JPS5835864A - リ−ド体付きリチウム電池の製法 - Google Patents
リ−ド体付きリチウム電池の製法Info
- Publication number
- JPS5835864A JPS5835864A JP56134272A JP13427281A JPS5835864A JP S5835864 A JPS5835864 A JP S5835864A JP 56134272 A JP56134272 A JP 56134272A JP 13427281 A JP13427281 A JP 13427281A JP S5835864 A JPS5835864 A JP S5835864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead body
- cathode
- negative
- battery
- spot welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少な（とも陰極缶側にリード体を接続したリ
ード体付きリチウム電池の製法に関する。
ード体付きリチウム電池の製法に関する。
リチウム電池は非常に長寿命であり、アルカリ電池など
に比べて優れた耐漏液性を有していることなどから、Ｉ
Ｃメモリーバックアップ用電源などに賞月されている。
に比べて優れた耐漏液性を有していることなどから、Ｉ
Ｃメモリーバックアップ用電源などに賞月されている。
これらの用途の場合、電池の陰極缶ならびに陽極缶にそ
れぞれリード体を直接スポット溶接し、リード体の他端
をそのままプリント基板に半田付けされる場合が多い。
れぞれリード体を直接スポット溶接し、リード体の他端
をそのままプリント基板に半田付けされる場合が多い。
第１図は、従来のリード体付きリチウム電池の製法を説
明するための図である。従来の方法では、予めリチウム
電池を組立て、その後に陽極缶１ならびに陰極缶２の所
定個所にそれぞれリード体８゜８をスポット溶接してい
た。
明するための図である。従来の方法では、予めリチウム
電池を組立て、その後に陽極缶１ならびに陰極缶２の所
定個所にそれぞれリード体８゜８をスポット溶接してい
た。
すなわち、最初、陽極缶１の缶底Ｋ例えば二酸化マンガ
ンなどを主体とする陽極３ならびにセパレータ４を順次
挿入する。これより別に、陰極缶２の内面に金網７を予
めスポット溶接で固着し、その金網７に金属リチウムか
らなる陰極５を圧着・保持せしめ、陰極缶２の外周に環
状のガスケット６を嵌合する。この陰極缶２と陰極５と
ガスケット６の集合体を陽極缶１の開口部から挿入し、
陽極缶１の開口部を内方に折曲することＫより締付けて
電池の組立てを完了する。そののち、陽極缶ｌならびに
陰極缶２にそれぞれリード体８をスポット溶接によって
固着していた。
ンなどを主体とする陽極３ならびにセパレータ４を順次
挿入する。これより別に、陰極缶２の内面に金網７を予
めスポット溶接で固着し、その金網７に金属リチウムか
らなる陰極５を圧着・保持せしめ、陰極缶２の外周に環
状のガスケット６を嵌合する。この陰極缶２と陰極５と
ガスケット６の集合体を陽極缶１の開口部から挿入し、
陽極缶１の開口部を内方に折曲することＫより締付けて
電池の組立てを完了する。そののち、陽極缶ｌならびに
陰極缶２にそれぞれリード体８をスポット溶接によって
固着していた。
ところがこの方法では、陰極缶２ＫＩＪ−ド体８をスポ
ット溶接する際に問題がある。すなわち、通常、陰極缶
２の最外層はニッケル層になっておリ、またリード体８
としてもニッケルの薄板が使用されている。そのためリ
ード体８を陰極缶２に確実に溶接するＫは１５００℃前
後の温度が必要であるが、このような高温になる条件で
スポット溶接すると、陰極５への熱的影響が大きい。金
属リチウムの融点は約１８６℃であるから、前述のよ５
な高温にすると溶接部近傍の陰極５が一部溶融し、それ
がセパレータ４を透過して陽極３と接触し内部短絡を生
じる。また、セパレータ４としては通常、合成繊維の不
織布や微孔性フィルムなどが使用されており、溶接時の
熱的影響で一部に孔が開いたりしてセパレータ４の機能
を喪失してしまう。
ット溶接する際に問題がある。すなわち、通常、陰極缶
２の最外層はニッケル層になっておリ、またリード体８
としてもニッケルの薄板が使用されている。そのためリ
ード体８を陰極缶２に確実に溶接するＫは１５００℃前
後の温度が必要であるが、このような高温になる条件で
スポット溶接すると、陰極５への熱的影響が大きい。金
属リチウムの融点は約１８６℃であるから、前述のよ５
な高温にすると溶接部近傍の陰極５が一部溶融し、それ
がセパレータ４を透過して陽極３と接触し内部短絡を生
じる。また、セパレータ４としては通常、合成繊維の不
織布や微孔性フィルムなどが使用されており、溶接時の
熱的影響で一部に孔が開いたりしてセパレータ４の機能
を喪失してしまう。
このようなことが起こらないようにするＫは、陰極缶２
とリード体８のスポット溶接を小電流、短時間で行なう
必要があり、溶接条件を厳密に管理しなければならない
。また、前述のよう（小電流、短時間でスポット溶接す
ると、陰極缶２とリード体８の溶接強度が必然的に弱く
なり、両者間で接続不良を生じることになる。
とリード体８のスポット溶接を小電流、短時間で行なう
必要があり、溶接条件を厳密に管理しなければならない
。また、前述のよう（小電流、短時間でスポット溶接す
ると、陰極缶２とリード体８の溶接強度が必然的に弱く
なり、両者間で接続不良を生じることになる。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
陰極缶とリード体の溶接が確実に行なわれ、しかも内部
短絡などの弊害を生じないリード体付きリチウム電池の
製法を提供するＫある。
陰極缶とリード体の溶接が確実に行なわれ、しかも内部
短絡などの弊害を生じないリード体付きリチウム電池の
製法を提供するＫある。
この目的を達成するため、本発明は、引き延ばし用の例
えば渦巻き状などの切込みを設けた補助リード体の一部
を電池組立前の陰極缶外表面にスポット溶接などの溶接
により固着し、その陰極缶を用いてリチウム電池を組立
て、その後に前記補助リード体の自由端側を引き延ばし
【本リード体とスポット溶接などＫよって接続すること
を特徴とする。
えば渦巻き状などの切込みを設けた補助リード体の一部
を電池組立前の陰極缶外表面にスポット溶接などの溶接
により固着し、その陰極缶を用いてリチウム電池を組立
て、その後に前記補助リード体の自由端側を引き延ばし
【本リード体とスポット溶接などＫよって接続すること
を特徴とする。
次に本発明の実施例を図とともに説明する。第２図ない
し第５図は、第１実施例を説明するための図である。
し第５図は、第１実施例を説明するための図である。
陰極缶２はニッケルとステンレスのクラツド板から作ら
れ、第２図に示すよ５に外側にニッケル薄層９が内側に
ステンレス薄層１０がそれぞれ配置されている。この陰
極缶２の外表面中央には、ニッケル薄板からなる嫌ぼ円
形の補助リード体１１の中央部が予めスポット溶接１２
によって固着される。この補助リード体１１には第３図
に示すように、外周部から中央部にかけて引き延ばし用
の渦巻き状切込み１３が設けられている。この陰極缶２
を用いて電池を組立てる訳であるが、電池自動組立装置
内での陰極缶２の供給に支障が起こらないように１すな
わち補助リード体１１が陰極缶２の外周から突出して供
給時に陰極缶２が引掛ったりしないように、補助リード
体１１の大きさならびに固着位置が配慮されており、し
かも平版状のまま陰極缶２の外表面に密着している。
れ、第２図に示すよ５に外側にニッケル薄層９が内側に
ステンレス薄層１０がそれぞれ配置されている。この陰
極缶２の外表面中央には、ニッケル薄板からなる嫌ぼ円
形の補助リード体１１の中央部が予めスポット溶接１２
によって固着される。この補助リード体１１には第３図
に示すように、外周部から中央部にかけて引き延ばし用
の渦巻き状切込み１３が設けられている。この陰極缶２
を用いて電池を組立てる訳であるが、電池自動組立装置
内での陰極缶２の供給に支障が起こらないように１すな
わち補助リード体１１が陰極缶２の外周から突出して供
給時に陰極缶２が引掛ったりしないように、補助リード
体１１の大きさならびに固着位置が配慮されており、し
かも平版状のまま陰極缶２の外表面に密着している。
この陰極缶２を用いて第４図に示すようなブタン形電池
が組立てられる。すなわち前記陰極缶２の内面には金網
７がスポット溶接によりて固着され、それに金属リチウ
ムからなる陰極５が圧着されて前記金網７の一部が陰極
５ＫＩＩ設されることにより、陰極缶２と陰極５との電
気的な接続ならびに陰極５の保持がなされる。陰極缶２
の外周部には、合成樹脂の成形品からなるガスケット６
が密嵌される。
が組立てられる。すなわち前記陰極缶２の内面には金網
７がスポット溶接によりて固着され、それに金属リチウ
ムからなる陰極５が圧着されて前記金網７の一部が陰極
５ＫＩＩ設されることにより、陰極缶２と陰極５との電
気的な接続ならびに陰極５の保持がなされる。陰極缶２
の外周部には、合成樹脂の成形品からなるガスケット６
が密嵌される。
一方、二酸化マンガンと電導助剤の混合物からなる陽極
３が陽極缶１の缶底に挿入され、陽極３の上にポリプロ
ピレン繊維の不織布からなるセパレータ４が載置される
。その後、前記陰極５ならびにガスケット６を保持した
陰極缶２が陽極缶ｌの開口部に嵌合され、ついで陽極缶
１の開口部を内方に折曲することにより締付けて電池の
組立てを完了する。
３が陽極缶１の缶底に挿入され、陽極３の上にポリプロ
ピレン繊維の不織布からなるセパレータ４が載置される
。その後、前記陰極５ならびにガスケット６を保持した
陰極缶２が陽極缶ｌの開口部に嵌合され、ついで陽極缶
１の開口部を内方に折曲することにより締付けて電池の
組立てを完了する。
次に第５図に示すように、補助リード体１１のスポット
溶接１２がされていない外周部の自由端な持って上方に
引き上げることにより、′前記切込み１３に沿って補助
リード体１１が引き延ばされ、その自由端に陰極側の本
リード体１４をスポット溶接１５で接続する。一方、陽
極缶１の下面には、直接陽極側の本リード体１６がスポ
ット溶接１７によって接続されてリード体付きのリチウ
ム電池が得られる。
溶接１２がされていない外周部の自由端な持って上方に
引き上げることにより、′前記切込み１３に沿って補助
リード体１１が引き延ばされ、その自由端に陰極側の本
リード体１４をスポット溶接１５で接続する。一方、陽
極缶１の下面には、直接陽極側の本リード体１６がスポ
ット溶接１７によって接続されてリード体付きのリチウ
ム電池が得られる。
第６図および第７図は、本発明の第２実施例を説明する
ための図である。前記第１実施例と相違する点は補助リ
ード体１１の形状である。すなわちこの実施例の場合、
長方形でその長手方向に沿りて１本あるいは交互に複数
本の直線状切込み１３を有する補助リード体１１が用い
られ、それの一端が電池組立前の陰極缶２に予めスポッ
ト溶接１２されている。
ための図である。前記第１実施例と相違する点は補助リ
ード体１１の形状である。すなわちこの実施例の場合、
長方形でその長手方向に沿りて１本あるいは交互に複数
本の直線状切込み１３を有する補助リード体１１が用い
られ、それの一端が電池組立前の陰極缶２に予めスポッ
ト溶接１２されている。
第７図は電池組立後に本リード体１４．１６を接続した
状態を示す図で、この電池の製造順序は前記第１実施例
と同様であるのでそれらの説明は省略する。
状態を示す図で、この電池の製造順序は前記第１実施例
と同様であるのでそれらの説明は省略する。
本発明は前述のような構成になっており、電池を組立て
る前に補助リード体が陰極缶に溶接されるから、溶接時
に発生する熱が陰極やセパレータに影響することがない
。従って内部短絡を生じることがなく、補助リード体と
陰極缶の溶接条件が任意に選択でき、溶接が確実に行な
われ十分な溶接強度が得られる。また、補助リード体と
本＋７−ド体を接続する際には補助リード体が引き延ば
されるから、両者の接続の際に電池が邪魔にならず、し
かも両者を溶接などで接続する際に＋’Ｌ、その溶接個
所は陰極から離れているから、溶接時に発生する熱によ
って陰極が溶融するような懸念はない。
る前に補助リード体が陰極缶に溶接されるから、溶接時
に発生する熱が陰極やセパレータに影響することがない
。従って内部短絡を生じることがなく、補助リード体と
陰極缶の溶接条件が任意に選択でき、溶接が確実に行な
われ十分な溶接強度が得られる。また、補助リード体と
本＋７−ド体を接続する際には補助リード体が引き延ば
されるから、両者の接続の際に電池が邪魔にならず、し
かも両者を溶接などで接続する際に＋’Ｌ、その溶接個
所は陰極から離れているから、溶接時に発生する熱によ
って陰極が溶融するような懸念はない。
第１図は従来のリード体付きリチウム電池の組立工程を
説明するための一部を切断した正面図、第２図ないし第
５図は本発明の第１実施例を説明するためのもので、第
２図および第３図は補助リード体を固着した陰極缶の断
面図ならびに平面図、第４図はその陰極缶を用いて組立
てが完了したリチウム電池の断面図、第５図はそのリチ
ウム電池に本リード体を接続した状態での一部を断面に
した正面図、第６図および第７図は本発明の第２実施例
を説明するための図で、第６図は補助リード体を接続し
た電池組立前の陰極缶の平面図、第７図はリチウム電池
に本リード体を接続した状態での正面図である。
説明するための一部を切断した正面図、第２図ないし第
５図は本発明の第１実施例を説明するためのもので、第
２図および第３図は補助リード体を固着した陰極缶の断
面図ならびに平面図、第４図はその陰極缶を用いて組立
てが完了したリチウム電池の断面図、第５図はそのリチ
ウム電池に本リード体を接続した状態での一部を断面に
した正面図、第６図および第７図は本発明の第２実施例
を説明するための図で、第６図は補助リード体を接続し
た電池組立前の陰極缶の平面図、第７図はリチウム電池
に本リード体を接続した状態での正面図である。
２・・・・・・陰極缶、５・・・・・・陰極、１１・旧
・・補助リード体、１２・・・・・・スポット溶接、１
３・・団・切込み、１４・・・・・・本リード体、１５
・・・・・・スポット溶接。
・・補助リード体、１２・・・・・・スポット溶接、１
３・・団・切込み、１４・・・・・・本リード体、１５
・・・・・・スポット溶接。
才３図
７４ ｌ￥Ｔ
７６邑
Claims (1)
- 電池を組立てる前に陰極缶の外表面に引き蔦ばし用の切
込みを設けた補助リード体の一部を溶接により固着し、
その陰極缶を用いてリチウム電池を組立て、その後に前
記補助リード体の自由端側を引き延ばして本リード体に
接続することを特徴とするリード体付きリチウム電池の
製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134272A JPS5835864A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | リ−ド体付きリチウム電池の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134272A JPS5835864A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | リ−ド体付きリチウム電池の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835864A true JPS5835864A (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=15124402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56134272A Pending JPS5835864A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | リ−ド体付きリチウム電池の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835864A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140650A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 端子付き電池 |
| JPH025880U (ja) * | 1988-06-25 | 1990-01-16 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP56134272A patent/JPS5835864A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140650A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 端子付き電池 |
| JPH025880U (ja) * | 1988-06-25 | 1990-01-16 | ||
| JPH0530294Y2 (ja) * | 1988-06-25 | 1993-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4049882A (en) | Battery assembly | |
| US4767682A (en) | Method for assembling a cell employing a coiled electrode assembly | |
| US4554227A (en) | Alkaline battery | |
| JPH02207450A (ja) | Ｐｔｃ素子付き円筒形有機電解液電池 | |
| JP3709197B2 (ja) | 円筒形電池及びその製造方法 | |
| CN111370635B (zh) | 一种无焊接痕迹纽扣电池的生产方法及所制得的纽扣电池 | |
| US5912091A (en) | Battery having spirally wound electrodes | |
| US4794056A (en) | Coiled electrode assembly cell construction with telescopic terminal tab | |
| JPH11297301A (ja) | 円筒形電池 | |
| CN211578865U (zh) | 纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接结构 | |
| JPS5835864A (ja) | リ−ド体付きリチウム電池の製法 | |
| US3900340A (en) | Galvanic cell structures employing coiled electrodes | |
| JPS5835863A (ja) | リ−ド体付きリチウム電池の製法 | |
| JPS5835865A (ja) | リ−ド体付きリチウム電池の製法 | |
| US20220123393A1 (en) | Battery and method of manufacturing same | |
| US6007938A (en) | Battery with spiral electrode assembly | |
| JPH04532Y2 (ja) | ||
| JP2875359B2 (ja) | 円筒形二次電池の製造法 | |
| US4295029A (en) | Battery strap connection welding method | |
| JPH0429188B2 (ja) | ||
| CN211578902U (zh) | 一种具有无痕焊接结构的纽扣电池 | |
| JPS6065452A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JPS62202459A (ja) | ボビン形リチウム電池の製造方法 | |
| JPH0620707A (ja) | 渦巻形リチウム電池 | |
| US4241151A (en) | Battery strap welded connection |