JPS5829506A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS5829506A JPS5829506A JP12549681A JP12549681A JPS5829506A JP S5829506 A JPS5829506 A JP S5829506A JP 12549681 A JP12549681 A JP 12549681A JP 12549681 A JP12549681 A JP 12549681A JP S5829506 A JPS5829506 A JP S5829506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- work
- bending
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2269/00—Roll bending or shifting
- B21B2269/12—Axial shifting the rolls
- B21B2269/14—Work rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は形状制御機能を有する圧延機に関するＯ
被圧延材の形状制御を行う手段として、ロールイニシャ
ルクラウン法、ロールベンディング法等あることが周知
である。然し、これら機能を備えた従来の圧延機では、
その形状制御範囲が極めて狭く、又狭幅の被圧延材を圧
延する場合ワークロールの曲げ変形に起因する被圧延材
の端延びに関してはこれを全く制御し得なかつた。
ルクラウン法、ロールベンディング法等あることが周知
である。然し、これら機能を備えた従来の圧延機では、
その形状制御範囲が極めて狭く、又狭幅の被圧延材を圧
延する場合ワークロールの曲げ変形に起因する被圧延材
の端延びに関してはこれを全く制御し得なかつた。
本発明は斯かる状況を鑑み、狭幅から広幅に亘り、且広
範囲な形状制御機能を有する圧延機を提供することを目
的としてなしたものであって、一対のワークロールと一
対のバックアップロールから成る４段圧延機に於いて、
一対のワークロールをそれぞれ軸心方向に移動し得る様
構成すると共に前記一対のバックアップロールをベンデ
ィング作用が行い得る様支承せしめたことを特徴とする
ものである。
範囲な形状制御機能を有する圧延機を提供することを目
的としてなしたものであって、一対のワークロールと一
対のバックアップロールから成る４段圧延機に於いて、
一対のワークロールをそれぞれ軸心方向に移動し得る様
構成すると共に前記一対のバックアップロールをベンデ
ィング作用が行い得る様支承せしめたことを特徴とする
ものである。
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
［）（２）はワークロール、（３）（４１はバックアッ
プロールを示す。
プロールを示す。
ワークロール（＋、１ （２）はロールチョック（５＋
（（”、ｌを介し軸心方向に移動可能なる様図示しな
いハウジングに設けられ、更にコネクティングロッド（
７） （８）を介しドライブ装置（９）に連結され、回
転及び軸心方向の移動が伝達される様になっている。
（（”、ｌを介し軸心方向に移動可能なる様図示しな
いハウジングに設けられ、更にコネクティングロッド（
７） （８）を介しドライブ装置（９）に連結され、回
転及び軸心方向の移動が伝達される様になっている。
又、バックアップロール（３）（４＋はロールチョツり
（１０） （１，１）を介してハウジング（図示せず）
に上下動可能に設けられ、ロールチョック（］０） （
１１）より更に何方に延びる軸端にはアウタチョック（
１，２）０３１が嵌着されている。バックアップロール
（３）（４）ノ反ワークロール（］ ） （２） （Ｉ
ｌｌには、バックアップロール（３Ｈ４）と平行にビー
ムＱＪ（１５）が配設され、ビーム（１４）（１５）は
座（Ｉｆｉ）（１７）を介してロールチョック（］０）
（１，１）に当接している。更に、ビーム（ＭＨＩ■
の両端にはベンディングシリンダ（１８） （１，９）
が設けられ、該ペンディングシリンタ責＋８） （１，
９）に係合せしめたヨーク（２０） （２］）とアウタ
チョック（１２）（＋３＋とはリンクプレート（２２１
（２３）で連結されている。
（１０） （１，１）を介してハウジング（図示せず）
に上下動可能に設けられ、ロールチョック（］０） （
１１）より更に何方に延びる軸端にはアウタチョック（
１，２）０３１が嵌着されている。バックアップロール
（３）（４）ノ反ワークロール（］ ） （２） （Ｉ
ｌｌには、バックアップロール（３Ｈ４）と平行にビー
ムＱＪ（１５）が配設され、ビーム（１４）（１５）は
座（Ｉｆｉ）（１７）を介してロールチョック（］０）
（１，１）に当接している。更に、ビーム（ＭＨＩ■
の両端にはベンディングシリンダ（１８） （１，９）
が設けられ、該ペンディングシリンタ責＋８） （１，
９）に係合せしめたヨーク（２０） （２］）とアウタ
チョック（１２）（＋３＋とはリンクプレート（２２１
（２３）で連結されている。
尚、図中（２４）は圧下スクリュー、（２５）はバック
アップロール（４）、ワークロール（２）等の上下勤行
ウシリンダ、Ｃ６）は被圧延材である。
アップロール（４）、ワークロール（２）等の上下勤行
ウシリンダ、Ｃ６）は被圧延材である。
図示の如く、ワークロール（］）（２）に対し狭幅の被
圧延側（２Ｇ）を圧延する場合は、上側のワークロール
（１）を右方へ移動させ、又下側のワークロール（２）
を左方へ移動させワークロール（１） （２）のｆｆｉ
’）合う長さが被圧延材（２６）の板幅と略等しくなる
様にする。
圧延側（２Ｇ）を圧延する場合は、上側のワークロール
（１）を右方へ移動させ、又下側のワークロール（２）
を左方へ移動させワークロール（１） （２）のｆｆｉ
’）合う長さが被圧延材（２６）の板幅と略等しくなる
様にする。
斯かる状態で圧延を行えばバックアップロール（３Ｈ４
）がワークロール（＋１（２＋にＩｊえる曲げ変形が一
方の軸端部のみに限られるので被圧延側（２Ｇ）の端延
びを大幅に低減することができる。
）がワークロール（＋１（２＋にＩｊえる曲げ変形が一
方の軸端部のみに限られるので被圧延側（２Ｇ）の端延
びを大幅に低減することができる。
更ニ、ロールベンディングによる形状制御を行うには、
ベンディングシリンダ（＋８）（＋９）を伸長せしめる
。アウタチョック（１２＋ （１３）とビーム（＋４＋
（＋５）の距離カ減少してバックアップロール（３）
（４） ニハｏ−ルチョツク（１０） （１，１）を支
点として曲げがかかり、バックアップロール（３） （
４）は凹レンズ状に湾曲する。
ベンディングシリンダ（＋８）（＋９）を伸長せしめる
。アウタチョック（１２＋ （１３）とビーム（＋４＋
（＋５）の距離カ減少してバックアップロール（３）
（４） ニハｏ−ルチョツク（１０） （１，１）を支
点として曲げがかかり、バックアップロール（３） （
４）は凹レンズ状に湾曲する。
而して、バックアップロール（３）（４）のｎ 曲ハワ
ークロール（１）（２）に伝達されて、形状制御を行い
得る。
ークロール（１）（２）に伝達されて、形状制御を行い
得る。
以上述べた如く本発明によれば、ワークロールを軸心方
向に移動させ得る様にし、圧延ずべき板幅に対応させワ
ークロールの曲げ変形を低く押え端延びを大幅に低減せ
しめ得ると共にロールベンディングによる形状制御を可
能として、形状制御機能を著しく向−にさせ得、更に軸
心方向に移動しないバックアップロールを介シテロール
ペンディングを行い得る様にしたのでベンディングを行
うべき装置を簡潔な構造となし得る。
向に移動させ得る様にし、圧延ずべき板幅に対応させワ
ークロールの曲げ変形を低く押え端延びを大幅に低減せ
しめ得ると共にロールベンディングによる形状制御を可
能として、形状制御機能を著しく向−にさせ得、更に軸
心方向に移動しないバックアップロールを介シテロール
ペンディングを行い得る様にしたのでベンディングを行
うべき装置を簡潔な構造となし得る。
図面は本発明に係る圧延機を示す説明図である。
（Ｔ）（２）はワークロール、（３）（４）はバックア
ップロール、（１８）（１９）はベンディングシリンダ
を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社
ップロール、（１８）（１９）はベンディングシリンダ
を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社
Claims (1)
- １） 一対のワークロールと一対のバックアップロー
ルから成る４段圧延機に於いて、一対のワークロールを
それぞれ軸心方向に移動し得る様構成すると共に前記一
対のバックアップロールをベンディング作用が行い得る
様支承せしめたことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12549681A JPS5829506A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12549681A JPS5829506A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829506A true JPS5829506A (ja) | 1983-02-21 |
Family
ID=14911537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12549681A Pending JPS5829506A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829506A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159207A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
| US4898013A (en) * | 1987-07-08 | 1990-02-06 | Clecim | Installation for levelling a metal strip |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP12549681A patent/JPS5829506A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159207A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
| US4898013A (en) * | 1987-07-08 | 1990-02-06 | Clecim | Installation for levelling a metal strip |
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