JPS5827487Y2 - airtight terminal - Google Patents

airtight terminal

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JPS5827487Y2
JPS5827487Y2 JP2533379U JP2533379U JPS5827487Y2 JP S5827487 Y2 JPS5827487 Y2 JP S5827487Y2 JP 2533379 U JP2533379 U JP 2533379U JP 2533379 U JP2533379 U JP 2533379U JP S5827487 Y2 JPS5827487 Y2 JP S5827487Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
metal
inner ring
lead
metal inner
airtight terminal
Prior art date
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Application number
JP2533379U
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Japanese (ja)
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JPS55124182U (en
Inventor
孝一 薦田
Original Assignee
日本電気ホームエレクトロニクス株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は半導体整流器用キャップに好適する気密端子に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an airtight terminal suitable for a cap for a semiconductor rectifier.

半導体整流器用キャップとして用いられる気密端子は、
第1図に示すように、鉄製の金属外環1の上端にソーダ
ライムガラスまたはソーダバリウムガラス等のガラス2
を介して鉄・ニッケル合金製の金属内環3を気密絶縁的
に封着するとともに、金属内環3に一端がピンチシール
された銅製のパイプリード4をロウ付けした構成を有す
る。
Airtight terminals used as caps for semiconductor rectifiers are
As shown in FIG.
A metal inner ring 3 made of an iron-nickel alloy is sealed in an airtight and insulating manner via a metal inner ring 3, and a copper pipe lead 4 whose one end is pinch-sealed is brazed to the metal inner ring 3.

しかしながら、このような構成の気密端子は、第2図に
示すように、半導体素子5をマウントしたスタッド6上
に被冠し、半導体素子5からのリード線7をパイプリー
ド4に挿入して、パイプリード4をピンチした際に、リ
ード線7の長さ方向に加わる応力によって、リード線7
が直角方向に屈曲し、リード線7と金属外環1との間隔
寸法が減少して、両者間の耐電圧が劣化する。
However, as shown in FIG. 2, the airtight terminal with such a structure is mounted on a stud 6 on which a semiconductor element 5 is mounted, and a lead wire 7 from the semiconductor element 5 is inserted into the pipe lead 4. When the pipe lead 4 is pinched, the stress applied in the length direction of the lead wire 7 causes the lead wire 7 to
is bent in the right angle direction, the distance between the lead wire 7 and the metal outer ring 1 decreases, and the withstand voltage between them deteriorates.

また、金属内環3の熱容量が小さいので、パイプリード
4の発熱が大きいと、金属内環3とパイプリード4との
ロウ付は部または金属内環3とガラス2との封止界面で
リーク事故を発生しやすい。
In addition, since the heat capacity of the metal inner ring 3 is small, if the heat generation of the pipe lead 4 is large, leakage may occur at the soldering part between the metal inner ring 3 and the pipe lead 4 or at the sealing interface between the metal inner ring 3 and the glass 2. Accidents are likely to occur.

さらに、パイプリード4への半導体素子5からのリード
線7の挿入作業がやり難いといった各種の問題点があっ
た。
Furthermore, there were various problems such as difficulty in inserting the lead wire 7 from the semiconductor element 5 into the pipe lead 4.

本考案はこのような問題点を解決するために提案された
もので、金属内環の内方開口部にテーパ部を設けたこと
を特徴とし、以下実施例を図面により説明する。
The present invention has been proposed to solve these problems, and is characterized by providing a tapered portion at the inner opening of the metal inner ring.Examples of the invention will be described below with reference to the drawings.

第3図において、第1図と同一部分または対応部分には
同一参照符号を付したので、その説明を省略するが、第
1図との相違点は、金属内環30が厚肉状のもので形成
され、かつその内方開口端にテーパ部31が形成されて
いることである。
In FIG. 3, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts as in FIG. 1, so the explanation thereof will be omitted. The tapered portion 31 is formed at the inner opening end.

このような構成によれば、半導体素子からのリード線を
パイプリード4に挿入しピンチした際の応力によってリ
ード線が直角方向に屈曲しようとしても、リード線が金
属内環30のテーパ部31に案内されて、リード線と金
属外環1との間隔寸法が減少することがなく、かつ従っ
て両者間の耐電圧の劣化がなくなる。
According to such a configuration, even if the lead wire from the semiconductor element is inserted into the pipe lead 4 and tries to bend in the right angle direction due to stress when pinched, the lead wire will not fit into the tapered portion 31 of the metal inner ring 30. As a result, the distance between the lead wire and the metal outer ring 1 does not decrease, and therefore the withstand voltage between the two does not deteriorate.

また、金属内環30の熱容量が大きいので、パイプリー
ド4の発熱によって、パイプリード4と金属内環30の
ロウ付は部や、金属内環30とガラス2との封着界面か
らのリーク事故がなくなる。
In addition, since the metal inner ring 30 has a large heat capacity, the heat generated by the pipe lead 4 may cause leakage accidents from the soldering part between the pipe lead 4 and the metal inner ring 30 or from the sealing interface between the metal inner ring 30 and the glass 2. disappears.

さらに、半導体素子からのリード線をパイプリード4に
挿入する際に、金属内環30のテーパ部31が案内部と
なって、挿入作業が円滑に行なえる利点がある。
Furthermore, when inserting the lead wire from the semiconductor element into the pipe lead 4, the tapered part 31 of the metal inner ring 30 serves as a guide part, which has the advantage that the insertion work can be carried out smoothly.

第4図は他の実施例を示し、金属外環10が鉄製の薄肉
状金属筒体11と、鉄製の厚肉状金属リング12とをロ
ウ付は一体化したもので構成されており、銅製のパイプ
リード40が中途部に仕切壁41を有する円筒体で構成
されている点を除いては第3図と同様である。
FIG. 4 shows another embodiment, in which the metal outer ring 10 is composed of a thin-walled metal cylinder 11 made of iron and a thick-walled metal ring 12 made of iron, both of which are brazed together. The pipe lead 40 is the same as that shown in FIG. 3 except that the pipe lead 40 is formed of a cylindrical body having a partition wall 41 in the middle.

この実施例によれば、第3図の実施例と同様の作用効果
を奏するほか、次のような利点を有する。
According to this embodiment, in addition to producing the same effects as the embodiment shown in FIG. 3, it also has the following advantages.

すなわち、金属外環1または10でガラス2に圧縮応力
を加える圧縮封止壁のものでは、金属外環1または10
のガラス2と接する部分の厚さは、ガラス2に所定の圧
縮応力を加えるためにある値以上であることが要求され
る。
That is, in the case of a compression sealing wall that applies compressive stress to the glass 2 with the metal outer ring 1 or 10, the metal outer ring 1 or 10
The thickness of the portion in contact with the glass 2 is required to be at least a certain value in order to apply a predetermined compressive stress to the glass 2.

このような厚肉部材になると筒状体をプレス加工して製
作することは困難で、一般に棒鋼を切削加工して、第3
図に示すように一体物で製作する。
It is difficult to manufacture such thick-walled parts by pressing a cylindrical body, so generally a steel bar is cut and the third
Manufactured in one piece as shown in the figure.

ところが棒鋼の切削作業が煩雑なため、気密端子が高価
になるのみならず、棒鋼は軸方向に髭が入っていること
が多く、気密性および信頼性の悪い端子ができる場合が
ある。
However, since cutting the steel bar is complicated, not only does the airtight terminal become expensive, but the steel bar often has whiskers in the axial direction, which may result in a terminal with poor airtightness and reliability.

しかるに、第4図に示すように、金属外環10を、薄肉
状の金属筒体11と厚肉状の金属リング12とをロウ付
けして形成すれば、金属筒体11と金属リング12とを
プレス成型で製作でき、かつ両者のロウ付けをガラス2
の封着と同時に行なうことができるので製作容易である
のみならず、気密性および信頼性の高い気密端子が得ら
れる。
However, as shown in FIG. 4, if the metal outer ring 10 is formed by brazing the thin metal cylinder 11 and the thick metal ring 12, the metal cylinder 11 and the metal ring 12 can be manufactured by press molding, and the brazing of both can be done using glass 2.
Since the sealing can be carried out simultaneously with the sealing, it is possible to obtain an airtight terminal that is not only easy to manufacture but also has high airtightness and reliability.

また、筒体状のパイプリード40は半導体素子がらのリ
ード線を下方の孔42に、外部リード線を上方の孔43
に挿入してピンチすることにより簡単に接続できる便利
さがある。
In addition, the cylindrical pipe lead 40 has lead wires from the semiconductor element inserted into the lower hole 42, and external lead wires inserted into the upper hole 43.
It is convenient because it can be easily connected by inserting it into the holder and pinching it.

なお、上記実施例は金属外環1または10が鉄製、金属
内環30が鉄・ニッケル合金製で、がっガラス2がソー
ダライムガラスまたはソーダバリウムガラスよりなる圧
縮封止型の気密端子について説明したが、金属外環およ
び金属内環が鉄・ニッケル・コバルト合金よりなり、ガ
ラスがホウケイ酸ガラスよりなる整合封止型の気密端子
にも適用し得るものである。
In addition, the above embodiment describes a compression-sealed airtight terminal in which the metal outer ring 1 or 10 is made of iron, the metal inner ring 30 is made of iron-nickel alloy, and the glass 2 is made of soda lime glass or soda barium glass. However, it can also be applied to a matched seal type hermetic terminal in which the metal outer ring and the metal inner ring are made of an iron-nickel-cobalt alloy, and the glass is made of borosilicate glass.

また、上記実施例に示した構成以外のものにも適用で゛
きる。
Further, the present invention can also be applied to configurations other than those shown in the above embodiments.

本考案は以上のように、金属内環の内方開口部にテーパ
部を設けたので、パイプリードに挿入したリード線をピ
ンチする際の応力でリード線が直角方向に屈曲してリー
ド線と金属外環との間隔寸法が減少して両者間の耐電圧
が劣化することがないし、金属内環の熱容量が大きいの
で、パイプリードの発熱でリーク事故を起すことがない
し、さらにはテーパ部が案内となってパイプリードへの
リード線の挿入作業が容易に行なえるといった各種の効
果を奏する。
As described above, this invention has a tapered part in the inner opening of the metal inner ring, so the stress when pinching the lead wire inserted into the pipe lead causes the lead wire to bend in the right angle direction. The distance between the metal outer ring and the metal outer ring is reduced and the withstand voltage between them does not deteriorate, and the heat capacity of the metal inner ring is large, so there is no risk of leaks caused by heat generated by the pipe lead. It has various effects such as acting as a guide and making it easier to insert the lead wire into the pipe lead.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の前提となる気密端子の縦断面図、第2
図は第1図の気密端子を用いた半導体整流器の問題点を
説明するための要部縦断面図、第3図および第4図は本
考案の異なる実施例の気密端子の縦断面図である。 1.10・・・・・・金属外環、2・・・・・・ガラス
、4.40・・・・・・六イブリード、30・・・・・
・金属内環、31・・・・・・テーパ部。
Figure 1 is a vertical cross-sectional view of the airtight terminal that is the premise of the present invention, Figure 2
The figure is a longitudinal cross-sectional view of a main part for explaining the problem of the semiconductor rectifier using the airtight terminal shown in Fig. 1, and FIGS. 3 and 4 are longitudinal cross-sectional views of airtight terminals of different embodiments of the present invention. . 1.10...Metal outer ring, 2...Glass, 4.40...Six-piece lead, 30...
・Metal inner ring, 31...Tapered part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 金属外環の一端にガラスを介して金属内環を気密絶縁的
に封着するとともに、金属内環にパイプリードをロウ付
けしてなる気密端子において、前記金属内環の内方開口
部にテーパ部を設けたことを特徴とする気密端子。
In an airtight terminal in which a metal inner ring is hermetically and insulatively sealed to one end of the metal outer ring via glass and a pipe lead is brazed to the metal inner ring, the inner opening of the metal inner ring is tapered. An airtight terminal characterized by having a section.
JP2533379U 1979-02-27 1979-02-27 airtight terminal Expired JPS5827487Y2 (en)

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JP2533379U JPS5827487Y2 (en) 1979-02-27 1979-02-27 airtight terminal

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JPS55124182U JPS55124182U (en) 1980-09-03
JPS5827487Y2 true JPS5827487Y2 (en) 1983-06-15

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