JPS583822A - 表示パネルの圧縮成形用金型 - Google Patents
表示パネルの圧縮成形用金型Info
- Publication number
- JPS583822A JPS583822A JP10055981A JP10055981A JPS583822A JP S583822 A JPS583822 A JP S583822A JP 10055981 A JP10055981 A JP 10055981A JP 10055981 A JP10055981 A JP 10055981A JP S583822 A JPS583822 A JP S583822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display panel
- thin film
- mold
- copy
- compression molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防歇性にすぐれ、量愈性に富む表示パネルの
製造に適した圧縮成形用金型に調する。
製造に適した圧縮成形用金型に調する。
一般に、表示パネルは、それが内蔵する目盛り、表示管
、ブラウン管、指針等を読み取るために透明樹脂で構成
されている。しかしながら、外部からの入射光が該表示
パネルの表面で反射して、観察者にとりて、計量０１１
４をｌ１ｌｌ九らしめることがあ為、そのため、通常は
、該表示バネｋＯ＊１ｌｉＫ黴＋ｏｌ！ｉ凸を彫虞ｔ、
、 入射光ｔＩＬＩＩＬ射せしめることによ）針ＩＩＯ
見ずらさを歇善すゐ方法が採られている。
、ブラウン管、指針等を読み取るために透明樹脂で構成
されている。しかしながら、外部からの入射光が該表示
パネルの表面で反射して、観察者にとりて、計量０１１
４をｌ１ｌｌ九らしめることがあ為、そのため、通常は
、該表示バネｋＯ＊１ｌｉＫ黴＋ｏｌ！ｉ凸を彫虞ｔ、
、 入射光ｔＩＬＩＩＬ射せしめることによ）針ＩＩＯ
見ずらさを歇善すゐ方法が採られている。
Ｆ−ｏ揚台、遭嘴傘ｌ１１１１威廖体に、上記のよう１
ｍ敵性を与え為方法としては、大別して、（１）逓′＠
樹麿で表示パネルを成形するときに、同時に、そｏ＊１
ｉｉＫｓ凸を構威する方法、（２）逓明貴麿て表示パネ
ルを虞形した後、該表示パネル０Ｉ１１１に！！凸を形
成する方法、がｔｌｋＭ畜れている。
ｍ敵性を与え為方法としては、大別して、（１）逓′＠
樹麿で表示パネルを成形するときに、同時に、そｏ＊１
ｉｉＫｓ凸を構威する方法、（２）逓明貴麿て表示パネ
ルを虞形した後、該表示パネル０Ｉ１１１に！！凸を形
成する方法、がｔｌｋＭ畜れている。
前者の方法は７．罠に、表面に黴ａｔ凹凸を形威しえ１
例え社ガラス板で鉤部を作威し、該鋳ｍｅ中に透明樹層
Ｏシロップを注濃し丸後１例えｔｆＪＩ熱して硬化反応
を起生せしめて１１敗性表示バネ身を得る方法（以後、
毫ツマ＝中ヤスト法と％Ａ５゜）、Ｔｏ！％ｆｈは、微
開な凹凸を廖威し九４１ｔＷ１ｔｔＭｒｈテ、過當（’
Ｊ１１ＭＪＩＥｊｌｔｃＫよ）訪欧性表示パネルを得る
方法（以後、エツチング金蓋法という、）にわけられる
。
例え社ガラス板で鉤部を作威し、該鋳ｍｅ中に透明樹層
Ｏシロップを注濃し丸後１例えｔｆＪＩ熱して硬化反応
を起生せしめて１１敗性表示バネ身を得る方法（以後、
毫ツマ＝中ヤスト法と％Ａ５゜）、Ｔｏ！％ｆｈは、微
開な凹凸を廖威し九４１ｔＷ１ｔｔＭｒｈテ、過當（’
Ｊ１１ＭＪＩＥｊｌｔｃＫよ）訪欧性表示パネルを得る
方法（以後、エツチング金蓋法という、）にわけられる
。
しかし＆がら、４ノｉ−キャスト渋は、注臘虞ＷＩが可
能な逓明樹履にしか適用できず、ｔえ鋳臘をＳラス板か
ら作威す為丸め、平板以りはそＯ作成が圃難であるとと
もに、鋳臘内でジーツブＯＩＩ化反応を行なわせ為えＪ
１６．表示パネルの製造時間が長＜ｔ）、シｔ＃−がり
て全量性の低下をもたらすという欠点かありえ。
能な逓明樹履にしか適用できず、ｔえ鋳臘をＳラス板か
ら作威す為丸め、平板以りはそＯ作成が圃難であるとと
もに、鋳臘内でジーツブＯＩＩ化反応を行なわせ為えＪ
１６．表示パネルの製造時間が長＜ｔ）、シｔ＃−がり
て全量性の低下をもたらすという欠点かありえ。
また、エツテンダ金りｌ渋゛は、複雑ｔＷＩ状０防欧性
表示パネルを高水準０４ｋＳ性で製作できるとい５利点
を有す１反画、壷臘の製作が一難であ）、シたがって鳥
領Ｋｍ＆とともに、得られた表示パネルＯ防欧性が濃見
し得るものではないという欠点を有する。これは、銅又
は鉄、アル電エクム、Ｉｌ鉛等Ｏ合嚢から威る金ｍｏｓ
ｓＫ形成される黴ＪＩｌｔｋ！！Ｉ凸が、化学的（腐食
）又は機械的（粗間化）方法によって形成された一〇で
ある丸め、皺凹凸Ｏ廖状分布を制御して１むら０１に％
／５４ｈＯＫすることがｌＩ離なえめであ為。
表示パネルを高水準０４ｋＳ性で製作できるとい５利点
を有す１反画、壷臘の製作が一難であ）、シたがって鳥
領Ｋｍ＆とともに、得られた表示パネルＯ防欧性が濃見
し得るものではないという欠点を有する。これは、銅又
は鉄、アル電エクム、Ｉｌ鉛等Ｏ合嚢から威る金ｍｏｓ
ｓＫ形成される黴ＪＩｌｔｋ！！Ｉ凸が、化学的（腐食
）又は機械的（粗間化）方法によって形成された一〇で
ある丸め、皺凹凸Ｏ廖状分布を制御して１むら０１に％
／５４ｈＯＫすることがｌＩ離なえめであ為。
一方、後者Ｏ方法には、成形Ｌ２九表示パネル６１！画
を、適宜１ｋＩＩＩ剤又は酸化性Ｓ＊等で化学的に腐食
して＠固化する方法、微粒子を含有す為塗料を表面にＩ
ｋ布する方法、ナンドグツスト等の機械的手段で表面を
＠固化する方法などがあるが、これらＯ方法は、いずれ
も得られた表示パネルに満足のいく訪欧性を与え一＆い
のみならず１表示パネル裏面からの光線遥遥率の低下を
拓くという欠点があつ九。
を、適宜１ｋＩＩＩ剤又は酸化性Ｓ＊等で化学的に腐食
して＠固化する方法、微粒子を含有す為塗料を表面にＩ
ｋ布する方法、ナンドグツスト等の機械的手段で表面を
＠固化する方法などがあるが、これらＯ方法は、いずれ
も得られた表示パネルに満足のいく訪欧性を与え一＆い
のみならず１表示パネル裏面からの光線遥遥率の低下を
拓くという欠点があつ九。
本発明者らは、防眩性の表示パネル０製造に轟って、上
記し九従東方法に代わって、通常の圧縮成形法による製
造に興し、鋭意研究を重ねえ結果、圧縮成形用命臘を構
成する雌雄一対からなる１ｍのうち少くと％−ずれか一
方のＩｌに。
記し九従東方法に代わって、通常の圧縮成形法による製
造に興し、鋭意研究を重ねえ結果、圧縮成形用命臘を構
成する雌雄一対からなる１ｍのうち少くと％−ずれか一
方のＩｌに。
後述する複写基板又は複、厚板を装着して常法によって
表示パネルを成形すると、訪欧性にすぐれ九表示パネル
が嵐好な電量性をもって得られることを見出し１本ａｇ
ｏ金屋をａｍするＫ１１ｌりた。
表示パネルを成形すると、訪欧性にすぐれ九表示パネル
が嵐好な電量性をもって得られることを見出し１本ａｇ
ｏ金屋をａｍするＫ１１ｌりた。
本尭−は、防眩性にすぐれた表示パネルを量産で龜る圧
縮成形贋金Ｉｌ１０提供を目的とするものである。
縮成形贋金Ｉｌ１０提供を目的とするものである。
本発明の金蓋は、雌雄一対Ｏ１ｌから成）、表示パネル
を製造する丸めの圧纏威廖用金瀧でありて、腋臘Ｏ少く
ともいずれか一方に、量・１麟凹凸表面を有する原ｔｉ
ｏ’ａｍに金属薄膜を形成する工ｌ１ｌｓ腋金属薄膜な
誼厘臘から分離して複写基板を得る工１１１皺複写基板
を原置としそ０１１ｍＫ金属薄膜を形成し、りいで鍍金
属薄膜を鋏複写基板から分離する工程を１ｉ１又は複数
同反復して複写板を得る工１１１を経て得られた複写基
板又は複写板を、装着し、て成ることを構造上の特徴と
する一〇である。
を製造する丸めの圧纏威廖用金瀧でありて、腋臘Ｏ少く
ともいずれか一方に、量・１麟凹凸表面を有する原ｔｉ
ｏ’ａｍに金属薄膜を形成する工ｌ１ｌｓ腋金属薄膜な
誼厘臘から分離して複写基板を得る工１１１皺複写基板
を原置としそ０１１ｍＫ金属薄膜を形成し、りいで鍍金
属薄膜を鋏複写基板から分離する工程を１ｉ１又は複数
同反復して複写板を得る工１１１を経て得られた複写基
板又は複写板を、装着し、て成ることを構造上の特徴と
する一〇である。
本発明の金蓋は、通常、熱硬化性樹謄及び熱加朧性貴層
などの成形法として一般的に用いられている圧縮成形贋
金ＩｔＯ少くともいずれか一方０１１に、上記しえ複写
基板又は複写板を、ネジ止め、ビス止め等當ｍｏｑＰ獣
で装着・間室することによりて春Ｊ＆に構成することが
できる。
などの成形法として一般的に用いられている圧縮成形贋
金ＩｔＯ少くともいずれか一方０１１に、上記しえ複写
基板又は複写板を、ネジ止め、ビス止め等當ｍｏｑＰ獣
で装着・間室することによりて春Ｊ＆に構成することが
できる。
ヒζで、臘Ｋｌ１着する複写基板又は複写板は。
例えば、＠ｌ■に示し九工鵬を経て作製される。
すなわち、謔１ｍｌはそのニー■であるが１図において
、１１は願蓋であ）、そｏ＊＊には目的とすゐ表示パネ
ルに付与すべき微細１に＠凸形状が形成されていゐ、ζ
ＯＭＷＩは、そ０１１画に。
、１１は願蓋であ）、そｏ＊＊には目的とすゐ表示パネ
ルに付与すべき微細１に＠凸形状が形成されていゐ、ζ
ＯＭＷＩは、そ０１１画に。
表示パネルに付与すべき凹凸形状又はそのネガを形成で
き為ものであれば何を用いて亀よく、例えば、金属、舎
威樹履、紙、布、ｔＩッス板表どをあげることができる
が、凹凸形状の形成のし易さなどの点からガラス板が好
んで用いられる。
き為ものであれば何を用いて亀よく、例えば、金属、舎
威樹履、紙、布、ｔＩッス板表どをあげることができる
が、凹凸形状の形成のし易さなどの点からガラス板が好
んで用いられる。
累層ａｍ−には、金属薄膜を被層して形、威する。ζＯ
と龜 Ｘ層表■Ｏ微細１ｋｌ！ＩＩ！Ｉ影状を正確に金
属薄膜に＠写することが必要である。
と龜 Ｘ層表■Ｏ微細１ｋｌ！ＩＩ！Ｉ影状を正確に金
属薄膜に＠写することが必要である。
こＯため、通常は、１ず原ｉｇｔｏ＊＊ｓｃ、該表ｉｉ
ｒｏｍｅｓｓ状を損わな一１度に薄く適宜な金属の皮膜
１ｚを被覆して表−に導電性を付４し先後、ζＯ上に通
常Ｏ電鋳決によって、ニッケ身薄膜口を約Ｑ、３−以上
Ｏ厚さＫｙＩｉ威することが好ましい、皺態量か導電性
材料でな一場舎には、そ０１！１ｌｉＫ導電性を与える
方法としては１例えば銀鏡反応をｌｌＩＭシた銀皮膜Ｏ
ｙ＃威、又は金、ニッケルなどＯ金属０ＪｉＩＫ！！を
蒸着法、スパッタ法などによ）形成する方法が適用され
る。赦態量が導電性材料である場壷には、直＊１そ６１
Ｎ画にニッケル電鋳を施してニッケル薄膜を形成するこ
とができる。
ｒｏｍｅｓｓ状を損わな一１度に薄く適宜な金属の皮膜
１ｚを被覆して表−に導電性を付４し先後、ζＯ上に通
常Ｏ電鋳決によって、ニッケ身薄膜口を約Ｑ、３−以上
Ｏ厚さＫｙＩｉ威することが好ましい、皺態量か導電性
材料でな一場舎には、そ０１！１ｌｉＫ導電性を与える
方法としては１例えば銀鏡反応をｌｌＩＭシた銀皮膜Ｏ
ｙ＃威、又は金、ニッケルなどＯ金属０ＪｉＩＫ！！を
蒸着法、スパッタ法などによ）形成する方法が適用され
る。赦態量が導電性材料である場壷には、直＊１そ６１
Ｎ画にニッケル電鋳を施してニッケル薄膜を形成するこ
とができる。
ついで、こＯｗツケル薄膜襲をｌ［１ｌ１１から剥離し
て複写基板Ｕとして得る。このと會、態量−舎虞樹履１
紙、布等Ｏ場合には、これらを−解する各ｌＩＯ薬晶を
用−て−解鎗去するか、又は。
て複写基板Ｕとして得る。このと會、態量−舎虞樹履１
紙、布等Ｏ場合には、これらを−解する各ｌＩＯ薬晶を
用−て−解鎗去するか、又は。
所定温度に、ｍ熱して諌厘臘を一融もしくは焼却してＩ
ｋ＊することがで自る。
ｋ＊することがで自る。
得られ九複零基ｌ［口Ｏｌ！凸１１１ｉＫは、再び前進
Ｏような方法で嚢属薄属Ｕ、好壜しくは電鋳法によつズ
ニッケル薄属を形成する。ニッケル薄膜を形成する場合
、複写基板１３と該ニッケル薄膜１４０相亙付着を防止
するために、鋏複写基板１３１り！！Ｉ凸表面を１例え
ば重タ四ム酸カリウムｌｌ１ｌＥで酸化部層することが
好ましい。
Ｏような方法で嚢属薄属Ｕ、好壜しくは電鋳法によつズ
ニッケル薄属を形成する。ニッケル薄膜を形成する場合
、複写基板１３と該ニッケル薄膜１４０相亙付着を防止
するために、鋏複写基板１３１り！！Ｉ凸表面を１例え
ば重タ四ム酸カリウムｌｌ１ｌＥで酸化部層することが
好ましい。
複写基板Ｕかも剥離して得られた複写板である金属薄膜
１４０表面−凸は、原９１１０ ！！ｌ凸が正確に転写
され九−〇である。
１４０表面−凸は、原９１１０ ！！ｌ凸が正確に転写
され九−〇である。
以上 ｆｉｘ図においては、原Ｗ１１から複写基板口を
経て複写板１４を作製する一連の工程を示し九が、ζ〇
一連の工１を複数回反復して次々と複写板を作成するこ
とができる。
経て複写板１４を作製する一連の工程を示し九が、ζ〇
一連の工１を複数回反復して次々と複写板を作成するこ
とができる。
このようにして作製した複写基板又は複写板を装着した
本発明の金属の１例を、概念図として第２！ｉＫ示した
。第２図において、２１は８１１゜２２は雄慶で全体の
圧縮成形装置の所定の位置に対向して配置される。コは
２本発ＩＪ！Ｋかかる複写基板又は複写板で、適轟な止
め具（例えば。
本発明の金属の１例を、概念図として第２！ｉＫ示した
。第２図において、２１は８１１゜２２は雄慶で全体の
圧縮成形装置の所定の位置に対向して配置される。コは
２本発ＩＪ！Ｋかかる複写基板又は複写板で、適轟な止
め具（例えば。
ネジ、ビス）を用いて＊ｗｔ２２ｏｗ面に装着・固定さ
れる。このと１１％複写基板又は複写板２の外側Ｏ側に
は、上記しえｌ１を経て、金臘内で圧縮成形すべき樹層
に鋳歇ｔｅａｍを与える黴＃ＩｔＭ凸が形成されてい為
。
れる。このと１１％複写基板又は複写板２の外側Ｏ側に
は、上記しえｌ１を経て、金臘内で圧縮成形すべき樹層
に鋳歇ｔｅａｍを与える黴＃ＩｔＭ凸が形成されてい為
。
ｔ＞、 これらの複写基板又は複写板器は、電属ｍ０１
１ｉ１にも装着で自ることａいうまでもない。
１ｉ１にも装着で自ることａいうまでもない。
ζＯようにして構成し九金蓋を用−て、常法に従って１
ＩＩｌｌを圧縮成形すれば、防眩性にすぐれ九表示パネ
ルを容１ｋＫＡ’）ツ命を小さく貴意することができる
。
ＩＩｌｌを圧縮成形すれば、防眩性にすぐれ九表示パネ
ルを容１ｋＫＡ’）ツ命を小さく貴意することができる
。
まえ、態量をネガとして作製しておくと、しれを基にし
て得られる複写基１［はポジｔｋｏで、とＯポジを直接
用い防眩性を有する表示パネルを得ること４できる。
て得られる複写基１［はポジｔｋｏで、とＯポジを直接
用い防眩性を有する表示パネルを得ること４できる。
更には、第１図のニーを経て得られた表示パネル（Ｊ［
１１０ネガ）０１１１ｉＫ、１１着法又はスパッタ法に
よ）薄い金属ＯＩＬ膜を被覆形成して表面導電性を付与
した後、ζＯ上に、前遮のようにしてポジＯ金属薄膜を
１ｉｉｌＬ、これを基板として味示パネル成形用・Ｏ鳳
１とすることもできる。
１１０ネガ）０１１１ｉＫ、１１着法又はスパッタ法に
よ）薄い金属ＯＩＬ膜を被覆形成して表面導電性を付与
した後、ζＯ上に、前遮のようにしてポジＯ金属薄膜を
１ｉｉｌＬ、これを基板として味示パネル成形用・Ｏ鳳
１とすることもできる。
本発明０！＆ｉ−蓋は以上のよ５に構成されるので。
表示パネルＫｊＬ好な防眩性を与える凹凸形状をそ０表
−に糖蜜加工した高価な態量を用いても。
−に糖蜜加工した高価な態量を用いても。
その：ｌスト上Ｏａｔ点は貴意性に吸収されて解消し、
更ＩＣｊｔ、パネル表示板の表Ｉｉ＠凸状態を適宜に創
成できるので、ＩＩ示パネル内Ｏ表示ＷＪ彫（文字・数
参等がにじむことなく見え易い状態にすることができる
などＯ効果を有し有用である。） 以下に１本発明を実施例によってよ）詳しく説明する。
更ＩＣｊｔ、パネル表示板の表Ｉｉ＠凸状態を適宜に創
成できるので、ＩＩ示パネル内Ｏ表示ＷＪ彫（文字・数
参等がにじむことなく見え易い状態にすることができる
などＯ効果を有し有用である。） 以下に１本発明を実施例によってよ）詳しく説明する。
実施例
試料ｌ
長さ２００■１幅６５■、厚み５曽Ｏガラス板を７ツ化
水素酸、フッ化ア／モニクムを主剤とし九ｍｍ中に室温
で浸漬した。ガラス板の表面が腐食して、黴細な凹凸が
形成されえ、このガラス板Ｏ片画に銀鏡反応を施し、銀
Ｏ皮膜を形威しえ。ついで、これをワラ１ｌｌ（ｉｌｌ
ｌニッケに３２０ｆ／Ｊ、塩化ニッケル４５１／Ｊｌ−
ネク酸４０＃／Ｊ）中に浸漬し、ｐＨ４，０，温度５１
）Ｃ，ｔｉＥ９Ｖ、電流密度４．３Ａ／ｃｂａ” ０条
件てニッケル電鋳して、表面に厚み約０．３ ｗｍ Ｏ
ニッケル薄膜を形成し九。
水素酸、フッ化ア／モニクムを主剤とし九ｍｍ中に室温
で浸漬した。ガラス板の表面が腐食して、黴細な凹凸が
形成されえ、このガラス板Ｏ片画に銀鏡反応を施し、銀
Ｏ皮膜を形威しえ。ついで、これをワラ１ｌｌ（ｉｌｌ
ｌニッケに３２０ｆ／Ｊ、塩化ニッケル４５１／Ｊｌ−
ネク酸４０＃／Ｊ）中に浸漬し、ｐＨ４，０，温度５１
）Ｃ，ｔｉＥ９Ｖ、電流密度４．３Ａ／ｃｂａ” ０条
件てニッケル電鋳して、表面に厚み約０．３ ｗｍ Ｏ
ニッケル薄膜を形成し九。
該ニッケル薄膜をガラス板から剥離した後。
７．５重量％重り■ム酸カリクムー液で酸化処理し、つ
いで再び、前記と同一条件で厚み約０．３−〇＝ニッケ
ル、膜を作製しえ。
いで再び、前記と同一条件で厚み約０．３−〇＝ニッケ
ル、膜を作製しえ。
このニッケル薄膜を、通常の圧縮成形用金蓋の一方０１
１に装着し、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（５Ｃ
４００Ｇ、 １１１１化学工業（株）製）を、１１度１
８０ｔ：’で圧縮成形して厚み約２■の表示パネルを成
形し、これを試料ｌとし丸。
１に装着し、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（５Ｃ
４００Ｇ、 １１１１化学工業（株）製）を、１１度１
８０ｔ：’で圧縮成形して厚み約２■の表示パネルを成
形し、これを試料ｌとし丸。
試料２
試料ｌを回転させながら、圧力１０−’Ｔ＠ｒｒＯアル
ゴンガス中で七０８ｍＫＷＩＮ？スパッタを用−数千Ａ
ｏニッケル皮膜を形成しえ。拳虞されたニッケル直属Ｏ
１１面を、真り―ム酸カリウム溶波で酸化部層し死後、
金体をホク７ツ化ニッケル浴中に浸漬し、ｐｉｉｔｏ、
温度ＳＳＣ，電圧１０Ｖ。
ゴンガス中で七０８ｍＫＷＩＮ？スパッタを用−数千Ａ
ｏニッケル皮膜を形成しえ。拳虞されたニッケル直属Ｏ
１１面を、真り―ム酸カリウム溶波で酸化部層し死後、
金体をホク７ツ化ニッケル浴中に浸漬し、ｐｉｉｔｏ、
温度ＳＳＣ，電圧１０Ｖ。
電１ｍ書１１！ｓ、＋ム／ｄ−の条件でニッケル電鋳を
行ない１表面に厚み約Ｑ、３５■のニッケル薄膜を被覆
形成した。
行ない１表面に厚み約Ｑ、３５■のニッケル薄膜を被覆
形成した。
ついで、これを試料ｌから剥離し、その表面を重クロム
駿力すクム溶液で処通し先後、前記と同一条件でニッケ
ル電鋳を行なってニッケル薄膜を形成した。更に、この
ニッケル薄膜の表面を重クロム酸カツクム溶液で地理し
た後、前記と同一条件でニッケル電鋳を行なって、試料
１０１！面とはネガのニッケル薄膜を作製した。
駿力すクム溶液で処通し先後、前記と同一条件でニッケ
ル電鋳を行なってニッケル薄膜を形成した。更に、この
ニッケル薄膜の表面を重クロム酸カツクム溶液で地理し
た後、前記と同一条件でニッケル電鋳を行なって、試料
１０１！面とはネガのニッケル薄膜を作製した。
こ０＝ツケル薄膜を試料１を作成した金型に、装着し、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合＊ｍｃＳＣ４００Ｇ、＠
鴫化学工業（株）ＩＩ）を温１１！１ｇＩＣで圧縮成形
して、厚み約２■の表示パネルを作成しこれを試料２と
した。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合＊ｍｃＳＣ４００Ｇ、＠
鴫化学工業（株）ＩＩ）を温１１！１ｇＩＣで圧縮成形
して、厚み約２■の表示パネルを作成しこれを試料２と
した。
試料３
試料２０表示パネルを作製したときのニッケル薄膜を無
水クロム酸−硫酸混合液中に浸漬して１表面に厚み約２
声Ｏりシムメツ中を施した。
水クロム酸−硫酸混合液中に浸漬して１表面に厚み約２
声Ｏりシムメツ中を施した。
このようにして、表ａｉｍ度が改善されたニッケル薄膜
を作製した。試料１．試料２を作製し九と同様にして、
厚拳約２−〇表示パネルを作製し試料３とした。
を作製した。試料１．試料２を作製し九と同様にして、
厚拳約２−〇表示パネルを作製し試料３とした。
１お、比較例としては次の試料を用−え。
比較例１二ノングレアアク９ｋｌｌＩｌＩＩｉ（厚拳＃
１５■、ａ東樹脂工Ｉｍ（株）製、キャストアクリｋｉ
ｔ ｒｃＬＡＩＫＸＪ ）。
１５■、ａ東樹脂工Ｉｍ（株）製、キャストアクリｋｉ
ｔ ｒｃＬＡＩＫＸＪ ）。
比較例２８表面を腐食させ良銅員金蓋を用い。
前述Ｏエツデンダ金腫法でアクνに
樹層（アクリベットＭＦナチェツル。
三菱レイ璽ン（株）製）をｚｓｓｃで射出成形して作製
した表示パネル。
した表示パネル。
比較例３：市販０３１嘴し；−ド坂。
これら５ＩＩＩＩＩＯ試料にりき、防眩性を観察し友。
陳眩性の観察は、第３図に示したような方法で定性的に
行なった。すなわち、会試料１１の裏面（！！Ｉ凸形状
なし）に、ｌ〜３−離して１表示部の大きさ１０ Ｘ
２Ｇ園で青緑色に売先する螢光表示管冨及び後色に発光
す為プラズマ表示管冨を置１１．これらを規定Ｏ条件で
点灯させ良。ζ０１１示を、試料表ｍおから直角に３０
ａＩｌ離れ死点で自限観察し、約２論離れたとζろにあ
るりＷ直管臘螢光灯８４０光を試料表−とＯ入射角が８
０＠と＆るように皺試料表面の表示直上部位に入射させ
た。このときＯＩＮ示の見え１さを観察し＊＊＊可、可
〜不可、不可で評価した。
行なった。すなわち、会試料１１の裏面（！！Ｉ凸形状
なし）に、ｌ〜３−離して１表示部の大きさ１０ Ｘ
２Ｇ園で青緑色に売先する螢光表示管冨及び後色に発光
す為プラズマ表示管冨を置１１．これらを規定Ｏ条件で
点灯させ良。ζ０１１示を、試料表ｍおから直角に３０
ａＩｌ離れ死点で自限観察し、約２論離れたとζろにあ
るりＷ直管臘螢光灯８４０光を試料表−とＯ入射角が８
０＠と＆るように皺試料表面の表示直上部位に入射させ
た。このときＯＩＮ示の見え１さを観察し＊＊＊可、可
〜不可、不可で評価した。
まえ、Ｓ種類Ｏ試料につき、曇）値（Ｈａｍｅ値）を測
定した。曇）値は、全透過光に対する散臥光Ｏ比を１０
０分率で示したものでこの値が大きい１１．その試料Ｏ
曇）が大ＩＩいことになゐがこれは表示ｍｅ’ポケー大
きくなるこ２を意味していて好しくない。測定方法はＡ
ＳＴＭＤＩＯ０３プａ−にデエア（デｒ＊ｅ＠ｄｍｒ＊
）ムによつ九、１良、螢光灯の党を入射させ１に％／
−ｈ場金の表示の見え易さ一肉限によ）観察し、その見
え易さも、防眩性同様に、良、可、可〜不可、不可で評
価した。
定した。曇）値は、全透過光に対する散臥光Ｏ比を１０
０分率で示したものでこの値が大きい１１．その試料Ｏ
曇）が大ＩＩいことになゐがこれは表示ｍｅ’ポケー大
きくなるこ２を意味していて好しくない。測定方法はＡ
ＳＴＭＤＩＯ０３プａ−にデエア（デｒ＊ｅ＠ｄｍｒ＊
）ムによつ九、１良、螢光灯の党を入射させ１に％／
−ｈ場金の表示の見え易さ一肉限によ）観察し、その見
え易さも、防眩性同様に、良、可、可〜不可、不可で評
価した。
以上の結果を一徹してＩＩＫ示し丸。
以上の結果から明らかなように１本発明金部によって得
られ九表示パネルは従来方法で作成され九表示パネルに
比較して、その防眩性がすぐれるとともに、量産性にも
富むものであった。
られ九表示パネルは従来方法で作成され九表示パネルに
比較して、その防眩性がすぐれるとともに、量産性にも
富むものであった。
第１図は本発明にかかる複写基板又は複写板を作製する
工程を説明するための図、第２図は、本発明の圧縮成形
用金型の１例を示す概念図、第３図は、防眩性を観察す
る方法を説明するための図である。 １１・・・原型 １２・・・金属の皮膜１３・・・金属
薄膜（複写基板） １４・・・金属薄膜（複写板） ２１・・・雌型 ２２・・・雄型 ２３・・・複写基板又は複写板 ２４・・・止め具 ３１・・・表示パネル３２・・・表
示管 ３３・・・パネル表面３４・・・螢光灯
工程を説明するための図、第２図は、本発明の圧縮成形
用金型の１例を示す概念図、第３図は、防眩性を観察す
る方法を説明するための図である。 １１・・・原型 １２・・・金属の皮膜１３・・・金属
薄膜（複写基板） １４・・・金属薄膜（複写板） ２１・・・雌型 ２２・・・雄型 ２３・・・複写基板又は複写板 ２４・・・止め具 ３１・・・表示パネル３２・・・表
示管 ３３・・・パネル表面３４・・・螢光灯
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、雌雄一対の型から成り、表示パネルを製造するため
の圧縮成形用金型であって、該型の少くともいずれか一
方に、黴１１１！！Ｉ凸表面を有する鳳１１０表面に嚢
属薄膜を構威するｌ１３諌金属薄膜を諌鳳臘から分離し
て複写！板を得為工ｓＩ募該複写基板を原臘としそ６ｆ
ｌＷＩＫ金属薄膜を形成し、りいで腋金属薄属を諌複写
基板から分離するｌ１を１１１Ｘｔｔ複数−反復して複
写板を得為工ｌ＆夢を経て得られ九複写基板叉は複写Ｉ
［を装着して威ゐ表示パネルＯ圧纏成形用金臘。 ２、該金属薄膜が、ニッケル電鋳によって得られたニッ
ケル箔である特許請求の範囲第１項記載の表示パネルの
圧縮成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10055981A JPS583822A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 表示パネルの圧縮成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10055981A JPS583822A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 表示パネルの圧縮成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583822A true JPS583822A (ja) | 1983-01-10 |
Family
ID=14277280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10055981A Pending JPS583822A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 表示パネルの圧縮成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583822A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0441626A2 (en) * | 1990-02-07 | 1991-08-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Medium, process for preparing the same, information processing device, information processing method |
| US6308405B1 (en) | 1990-02-07 | 2001-10-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for preparing an electrode substrate |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10055981A patent/JPS583822A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0441626A2 (en) * | 1990-02-07 | 1991-08-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Medium, process for preparing the same, information processing device, information processing method |
| US6308405B1 (en) | 1990-02-07 | 2001-10-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for preparing an electrode substrate |
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