JPS5829184Y2 - 仮撚装置における加熱糸の糸切れ防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は仮撚装置における加熱糸の糸切れ防止装置に関
する。

仮撚装置においては給糸ボビンより引出された糸は撚固
定用第１ヒータを通過した後、撚伝播に好適な温度に冷
却されてベルトタイプ、ピンタイプ等の仮撚ユニットへ
導入されて加熱される。

さらに仮撚ユニットを通過した糸は場合によりトルク消
去用第２ヒータへ導入されて所望の仮撚加工糸となり、
巻取装置によって巻取られる。

このような装置において、第１ヒータを通過する糸は接
糸面に接触しながら高速度で走行し所定の温度に加熱さ
れる。

仮に第１ヒータ温度が２００〜２５０℃で糸走行速度を
８００〜１０００ ｍ／ｍｉｎの高速とし、第１ヒータ
の長さを２〜３ｍとすると糸がヒータに接触している時
間は０．１〜０．２ｓｅｃである。

従って通常の連続運転中は問題はないが、停電時におい
ては全ての回転ローラは停止し糸走行が停止し、ヒータ
内の糸が接糸面に接した状態で停止するとヒータ接糸面
はダウサム等の熱媒液で加熱されており停電と共に急冷
することはなく、従ってヒータ内の糸は加熱過剰となり
糸質に変化が生じたり、糸切断が生じる。

特に糸切断が生じた場合、運転再開時には一錘毎に糸掛
けをしなければならず、装置自体が大型であるため極め
て面倒で作業能率が大きく低下する。

なお第２ヒータはトルク消去用で、加熱温度も第１ヒー
タに比べ低く、また第２ヒータを通過する糸は導糸孔中
を加熱表面に接することなく走行しているため、停電時
の場合でも糸切断が発生することはない。

本考案は特に第１ヒータにおける上記不都合を解消する
ことを目的としたもので、糸走行が停止した場合にヒー
タ内の糸をヒータ接糸面から離す糸外しロッドを複数錘
間に設けたものである。

以下本考案の実施例を図面に従って説明する。

第１図において、仮撚装置の実施例を示す。

即ち、クリールスタンド１に支持された給糸ボビン２か
ら引出される糸Ｙはフィードローラ３から撚固定用第１
ヒータ４へ導入される。

第１ヒータ４は支柱５に沿って直立し滑らかな曲線状の
接糸面６を内部に有している。

第１ヒータ上端から出た糸が進路を斜下方にとるべくガ
イドピン７．８が昇降ロッド９先端に設けられている。

１０は糸走行路に沿って配置したバルーンプレートで仮
撚ユニットの加熱による糸のバルーニングを制御すると
共に冷却板の役目を果す。

さらに、上記バルーンプレート１０に続いて冷却水によ
る冷却ボックス１１が配置される。

１２は仮撚ユニットで例えば互いに逆方向に走行するベ
ルト間に糸をニップして撚を付与するベルトタイプの仮
撚ユニットが用いられる。

１３は第２ヒータ、１４は巻取パッケージである。

さらに第１ヒータ４下部には糸外しロッド１５が第１図
の紙面直角方向即ち各錘に沿ってのびている。

第１ヒータ４下部を拡大図示した第２図、第３図におい
て、支柱５，５間にブラケット１６を介して固定設置さ
れた第１ヒータ４の下面にはブラケツ） １７．１７が
螺子１８．１８固定され、該ブラケット１７．１７間に
糸外しロッド１５が全錘を貫通して支持される。

１９はロッド端部に固定した抜は止め用ナツト体である
。

上記ブラケット１７には第２図示の如く、糸走行方向に
対し略直角方向にのびかつ、前方にやや傾斜した長孔２
０が形成され該長孔２０の後端部はロッド１５を係止し
ておく深孔２１が長孔２０に連続して形成されている。

上記深孔２１の位置は通常の糸走行路Ｙ１よりも後方で
少くとも糸条に接しない位置が好都合であり、さらに長
孔２０前端の位置は該位置のロッド１５を介した糸Ｙ２
がヒータの接糸面６に非接触となる位置である。

即ち上記ロッド１５は通常の糸道Ｙ１を横切って移動可
能に支持されている。

なお第２図において３はラインシャフト２２に固定した
フィードローラで゛、フ゛ラケット２３のプーリ２４，
２４間にかけられたベルト２５がスプリング付勢等によ
り圧接し、該ローラ３とベルト２５間を糸が積極移送さ
れる。

ブラケット２３端部のピン２６はヒータの接糸面６の接
線延長線上に位置する如く設けられている。

一方第１図、第４図において上記第１ヒータ４の上端部
近傍を示す。

即ち、第１ヒータ４上部前方にブラケット、２７゜２７
を介してガイド２８が固定され、該ガイド２８中を摺動
自在な昇降ロッド９が挿入されており、ロッド９先端に
は糸ガイドピン７．８を軸支したプレート２９が軸３０
を中心に反時計針方向にスプリング付勢されて軸支され
ている。

３１はヒータ上面に固定したガイドプレートで上記糸ガ
イドピン７の軸３２に回転自在に設けたガイドローラ３
３の案内をするもので゛、ガイドローラ３３は案内面３
１ ａに沿って移動する第４図の実線位置の糸ガイドピ
ン７．８は通常の糸走行状態における位置を示し、ガイ
ドピン７はヒータの接糸面６の接線上に、ガイドピン８
はバルーンプレート１０の接線上になるように位置決め
されている。

従って、通常は昇降ロッド９は最上位にあって糸は実線
Ｙ１で示す走行路をとリヒータ接糸面６に接しながら走
行し、糸走行停止時にはロッド９をガイド２８に沿って
引下げ、ガイドピン７を二点鎖線７ａ位置に位置決めす
れば糸は二点鎖線Ｙ２の如くヒータ接糸面６から離れた
位置となる。

ガイドピン７の位置決めは例えばガイド２８中を摺動す
るロッド９に切欠を設けておき一方のガイド２８内面に
該切欠に係合する山形板バネを上下２ケ所に設けておく
こと等により行なうことができる。

以上のような装置において、通常の作業中停電によって
糸走行が一斉に停止した場合、作業者は直ちに第３図示
の糸外しロッド１５を手前側に引き、第２図示の長孔２
０先端部にロッド１５を位置決めする。

即ち全錘の糸Ｙ１は該糸外しロッド１５に係合して第２
図二点鎖線Ｙ２位置に一斉に変位しヒータ接糸面６より
離反することになる。

ヒータ４が特に長い場合は、下方の糸外しロッドだけで
はヒータ域の糸全長が接糸面から離反しないことがあり
、この場合は上方の糸ガイドピン７を有するロッド９を
中間位置まで引下げれば糸は第４図示の如く接糸面６か
ら離反した位置Ｙ２となリヒータ内部の糸全長に渡って
接糸面から離反することができる。

従ってヒータ域の糸は走行停止時において直接接糸面よ
り加熱されないので糸の溶融による切断は生じない。

なお、上記説明では糸外しロッド１５は手動により移動
させたが、もちろん自動的に行うことも可能である。

即ち、上記糸外しロッドを傾斜した長孔後端部に電磁石
によって吸引保持しておき、停電になると電磁石の吸引
力が消失し糸外しロッドが直ちに傾斜長孔に沿って移動
し糸を係合するようにすること等により行うことも可能
である。

以上のように本考案では、糸加熱ヒータの下端近傍に各
錘を貫通する糸外しロッドを前後に移動可能にブラケッ
トに支持し、通常糸は上記糸外しロッドの前方をトラバ
ースして巻取られているが、停電時の場合は上記糸外し
ロッドをヒータ前方へ移動させることによりヒータ接糸
面に接している糸は上記糸外しロッドに係合して変位し
ヒータ域内の糸は接糸面から離反することができ、糸と
ヒータ接糸面が接触した状態で長時間停止させる必要も
なく、溶融による未切断を生じることがなく、給糸ボビ
ンから巻取パッケージまで糸は連続した状態で停止する
ことができ、従って巻取再開の際糸掛動作を行う必要も
なく、巻取再開時の手間が省は能率的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は仮撚装置の実施例を示す概略構成側面図、第２
図は第１ヒータ下部に設けた糸外しロッドを示す拡大側
面図、第３図は同正面図、第４図はヒータ上方の糸ガイ
ドピンを示す側面図である。 ４・・・・・・ヒータ、６・・・・・・接糸面、１５・
・・・・・糸外しロッド、１７・・・・・・ブラケット
、２０・・・・・・長孔、Ｙｌ・・・・・・通常走行状
態の糸、Ｙｌ・・・・・・接糸面から離反した位置の糸
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 立設した糸加熱ヒータ下面の両側部に、糸走行方向と略
   直角方向にのびて長孔が形成されるブラケットが固定さ
   れ、上記両ブラケットの長孔を貫通して支持される糸外
   しロッドが全錘にわたってのび、該糸外しロッドが糸道
   を横切って移動可能に支持されることを特徴とする仮撚
   装置における加熱糸の糸切れ防止装置。