SU1416471A1

SU1416471A1 - Масса дл изготовлени теплоизол ционного материала

Info

Publication number: SU1416471A1
Application number: SU863999606A
Authority: SU
Inventors: Анаит Сааковна Григорян; Карен Авикович Торосян; Согомон Иванович Согоян; Юрик Бабкенович Митарджян; Грант Григорьевич Бабаян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1988-08-15

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению теплоизол ционного материала на основе минерального волокна и органического св зующего. С целью повышени прочности, снижени объемной массы и коэффициента теплопроводности масса дл изготовлени теплоизол ционного материала содержит, мас.%: базальтовое волокно 18,5-25,0, поливинилацетатна дисперси 5,5- 10,0; водный раствор концентрации 3,5-10%, 9,0-12,5, известь 0,3- 3,0,хтонкомолотый кремнеземсодержа- щий наполнитель, выбранный из р да: аморфный кремнезем, диатомит, перлит , цемент и высокомодульный силикат кальци 2,7-9,5; вода 40,0-64,0. Теплоизол ционный материал имеет объемную массу 135-140 кг/м, прочность при изгибе 3,6-3,8 МПа, коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м-к. 2 табл. S (Л

Description

о:

sj

Изобретение относитс к изготовлению теплоизол ционного материала на основе минерального волокна и органического св зующего.

Цель изобретени - повьппение прочности , снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности.

Технологи изготовлени материа лов из предлагаемой массы следующа .

Предварительно поливинилацетатную дисперсию разбавл ют водой в соотношении :(4-10) и в полученную смесь ввод т известь и тонкомолотый кремне- земсодержащий наполнитель и перемешивают до получени гомогенной массы.

Базальтовое волокно перед смешиванием в формах смачивают 3,5- 10,6%-ным водным раствором и к нему добавл ют раствор поливинил- .- ацетатной дисперсии с известью и на- полнителем. После этого провод т формование и сушку при 120-150°С в те- чение 3,5-4 ч до удалени воды, затем провод т термообработку при 170-185°С в течение 2,5-4 ч.

Состав и свойства изделий приве- дены в табл. 1 и 2.

o

0 5

0

Claims

Формула изобретени

Масса дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа волокнистый компонент, поливинилацетатную дисперсию и аоду, отличающа - с тем, что, с целью повышени прочности, снижени объемной массы и коэффициента теплопроводности, она дополнительно содержит известь, 3,5-10,0%-ный раствор H2S04 и тонкомолотый кремнеземсодержащий наполнитель , выбранный из р да: аморфный кремнезем, диатомит, перлит, цемент и высокомодульный силикат кальци или их смесь, а в качестве волокнистого компонента содержит базальтовое волокно при следующем соотношении ком- . понентов, мас.%:

Базальтовое

волокно18,5-25

Поливинилацета тна дисперси

Вода Известь 3,5-10%-ный раствор HjSO Указанный тонкомолотый кремне 3 емсодержащий наполнитель

5,5-10 40-64 0,3-3

9-12,5

2,7-9,5

Компоненты, мас,% Базальтовое волокно

Поливинилацетатна дисперси

3,5г10,0%-ный водный раствор

Известь

Тонкомолотый наполнитель

Аморфный кремнезем

20,0 25,0 23,0 22

6,0 10,0 8

20

20

18,5

8 . 9,0 5,5

10,0 12,5 12 10 10 10 9,0 0,5 3,0 2,0 1,0 1,0 1,0 0,3

3.5

2.7

Диатомит

9,5

20

20

18,5

8 . 9,0 5,5

2.7

Продолжение табл.