JPS5828106B2 - 射出成形機の型締装置 - Google Patents

射出成形機の型締装置

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Publication number
JPS5828106B2
JPS5828106B2 JP53068857A JP6885778A JPS5828106B2 JP S5828106 B2 JPS5828106 B2 JP S5828106B2 JP 53068857 A JP53068857 A JP 53068857A JP 6885778 A JP6885778 A JP 6885778A JP S5828106 B2 JPS5828106 B2 JP S5828106B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
housing
mold clamping
clamping device
stem
fixed
Prior art date
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Expired
Application number
JP53068857A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54160462A (en
Inventor
俊次 岸野
黎至 田村
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Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
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Publication of JPS54160462A publication Critical patent/JPS54160462A/ja
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Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出成形機の型締装置に関するものである。
従来、射出成形機の型締装置においては、型締力の反力
を受ける部材として、固定盤とハウジングとの間に鍛鋼
製の連結棒が使用されているが、この連結棒は、応力的
に荷酷な条件で設計されているので、高級特殊鋼が用い
られており、また、応力集中を避けるために、ねじ底や
段部のすみ部には特別の加工を施し、更に、材料の内部
欠陥に対し厳しい検査基準を適用して品質を確保してい
る。
従って、この連結棒は高価なものとなる傾向にあった。
更に、型締力が大きくなると、この連結棒の外径及び長
さも増大するが、その製造設備及び能力には限界がある
ので、所定の鍛造効果を与えることが困難となり、その
ために、安全率を高目に採る必要があり、その結果、増
々径が太くなっていた。
また、近年、成形機業界においては、原料高を成形品の
販売価格を上げることによって償うことが困難となって
きたために、業界から低価格の成形機が強く所望されて
おり、省資源化と相持って新機構の型締装置の開発が必
要となっている。
本発明は、従来のものにおける以上のような欠点を除去
し、業界の要求に答えることのできる品質の安定した型
締装置を得ることを、その目的とするものである。
以下、本発明をそのl実施例を示す添付図の第1図に基
づいて説明する。
本発明による型締装置は、第1図に示すように、鋼板を
層状に重ねて作られた四角形のわく状の上部のフレーム
1と、その上下あるいは左右に配置された同様の構造の
下部のフレーム1′と、それら内側に長手方向に順次配
列された固定盤2、可動盤3及びハウジング4とから構
成されており、これらの内、可動盤3とハウジング4と
は、それらの下方に置かれたベッド5の上を、フレーム
1゜11の内側によって案内されて滑動可能となってい
る。
なお、固定盤2及び可動盤3には、それぞれ金型6及び
Iが取付けられるようになっている。
また、フレーム1,11の内側には、可動盤3とハウジ
ング4との滑動を案内するためのガイド8が取付けられ
ている。
更に、ハウジング4の四すみには、それぞれ、複動ピス
トン9を内蔵した4個のシリンダが配置されていて、ピ
ストン9の前後にシリンダ室a及びbを形成するように
しである。
また、ハウジング4の中心部には、1端部を可動盤3に
固着された円筒状のステム10が通過できる穴11を軸
方向に設けである。
更に、ハウジング4のステム10に面する端部には、従
来公知の回転式あるいはゲート式等のロッキングプレー
ト12が取付けられていて、これを介して、ステム10
の他端部をハウジング4に固定可能としである。
また、ステム10の円筒状空間の内部には早送りピスト
ン13がステム10の開口端部の閉塞板14を貫通して
しゆう動自在に収容されていて。
ステム10の内部をピストン13部の頭部によって2個
のシリンダ室C及びdに分割している。
なお、早送りピストン13の外端部にはフランジ15が
固定されており、このフランジ15はハウジング4の外
側部に固定されている。
このようにして、ステム10が早送りピストン3に対し
て移動する時に、可動盤3が前進、後退するようにしで
ある。
なお、ハウジング4の複動ピストン9の後端部は、それ
ぞれ上部及び下部のフレーム1゜1′に固着されている
本発明装置は以上のような構成を有しているが、次ぎに
、その作動を説明する。
第1図に示すように、それぞれ固定盤2と可動盤3とに
取付けられた金型6と7とを固定盤2と可動盤3との間
において密着させる場合には、ステム10をハウジング
4に対してロッキングプレート12を介してロックされ
た状態にしておき、ハウジング4の四すみに配置された
複動ピストン9を内蔵している各シリンダのシリンダ室
aに圧油を送ると、ハウジング4がベッド5の上をフレ
ーム1,1/のガイド8によって案内されて固定盤2の
方に移動するので、可動盤3もステム10を介してフレ
ーム1,1/の中をガイド8に案内されてべ“ノド5の
上を移動する。
従って、金型6と1とを締付けることができる。
逆に、金型6と1とを開放させる時には、ステム10の
ロッキングプレート12によるハウジング4へのロック
を解除させた後、早送りピストン13とステム10の内
部に形成されたシリンダ室dに圧油を送ると、ステム1
0は早送りピストン13に対して後退され、従って、可
動盤3も移動するので、金型6と7とは開放されること
になる。
これに対し、従来の型締装置においては、第2図にその
略図を示すように、本発明におけるフレーム1,1′の
代わりに連結棒20が4本使用され、その1端部が第1
図に示す複動ピストン9の位置付近において調節自在に
ハウジング4に取付けられると共に他端部が固定盤2に
結合されているので、金型6と7との厚さの変化に際し
ての調整は、連結棒20の1端部に形成されたねじ部に
ハウジング4の外部においてねじ込まれているナツト2
1を回転させてハウジング4を移動させることによって
行なっていたが、本発明によると、金型厚さの変化に対
しても、ハウジング4を複動ピストン9の作動によって
フレーム1,1′に対して任意に滑べらせることができ
るので、従来のものの場合のように、調整の必要も、ま
た、このための特別の機構を設ける必要もなくなる。
また、フレーム1を直接的に移動ピストン9によって押
付けるので、固定盤2及び可動盤3の金型取付面を有効
に使用することができ、従って、従来の寸法よりも固定
盤2及び可動盤3の寸法を小型にすることができる。
更に、フレーム1は方形断面であるので、ガイド8を設
けることによって、従来の連結棒を抱き込んだ固定ガイ
ドに比べて調整することが容易となり、可動盤3の平行
直進性の精度確保が容易にできるようになる。
その上、わく状のフレーム1゜1′によって固定盤2に
加わる型締力が直接的に受は持たれるので、従来の固定
盤2の曲げによるたわみ量に比べてたわみ量がはるかに
小さくなると共に固定盤2の厚みを減することもできる
更に、フレーム1,1′は鋼板製で、層状に重ねるだけ
であり、しかも、鋼板は1枚ごとに充分な非破壊検査が
容易に施行されるので、加工能力、材料品質からも特別
の設備を設けることなく、品質の高いフレームを構成す
ることができ、また、大形化されても、製造限界に脳ま
されることなく、鋼板の枚数を増やすことたけによって
、所望の強度に容易に適応させることができるようにな
る。
以上のように、本発明は、従来の型締装置の連結棒にお
いて、その高品質の確保のために高度の製造技術を必要
としたのに比べ、鋼板製フレームを採用することによっ
て、品質の安定化を容易に図ると共に大形構造にも充分
、現有技術及び設備によって対処することができる。
従って、製造価格の低減に役立つことができ、また、フ
レームによって固定盤の荷重支持面が中央に寄るので、
固定盤のたわみを減少させ、あるいは、その分だけその
厚さを減らし、軽量化を計ることができ、同時に、金型
のたわみも少なくなるので、成形品の精度の向上を計る
ことができる。
更に、ハウジングに内蔵した複動ピストンによってフレ
ームに直接的に荷重を伝えることができるので、従来の
型締装置に比べて構造が簡略化され、軽量化され、省資
源化にも役立てることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による型締装置の1実施例を示す縦断斜
視図、第2図は従来の型締装置の要部を示す斜視図であ
る。 1.1′・・・・・・フレーム、2・・・・・・固定盤
、3・・・・・・可動盤、4・・・・・・ハウジング、
5・・・・・・ベッド、6,7・・・・・・金型、8・
・・・・・ガイド、9・・・・・・複動ピストン、10
・・・・・・ステム、12・・・・・・ロッキングプレ
ート、13・・・・・・早送りピストン、15・・・・
・・フランジ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数枚の鋼板を層状に重ね合わせた四角わく形フレ
    ームの長手方向の内側の1端部に固定盤を取付けると共
    に他端部にハウジングを長手方向に移動可能に取付け、
    それらの間の可動盤を移動可能に配置し、可動盤に1端
    部を固着した中空のステムを介して可動盤とハウジング
    を固着可能としたことを特徴とする射出成形機の型締装
    置。 2 ハウジングの内部に複数個の複動ピストンを内蔵さ
    せ、これらのピストンを介してハウジングを四角わく形
    フレームの内側に移動可能に連結した特許請求の範囲第
    1項記載の型締装置。 3 ハウジングの中心部に軸方向に中空のステムを緩挿
    させる穴を設け、この穴に同心に早送りピストンを配置
    し、その1端部をハウジングの外側部に固着させ、その
    頭部をステムの中空部内にしゆう動自在に収容し、早送
    りピストンの頭部とステムの中空部との間にシリンダ室
    を形成して成る特許請求の範囲第1又は2項記載の型締
    装置。
JP53068857A 1978-06-09 1978-06-09 射出成形機の型締装置 Expired JPS5828106B2 (ja)

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JP53068857A JPS5828106B2 (ja) 1978-06-09 1978-06-09 射出成形機の型締装置

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JP53068857A JPS5828106B2 (ja) 1978-06-09 1978-06-09 射出成形機の型締装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54160462A JPS54160462A (en) 1979-12-19
JPS5828106B2 true JPS5828106B2 (ja) 1983-06-14

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ID=13385752

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JP53068857A Expired JPS5828106B2 (ja) 1978-06-09 1978-06-09 射出成形機の型締装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2467072A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Pont A Mousson Dispositif de moulage par injection d'objets en matiere plastique ou autres matieres analogues

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4924618U (ja) * 1972-06-01 1974-03-02
JPS4930921U (ja) * 1972-10-30 1974-03-16

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4924618U (ja) * 1972-06-01 1974-03-02
JPS4930921U (ja) * 1972-10-30 1974-03-16

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JPS54160462A (en) 1979-12-19

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