JPS5835750B2 - 塗工機械の転写装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙コータ機械等に応用できる塗工機械の転写装
置に関するものである。

一般に塗工機械は、紙の表面に填料を主体とした塗料（
塗工液）を塗布して乾燥させ、紙に印刷特性を与えるこ
とを目的として用いられる。

また転写装置は前記塗工機械の１部であって、塗工液を
紙に塗布する部分である。

第１図は従来の転写装置の１例を示す２０−ルタイプの
概要を示し、同装置はパツキングロール１、これと僅か
な隙間を存して設けられると共に、逆方向に回転するア
プリケータロール２、ブレード３及びコータパン４で構
成されており、前記アプリケータロール２はコータパン
４の中ニ設置すれている。

５はパツキングロール１によって支えられて送られる紙
で、同紙５面とアプリケータロー／Ｉ／２０表面との間
には僅かな隙間があり、この隙間に塗工液６が介在する
ことになる。

またアプリケータロール２は、通常紙の速度の１〜２割
程度の表面速度で回転している。

塗工液６はコータパン４の下部から矢印Ｘの如く常に一
定液面となるよう供給されており、粘性によってアプリ
ケータ２０表面に一定の厚みで付着する。

一方前記パッキングロール１によって支えられている紙
５と、アプリケータロール２との間の隙間◆釦」ｈさい
ため、前記矢印Ｘの如く供給された塗工液６の全量は通
過することができず、大半の塗工液６はアプリケータロ
ール２０入側に押し返えされる。

この場合前記小さな隙間を通過する塗工液６は、紙５と
共に狭い隙間を通過する時点で、パツキングロール１と
アプリケータロール２との間で急激に液圧が生じ、紙５
の表面に完全に塗布される。

一方この時紙５によって持ち込まれる異物（繊維等）及
び空気や塗工液６中の泡などは、前記液圧の急激上昇の
際、前記押し返される大半の塗工液と共にアプリケータ
ロール２０入側へ押し返される。

アプリケータロール２によって塗工液６が塗布された紙
５は、ブレード３により余剰の液は掻き落され、均一な
塗布面となって乾燥工程へ移送される。

しかしながら前記第１図の転写装置には次のような欠点
があった。

即ち、コータパン４の容積カ太きいため塗工液ロスが大
きく、またコータパン４の構造が複雑で洗浄が困難であ
った。

更にアプリケータロール２には液シール等がついていて
取付は等に時間を要し、かつアプリケータロール２は塗
工液中に浸漬されているため、液温度によって熱影響を
受ける欠点があった。

また高速給液の際アプリケータロールの入側で液乱れが
生じ、塗工むらが発生する等の欠点もあった。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので バンキングロールとアプリケータロールとの間に
給液ノズルを設け、同ノズルにより塗工液を直接供給す
ることにより、塗工液ロスノ減少、コータパン構造並に
アプリケータロールの取付け、分解の簡単化、アプリケ
ータロールへの熱影響の減少、アプリケータロール洗浄
の容易性等の効果を得ることができる塗工機械の転写装
置を提供せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明すると、第２図
及び第３図の本発明の実施例に於いてパツキングロール
１、アプリケータロール２、ブレード３の構造、作用は
第１図の装置と同じであり、紙５はパツキングロール１
によって支えられ、矢印の方向に通される点も同様であ
る。

Ｔはノズル本体でアプリケータロール２０入側に設置さ
れると共に、両端部に設けられた回転軸８を介し、フレ
ームにブラケット９によって取付けられている。

またノズル本体７は同ノズル本体Ｔに取付げられたノズ
ル板１０とアプリケータロール２との隙間１２が加減で
きるように、僅かに回転できる自由度をもっている。

１１はノズル本体Ｔに取付けられた給液管で、ノズルの
先端から均一に塗工液６が供給できるよう多岐管となっ
ており、同給液管１１より供給された塗工液６はノズル
本体７の内部に入り、ノズル板１０とアプリケータロー
ル２との前記隙間１２部へ送られるようになっている。

１３はノズル板１０の先端部に取付けられた弾性を有す
る押え板、１４はノズル本体Ｔの下部に取付けられ、先
端がアプリケータロール２面に接触し、同ロール２によ
って持ち帰られた塗工液を掻き落すブレード、１５はノ
ズル本体７０側部に取付けられた側板で、溝１５ａが設
げられている。

１６はコータパンで、内部には前記アプリケータロール
２と、ノズル本体Ｔが配設されており、下部には塗工液
６の排出口１７が設けられている。

１８はノズル本体７の上面部に適当な間隙１９を設けて
設置されたカバーである。

また第３図口のＹは紙幅、２は塗工幅を示す。

次に作用を説明すると、塗工液６は図示しないポンプに
よって給液管１１に送られ、同給液管１１よりノズル本
体Ｔ内に供給され、アプリケータロール２とノズル板１
０との間の隙間１２部へ送られる。

隙間１２部へ送られた塗工液６は、その液圧によりノズ
ル板１０の先端部に取付けられている弾性のある押え板
１３を押し上げ、パツキングロール１とアプリケータロ
ール２の二ツブ入側に塗工液６量に見合う液溜め効果と
高速時の液乱れの防止効果を与えると共に、パツキング
ロール１とアプリケータロール２０間の隙間部に送られ
る。

この隙間部に送られた塗工液は、くさび効果によるニッ
プ圧により狭い隙間を通過する際に紙５に塗布される。

またこの際の余剰な塗工液６ａは、ノズル本体７とカバ
ー１８の間の間隙１９を通って矢印の如くコータパン１
６に回収される。

−古紙５に塗工された塗工液のうち余分なものは、ブレ
ード３により掻き落されコータパン１６に回収される。

更にアプリケータロール２の外周面に付着して持ち帰ら
れた塗工液６ｂは、ブレード１４によって掻き落され、
更にアプリケータロール２０入側上部から、同アプリケ
ータロール２の長手方向側部にはみ出た塗工液６ｃは、
ノズル本体Ｉの側部に取付けられた側板１５の溝１５ａ
を経て、やはりコータパン１６に回収される。

なお、実機においては、塗工速度、塗工量、塗工量等の
操作条件、場所的制限等により、給液管１１はノズル本
体７０両側面または片側に設けられ、ノズル本体Ｔの内
部には液を均一に吹出させるために二重のマニホルド管
や整流板（図示せず）を設ける等本作用を効果的にする
付属機構が追加されたり、あるいは選択されることはい
うまでもない。

また弾性のある押え板１３は操業条件により固定の押え
板で代用される場合もあり、予め液圧で押し上げられた
弾性板先端と同位置に固定の押え板をセットすることに
より同機能を与えられる。

以上詳細に説明した如く本発明は、パツキングロールと
アプリケータロールとの間の入側に給液ノズルを設け、
同ノズルにより塗工液を直接供給するようにしたので、
塗工液の乱れを防止して安定した塗工ができ、かつ塗工
液のロスを減少させることができると共に、コータパン
構造並にアプリケータロールの取付け、分解の簡単化を
計ることができる。

またアプリケータロールが塗工液浸漬形でないため、ア
プリケータロールへの熱影響が減少し、かつアプリケー
タロールの洗浄を容易にすることができる。

なお、給液ノズルの取付は位置を、パツキングロールと
アプリケータロール間の任意の位置に選択することによ
り、バックフローの少ない効果のよい転写が可能となる
。

また給液ノズルの先端部押え板をロール間ニップに近づ
け、更に液溜め効果を付与することにより、新旧カラー
の混入を防止することが出来るだけでなく、高速時の高
剪断粘度低下による塗工液の飛散を防止し、ブレード側
へ液転写量の多い高速転写を可能にし、給液量に比例し
た液のニップ通過を可能にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の塗工機械に於ける転写装置の１例を示す
側断面図、第２図は本発明の実施例を示す転写装置の側
断面図、第３図イは第２図に於ける要部の詳細図、第３
図口は同イの正面図、第４図は第３図イのＡ−Ａ断面図
である。 図の主要部分の説明、１・・・パツキングロール、２・
・・アプリケータロール、５・・・紙、６・・・塗工液
、Ｔ・・・ノズル本体（給液ノズル）、１０・・・ノズ
ル板（給液ノズル）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ パツキングロールとアプリケータロールを僅かな隙
   間を設けて互に反対方向に回転するように設置し、同パ
   ツキングロールに支えられて送られる紙の表面に前記隙
   間を通過する塗工液が塗布される塗工機械に於いて、前
   記パツキングロールとアプリケータ２０表面との間の入
   側に給液ノズルを設け、同ノズルにより塗工液を直接供
   給するようにしたことを特徴とする塗工機械の転写装置
   。