JPS5836660A - 多相電界カ−テン装置 - Google Patents
多相電界カ−テン装置Info
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- JPS5836660A JPS5836660A JP13553881A JP13553881A JPS5836660A JP S5836660 A JPS5836660 A JP S5836660A JP 13553881 A JP13553881 A JP 13553881A JP 13553881 A JP13553881 A JP 13553881A JP S5836660 A JPS5836660 A JP S5836660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- electrode
- groups
- electric field
- curtain device
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/88—Cleaning-out collected particles
- B03C3/885—Cleaning-out collected particles by travelling or oscillating electric fields, e.g. electric field curtains
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯電粉体を誘電体層内に埋設した３相又Ｆｉ４
相の互いに隣接した電極列群により生ずる進行波不平等
交番電界列によって電気力学的に反発駆動する接触移動
型の多層電界カーテン装置に関するものである。７ 従来、接触型の単相電界カー′ｙ装置は、誘電体シート
に金属箔をエツチング処理して電極列群（パターン）を
形成することで容易に製作できる。
相の互いに隣接した電極列群により生ずる進行波不平等
交番電界列によって電気力学的に反発駆動する接触移動
型の多層電界カーテン装置に関するものである。７ 従来、接触型の単相電界カー′ｙ装置は、誘電体シート
に金属箔をエツチング処理して電極列群（パターン）を
形成することで容易に製作できる。
しかし、多相電界カーテン装置の場合には、誘電体シー
トの同一平面上で電極が交差する仁となく電極列群を形
成させることを物理的に不可能である。
トの同一平面上で電極が交差する仁となく電極列群を形
成させることを物理的に不可能である。
そζで、’ｌｊ’ｊｋｆｌｊ８５５−４０２９６ 号公
報に示ｆように誘電体シートの両端部に長さの異なる切
欠溝を形成し、この切欠溝に亘ってそれぞれ電極を矩形
状に配設して各電極を立体交差させることで前述の問題
を解決した多相電界カーテン装置が提案されている。
報に示ｆように誘電体シートの両端部に長さの異なる切
欠溝を形成し、この切欠溝に亘ってそれぞれ電極を矩形
状に配設して各電極を立体交差させることで前述の問題
を解決した多相電界カーテン装置が提案されている。
しかし、この装置であると各電極を切欠溝に亘って矩形
状に配役する作業が非常に面倒であって製作が面倒と壜
ると共に、量産性が著しく劣るとの不具合を有する。
状に配役する作業が非常に面倒であって製作が面倒と壜
ると共に、量産性が著しく劣るとの不具合を有する。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであシ、その目
的は各電極列群の電極相互が同一平面上で交差するとと
がないと共に、生産性に優れ九多相電界カーテン装置を
提供することである。
的は各電極列群の電極相互が同一平面上で交差するとと
がないと共に、生産性に優れ九多相電界カーテン装置を
提供することである。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図、第２図は第１の誘電体層に電極列群を形成した
状態を示す平面図、Ｉ−１線断面図であシ、図中１は第
１の誘電体層となるポリエステル・ポリイシド等の誘電
体よ構成る厚さ約１００μｍのＵ相電極基板であって、
その表面には、エツチング処理にて銅、アルミニウム又
はステンレス等の導電性材料より成る厚さ２０〜５０μ
ｍのＵ相電極列群２及び、前記と同一材料よ構成るＵｔ
電極列群へ電力を供給するＵ相電線３並びに、前記と同
一材料よ）成る電源よシのリード線を接続するＵ相端子
４が同一工程でそれぞれ形成しである。
状態を示す平面図、Ｉ−１線断面図であシ、図中１は第
１の誘電体層となるポリエステル・ポリイシド等の誘電
体よ構成る厚さ約１００μｍのＵ相電極基板であって、
その表面には、エツチング処理にて銅、アルミニウム又
はステンレス等の導電性材料より成る厚さ２０〜５０μ
ｍのＵ相電極列群２及び、前記と同一材料よ構成るＵｔ
電極列群へ電力を供給するＵ相電線３並びに、前記と同
一材料よ）成る電源よシのリード線を接続するＵ相端子
４が同一工程でそれぞれ形成しである。
前記Ｕ相電極列群２は電極巾畠が０．３ｗｍ、電極間隔
ａ ＋ ２ ｂが４３ｍｍに設定しである。
ａ ＋ ２ ｂが４３ｍｍに設定しである。
第３図、第４図は第２の誘電体層に電極列群を形成した
状態を示す平面図、ＩＴ−ＩＶ線断面図であり、図中５
は第２ｖｊ電体層となる前述と同一材料によ構成るＶ−
Ｗ相電極基板であり、そ表面には前述と同一材料・工程
によってＶ相電極列群６、ｖ相配電線７、■相端子８、
ｗ相電極列群９、Ｗ相配電線１０、Ｗ相端子１１がそれ
ぞれ形成しである。
状態を示す平面図、ＩＴ−ＩＶ線断面図であり、図中５
は第２ｖｊ電体層となる前述と同一材料によ構成るＶ−
Ｗ相電極基板であり、そ表面には前述と同一材料・工程
によってＶ相電極列群６、ｖ相配電線７、■相端子８、
ｗ相電極列群９、Ｗ相配電線１０、Ｗ相端子１１がそれ
ぞれ形成しである。
前記ｖ−Ｗ相電極列群６．９の電極巾１はα３■で、相
互の電極間隔ｂＳ ａ＋２ｂは２ｗｍ、４．３−となっ
て交互に配置されている。
互の電極間隔ｂＳ ａ＋２ｂは２ｗｍ、４．３−となっ
て交互に配置されている。
第３図において、５１は■・Ｗ相電極基板５の端部に形
成した切欠部であυ、前記Ｕ相電極基板５のＵ相端子４
と対向して形成しである。
成した切欠部であυ、前記Ｕ相電極基板５のＵ相端子４
と対向して形成しである。
そして、前記■・Ｗ相電極基板５の電極列群形成面９ｓ
Ｋ ｓ第４図に仮想線で示すように、厚さα４〜α６
■で■・Ｗ相電極基板５と同一平面形状の絶縁性シリコ
ンゴムシートを圧着・加硫して絶縁層１２を被覆形成す
る。
Ｋ ｓ第４図に仮想線で示すように、厚さα４〜α６
■で■・Ｗ相電極基板５と同一平面形状の絶縁性シリコ
ンゴムシートを圧着・加硫して絶縁層１２を被覆形成す
る。
この後に、第５図、＃！６図、＠７図に示すように、Ｕ
相電極基板１の電極列群形成面側にＶ・Ｗ相電極基板５
の下面５ｂを、各電極列群２゜６．９の電極間隔がｂ（
２０ｍ ）となるように絶縁性接着剤で貼シ合せる。
相電極基板１の電極列群形成面側にＶ・Ｗ相電極基板５
の下面５ｂを、各電極列群２゜６．９の電極間隔がｂ（
２０ｍ ）となるように絶縁性接着剤で貼シ合せる。
これによシ、第１誘電体層１と第２銹電体層５との境界
部ＫＵ相電極列群２が、ｊＫ２誘電体層５の表面にＶ−
Ｗ相電極列群６．９が設けられ、各電極列群２，６．９
の電極が互いに交差しない３相電界カーテン装置となる
。
部ＫＵ相電極列群２が、ｊＫ２誘電体層５の表面にＶ−
Ｗ相電極列群６．９が設けられ、各電極列群２，６．９
の電極が互いに交差しない３相電界カーテン装置となる
。
仁の時、第５図右端部は第７図に示すようにＷ相配電＠
１０とＵ相電極列群２とが第２紡電体層Ｉを介してＦ部
で立体交差するので、この部分の絶縁耐圧が不足してし
まう。
１０とＵ相電極列群２とが第２紡電体層Ｉを介してＦ部
で立体交差するので、この部分の絶縁耐圧が不足してし
まう。
そこで、第８図に示すように、この部分の第２誘電体層
５とＭｌ誘電体層１との間に厚さα３〜α６■の絶縁シ
ート１４を介在させて絶縁耐圧を向上している。
５とＭｌ誘電体層１との間に厚さα３〜α６■の絶縁シ
ート１４を介在させて絶縁耐圧を向上している。
なお、この部分は電界カーテン装置の有効作用範囲外で
あるので、絶縁シート１４を介在させても性能を低下さ
せることはない。
あるので、絶縁シート１４を介在させても性能を低下さ
せることはない。
を九、第９図、第１Ｑ図に示すようにＵ相端子４は切欠
部５ａよシ表面に露出してＵ相端子４、ｖ相端子８、Ｗ
相端子１１は連続して配置されるので、各端子４，８．
ｌｌ＆ｃリード線Ｉ６線上６ぞれハンダ付けし、この部
分を絶縁性保持部材１５でモールディングしである。
部５ａよシ表面に露出してＵ相端子４、ｖ相端子８、Ｗ
相端子１１は連続して配置されるので、各端子４，８．
ｌｌ＆ｃリード線Ｉ６線上６ぞれハンダ付けし、この部
分を絶縁性保持部材１５でモールディングしである。
なお、図面中１３は電界カーテン装置の取付は面側（電
界カーテン形成面と反対側の面）に設けた粘着層である
。
界カーテン形成面と反対側の面）に設けた粘着層である
。
第１１図は電界カーテン装置によって荷電粒子１フが輸
送される状態の模式図であシ、荷電粒子１フは矢印方肉
に輸送される。
送される状態の模式図であシ、荷電粒子１フは矢印方肉
に輸送される。
以上述べた電界カーテン装置の用途としては、電子写真
複写機内にとどまらず静電塗装、静電植毛装置等におけ
る荷電粒子又は荷電短繊維の輸送・付着防止等に輻広く
利用できる。
複写機内にとどまらず静電塗装、静電植毛装置等におけ
る荷電粒子又は荷電短繊維の輸送・付着防止等に輻広く
利用できる。
本発明は以上の様に構成したので、各電極列群の電極相
互が同一平面上で交差することがない。
互が同一平面上で交差することがない。
まえ、２つの誘電体層１，５の片面に電極列群２．６．
９をそれぞれ形成した後に２つの誘電体層１，５を積層
固着することで製作でき、生産性に優れた多相電界カー
テン装置となる。
９をそれぞれ形成した後に２つの誘電体層１，５を積層
固着することで製作でき、生産性に優れた多相電界カー
テン装置となる。
第１図はＵ相電極列群構成体の平面図、第２図は第１図
の１−１線断面図、第３図＃ｉｖ相・Ｗ相電極列群構成
体の平面図、第４図は第３図ＤＰＩ−ＩＶ線断面図、第
５図は■・Ｗ相電極列群構成体の電極面側に絶縁層 を
設けた後に画構成体を貼シ合せた状態の平面図、第６図
は第５図のＶｌ−Ｖｌｌ線面面図第７図は第５図におけ
る電極立体交差部の説明図、ｇｇ図はｗＪ５図の■−■
線断面図、第９図は第５図の端子にリード線を接続した
状態の平面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘａ断面図、第
１１図は３相電界カーテン装置の模式図である。 １．５は誘電体層、２，６．９は電極列群。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠 第７図 第８図 第９図 Ｘ」 ｖ Ｗ 第１１図 ｖＷ
の１−１線断面図、第３図＃ｉｖ相・Ｗ相電極列群構成
体の平面図、第４図は第３図ＤＰＩ−ＩＶ線断面図、第
５図は■・Ｗ相電極列群構成体の電極面側に絶縁層 を
設けた後に画構成体を貼シ合せた状態の平面図、第６図
は第５図のＶｌ−Ｖｌｌ線面面図第７図は第５図におけ
る電極立体交差部の説明図、ｇｇ図はｗＪ５図の■−■
線断面図、第９図は第５図の端子にリード線を接続した
状態の平面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘａ断面図、第
１１図は３相電界カーテン装置の模式図である。 １．５は誘電体層、２，６．９は電極列群。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠 第７図 第８図 第９図 Ｘ」 ｖ Ｗ 第１１図 ｖＷ
Claims (1)
- 積層し九２つの誘電体層１，５の境界面に少なくとも１
相分の電極列群２を設け、他の相の電極列群６．９を前
記電極列群２と平行かつ千鳥状で全ての各電極間隔が醇
しくなるように前記一方の誘電体層５の外表面に設けた
ことを特徴とする多相電界カーテン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13553881A JPS5836660A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 多相電界カ−テン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13553881A JPS5836660A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 多相電界カ−テン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836660A true JPS5836660A (ja) | 1983-03-03 |
| JPH0160300B2 JPH0160300B2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15154116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13553881A Granted JPS5836660A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 多相電界カ−テン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55141504A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-05 | Daido Steel Co Ltd | Composite sintering material and its production |
| JPS6112801A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | 分散強化型合金用粉末の製造方法 |
| JPS6112840A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | 分散強化型合金の製造方法 |
| JPS62109906A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | Ａｌ↓２Ｏ↓３分散強化型銅合金粉末の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13553881A patent/JPS5836660A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55141504A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-05 | Daido Steel Co Ltd | Composite sintering material and its production |
| JPS6112801A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | 分散強化型合金用粉末の製造方法 |
| JPS6112840A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | 分散強化型合金の製造方法 |
| JPS62109906A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-21 | Fukuda Kinzoku Hakufun Kogyo Kk | Ａｌ↓２Ｏ↓３分散強化型銅合金粉末の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160300B2 (ja) | 1989-12-21 |
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