JPS5836964A - 断熱材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は天然産のガラス質鉱物を原料として断熱性、不
燃性、耐薬品性その他種々の特長を有するガラス質断熱
ｉを製造する方法に関するものである。

独立気泡を有する泡ガラス成形品は断熱効果、防音効果
が極めてすぐれ、教本性がなく、卑化水隼を除くあらゆ
る酸、アルカリその他無機、有機の化学薬品に侵されず
、不燃性で生−に侵される心配もなく、超低温からガ）
スの融１点近くの高温までの広い温度範囲において使用
し得る利点があるが、従来の泡ガラス製造法はあるいは
二度の溶融工程を要し、あるいはガラスの結晶化のため
耐衝撃性が著しく劣化するおそれがあ）、あるいは原料
調合の中途において混入した空気のえめに均一な発泡反
応が妨げられるという欠点があった。

本発明は上記の欠点を除去すゐ−ので、原料としてシラ
ス、石川軽石、新島抗火石、黒曜石、薔戸長石等天然意
のガラス質鉱物（珪酸とアルミナとの重量比的４：ｌ〜
ｌＩ：ｌ）Ｋ蛙目粘土、本節粘土、ベントナイト、カオ
リｙ等水または軽質油を添加するととによ〕膨満するバ
インダーおよび炭化珪素、窒化珪素等焼成温ｆにおいて
気化する発泡剤を加えて原料調合物となし、これに水を
九は軽質油を加えて混練し、放置熟成後真空土練機によ
シ減圧しつつ混練押出成形し、常温で乾燥後所要時間焼
成することにより従来の池ガラス成形品の長所をすべて
具備ししかも発泡の均一性、耐衝撃性その他の物理的強
度のすぐれ九泡ガラス断熱材を特殊な機械装置または熟
練を要せずｊ１１！価に製造する方法を提供し得たもの
である。

以下実施例を説明すれば、九州産シラス軽石を採取水洗
して付着不純物を除去し乾燥して純粋な軽石とし、振動
篩にて粒度別に％分けて貯蔵する。

この軽石１００重量部に蛙目粘土３０〜５０重量部およ
び炭化珪素０．１〜０．５重量部を加え衿 乾式トレンミルで５〜ｌＯミクロンに被粉砕するととも
に充分混和して原料調合物を得、この原料−合物に１５
〜２５重量−の水を加えつつ二輪土練機で混練して回線
性の坏土状にし、この状態で室温で約１〜１番日間放置
し熟成させる。

熟成後の坏土を真空土練慎に投入し混線後−’７００ｍ
ｍＨｇＯ真空により約４ｉｓで空気泡を除去するととも
に水の分散を完全にし’ｊＪ’塑性を良好にし友後所定
形状の口重によ〕押出し成形し、切断し常温で約２４時
間風乾しつづいて乾燥ｊｉＩＫ入れ約５ＯＮ１００℃で
１２〜２４時間乾燥しパ存水分を２〜３ｓとする。これ
をトンネル窯に入れ５４０分間　　　　〜３５０℃ ５００分間　　　〜１１００Ｃ ｚｏｏ分　　　　１１００℃ １５０分　　　〜４８０℃ １０８０分　　〜２６０℃ 自然放冷 の条件で焼成すると、原容積の４．６〜５倍に膨張し、
嵩比重０．１，１．０の泡ガラス成形品が得られるので
これを所定の寸法に截断して製品を得る。

以上の実施例ＫＴｈいてはバインダーとして蛙目粘土を
使用したがバインダーとして本節粘土、ベントナイト、
カオリン等の無機質バインダー１ポリ酢酸ビニール、ポ
リウレタン、エボ命シ樹脂等の有機質バインダーを使用
することもできる。

本ｌ１Ｉｉ明は上記の如く構成されているので、真空土
練機による混練によって空気泡を完全に除去し水、壕油
分を充分に拡散させ従ってバインダーの作用と相俟って
亀裂その他の欠陥のな匹均−径の独立気泡を有するガラ
ス質断熱材を筒鳥確夷Ｋｍ造することができ、従来の池
ガラス成形品の如くｉ融工程を要せず廉価に供給し得ゐ
とともに、製品は吸水性、透湿性は全くなく従って断熱
、防音効果にすぐれ、約−２００℃の低温から約１００
℃の高温に至るまで広範囲の温度にわたって使用でき、
圧縮強度：Ｓ　ｌ〜４０　Ｋｇ／　０１１　　（気泡ヨ
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シ９　スソの他天然産のガラス質鉱物１００ｍＫ蛙目栢
   土、本節粘土、ベントナイト、カオリン等のバインダー
   １〜４０部および炭化珪素、窒化珪累尋の発泡剤０．１
   〜６部を加えてなる原料調合物に＃調合物の重量に対し
   １５〜３５９Ｇの水あるいは軽質油を加えて混練し、放
   置熟成後真空士練機によ〕減圧下に混練押出成形し、風
   乾後所要時間焼成することを特徴とする断熱材の製造法
   。