JPS5835316A - 開放型地下煙道式バッチ燃焼固定炉 - Google Patents
開放型地下煙道式バッチ燃焼固定炉Info
- Publication number
- JPS5835316A JPS5835316A JP13359981A JP13359981A JPS5835316A JP S5835316 A JPS5835316 A JP S5835316A JP 13359981 A JP13359981 A JP 13359981A JP 13359981 A JP13359981 A JP 13359981A JP S5835316 A JPS5835316 A JP S5835316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- combustion
- combustion chamber
- bricks
- underground flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、再生紙スラッジのような含水量（５０〜７０％）
の多い産業廃棄物の処理には横型円筒回転式ロータリー
キルンやたて型円筒回転式多段炉などの焼却方法が用い
られている。ところが、これらの炉では難燃性の有機塩
素化合物であるＰＣＢを分解処理する場合、炉内温度を
特に高温（たとえば、１３００度、１秒以上）にする必
要があるため、その施設とその維持管理に多大の経費と
労力がいる。
の多い産業廃棄物の処理には横型円筒回転式ロータリー
キルンやたて型円筒回転式多段炉などの焼却方法が用い
られている。ところが、これらの炉では難燃性の有機塩
素化合物であるＰＣＢを分解処理する場合、炉内温度を
特に高温（たとえば、１３００度、１秒以上）にする必
要があるため、その施設とその維持管理に多大の経費と
労力がいる。
本発明の炉は、このような酸化燃焼法の欠点を解消する
目的で研究、開発された。
目的で研究、開発された。
木戸の特徴は、還元状態を維持しながら燃焼させるとこ
ろにあり、素灰製造炉を改良したものである。
ろにあり、素灰製造炉を改良したものである。
既存の素灰製造炉は、いわゆる炭を造る炉であるため、
有機物を完全に灰化できる装置になっていない。”更に
蒸し焼き状態を維持するため燃焼中に多量の煙が出るな
ど焼却炉としてそのまま使用することは不可能であった
。
有機物を完全に灰化できる装置になっていない。”更に
蒸し焼き状態を維持するため燃焼中に多量の煙が出るな
ど焼却炉としてそのまま使用することは不可能であった
。
そこで、申請者らは、まず炉内有機物を完全に灰化し、
かつ還元燃焼状態は維持し続けられる程度の燃焼条件を
検討した。その結果、耐火レンガを敷きつめた燃焼床の
効果によりそのレンガのすき間を燃焼ガスがゆっくりな
がれ、炭化経由しながら燃焼していくことが確認された
。
かつ還元燃焼状態は維持し続けられる程度の燃焼条件を
検討した。その結果、耐火レンガを敷きつめた燃焼床の
効果によりそのレンガのすき間を燃焼ガスがゆっくりな
がれ、炭化経由しながら燃焼していくことが確認された
。
更に炉内壁面に、幅２〜３ミリメーター、深さ２〜３ミ
リメ一ター程度の溝を、たてに１０センチメーターの間
隔で入れることにより灰化がスムーズに、しかも完全に
進行することを見い出した。
リメ一ター程度の溝を、たてに１０センチメーターの間
隔で入れることにより灰化がスムーズに、しかも完全に
進行することを見い出した。
次に、蒸し焼によって生ずる多量の煙は、地下煙道の出
口に二次燃焼室を附設することにより容易に解消できた
。二次燃焼炉内温度は６００度で充分であった。
口に二次燃焼室を附設することにより容易に解消できた
。二次燃焼炉内温度は６００度で充分であった。
以上の改良により、従来の素灰製造炉を還元型焼却炉と
することに成功した。
することに成功した。
次に、この発明の実施例について説明する。
まず構造であるが、図−１は本発明の焼却炉の概略を図
示している。炉のサイズは、縦５メーター、横４メータ
ー、高さ１，５メーターの箱型で、横の一端に、縦０．
６メーター、横１メーター、高さ１メーターの二次燃焼
室を設置する。
示している。炉のサイズは、縦５メーター、横４メータ
ー、高さ１，５メーターの箱型で、横の一端に、縦０．
６メーター、横１メーター、高さ１メーターの二次燃焼
室を設置する。
平面図での炉内点線部分は地下煙道を示している。煙道
は高さ２０センチメーター、輻５０センチメーターの断
面を持ち、へ列に並んでいる。
は高さ２０センチメーター、輻５０センチメーターの断
面を持ち、へ列に並んでいる。
二次燃焼室側で八本の煙道は合流し二次燃焼室に導かれ
る。
る。
図−２は、本焼却炉の横断面である。図−２おいて、（
１）は炉壁で、耐火性の材質で作られテオリ、（２）は
耐火レンガをならべて燃焼床としている。レンガはただ
並べるだけで、接着剤などでレンガとレンガのすき間を
封じることはしない。このすき間を通って地下煙道にガ
スが流出し燃焼する。（３）は炉内壁面に幅２〜３ミリ
メーター、深さ２〜３ミリメーターの溝を、はぼ１０セ
ンチメーター間隔で縦に入れたもので、このことにより
壁面附近での燃焼効率を高めることができる。（４）は
二次燃焼室で、（５）はバーナーのたき口である。この
燃焼室は６００度前後にとう油バーナーで保持、されて
おり、（６）の煙突への上昇気流を作ると同時に本燃焼
炉内で還元分解されて易燃性となった有機物を完全に燃
焼させる。
１）は炉壁で、耐火性の材質で作られテオリ、（２）は
耐火レンガをならべて燃焼床としている。レンガはただ
並べるだけで、接着剤などでレンガとレンガのすき間を
封じることはしない。このすき間を通って地下煙道にガ
スが流出し燃焼する。（３）は炉内壁面に幅２〜３ミリ
メーター、深さ２〜３ミリメーターの溝を、はぼ１０セ
ンチメーター間隔で縦に入れたもので、このことにより
壁面附近での燃焼効率を高めることができる。（４）は
二次燃焼室で、（５）はバーナーのたき口である。この
燃焼室は６００度前後にとう油バーナーで保持、されて
おり、（６）の煙突への上昇気流を作ると同時に本燃焼
炉内で還元分解されて易燃性となった有機物を完全に燃
焼させる。
以上の内容で構成された炉について、その運転操作を箇
条書にして示す。
条書にして示す。
（イ）木（ず（チップ）を厚さ５センチメ一ター程度に
均一に敷き、煙突に近い所がら着火する。
均一に敷き、煙突に近い所がら着火する。
（ロ）燃焼し始めると、二次燃焼バーナーを点火し更に
、木くずを約２０センチメーター程度にのせる。
、木くずを約２０センチメーター程度にのせる。
（ハ）煙や炎はレンガのすき間から地下煙道に導かれて
燃焼し続ける。数時間後、表層水くずが燃え始めると含
水再生紙スラッジを約２０センチメーターの厚みで乗せ
る。約２０センチメーターの厚さのスラッジ表面に火が
まわり始める直前に再びスラッジを２０センチメ一ター
程度のせる。この作業をくり返し行い、炉壁上端より２
０センチメ一ター程度まで燃焼物（炭の層）がたい積す
れば、新なスラッジの投入をやめる。
燃焼し続ける。数時間後、表層水くずが燃え始めると含
水再生紙スラッジを約２０センチメーターの厚みで乗せ
る。約２０センチメーターの厚さのスラッジ表面に火が
まわり始める直前に再びスラッジを２０センチメ一ター
程度のせる。この作業をくり返し行い、炉壁上端より２
０センチメ一ター程度まで燃焼物（炭の層）がたい積す
れば、新なスラッジの投入をやめる。
木戸−基の処理能力は、含水再生紙スラッジ約８トン／
日で、２４時間連続焼却作業し、着火口から起算して約
１ｏ日で４０〜５０）ンの処理が終了する。
日で、２４時間連続焼却作業し、着火口から起算して約
１ｏ日で４０〜５０）ンの処理が終了する。
木戸での焼却試験例を示す。
ＰＣＢを含む再生紙スラッジを木戸で焼却した結果、燃
焼期間中の排煙中ＰＣＢ平均濃度は５０ｎｇ／Ｍ”であ
った。残灰中ＰＣＢはＴｒ（痕跡、２ ｐｐｂ以下）で
あるため、木戸によるＰＣＢ破壊効率は９９．９２％と
いう結果であった。（昭和５６年１０月３日、日本農芸
化学会西日本支部大会発表予定） なお、木戸はＰＣＢ以外の難燃性ハロゲン化合物ばかり
でなく、各種の含水有機性廃棄物および家屋の廃材、廃
油、家庭雑廃物等一般有機性廃棄物の焼却処理にも適用
できる。
焼期間中の排煙中ＰＣＢ平均濃度は５０ｎｇ／Ｍ”であ
った。残灰中ＰＣＢはＴｒ（痕跡、２ ｐｐｂ以下）で
あるため、木戸によるＰＣＢ破壊効率は９９．９２％と
いう結果であった。（昭和５６年１０月３日、日本農芸
化学会西日本支部大会発表予定） なお、木戸はＰＣＢ以外の難燃性ハロゲン化合物ばかり
でなく、各種の含水有機性廃棄物および家屋の廃材、廃
油、家庭雑廃物等一般有機性廃棄物の焼却処理にも適用
できる。
第１図は、本発明の平面図、立面図、側面図を示してい
る。 第２図は、本発明の縦断面図である。 １は、炉 壁 ２は、耐火レンガを敷きつめた炉床 ５３は、炉内壁面に入れた溝１間隔は約ｌＯセンチ４は
、二次燃焼室 ５は、バーナーのたき口 ６は、燻 突
る。 第２図は、本発明の縦断面図である。 １は、炉 壁 ２は、耐火レンガを敷きつめた炉床 ５３は、炉内壁面に入れた溝１間隔は約ｌＯセンチ４は
、二次燃焼室 ５は、バーナーのたき口 ６は、燻 突
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 耐火レンガを敷きつめた燃焼床 ２ 幅２〜３ミリメーター、深さ２〜３ミリメーター
の溝を約１０センチメーターの間隔で持つ炉内壁 ３、二次燃焼炉 以上１．２．３で構成された地下煙道式固定炉
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13359981A JPS5835316A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 開放型地下煙道式バッチ燃焼固定炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13359981A JPS5835316A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 開放型地下煙道式バッチ燃焼固定炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835316A true JPS5835316A (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=15108569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13359981A Pending JPS5835316A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 開放型地下煙道式バッチ燃焼固定炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835316A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03194698A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車種判別装置 |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP13359981A patent/JPS5835316A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03194698A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車種判別装置 |
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