JPS5828179B2 - アツリヨクヨウキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はたとえば米国特許第３，１７８，０７５号に開
示された流動しうる製品を放出する圧力容器の改良ｌこ
関する。

従来の圧力容器に関する共通の問題は、多くの場合製品
を押出す圧力の消失が早すぎるため容器内の全内容物を
放出させることが困難な点である。

この問題はしばしば容器の使用者を困惑させる上に製品
を無駄に消費する結果を来たす。

本発明は上記の問題を十分にして継続した圧力を供給す
ることにより克服しようとするものである。

すなわちあらかじめ決められた最高と最低の圧力レベル
限度を超えることなく、加圧中容器からその内容物を適
切かつ満足に排出する圧力を供給するものである。

本発明の目的は、経済的に製作でき、商業的には他と競
争しうる価格で販売できるような改良された圧力容器を
供給するにある。

ここに記述するのは種々の圧力容器の設計と形状ならび
に容器から排出される種々の物質と製品とも関連して使
用しうるような容器についてである。

なお別の目的は、圧力容器に使用できて放出される製品
かまたは該製品を容器から放出するのに使用する加圧剤
のいずれかを収める進歩したバッグを提供するにある。

ここに記述するのは包囲体のようなバッグを容器に取付
ける方法と装置のほかに新規な容器を提供することであ
る。

本発明のなお他の目的は、推進剤を入れたバッグが容器
の出口に達する容器内の製品流路を閉塞するのを阻止す
る新規な方法と構造を提供するにある。

ここに記述するのはバッグが膨張して容器の出口を通る
製品の流れを閉塞しない新規な容器出口の提供である。

本発明のなお他の目的は、推進剤のほかに製品をも容器
にたやすく充填するばかりでなく、推進剤の入った容器
内部に収められたバッグが容器の出口を通る製品の流れ
を閉塞しない改良された容器構造を提供するにある。

本発明の要旨は次の通りである。

弁または閉鎖装置により制御される容器内出口を通って
放出される流動製品を収めた容器において、複数個の膨
張可能なチャンバすなわち仕切り室が連続的に配設され
破れ易い仕切りによってたがいに他から分離される。

一つの仕切り室は圧力発生剤を有し、これが遅延剤を添
加することによって、容器が組立てられ放出される製品
で充填された後に仕切り室内に圧力を発生し始める。

発生圧力により仕切り室は膨張して容器の弁が開いてい
るとき容器の出口から外に製品を押し出す。

仕切り室が膨張すれば関連した仕切りが破れて隣りの仕
切り室を第１の仕切り室に連通させる。

第２仕切り室の化学試薬が第１仕切り室内の圧力発生物
質と反応するか反応を促進されてさらにガスを発生し引
続いて仕切り室を膨張させて加圧下の製品を放出する。

仕切り室のこの膨張ｌこよりつぎに第２の仕切りを破っ
て第３の仕切り室を連通させ第３仕切り室の化学試薬を
促進させてさらにガスと圧力を発生して製品を同じやり
方で放出する。

本発明の他の目的と詳細な性質は付図を参照して以下（
こ述べる説明から明らかとなろう。

第１図の実施例はキャップすなわち頂壁１４と底壁１２
を有する円筒形容器１０からなる。

キャップ１４はねじ付頚部１５を有し、そのねじ付頚部
１５は内方に突出するフランジ１７，２９を有しまたそ
の中心には軸方向ボア２０を有する弁座１８を有してい
る。

中心開口２３を有するカバー２１は頚部１５にねじで係
合する。

開口２３、フランジ１７，２９および弁座１８により限
定されるボア２０内に取付けられるのは、フランジ１７
゜１９と協同するばね２４により弾性的に装着される弁
１６である。

弁１６は心棒２２を有しその下端ｌこ開口１９がある。

心棒２２は弁座１８のボア２０を通って上方に突出し、
握りすなわちアクチュエータ２８に固定される。

この握りは側方ダクト３０と中央ダクト３２を有する。

側方ダクト３０は握り２８の外１則から中央ダクト３２
に延び、ボア２０と中心が一致するダクト２６につなが
る。

キャップ１４の弁座１８に連結するのは、放出される流
動材料Ｐを収める容器の出口部分ｌこ延びる多孔浸漬管
３４である。

ボア２０は握り２８が押し下げられるとき開口１９によ
って管３４に連通ずる。

浸漬管３４は種々の寸法形状をもちうるし、また多孔に
もなしうる。

容器から内容物すなわち製品Ｐを押し出す力は、容器内
に収められる袋すなわちバッグ状包囲体４０によって形
成されるシールされた膨張自在なチャンバにより発生す
る。

バッグ４０はその弾性的性質によるかまたは第１図に示
した押し潰しもしくは収縮した状態からバッグを拡げる
ことにより、そのいずれかで膨張自在にする。

またバッグ４０は膨張させたとき容器の内壁に平行に並
ぶように適当なサイズと形状に製作する。

容器の側方にそって位置するのは一本またはそれ以上の
サイホンすなわち案内管３８で、これは種々の寸法と形
状をもつことができ、また多孔に製作できる。

案内管３８は、容器の幅一杯Ｏこわたってバッグ４０を
膨張させることｌこより、製品Ｐが封鎖されるのを防止
する。

これについては後述する。

サイホンの働きは容器壁の内面に形成される一つまたは
それ以上の隆起かまたはグループにより発揮される。

これらの隆起またはグループは容器の底壁と頂壁間に延
びて内容物が容器内で自由に移動することを許容し、バ
ッグがふくらんでも容器出口、すなわち弁１６に製品Ｐ
が確実に流れるようにする。

第１図の実施例では、市販の４７３ｍ１（１６オンス）
サイズのエヤゾールタイプの容器の使用と、その容量の
１５％が上部スペースであると仮定し、バッグ４０の内
容物中の発生ガスの溶解度を考慮すれば、前記バッグ４
０はチャンバＡ−１，Ａ−２、Ａ−３およびＡ−４を形
成する３つの仕切りＳ−１，Ｓ−２およびＳ−３を有す
る。

本発明の一続式では、底部のチャンバＡ−１は（ａ）図
ではＷで示したＷ液量オンス（２９，５７ｒｎｌ）、（
ｂ）適量のクエン酸および（Ｃ）適量の重炭酸すｌ−Ｉ
Ｊウムを含有する。

遅延プロセスを使用することによって、これらの物質は
容器が完全に組立てられシールされるまで、化学的にガ
スを発生する反応を阻止される。

チャンバＡ−２は無水クエン酸Ｃ−２５’ｍを含有し、
チャンバＡ−３は無水クエン酸Ｃ３，Ｆｍを含有し、チ
ャンバＡ−４は無水クエンｅＣ−４ｇｍを含有する製品
Ｐはたとえば室温（約２５°Ｃ）で放出されるサラダ油
とすることができる。

容器が完全に組立てられてシールされた後、化学反応を
遅らせるあらかじめ決められた時間の経過後、チャンバ
Ａ−１内に化学反応が生じこれにより発生した二酸化炭
素はバッグをふくらませ、弁１６が開いた位置にあると
き製品Ｐを容器の外に押出して放出する。

あらかじめ決められた量の生成物Ｐが放出されたとき、
チャンバＡ−１には十分膨張する余地がありその計画膨
張量、たとえば約２６％の容器容量に達する。

さらにそれ以上の製品Ｐが放出され、引続きバッグ４０
が膨張するのに前記より大きな空間が利用できるように
なると、仕切りＳ−１は開きすなわち分離して、チャン
バＡ−１から出るガ゛スはチャンバＡ−２に流入する。

チャンバＡ−２中の化学試薬が役立つことｌこなり、チ
ャンバＡ−１に始めあった内容物の一部と反応して前よ
りも多くのガスを発生する。

チャンバＡ−１とＡ−２がつながることによってバッグ
４０はその計画膨張量たとえば約４６％の容器容量ｆこ
達することができる。

そのとき十分な量の製品Ｐが放出される。

第２図では、バッグ４０は一部分ふくらまされて仕切り
Ｓ−１は開き、すなわち分離してチャンバＡ−１とチャ
ンバＡ−２とが連通していることを示している。

仕切りＳ−１，Ｓ−２および８−３は一時ｌこ一つづつ
開き、その間バッグは漸次膨張するがバッグの密封され
た側はもとのままである。

それは仕切り室よりも大きな圧力に耐えるように製作さ
れているからである。

仕切り室は所望の目的ｌこよって種々のやり方で種々の
予定圧力で開くように製作することができる。

種々の分離できる粘着剤、熱封プラスチックスまたは他
の手段がこの目的用の仕切り室を製作するの（こ使用で
きる。

前述の容器中の化学薬品の量は製品Ｐに対して連続した
最大と最小圧力を定めるものである（この特別の場合−
例をあげると約４．９ｋｇ／ｄ（７０ｐｓｉｇ）から２
．８ｋｇ／ｉ（４０ｐｓｉｇ））。

しかしこのデータは温度が変るにつれて変る。

二酸化炭素の水への溶解度は温度と圧力および存在する
溶媒の量によって変化する。

第３図の変形では第１図に示したと同様な弁１６、握り
２８、およびサイホン３８をもった容器１０が示されて
いる。

バッグ１４０の上部１の内面は不活性の結合剤で裏ばり
されてバッグのこの上部内には化学試薬の混合物がある
。

バッグ１４０の他部すなわち下部Ｏは液体媒質を包含す
る。

これらの化学試薬は液体媒質の存在の下で一緒に反応す
る能力がありガスを放出する。

遅延プロセスによって、容器が完全に組立てられてシー
ルされるまで、化学試薬は反応を阻止される。

完全に組立てられると、ガスはバッグの内側に発生して
圧力を生じ弁が開いた位置にあるとき製品の放出を容易
にする。

放出された製品により生じた容器内のスペースは利用で
きること（こなり膨張したバッグによって占められる。

バッグを膨張させる過程において、バッグの粘着内面は
たがいに押されて離れ、新鮮な量の化学試薬があられれ
て反応し前よりも多くのガスを発生する。

その結果、容器から出る全製品を所望のパターンで容易
に放出するに十分な連続した圧力が常に存在することに
なる。

これは、事実多数チャンバ所持バッグのもう１つの形式
であり、かつ機能である。

バッグは不活性粘着剤、熱封手段またはその他の適当な
手段ｌこよってその内面を粘着ｌこより区画される。

第１図の実施例におけるように、第２図実施例における
バッグのサイズと柔軟性は次に述べる通りである。

すなわち容器の内容物が完全に放出された後はバッグは
完全に容器の内壁に並ぶ。

第４図の説明実施例はバッグ４０内の製品Ｐを示し、そ
の内容物を１６の入口部に放出している。

弁１６は次のようにバッグ４０の開口端に連結される。

すなわち弁は締切りとして働き、パッケージが静止位置
ｌこあるとき製品Ｐは弁から外に流出するやり方である
。

浸漬管３４は適当な形状、寸法、および孔を有し、弁座
１８に接続され、これからバッグ４０の対向端に向って
延びる。

第４図の実施例ではボア２０は握り２８が押し下げられ
るとき開口１９によって浸漬管３４と連通している。

バッグ４０が−・杯になると、バッグは容器１０の内面
にそってこれに密接した関係を保って延びで、バッグの
中間周縁部分が容器の中間周縁面とＢで密封係合する。

このようにして２つの分離チャンバＴとＬはバッグと容
器間の周縁シールＢの両側の容器側壁とバッグ４０間に
形成される。

周縁シールＢは前もってきめられた圧力によって破壊で
きる適当な粘着剤またはその他の手段によって製作する
ことができる。

本実施例にあられれるチャンバＬはある量の水、クエン
酸および重炭酸ナトリウムを含有することができるが、
これらは遅延プロセスによってパッケージが完全に組立
てられシールされるまで反応を阻止される。

チャンバＴはある量の重炭酸すｌ−ＩＪウムを適当な形
にして含有することができる。

チャンバＴとＬ内のこれらの物質はシールＢによって最
初にたがいに他から封鎖される。

容器を組立てシール後、遅延・プロセスのおわりｌこ、
チャンバＬ中の化学薬品は反応して二酸化炭素ガスを発
生する。

このガスは弁を開くとき所望のパターンで製品Ｐを容器
外に放出するためバッグ４０の壁を押す。

製品の放出により、圧力を受けていたバッグ４０は内方
につぶれて必然的にシールＢを破壊する。

これによりチャンバＴとＬは連通し、その中の化学薬品
は反応して容器中に前より多くのガスを発生してバッグ
４０の外部に放出する。

よって容器の内側に本来保持されるガスの発生と使用化
学試薬の前もって決められた量とにより、製品を所望の
パターンで容器の外に放出するに十分な圧力が壁に対し
常に得られる。

圧力ｌこ敏感な不活性粘着剤Ｂは予定した圧力をうける
と破壊し易いか、または分離し易い均等な密封手段によ
って置きかえることもできる。

第４図に示した実施例の変形（図示せず）として、バッ
グ４０の上部壁を取り去って、バッグ４０の上端はキャ
ップ１４Ｉこ直接接続するか、または第４図に示すよう
に弁集合体に接続する代りに容器本体の内部上端に接続
することもできる。

図示していないが、任意の他の適当な弁配置はここに開
示した他の実施例同様に第４図の実施例に関連して使用
することができる。

第５図の実施例は、ここに記載する実施例のいずれにも
関連して使用しうる新規な出口を示す。

適当な寸法と形状を有するグループ１３８が容器の内面
に形成されて、第１図の実施例に示したサイホン３８の
代りになり、その機能を果たす。

容器１１０にはまず最初に頭部スペースを除いてマヨネ
ーズのような製品を底１１４の上のスペースにみたす。

底１１４には容器の内側に置かれる適当な材料、サイズ
および形状をもった柔軟なバッグ１４０を取付けである
。

バッグ１４０の外部ゾーンＯは適当な圧力（たとえば３
．５ｋｙ／ｃｆｆｌ（５０ｐｓｉｇ））の下にある要素
Ｃ−１を充てんする。

バッグ１４０はその自由端に近い所が管１４２として延
び、容器本体１１０の縁と容器底部１１４の縁間でその
下方開口端において適当に取付は固定される。

バッグ１４０がその自由端に近い所で管１４２として延
びるとき使用する他の適当な取付方法は、バッグの下の
開口部を容器本体１１０の内側壁に取付けることである
。

バッグを容器に取付ける他の適当な手段もまた可能であ
る。

第３図の実施例と同様ｌこ、バッグ１４０の上部の内面
は不活性結合剤で裏ばりされて、バッグのこの上部の中
には化学試薬の混合物が入っている。

バッグ１４０の下方部は液体媒質が入っている。

これらの化学試薬は反応媒質の存在の下で共に反応しガ
スを放出することができる。

遅延プロセスを使用することによってパッケージが組立
てられシールされるまで化学試薬は反応を阻止される。

バッグのくぼみ内のゾーンＩＩ ［Ｉｆに置かれる材料
ＣはゾーンＩｆ ＯＩｆに置かれる要素Ｃ−１と共に無
水クエン酸、無水重炭酸ナトリウム、不活性粘着剤、水
および圧縮ガスからなる。

ゾーンＬ内の材料Ｃが混合されてたとえば粘着剤と重炭
酸ナトリウムを含むときは、ゾーンＯ内の要素Ｃ−１は
上述の材料のうちの残り、すなわちクエン酸、水および
圧縮ガスから構成される。

他方、Ｃが粘着剤、無水重炭酸ナトリウムおよび無水ク
エン酸で混合されれば、要素Ｃ−１は水と圧縮ガスだけ
で構成される。

同じ理由でゾーンＬ中の材料Ｃが外側ゾーン０中の不活
性の粘着剤、無水重炭酸ナトリウム、および無水クエン
酸および水で混合されると、要素Ｃ−１は単に圧縮ガス
だけでよく、これは適当な手段でバッグ１４０のゾーン
Ｏに入れることができる。

遅延プロセスを使用會ることによって、パッケージが組
立てられシールされるまでは化学反応は阻止される。

第５図に示される最初の状態では、バッグ１４０はゾー
ンＯから始まりゾーンＩまで継続して膨張することがで
き、その結果新鮮な化学試薬が現れて反応し前よりも多
くのガスを発生する。

このガスが容器内の圧力を所望の最大と最小レベルに維
持する。

このガス発生は弁が開くとき製品Ｐを容器外に放出する
継続した圧力を製品Ｐに与える。

全部の内容物が容器から放出された後は、バッグは第１
図と第３図の実施例に示すように容器の内面に完全に平
行に並ぶ。

第５図に示す装置がさらに有用であるのは、加圧下で組
立てることができる一方、要素Ｃ−１をバッグ１４０に
導入し、そのあと容器側壁の缶底１１４を縫い合わせる
ことにより閉じることができる点である。

このようにバッグが若干のトラップされた大気を含有す
る場合、つぶれたバッグを一時的に保持するのに圧力が
役立ち、また恒久的な底１１４が容器に固定されるまで
圧力が一時的な底としての役をする。

要素Ｃ−１をバッグ１４０に導入するのは、他の手段た
とえば後で機械的に塞ぐことのできる容器の側面にある
弁または開口（図示せず）によってＣ−１をバッグにお
しこむ手段により都合よく遂行することができる。

バッグ１４０は適当に管１４２に終り、その開口端を容
器本体１１０の縁と弁１６の取付は側板外の容気側の縁
との間に取付は固定する。

他の変形（図示せず）では、バッグ１４０の開口端は弁
入口まわりか、または機械的に栓をすることのできる開
口まわりに固定することができる。

前もってきめられた時間遅られるために使用しうる遅延
プロセスの中で、重炭酸ナトリウムとクエン酸と水溶液
媒質の化学反応のような反応または任意の他の組合せは
以下にあげるものである。

（１）化学試薬の表面を液体媒質内で徐々に溶解または
破壊し易いゼラチン、シェラツクまたは他の物質のよう
な不活性材料で被覆すること。

このプロセスは化学試薬がたがいに接触しない限り化学
反応を遅らせる。

代案として、化学試薬は容器内圧の増加または減少によ
り破れるシールされた硝子カプセル内に収めることがで
きる。

カプセルが破れるとき、化学試薬が放出されて、まわり
と反応してガスを発生する。

他の代案は化学試薬を小さい硝子びんの中に収めること
である。

びんの頚部は浸漬管に取付けた適轟な開放弁で塞ぎ石油
のような粘稠材料で栓をする。

石油は容器の内圧をあげたり下げたりすれば流出する。

容器出口をあけることにより、小びんと容器内の圧力均
衡が破れて化学試薬は連通させられてたがいに反応して
ガスを発生する。

もう一つの代案は化学試薬をひどく脆い（こわれ易い）
材料で栓をした小びんの中に収めることである。

小びんは容器内圧の増加または減少によって破壊する。

この状態が起れば化学試薬は連通してたがいに反応して
ガスを発生する。

なお他の代案では、遅延手段は小びんを塞ぐ栓である。

小びんには化学試薬が入っている。

容器が組立てられシールされた後は、栓は磁力または電
磁力によって除去できる。

（２）一つまたはそれ以上の化学試薬を化学的または物
理的に変形して加えること、たとえば水または液体媒質
を凍結状態にして加える。

凍結媒質の液化により反応は適当な温度で促進される。

（３）第１図のチャンバＡ−１をＳ−１類似の仕切りに
よって２つの分離セクションに分割すること。

一つのセクション、たとえば底のセクションは化学手段
Ｃ１すなわち水、クエン酸およびある量のガスまたは大
気中の空気を含有することができる。

チャンバＡ−１の上部セクションはＣ−１とよぶ化学手
段、たとえば重炭酸ナトリウムを粉末、錠剤または溶液
にして含むのであり、大気の含有量はシールする前に放
出する。

容器はさらに処理され完全に組たて、シールする。

充填容器にはその容量の約１０％ないし１５％の頭部ス
ペースを残すのが普通のやり方である。

このスペースには通常製品を含まず、単に大気の空気ま
たは他のガスで占められる。

この大気の空気またはガスが弁１６を通して放出または
吸出されるとき、容器Ｉこ相当な内圧低下が生ずる。

バッグ（Ａ−１）の下部セクションに含有される空気は
膨張してチャンバＡ−１の上部セクションから下部セク
ションを分離する仕切りを押しあける。

かくしてチャンバＡ１の上部セクションにたまっている
重炭酸ナトリウムはチャンバＡ−１の下部セクションに
たまっているクエン酸溶液と一緒になって反応してガス
を発生する。

これらの化学試薬の場所は適当に入れかえることができ
る。

他の種々の代案もまたありうる。

初めにパッケージから化学反応を起すｌこ必要な手段を
除き装置が組立てられシールされた後パッケージに入れ
ることによって、ガスが発生して弁が開いているとき容
器の外に製品を排出する。

（４）終局的にはガスを発生させる化学反応を開始でき
る若干の不明の要因を組立パッケージに導入すること。

これは第５図の実施例と関連させて前に説明した。

容器内Ｏこ化学反応を持込み開始させる要因は次に述べ
る一つの集合体、すなわち化学試薬、圧縮ガスまたは単
なる圧縮である。

換言すればこの要因は物理的性質か化学的性質または双
方でありうる。

（５）一部または全体のパッケージを圧力下で組立てる
こと。

化学反応を遅らせる他の手段は本発明を実施する上で適
当に工夫することができる。

前述の説明から、費用のかからないしかも効率のよい圧
力容器で、この容器中でガスが発生し推進剤として使用
され容器からでる製品を有効に排出できるものが考案さ
れていることが明らかである。

さらに、容器は従来の容器のように全部の製品を排出す
るに利用しうる適当な圧力が確実に存在するように、極
寒に加圧する必要のないことは明白である。

本発明では、製品が排出されると、あらかじめ決められ
た所望の最大圧力レベルと最小圧力レベル内で圧力を維
持する酸と重炭酸塩の反応から一層多くの二酸化炭素が
放出されるという事実によって連続したガス圧が発生す
る。

当業者には種々の変更ができることは明らかである。

たとえば、所望ならば他の固体かまたは液体および他の
化学薬品が使用できる。

反応して二酸化炭素以外のガスを出すかまたは混合ガス
を出す化学試薬もまた圧力を発生する容器内で使用する
ことができる。

使用する化学的手段はＣまたはＣおよびＣ−１で表示し
たが、若干の他の有用な目的に役立つ他の材料たとえば
触媒、表面活性剤、不凍液その他包含することもできる
。

ガスはその有効寿命間容器内部に保持する。

さらに、他の弁やアクチュエータ装置がたとえば米国特
許第２．６７１，５７８号に示したような容器から製品
を放出するために使用しうろことは当業者に明らかであ
る。

本発明のバッグもまたバッグを容易に充填しまたは連結
するために適当な拡張ができるよう設計することもでき
る。

多数のチャンバがたがいに他に対して次に位置するか、
または第１８図と第１９図に示すようにたがいに他の内
部に位置するよう設計することもできる。

バッグは任意の適当な不滲透性かまたは滲透性の柔軟な
すなわち伸長自在な在村で製作する。

この材料の中にはプラスチックに似たポリエチレンとゴ
ム、金属箔、特殊処理繊維または積層多層フィルム材料
がある。

特別な目的をみたすために多数バッグの使用が便利であ
る。

バッグを含めてこれらの装置のあらゆる形式の変形で表
われるのは次のものである。

すなわちバッグは単一または多数チャンバ（仕切り室）
で組立てられて、完全にふくらまされて邪魔されないと
き、バッグは製品を排除して容器中のほとんどすべての
利用できるスペースを占めるのである。

外部容器は適当な柔軟または柔軟でない材料たとえば硝
子、プラスチック、金属、ボール紙、絶縁材料、その他
またはこれら材料の組合せで組立てうろことは当業者に
明らかである。

容器もまた種々の形状とサイズをとることができる。

ガスの発生、すなわち圧力は、前述した化学反応以外の
手段により得られることもまた当業者には明らかである
。

次に第６図を参照すれば、本発明の他の実施例が示され
円筒形容器側壁２００と、この側壁の下部と密封係合を
なすためその縁２０３が屈曲している底壁２０２と、側
壁２００に前と同様に接続される頂壁２０４とからなっ
ている。

頂壁には出口２０５が設けられ適当な弁（図示せず）を
改める。

容器内には開口端２０７を有する柔軟なバッグに似た包
囲体２０６がある。

包囲体２０６はクリップ２０８か他の適当な装置によっ
て側壁に固定される。

バッグの閉鎖端２０９は容器の出口２０５に向うクリッ
プの側ζこある。

容器の出口２０５への流れおよび製品と出口２０５との
連通とを容易にするためサイホン２−１０または弁の入
口に取付けた浸漬管２１２が容器の内部側壁にそうで設
けられ、それらの上端は容器の出口２０５に向う。

サイホン２１０と浸漬管２１２の双方はその反対端が開
口しまた図に示すようにその長さにそって多数の孔があ
けられている。

容器には製品が入れられ、製品は出口２０５とバッグ２
０６間のスペースを占める。

適当な弁（図示せず）を出口２０５に取付ける。

容器底２０２とバッグ間のスペースには、底壁２０２に
あけた開口２１４を経て適当な推進剤を入れる。

開口２１４はその後適当な蓋２１６で塞ぐ。

前記の加圧剤が製品を押して弁が開いているとき弁から
製品を放出する。

第７図は第６図類似の本発明の他の実施例である。

しかし、本発明ではバッグ２２０は狭い開口頚部２２２
を有し、この頚部は第６図の実施例におけるようＩこ側
壁よりもむしろ容器の底壁２２４に取付けられる。

バッグ２２０は底壁にあけた通路２２６を経て充填され
る。

通路２２６はバッグの頚部２２２に直接連通して、バッ
グに推進剤を充填後蓋２２８で適当に塞ぐ。

次に第８図を参照すると、本発明の他の実施例が示され
、実施例は推進剤を収めるための拘束されない浮動バッ
グ２３０を組み込んである。

容器の円筒形側壁、頂壁および底壁は第６図と第７図の
実施例の説明におけるものと同様である。

しかし、本実施例ではバッグ２３０は容器のどの部分に
も増付けてなく、むしろ自由であらゆる方向に働く、本
発明の他の新規な観点によれば、バッグ２３０は推進剤
で充填され容器の蓋はシールされ、出口２１２１こはま
る弁（図示せず）が通常の温度と圧力で開くとき、推進
剤は製品に十分な圧力を加えて容器の出口から所望のや
り方で製品を排出する。

第９図と第１０図では、本発明の他の実施例が示され、
これでは円筒形側壁２４０と、外部容器を限定するため
側壁の対向端とまき締め係合する頂壁２４２と底壁２４
３とを有する容器からなっている。

推進剤がバッグ２４４に収められるが、このバッグはそ
の口の部分を底壁の巻締め部分２４６と容器の側壁間に
締め付けて容器に固定する。

バッグ２４４には推進剤を適当な方法で充填することが
できる。

たとえばそのような１例は第６図の実施例１こ関連して
説明しであるが、単一または多数成分の適当な圧縮ガス
を充填することができる。

さらに浸漬管すなわちサイホン２４５が前述した他の実
施例と同様にこの実施例でも使用することができる。

本発明の他の新規な観点によれば、流量制御要素２５０
が推進剤用バッグ２４４と容器の出口２５２間の容気中
に設けられ、その目的はバッグの膨張ｌこよって推進剤
用バッグが容器の出口で製品Ｐの流れを閉塞しないよう
にするためである。

流量制御要素２５０は中央通路２５４を限定する全体的
に環状形を有し、要素２５０の外表面から中央通路２５
４に達する放射流通路２５６を備える。

なお、図示していないが、流通制御要素２５０は製品の
流れをさらに良くするためその頂部と底部表笹部分に円
周方向に離隔された場所に形成される適当な放射隆起を
持たせることができる。

２，３の実施例では、流量制御要素は容器内で自由に浮
動できるが、他の実施例では、要素は容器に確実に増付
ける。

流量制御要素２５０は容器中の製品の流れを良くする一
方、バッグにより出口２５２を塞ぐのを邪魔するばかり
でなく、バッグが容器の内面部分に出現することのある
鋭どい隆起にひっかかることを阻止する。

流量制御要素２５０とサイホン２４５の組合せは容器内
の流量制御装置を構成する。

第１１，１２，１３および１４図は本発明の種種の面を
遂行するのに使用できる種々の容器形状と構造を示して
いる。

第１１図と第１２図に示す容器は頂壁と底壁すなわちパ
ネル２６０，２６２で形成されるが、パネルは凹面また
は凸面にすることができ４ＦｔＵ壁２６４，２６５の両
端ｌこ巻締めする。

第１１図の実施例では、側壁２６４は円筒形としている
が第１２図の実施例では側壁２６５は図示するよう（こ
凹んだ縦断面を有する。

第１３図に示す実施例では、容器の頂部２７０と底部２
７１は容器の側壁２７２と一体でその上頂壁部分２７０
は容器の出口２７５を形成する。

側壁２７２の底部は底壁２７１を形成するため内方に折
り曲げられる。

他の実施例（図示せず）では、底２７１は凸状をして外
側にふくらませてもよい。

第１４図の実施例では、容器は図示のように全体的にた
る型形状を有する。

第１５図に示した実施例はたとえばここに開示した他の
実施例と同様に、第９図に示した容器に類似した容器と
バッグ状配置を有する。

しかし本発明の他の面によれば、浸漬管２８０は容器の
底壁２８２から頂壁２８３に延びてさらに容器の出口２
８４に挿入される。

次に第１６図を参照すると、前述した実施例のいずれか
に関連して使用しうる新規な出口３００が示されている
。

この出口３００は容器の側壁に電付けることのできる分
離した増付具またはアタッチメントとして形成してもよ
く、または周縁から延びて容器頂部の中心に向う内面に
わたる隆起を形成することによって容器の頂部の一体部
分として形成してもよい。

出口３００は容器から製品が流れる出口通路３０１を有
する剛体と、出口の下で前記剛体の中空部分で形成され
る内部チャンバとを具備することができる。

剛体の内壁面には複数個の隆起３０２が形成され、この
隆起は製品が容器の出口に流れる通路を供するため容器
の出口に向っている。

出口アタッチメントが容器に固定されて、たとえば容器
付属の推進剤用バッグが膨張して出口の内面２０５と接
触するとき、隆起３００はなお開いた流路を供し、製品
が出口開口３０１から流出するのを許す。

第１６図に示した特殊実施例は隆起を使用しているが、
他の変形では出口に所望の開いた流路を供する任意の適
当な配置によるかまたは出口本体に孔をあけることによ
って進路を形成してもよいことは明らかである。

第１７図の実施例では、容器の側壁３１０は一つまたは
それ以上の長手方向に延びる隆起３１２を備える。

この隆起は流路の役をなし、これを通って製品は容器の
内面にそう任意の点から容器の出口３１４の近くに達す
る。

このようにして、付属の推進剤用バッグ（図示せず）は
出口弁（図示せず）が開いて膨張するとき、隆起３１２
はバッグが容器の側壁３１６の表筒の他の部分に膨張し
ても、なお開いた流路を提供する。

本発明の詳細な説明用実施例を特殊な例で記述したが、
種々の他の変形が本発明の範囲と精神から外れることな
く当業者に容易になしうろことは明らかである。

従って特許請求の範囲はここｌこのべた記載に限られる
ものでなく、むしろこの発明を理解する当業者に明らか
なあらゆる均等部を含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によって組立てた内部バッグ状包囲体を
持つ圧力容器の垂直断面図で容器が最初の作動状態にあ
るのを示す図である。 第２図は第′１図の容器と同様の垂直断面図であるが、
異なる所は弁が開放位置にあってバッグ状包囲体が製品
を放出するため部分的にふくらんでいる図である。 第３図は容器内の変形バッグ構造の図式的垂直断面図で
ある。 第４図は容器内の他の変形バッグ構造の垂直Ｐ！ｆｒ面
図である。 第５図は容器内のもう一つの他の変形バッグ構造の垂直
断面図である。 第６図は推進剤を含むバッグ状包囲体を容器の内壁部分
に増付ける手段を示した本発明の他の実施例の垂直断面
図である。 第７図は製品を放出する推進剤を含むバッグ状包囲体の
種々の形状を示すとともにこのバッグ状包囲体を容器に
取付ける他の方法を示す本発明の他の実施例の垂直断面
図である。 第８図は本発明のさらｆこ他の実施例の垂直断面図であ
って、推進剤の入っているバッグが容器内に自由に浮動
し、改良された推進剤を充填した図である。 第９図は本発明の他の実施例の垂直断面図で推進剤をつ
めたバッグが容器の出口で製品の流れを閉塞しないよう
に内部ｌこ流量制御要素を入れた図である。 第１０図は第９図の実施例に出てくる内部流量制御要素
の平面図である。 第１１図ないし第１４図は本発明を実施する上で使用で
きる種々の容器構造と形状を示す垂直断面図である。 第１５図は本発明の他の実施例の垂直断面図で、浸漬管
が容器の内壁にそって容器の出口に達し、推進剤の入っ
たバッグが容器の底に取付けられている図である。 第１６図は容器内の推進剤の入ったバッグが容器の出口
通路を塞がないようにするため、圧力容器に使用しうる
出口アタッチメントすなわち増付具の断面図である。 第１７図は他の容器の垂直断面図で、容器に沿う内部隆
起が容器の口ｌこ行く製品流路を塞ぐのを阻止する図で
ある。 第１８図は多数チャンバの垂直断面図でたがいに他の内
部にあって最小サイズのチャンバが最内部にあることを
示す図である。 第１９図は多数チャンバの垂直断面図でたがいに他の内
部にあるがバッグの壁を共通部とし、その最小チャンバ
が最内部にある図である。 ｉｏ、ｉｌｏ・・・容器、１６・・・弁、２８・・・ア
クチュエータ、３８，２１０，２４５・・・サイホン、
４０．１４０，２０６，２２０，２３０．２４４・・・
包囲体（バッグ）、２５０・・・流体制御要素、２５６
・・・放射通路、Ｐ・・・製品、Ｓ−１、Ｓ−２、Ｓ−
３・・・仕切り、Ａ−１、Ａ−２、Ａ−３、Ａ−４・・
・第１．２，３，４チヤンバ、１０・・・容器、１２・
・・底壁、１４・・・頂壁、１５・・・頚部、１６・・
・弁、１７゜２９・・・フランジ、１８・・・弁座、１
９・・・開口、２０・・・ボア、２１・・・カバー、２
２・・・心棒、２３・・・中心開口、２４・・・ばね、
２６・・・ダクト、３０・・・ダクト、３２・・・ダク
ト、３４・・・管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 放出される製品を有し、そして製品が放出される出
   口手段および閉鎖手段を有し、放出するための出口手段
   を介して製品を圧送するための手段を備える圧力容器に
   おいて、容器中で第１のチャンバと第２のチャンバとを
   区画する手段と、該第１のチャンバに設けられ該第１の
   チャンバに圧力を生せしめる手段と、該第２のチャンバ
   に設けられ、第１および第２のチャンバが互いに連通し
   たときに第２のチャンバに圧力を生せしめる手段とを備
   え、該第１および第２のチャンバを区画する手段は該第
   １および第２のチャンバを分離する積極的に開くことの
   できるシール手段を有し、そのシール手段は該第１のチ
   ャンバに圧力が発生すると開くようになっており、第１
   のチャンバの内外の圧力差が該第２のチャンバ内に圧力
   を生ぜしめるように第１および第２のチャンバを互いに
   速達することを特徴とする圧力容器。