JPS582813B2 - ポリウレタンフオ−ムノ セイゾウホウホウ - Google Patents
ポリウレタンフオ−ムノ セイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS582813B2 JPS582813B2 JP50064892A JP6489275A JPS582813B2 JP S582813 B2 JPS582813 B2 JP S582813B2 JP 50064892 A JP50064892 A JP 50064892A JP 6489275 A JP6489275 A JP 6489275A JP S582813 B2 JPS582813 B2 JP S582813B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane foam
- mixing
- components
- sent
- merging chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7438—Mixing guns, i.e. hand-held mixing units having dispensing means
- B29B7/7447—Mixing guns, i.e. hand-held mixing units having dispensing means including means for feeding the components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリウレタンフォームの製造方法に関するもの
であり、特に、２つのポリウレタンフオーム形成成分を
正確な割合で混合するとともに、操作の容易な装置によ
り、簡便にポリウレタンフォームを得るポリウレタンフ
ォームの製造方法に関するものである。
であり、特に、２つのポリウレタンフオーム形成成分を
正確な割合で混合するとともに、操作の容易な装置によ
り、簡便にポリウレタンフォームを得るポリウレタンフ
ォームの製造方法に関するものである。
ポリウレタンフォームは、その形成物質である２あるい
はそれ以上の液状成分を混合して反応を開始し、あるい
は反応を開始しうる状態とし、モールド等へ吐出して、
成形が行なわれる。
はそれ以上の液状成分を混合して反応を開始し、あるい
は反応を開始しうる状態とし、モールド等へ吐出して、
成形が行なわれる。
特に、フロス法といわれるポリウレタンフォームの製造
方法では、液状成分を混合して重付加反応を開始させ、
ある程度発泡した状態の成分をモールド等へ送り出す方
法が使用されている。
方法では、液状成分を混合して重付加反応を開始させ、
ある程度発泡した状態の成分をモールド等へ送り出す方
法が使用されている。
このクロス法において、成分の混合を行い吐出するため
の装置が使用される。
の装置が使用される。
この装置は、２あるいはそれ以上の成分を混合室に導入
するためにその流れをそれぞれ開閉する部分とそれぞれ
の成分を充分混合するための部分により主として構成さ
れている。
するためにその流れをそれぞれ開閉する部分とそれぞれ
の成分を充分混合するための部分により主として構成さ
れている。
従来、クロス法によるポリウレタンフォームの製造の際
、ポリウレタンフォーム形成物質であるポリオール成分
とポリイソシアネート成分以外に、発泡剤が別個に混合
吐出機で混合されていた。
、ポリウレタンフォーム形成物質であるポリオール成分
とポリイソシアネート成分以外に、発泡剤が別個に混合
吐出機で混合されていた。
また、この装置には、装置内の洗浄のため溶剤が必要と
され、この溶剤導入のための機構も要していた。
され、この溶剤導入のための機構も要していた。
従って、混合装置には少くとも４つの液導入口と１つの
混合液排出口を要し、それぞれの導入口には開閉のコン
トロールを要した。
混合液排出口を要し、それぞれの導入口には開閉のコン
トロールを要した。
しかも、混合のために、回転駆動のミキサーを有し、各
成分を均一に短時間に混合しな《てはならなかった。
成分を均一に短時間に混合しな《てはならなかった。
これらの理由により、従来の混合吐出装置は極めて複雑
かつ大型のものとなり、そのコントロールは非常に繁雑
なものとなっていた。
かつ大型のものとなり、そのコントロールは非常に繁雑
なものとなっていた。
ポリウレタンフォームの製造の際現場発泡と呼ばれる方
法が比較的小さな製品を多数製造される分野あるいはポ
リウレタンフォームを直接組み込んだ製品を製造する分
野に使用されている。
法が比較的小さな製品を多数製造される分野あるいはポ
リウレタンフォームを直接組み込んだ製品を製造する分
野に使用されている。
たとえば、冷蔵庫の断熱材としてポリウレタンフォーム
を使用する場合、組み立てられた冷蔵庫あるいは組み立
て中の冷蔵庫の壁に混合されたポリウレタンフォーム形
成物質を一定量充填し、そのまゝ発泡硬化する場合に使
用される。
を使用する場合、組み立てられた冷蔵庫あるいは組み立
て中の冷蔵庫の壁に混合されたポリウレタンフォーム形
成物質を一定量充填し、そのまゝ発泡硬化する場合に使
用される。
本発明は特に、７ロス法による現場発泡に使用されるポ
リウレタンフォームの製造方法である。
リウレタンフォームの製造方法である。
この方法に使用される装置は複雑かつ大型のものであっ
たが、本発明者はこれを改良し、非常に簡単かつ操作が
容易な装置およびその製造方法を見い出した。
たが、本発明者はこれを改良し、非常に簡単かつ操作が
容易な装置およびその製造方法を見い出した。
本発明の特徴の一つは、ポリウレタンフォーム形成物質
を２種類に限定したことである。
を２種類に限定したことである。
即ち、第１の成分としてポリオール主成分とし触媒、発
泡剤、整泡剤等各種の配合剤を必要により加えたもので
あり、第２の成分はポリイソシアネートあるいはそのプ
レポリマーを主成分とし、必要な配合剤を加えたもので
ある。
泡剤、整泡剤等各種の配合剤を必要により加えたもので
あり、第２の成分はポリイソシアネートあるいはそのプ
レポリマーを主成分とし、必要な配合剤を加えたもので
ある。
この二成分のみを混合することにより必要なポリウレタ
ンフォームが得られる。
ンフォームが得られる。
次の特徴は混合吐出装置、即ちガンに送る液体はすべて
加圧気体で加圧されて送られることである。
加圧気体で加圧されて送られることである。
従来、ポンプ等で送られる場合が多いが、この場合脈動
により流量の時間的変化があり、好ましくないとともに
、その装置が大型化する。
により流量の時間的変化があり、好ましくないとともに
、その装置が大型化する。
特に、同一の加圧気体源から液を加圧すれば、各液はほ
ぼ同一加圧され、その流量のコントロールが容易であり
、装置も簡単なものとなる。
ぼ同一加圧され、その流量のコントロールが容易であり
、装置も簡単なものとなる。
次の特徴はガンの機構にある。
本発明に使用されるガンは、混合機として回転駆動を要
しないスタテツクミキサーを使用し、かつ、ガン本体に
直接、フィルターや流量調節器が取り付けられているの
で、その操作を手元のみで行うことができる特徴を有す
る。
しないスタテツクミキサーを使用し、かつ、ガン本体に
直接、フィルターや流量調節器が取り付けられているの
で、その操作を手元のみで行うことができる特徴を有す
る。
しかも全体が小型軽量で持ち運びが容易であるため、特
に現場発泡用に適している。
に現場発泡用に適している。
本発明は、ポリウレタンフォームの製造において、
（１）第１および第２の相互に反応するポリウレタンフ
ォーム形成成分をそれぞれ貯留したタンクに加圧気体を
導入し、加圧された二つの成分を取り出し、それぞれフ
レキシブルホースにより混合吐出用ガンに送ること （２）混合吐出用ガンを洗浄するための溶剤を貯留した
タンクに加圧気体を導入し、加圧された溶剤を取り出し
てフレキシブルホースにより混合吐出用ガンに送ること （３）混合吐出用ガンは次の構成要素を機械的かつ一体
的に結合してなること （ａ）（１）より送られた第１および第２のポリウレタ
ンフォーム形成成分をそれぞれ濾過し、かつ流量を調節
してガン本体へ送るための２組のフィルターと流量調節
器 （ｂ）第１および第２のポリウレタンフォーム形成成分
の流れを同時に又はそれぞれ開閉して流れを（ａ）より
合流室へ導く第１および第２のバルブと合流室、および
（２）より送られた洗浄用溶剤を合流室へ導くための逆
流防止弁を備えた導入通路とを有するガン本体 （ｃ）ガン本体の合流室に結合され、合流されたポリウ
レタンフォーム形成成分を混合しかつ吐出するための管
状スタテツクミキサー （４）（ｂ）の２つのバルブを同時に開いて第１および
第２のポリウレタンフォーム形成成分を混合し吐出する
こと （５）（ｂ）の２つのバルブを閉じた状態において洗浄
用溶剤をガン本体へ送り、合流室およびスタテツクミキ
サーを洗浄すること （１）乃至（５）の方法及び装置を使用し二つのポリウ
レタンフオーム形成成分を混合吐出してポリウレタンフ
ォームを製造することを特徴とするポリウレタンフォー
ムの製造方法 である。
ォーム形成成分をそれぞれ貯留したタンクに加圧気体を
導入し、加圧された二つの成分を取り出し、それぞれフ
レキシブルホースにより混合吐出用ガンに送ること （２）混合吐出用ガンを洗浄するための溶剤を貯留した
タンクに加圧気体を導入し、加圧された溶剤を取り出し
てフレキシブルホースにより混合吐出用ガンに送ること （３）混合吐出用ガンは次の構成要素を機械的かつ一体
的に結合してなること （ａ）（１）より送られた第１および第２のポリウレタ
ンフォーム形成成分をそれぞれ濾過し、かつ流量を調節
してガン本体へ送るための２組のフィルターと流量調節
器 （ｂ）第１および第２のポリウレタンフォーム形成成分
の流れを同時に又はそれぞれ開閉して流れを（ａ）より
合流室へ導く第１および第２のバルブと合流室、および
（２）より送られた洗浄用溶剤を合流室へ導くための逆
流防止弁を備えた導入通路とを有するガン本体 （ｃ）ガン本体の合流室に結合され、合流されたポリウ
レタンフォーム形成成分を混合しかつ吐出するための管
状スタテツクミキサー （４）（ｂ）の２つのバルブを同時に開いて第１および
第２のポリウレタンフォーム形成成分を混合し吐出する
こと （５）（ｂ）の２つのバルブを閉じた状態において洗浄
用溶剤をガン本体へ送り、合流室およびスタテツクミキ
サーを洗浄すること （１）乃至（５）の方法及び装置を使用し二つのポリウ
レタンフオーム形成成分を混合吐出してポリウレタンフ
ォームを製造することを特徴とするポリウレタンフォー
ムの製造方法 である。
本発明の方法を図面によって説明する。
第１図は本発明に使用される装置を示した図である。
第■の成分を貯留したタンク１と第２の成分を貯留した
タンク２に、加圧気体を充填したボンベ３より加圧気体
がホース４，５により送られ、第１と第２の成分が加圧
されてホース６，７によりガンに送られる。
タンク２に、加圧気体を充填したボンベ３より加圧気体
がホース４，５により送られ、第１と第２の成分が加圧
されてホース６，７によりガンに送られる。
一方、溶剤を貯留したタンク８でも同様にホース９によ
り加圧気体が送られ、ホース１０により溶剤がガンに送
られる。
り加圧気体が送られ、ホース１０により溶剤がガンに送
られる。
第１と第２の成分は、それぞれバルブ１１，フィルター
１２、流量調節器１３を通って、ガン本体１４に導入さ
れる。
１２、流量調節器１３を通って、ガン本体１４に導入さ
れる。
ガン本体１４では、二つのバルブとそれを作動する作動
杆１５により、内部の合流室１６に二つの成分が送られ
、合流された成分はスタテツクミキサー１７で混合され
て吐出される。
杆１５により、内部の合流室１６に二つの成分が送られ
、合流された成分はスタテツクミキサー１７で混合され
て吐出される。
一方、溶剤はバルブ１８を通って、ガン本体１４へ送ら
れる。
れる。
第２図はガン本体の部分断面図である。
ガン本体１４中には合流室１６があり、この合流室へ二
つのバルブ１９を通して、二つの成分が導入される。
つのバルブ１９を通して、二つの成分が導入される。
この二つのバルブ１９は作動機構１５により、引き金２
０を引くことにより開けられる。
０を引くことにより開けられる。
溶剤は逆流防止弁２１を通して合流室１６へ導入される
。
。
ポリウレタンフオーム製造の際は、スタテツクミキサー
１７の排出口をモールドへ向け、コツク１１を開き、か
つガン本体１４の引き金２０を引くことにより、混合さ
れたポリウレタンフォーム形成成分がモールドへ充填さ
れる。
１７の排出口をモールドへ向け、コツク１１を開き、か
つガン本体１４の引き金２０を引くことにより、混合さ
れたポリウレタンフォーム形成成分がモールドへ充填さ
れる。
ガン本体内部あるいはスタテツクミキサーを洗浄する場
合は引き金を戻し、バルブ１８を開いて溶剤を圧入する
ことにより行なわれる。
合は引き金を戻し、バルブ１８を開いて溶剤を圧入する
ことにより行なわれる。
従って、それら操作は極めて簡単であり、複雑な調節を
要しない。
要しない。
しかも，ガンは小型軽量であり、これを持ち、移動し、
操作することは容易である。
操作することは容易である。
従って、特に現場発泡に適した方法である。
加圧気体は窒素や空気等不活性な気体が使用される。
これらは適切な圧力に調節されて各タンクに送られる。
加圧気体によりタンク内の成分がガンへ送られるが、加
圧気体の圧力を調節し、かつ成分の粘度や比重等を調節
するために常に一定流量が保たれる。
圧気体の圧力を調節し、かつ成分の粘度や比重等を調節
するために常に一定流量が保たれる。
本発明の方法は硬質や半硬質のポリウレタンフォームは
勿論、軟質のポリウレタンフォームの製造にも使用され
る。
勿論、軟質のポリウレタンフォームの製造にも使用され
る。
特に、現場発泡による硬質あるいは半硬化のポリウレタ
ンフォームの製造に適している。
ンフォームの製造に適している。
即ち、本発明の方法において、各装置は極めて小型軽量
であり、タンクを固定する以外はすべて持ち運びが自由
であり、必要な場所において、簡単な操作により、ポリ
ウレタンフオームが製造される。
であり、タンクを固定する以外はすべて持ち運びが自由
であり、必要な場所において、簡単な操作により、ポリ
ウレタンフオームが製造される。
第１図は本発明の方法を使用するための装置を示したも
のである。 加圧気体充填ボンベ３より送られた加圧気体が第１の成
分貯留タンク１と第２の成分貯留タンク２を加圧し、各
成分をガンへ送る。 ガン本体１４で合流された成分はスタテツクミキサー１
７で混合され吐出される。 第２図はガン本体１４０部分断面図であり、引き金２０
を引くことによりバルブ１９等を開き、合流室１６へ二
つの成分が導入される。 一方、洗浄用溶剤は逆流防止弁２１を通して合流室１６
へ圧入される。
のである。 加圧気体充填ボンベ３より送られた加圧気体が第１の成
分貯留タンク１と第２の成分貯留タンク２を加圧し、各
成分をガンへ送る。 ガン本体１４で合流された成分はスタテツクミキサー１
７で混合され吐出される。 第２図はガン本体１４０部分断面図であり、引き金２０
を引くことによりバルブ１９等を開き、合流室１６へ二
つの成分が導入される。 一方、洗浄用溶剤は逆流防止弁２１を通して合流室１６
へ圧入される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリウレタンフォームの製造方法において（１）第
１および第２の相互に反応するポリウレタンフォーム形
成成分をそれぞれ貯留したタンクに加圧気体を導入し、
加圧された二つの成分を取り出し、それぞれフレキシブ
ルホースにより混合吐出用ガンに送ること。 （２）混合吐出用ガンを洗浄するための溶剤を貯留した
タンクに加圧気体を導入し、加圧された溶剤を取り出し
てフレキシブルホースにより混合吐出ガンに送ること。 （３）混合吐出用ガンは次の構成要素を一体的に結合し
てなること。 （ａ）（ｌ）より送られた第１および第２のポリウレタ
ンフォーム形成成分をそれぞれ濾過し、かつ流量を調節
してガン本体へ送るための２組のフィルターと流量調節
器、 （ｂ）第１および第２のポリウレタンフォーム形成成分
の流れを同時に又はそれぞれ開閉して流れを（ａ）より
合流室へ導く第１および第２の導入通路とバルブ、該二
つのバルブが開口している合流室、および（２）より送
られた洗浄用溶剤を合流室へ導くための逆流防止弁を備
えた通路、とを有するガン本体、 （ｃ）ガン本体の合流室に結合され、合流されたポリウ
レタンフォーム形成成分を混合し、かつ吐出するための
スタテツクミキサー、 （４）（ｂ）の二つのバルブを同時に開いて第１および
第２のポリウレタンフォーム形成成分を混合し２吐出す
ること、 （５）（ｂ）の２つのバルブを閉じた状態において、洗
浄用溶剤をガン本体へ送り、合流室およびスタテツクミ
キサーを洗浄すること、 （１）乃至（５）の方法及び装置を使用し、二つのポリ
ウレタンフォーム形成成分を混合吐出してポリウレタン
フォームを製造することを特徴とするポリウレタンフォ
ームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50064892A JPS582813B2 (ja) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | ポリウレタンフオ−ムノ セイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50064892A JPS582813B2 (ja) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | ポリウレタンフオ−ムノ セイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51140961A JPS51140961A (en) | 1976-12-04 |
| JPS582813B2 true JPS582813B2 (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=13271178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50064892A Expired JPS582813B2 (ja) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | ポリウレタンフオ−ムノ セイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582813B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582812U (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-10 | 株式会社高松電気製作所 | 開閉器のブツシングにおける導電棒の回り止め構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0628753B2 (ja) * | 1988-02-16 | 1994-04-20 | 株式会社明治機械製作所 | 塗布ガン |
-
1975
- 1975-05-30 JP JP50064892A patent/JPS582813B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582812U (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-10 | 株式会社高松電気製作所 | 開閉器のブツシングにおける導電棒の回り止め構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51140961A (en) | 1976-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3892389A (en) | Device and method for injecting liquids into a mixing head | |
| EP0654300B1 (en) | Method for blending a gas into a high viscosity liquid | |
| US4157427A (en) | Method for entraining gas in a liquid chemical precursor for reaction injection molding | |
| US3541023A (en) | Portable foaming system | |
| US5893486A (en) | Foam dispensing device | |
| WO1993002783A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schaumerzeugung | |
| US6435854B1 (en) | Apparatus for mixing and injection molding thermosetting polyurethane | |
| US3236419A (en) | Foam dispenser | |
| JP6654579B2 (ja) | 高粘度材料へのガス混入方法及びガス混入装置 | |
| JP3703625B2 (ja) | ポリウレタン混合物を製造する自己洗浄混合装置およびその方法 | |
| AU724569B2 (en) | Apparatus and process for producing polymeric foam | |
| WO2006085656A1 (ja) | 発泡方法及びその装置 | |
| WO2018025890A1 (ja) | ペースト材料とガスとの混合装置及び方法 | |
| US3181839A (en) | Method and apparatus for preexpansion of plastic foams | |
| US3063813A (en) | Apparatus for producing fluid mixtures | |
| JPS582813B2 (ja) | ポリウレタンフオ−ムノ セイゾウホウホウ | |
| US3073533A (en) | Method of and apparatus for producing plastics | |
| JP3292261B2 (ja) | 高粘性液体への気体混合方法 | |
| CN112996588A (zh) | 用于制备和挤出在医疗规程中使用的泡沫的系统、装置和方法 | |
| JPH05220768A (ja) | 発泡樹脂混合装置 | |
| JP3212533B2 (ja) | 高粘度材料へのガスの混入方法及び装置 | |
| US4256679A (en) | Process and device for filling cavities, particularly mold cavities, with a reactive, flowable mixture | |
| CA2165372A1 (en) | Method and apparatus for dispensing two-component foam | |
| JPS633727B2 (ja) | ||
| JP3217555B2 (ja) | 高粘性液体への気体混合方法および装置 |