかに記載
   の棒状体送出用ホッパー。