JPS582695A - シ−ル装置 - Google Patents
シ−ル装置Info
- Publication number
- JPS582695A JPS582695A JP56101790A JP10179081A JPS582695A JP S582695 A JPS582695 A JP S582695A JP 56101790 A JP56101790 A JP 56101790A JP 10179081 A JP10179081 A JP 10179081A JP S582695 A JPS582695 A JP S582695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scraper
- packing
- sealing device
- shaped
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
こＯ発明は、原子炉機器などに適用されるシール装置で
、４１に摺動軸などの摺動部における軸まわ夛のガスシ
ールを主ｉ的とするシール装置に関するものである。
、４１に摺動軸などの摺動部における軸まわ夛のガスシ
ールを主ｉ的とするシール装置に関するものである。
従来この種の装置として、第１図に示すものがあった。
図において、（１）Ｆｉ７ランジ、（２）はＶ字形パツ
キン、（３）はこのＶ字形パツキ″ンを支持するスゲ１
ツング、（４）＃ｉパツキン押え、（５ａ）及び（５ｂ
）はアタプタ、（６）はスペーナー、（７）は上７ラン
ジ、（８）はバックアップシールガス供給管、（９）＃
ｉ上記７ランジの下部に設置式れたスクレーパである。
キン、（３）はこのＶ字形パツキ″ンを支持するスゲ１
ツング、（４）＃ｉパツキン押え、（５ａ）及び（５ｂ
）はアタプタ、（６）はスペーナー、（７）は上７ラン
ジ、（８）はバックアップシールガス供給管、（９）＃
ｉ上記７ランジの下部に設置式れたスクレーパである。
次に動作について説明する。シール機構を案内位置決め
している筒状７ランジ（１）内において断面Ｖ字形の環
状パツキン（２）が２段あるいは３段配電され、かつ下
向龜となっていることで、上部からの挿入を滑らかとし
パツキンの損傷を軽減している。これらＶ字形パツキン
（２） ａ摺動輪等への均一な緊迫力を得るため、スプ
リング（３）、パツキン押え（４）アダプタ（５ｍ）
、 ｃ５ｂ）およびメベーナ−（６）Ｋて保持され、上
７ランジ（７）Ｋても上部より押し付けられている。ま
ｆｅｖ字形パツキン（２）Ｋよるシール性向上即ち、摺
動輪への締付力増大および原子炉内へのガスブローダウ
ンため、Ｖ字形パツキン間へのバックアップシールガス
供給管（８）よりガスパージしている。
している筒状７ランジ（１）内において断面Ｖ字形の環
状パツキン（２）が２段あるいは３段配電され、かつ下
向龜となっていることで、上部からの挿入を滑らかとし
パツキンの損傷を軽減している。これらＶ字形パツキン
（２） ａ摺動輪等への均一な緊迫力を得るため、スプ
リング（３）、パツキン押え（４）アダプタ（５ｍ）
、 ｃ５ｂ）およびメベーナ−（６）Ｋて保持され、上
７ランジ（７）Ｋても上部より押し付けられている。ま
ｆｅｖ字形パツキン（２）Ｋよるシール性向上即ち、摺
動輪への締付力増大および原子炉内へのガスブローダウ
ンため、Ｖ字形パツキン間へのバックアップシールガス
供給管（８）よりガスパージしている。
さらにシール装置の下方に配置さｎたスクレーパ（９）
は摺動軸が上昇する際、軸表面に付着【たナトリウムな
どの障害物をか龜落しパツキン部に浸入して、シール性
が損われるのを防止している。
は摺動軸が上昇する際、軸表面に付着【たナトリウムな
どの障害物をか龜落しパツキン部に浸入して、シール性
が損われるのを防止している。
以上のように従来のものは、パツキン形状がＶ字形であ
るためその剛性が大歯いわ夛に、パツキンの締め代が小
さく、シール性は摺動軸の外径精度および偏心により、
大歯な影響を受けやすい。
るためその剛性が大歯いわ夛に、パツキンの締め代が小
さく、シール性は摺動軸の外径精度および偏心により、
大歯な影響を受けやすい。
１またスプリングによる押付は力は高温下のクリープ等
による押付は力低下が考えられろことの他、複数段に重
ねたＶ字形パツキンによる摺動抵抗の増大とパツキン個
々の劣化判定が難しいことによるメインナンス性の問題
があった・ さらにスクレーパは軸表面のナトリウムなどの除去の際
、摺動抵抗によるメクレ破損が起夛うろことおよび摩耗
が着しい等欠点があった。
による押付は力低下が考えられろことの他、複数段に重
ねたＶ字形パツキンによる摺動抵抗の増大とパツキン個
々の劣化判定が難しいことによるメインナンス性の問題
があった・ さらにスクレーパは軸表面のナトリウムなどの除去の際
、摺動抵抗によるメクレ破損が起夛うろことおよび摩耗
が着しい等欠点があった。
この発明は上記Ｏような従来のものの欠点を除去するた
めなされたもので、シール性が良く、かつ摺動抵抗が小
さい耐久性の良いシール装置を提供すゐことを目的とし
ている。
めなされたもので、シール性が良く、かつ摺動抵抗が小
さい耐久性の良いシール装置を提供すゐことを目的とし
ている。
以下、第２図および第３図に示すこの発明の−＊繍−に
ついて説明する。第２図において、輛は耐熱性、耐すＦ
ηりム性および耐久性を有するフッ素ゴムで形成畜れ次
Ｕ字形積状パツキン（以下Ｕパツキンと称す）、ａηは
摺動輪表ＷＩＫ付着したＨａ（ナトリウム）などの障害
物ｔか自溶すためのｉｔｓメクレーパ用υ字形環状パツ
キン（以下Ｈａスクレーパと称す）τあ）、上記フッ素
ゴムで形成されていゐｏＩは上記スクレーパαカと同一
目的のために設置された菫ａスクレーパ用ラビリンス、
αＪはＵパツキンのメインテナンスを考慮し、取外し容
易な構造としたりパツキンブロック、α４は上記Ｕパツ
キンＣＩ（１およびＨａスクレーパＱｌ）部への摺動軸
偏心荷重を防ぐための偏心防止ガイドａ−ラからなる偏
心防止機構、０！９Ｆｉ上記Ｕパツキンブロツク０３な
どを案内・位置決めすゐシール装置本体ａｓｓｓよびａ
ηは■パツキン０１間、ＭａスクレーパａＩ）部各々へ
のバックアップクールのためのガスパージ系、舖は０リ
ングで各機器間のシールバウンダ１１−を構成する。
ついて説明する。第２図において、輛は耐熱性、耐すＦ
ηりム性および耐久性を有するフッ素ゴムで形成畜れ次
Ｕ字形積状パツキン（以下Ｕパツキンと称す）、ａηは
摺動輪表ＷＩＫ付着したＨａ（ナトリウム）などの障害
物ｔか自溶すためのｉｔｓメクレーパ用υ字形環状パツ
キン（以下Ｈａスクレーパと称す）τあ）、上記フッ素
ゴムで形成されていゐｏＩは上記スクレーパαカと同一
目的のために設置された菫ａスクレーパ用ラビリンス、
αＪはＵパツキンのメインテナンスを考慮し、取外し容
易な構造としたりパツキンブロック、α４は上記Ｕパツ
キンＣＩ（１およびＨａスクレーパＱｌ）部への摺動軸
偏心荷重を防ぐための偏心防止ガイドａ−ラからなる偏
心防止機構、０！９Ｆｉ上記Ｕパツキンブロツク０３な
どを案内・位置決めすゐシール装置本体ａｓｓｓよびａ
ηは■パツキン０１間、ＭａスクレーパａＩ）部各々へ
のバックアップクールのためのガスパージ系、舖は０リ
ングで各機器間のシールバウンダ１１−を構成する。
次に第３図は上記第２図における偏心防止機構の平面図
を示すもので、偏心防止ガイドａ−ラα尋を上記Ｕパッ
キンプａツクａ漕上径方向１２（ｆ’Ｌ’ツテで計３ケ
所配置する。ここでａ唾は非接触式変位計であ夛、径方
向９０°ピツチで計２ケ所配置し、摺動軸の挿入および
引抜き時に、その偏心量を計測するものである。
を示すもので、偏心防止ガイドａ−ラα尋を上記Ｕパッ
キンプａツクａ漕上径方向１２（ｆ’Ｌ’ツテで計３ケ
所配置する。ここでａ唾は非接触式変位計であ夛、径方
向９０°ピツチで計２ケ所配置し、摺動軸の挿入および
引抜き時に、その偏心量を計測するものである。
上記のように構成されたシール装置の動作を説明する。
第４図は不発明装ｅｔａえばｌ１ｍ冷却轟速増殖炉に装
着した場合の概略的な位電関係を示す。
着した場合の概略的な位電関係を示す。
図において、シール装置本体ａ９はこの装置を収納Ｔす
る架台（イ）と一体で機器用ドアパルプ（２２）および
燃料交換孔ドアバルブ（２３）を介してし中へいプラグ
（２４）上へ位置決めされ、シール装置内管上下駆動す
る案内管（２１）は、既設のホールドダウン軸（２５）
円を通り、１ｉ＆（２））中に浸漬されている。
る架台（イ）と一体で機器用ドアパルプ（２２）および
燃料交換孔ドアバルブ（２３）を介してし中へいプラグ
（２４）上へ位置決めされ、シール装置内管上下駆動す
る案内管（２１）は、既設のホールドダウン軸（２５）
円を通り、１ｉ＆（２））中に浸漬されている。
ここでシール装置としての動作は、１ず案内管（２１）
がシール装置上部よ）挿入畜れる際、径方向３ケＦ５’
ｒｔＣ［ｔたガイドクーラ力・らなる偏心防止機構（１
４にて案内されるため、パツキン部の締め代即ち緊迫力
が均等となるためシール性が向上し、かつ摺動抵抗が軽
減されることとなる。またりパツキン輪間ガスパージ系
αｅからのバックアップシールガスも案内管（２５）
ｔわりに均一な圧力分布となり下段Ｕパツキン軸部への
ガスブローダウン効果も向上する。案内管（２））の駆
動Ｓ、跡が常に一定であることは、Ｕパツキン部へＯ摺
動履歴が安定していることでもありＵパツキン形状の耐
久性向上に結びつくものである。′１にお偏心防止機構
部ＩＫは第３図に示す如く変位計が添設されてお夛、案
内管■）挿入時の偏心量過大および偏心防止機１１１Ｑ
４）の劣化１常に監視しているので装置ｉＯ安全性拳信
頼性が向上される。
がシール装置上部よ）挿入畜れる際、径方向３ケＦ５’
ｒｔＣ［ｔたガイドクーラ力・らなる偏心防止機構（１
４にて案内されるため、パツキン部の締め代即ち緊迫力
が均等となるためシール性が向上し、かつ摺動抵抗が軽
減されることとなる。またりパツキン輪間ガスパージ系
αｅからのバックアップシールガスも案内管（２５）
ｔわりに均一な圧力分布となり下段Ｕパツキン軸部への
ガスブローダウン効果も向上する。案内管（２））の駆
動Ｓ、跡が常に一定であることは、Ｕパツキン部へＯ摺
動履歴が安定していることでもありＵパツキン形状の耐
久性向上に結びつくものである。′１にお偏心防止機構
部ＩＫは第３図に示す如く変位計が添設されてお夛、案
内管■）挿入時の偏心量過大および偏心防止機１１１Ｑ
４）の劣化１常に監視しているので装置ｉＯ安全性拳信
頼性が向上される。
次にＩ４鼻スクに一パにはＭａスクレーノ９ジとラビ１
１ンス（ｌ邊が組み込まれているので、案内管（２））
力！原子炉内に挿入され、 １ｍ（２６）を案内管（２
５）表面に付着した状態で上昇するのを、とれ會効率良
く力り龜落す。第一段階として砲金製のラビ１１ンスで
粗いか今落しを行い、次に第２段階として、１ｍスクレ
ーパＩにて微量なＭａｔ−かき落す。ラビ呻ンスａりは
砲金製であるため案内管（２５）への損傷の間ｗＡ％な
く原子炉内＠度雰囲気によるＩＩＦ度の上昇のため付着
したＭａは固化されずドレン化およびｌｉ島スクレーパ
間ガスパージ系住ηによるＩＩｓスクレー７”９とラビ
リンス０３間へのガスパージによるｌｉｍスクレーノ＋
Ｕの案内ｇ（２））への締付力増大と共にラビンズＨに
付着し７７Ｍａ１に原子炉内ヘドレンす）ことによりカ
１き落し７ｙｌｉａは堆積場れないので、フッ素ゴム等
の有機材で形成され７ｔｌｉｍパツキンへのｌｉｔ付Ｎ
ｔＫよる劣化が減少し、従来方式に比しカ４落し機能２
１１１向上し耐久性が向上される。
１ンス（ｌ邊が組み込まれているので、案内管（２））
力！原子炉内に挿入され、 １ｍ（２６）を案内管（２
５）表面に付着した状態で上昇するのを、とれ會効率良
く力り龜落す。第一段階として砲金製のラビ１１ンスで
粗いか今落しを行い、次に第２段階として、１ｍスクレ
ーパＩにて微量なＭａｔ−かき落す。ラビ呻ンスａりは
砲金製であるため案内管（２５）への損傷の間ｗＡ％な
く原子炉内＠度雰囲気によるＩＩＦ度の上昇のため付着
したＭａは固化されずドレン化およびｌｉ島スクレーパ
間ガスパージ系住ηによるＩＩｓスクレー７”９とラビ
リンス０３間へのガスパージによるｌｉｍスクレーノ＋
Ｕの案内ｇ（２））への締付力増大と共にラビンズＨに
付着し７７Ｍａ１に原子炉内ヘドレンす）ことによりカ
１き落し７ｙｌｉａは堆積場れないので、フッ素ゴム等
の有機材で形成され７ｔｌｉｍパツキンへのｌｉｔ付Ｎ
ｔＫよる劣化が減少し、従来方式に比しカ４落し機能２
１１１向上し耐久性が向上される。
なお以上においては本発明装置會菖−冷却高速増殖炉に
適用した一〇について述べたが、軽水炉および重水炉に
％同様適用できる。
適用した一〇について述べたが、軽水炉および重水炉に
％同様適用できる。
また上記第２図に示される実＃ｉｉｉ例でｉｊ Ｈａス
クレーパａυとラビリンスａ３との組合せ構造であるが
これに＠らず例え＃ｉ菫１スクレーパαυをラビリンス
としラビリンスの２段方式としても良くこの場合耐久性
が更に向上する。
クレーパａυとラビリンスａ３との組合せ構造であるが
これに＠らず例え＃ｉ菫１スクレーパαυをラビリンス
としラビリンスの２段方式としても良くこの場合耐久性
が更に向上する。
またＮ＆か禽落し性よりもシール性の向上を計る場合は
上記方式とは逆にラビリンスα２ｆ ｌｌａスクレーパ
とし、ｈスクレーパの２段方式とすれば良い。
上記方式とは逆にラビリンスα２ｆ ｌｌａスクレーパ
とし、ｈスクレーパの２段方式とすれば良い。
以上のようＦｃこの発明によれば、案内管が偏心しで挿
入されないように偏心防止機構が設けられているへで、
Ｕパツキンおよびｌｉａスクレーパのシール性、耐久性
が増大し信頼性が向上する等効果がある。
入されないように偏心防止機構が設けられているへで、
Ｕパツキンおよびｌｉａスクレーパのシール性、耐久性
が増大し信頼性が向上する等効果がある。
第１図は従来のシール１Ｉｆｉｉｖｉ−示す断面図、第
２図はこの発明の一実権例を示す断面図、笥３図は第２
図の平面図、第４図はこの発明のシール装置ｔｌｉｍ冷
却増殖増殖炉に適用した一例を示す断面図である。 図において、ａｏＦｉｔｒ字形場状パツキン、ａυハｔ
ｒ字形環状ｈスクレーパ、ａａはｈスクレーｌ中用ラビ
リンス、α尋は偏心防止機構、ａｏはＵパツキン間ガス
パージ系、■は変位計である。なお図中同一符号は同−
ｔたは相蟲部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書（自発） 昭和５６年１２月１０日 特許１′１長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５６−１０１７１１０
２、発明の名称 シール装置 ３、補正をする者 遣 ：ゴノ ） （］） ５、補正の対電 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 ６、補正の内容 １） 明細書第７頁第１１行の「ドレン化および」を［
ドレンされる。また−１と補正する。 ２）明細書第７頁第１３行の１ガスパージによ４を「ガ
スパージにより、」と補正する。 ３）明細書第７頁第１４行の［ラビンズ（１２月を［ラ
ビリンス（１２）Ｊと補正する。 ４）明細書第７頁第１５行の「ドレンすることにより」
を［ドレンすることができるため。］と補正する。 以 上
２図はこの発明の一実権例を示す断面図、笥３図は第２
図の平面図、第４図はこの発明のシール装置ｔｌｉｍ冷
却増殖増殖炉に適用した一例を示す断面図である。 図において、ａｏＦｉｔｒ字形場状パツキン、ａυハｔ
ｒ字形環状ｈスクレーパ、ａａはｈスクレーｌ中用ラビ
リンス、α尋は偏心防止機構、ａｏはＵパツキン間ガス
パージ系、■は変位計である。なお図中同一符号は同−
ｔたは相蟲部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書（自発） 昭和５６年１２月１０日 特許１′１長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５６−１０１７１１０
２、発明の名称 シール装置 ３、補正をする者 遣 ：ゴノ ） （］） ５、補正の対電 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 ６、補正の内容 １） 明細書第７頁第１１行の「ドレン化および」を［
ドレンされる。また−１と補正する。 ２）明細書第７頁第１３行の１ガスパージによ４を「ガ
スパージにより、」と補正する。 ３）明細書第７頁第１４行の［ラビンズ（１２月を［ラ
ビリンス（１２）Ｊと補正する。 ４）明細書第７頁第１５行の「ドレンすることにより」
を［ドレンすることができるため。］と補正する。 以 上
Claims (2)
- （１）摺動部材が挿ｊ！１店れる挿通孔を有し、この挿
通孔の内閣面に断面形状がＵ字形の環状パツキンを複数
段配列されたＵパツキンブロックと、このＵパツキンブ
ロックの一端に当接して配”設されり複数段のＮａスク
レーパと、上記■パツキンブロックと上記Ｈ＆スクレー
パ！−所定位置に保持するシール装置本体と、上記Ｕ字
形の環状パツキン部および上記Ｎ１スクレーパ部へのバ
ックアップシールガス供給系および上記摺動部材の上記
挿通孔への案内位置決めを行なう手段を備えていること
を特徴とするシール装置。 - （２）複数個のＮｍスクレーパがＵ字形の環状パツキン
またはサビ１１ンスである仁とを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のシール装置。 （３１複数個のＮａスクレーパの同一部１−Ｕ字形の環
状パツキンとし、他をラビＩＩンスとしたことｔ特徴と
する特許請求０１！８第１項記載のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101790A JPS582695A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101790A JPS582695A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | シ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582695A true JPS582695A (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14309956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101790A Pending JPS582695A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582695A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375668U (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-20 | ||
| WO2016199881A1 (ja) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Nok株式会社 | 密封装置 |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP56101790A patent/JPS582695A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375668U (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-20 | ||
| WO2016199881A1 (ja) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| JPWO2016199881A1 (ja) * | 2015-06-12 | 2018-03-29 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| US10208802B2 (en) | 2015-06-12 | 2019-02-19 | Nok Corporation | Sealing device |
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