JPS5824535B2 - オ−プンエンドセイボウキニ オケル ワキシングソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオープンエンド精紡機において、糸引出し機構
と糸巻数シ機構との間で、糸条にワックスを塗着するた
めのワキシング装置に関するものである。

本発明の目的はオープンエンド精紡機において、糸引出
しローラとトップローラとの把持点と糸巻取り機構との
間の糸条走行位置に支持軸をトラバースロッドと平行状
に設け、同支持軸には糸条のトラバース平面と直交する
糸条案内面を有する案内板を取着すると＼もに、円板状
のワックスを回転可能に支持してその糸条接触面を前記
案内板に接触させ、同じく前記支持軸には前記トップロ
ーラの端部に形成しだ糸引掛部側に位置するように前記
ワックスを覆う有底円筒状のカバーを支持し、さらに前
記カバーの外周面を案内板の案内面へ行くに従い低くな
る縮径状に形成することにより、糸条を前記案内板とワ
ックスとの間に自動的に導くことができるワキシング装
置を提供することにある。

本発明は上記目的を合理的に達成した技術的思想の創作
である。

以下、本発明をオープンエンド精紡機に具体化したワキ
シング装置の一実施態様を第１図〜第４図について説明
すると、このオープンエンド精紡機は概略的にみて、機
枠１０の前面位置に装設されたスライバを紡糸するだめ
の紡糸室１１と、その紡糸室１１よシ紡出された糸条１
２を上方へ引出すだめの糸引出し機構と、その糸引出し
機構により引出された糸条１２をトラバースしながら巻
取るだめの糸巻取り機構と、前記糸引出し機構と糸巻取
り機構との間の糸条走行位置に配置されたワキシング装
置とからなっている３そこで、本発明の主要部であるワ
キシング装置の構成を説明するに先立って、糸引出し機
構及び糸巻取り機構の構成を第１図及び第２図について
説明すると、糸条１２を紡糸室１１より引出すための全
錘共通の引出しローラ１３は機枠１０に対し回転可能に
支承され、適宜の駆動機構（図示しない）により第１図
の矢印方向に積極回転される。

前記引出しローラ１３の上方において、その引出しロー
ラ１３と平行するように機枠１０に固定された固定軸１
４上には、各錘ごとに多数の支持アーム１５が回動可能
に取付けられ、それらの先端には前記引出しローラ１３
の周辺に摺接するトップローラ１６がそれぞれ回転可能
に支持されている。

又、これらのトップローラ１６の一側周縁の一部には、
第２図に示すように前記紡糸室１１から紡出された糸条
１２を引掛けて前記引出しローラ１３とトップローラ１
６との間に導くだめの糸引掛は部１７が形成されている
。

前記引出しローラ１３とトップローラ１６との接触部の
前方下部において、前記引出しローラ１３と平行するよ
うに、機枠１０に全錘共通のトラバースロッド１８が軸
線方向に移動可能に支承され、その外周には各錘ごとに
糸条１２を係止してトラバースするだめの多数の糸ガイ
ド溝１９が形成されている。

従って、傍系室１１から紡出された糸条１２がトップロ
ーラ１６の糸引掛は部１７に引掛けられて、このトップ
ローラ１６と引出しローラ１３と。

の間に導かれると、その糸条１２はトラバースロッド１
８の糸ガイド溝１９によってそれぞれトラバースされな
がら、前記トップローラ１６と引出しローラ１３とによ
って上方へと引出されるので、前記トップローラ１６が
糸条１２によって局部的、に摩耗されることはない。

前記糸引出し機構の上方において、引出しローラ１３と
平行するように全錘共通の回転軸２０が機枠１０に回転
可能に支承され、適宜の駆動機構（図示しない）により
第１図の矢印方向に積極回・転される。

又、前記回転軸２０の外周にはトラバース溝２２を有す
る多数のスプリットドラム２１が各錘ごとに固着され、
回転軸２０の回転にともなって前記糸引出し機構から上
方へ引出された糸条１２をトラバースするようになって
いる。

前記各スプリットドラム２１に対応し、支持軸２３を介
して機枠１０の上端にそれぞれ回動可能に取付けられた
各錘ごとのボビンホルダ２４には、前記スプリットドラ
ム２１の周面に摺接して第１図の矢印方向へ回転される
ボビン２５がそれぞれ着脱可能に取付けられている。

従って、前記糸引出し機構によって上方へと引出されだ
糸条１２は、糸引出し機構と糸巻取り機構との間で一定
に走行しながらスプリットドラム２１へと導かれ、この
スプリットドラム２１の回転にともない、そのトラバー
ス溝２２に従ってトラバースされなから全錘−斉にボビ
ン２５へと巻取られる。

このようにして紡糸室１１より紡出された糸条１２は前
記糸引出し機構によって上方へ引出された後、トップロ
ーラ１６とスプリットドラム２１との間の糸条トラバー
ス平面の範囲内でトラバースされながら糸巻取シ機構に
よって巻取られるのであるが、この糸引出し機構と糸巻
取り機構との間の糸条走行位置には各錘ごとにワキシン
グ装置が設けられ、糸条１２が糸巻取り機構に巻取られ
る以前に、糸条１２にワックスが塗着されるようになっ
ている。

次に、このワキシング装置の一錘分の実施態様を第１図
〜第４図について説明すると、前記トンバースロッド１
８上には取付ねじ３１により側面逆り状の支持部材３０
が取付けられ、その支持部材３０の取付角度は前記取付
ねじ３１を緩締することにより調節することができる。

父、前記支持部材３０の先端は一側方へ直角状に折曲げ
形成されると＼もに、上面には前記固定軸１４に係合し
て支持部材３０の後方への回動を規制するための規制片
３０ｂが突設されている。

前記支持部材３０の折曲部３０ａ先端には第３図に明示
するように可動部材３２が軸３３によシ左右に回動可能
に取付けられ、その可動部材３２の先端部内側には、前
記トラバースロッド１８とはソ平行するように支持軸３
４が突設されている。

前記支持軸３４に回動可能に取付けられたはソ皿状の案
内板３５は、その一側に糸引出し機構と糸巻取シ機構と
の間のトラバース平面に直交する糸条案内面３５ａを有
している。

又、前記案内板３５と同様に支持軸３４に対し回転可能
に、しかも、軸線方向へ移動可能に取付けられたはソ円
也状のワックス３６は、前記案内板３５の糸条案内面３
５ａと対向接触する側を糸条接触ｆｆ１３６ａとしてい
る。

前記支持軸３４の先端に形成されたねじ部３４ａには、
前記案内板３５の糸条案内面３５ａ周縁に向かって縮径
状に形成したはマ有底円筒状のワックスカバー３７が前
記ワックス３６の糸条接触面３６ａ側を残して、そのは
マ全体を覆うようにねじ込み固定されている。

従って、糸条１２が前記トップローラ１６に引掛けられ
て、そのトップローラ１６と前記引出しローラ１３との
間に把持される際に、との糸条１２がワックスカバー３
７の外周適当位置に係止されると、その糸条１２はトラ
バースにともない第３図に示すようにワックスカバー３
７の周面に沿って案内板３５方へ移動され、その端部よ
シ外れた後、ワックス３６の糸条接触面３６ａと案内板
３５の糸条案内面３５ａとの間に導かれてワキシジグ装
置な状態となる。

ここで、実際の操作を詳述すると、最初トップローラ１
６０機枠１０と反対側外周面とスプリットドラム２１の
外周面とを結ぶ接線上を走行している糸条は、トラバー
スロッド１８により第２図において左方ヘトラバースさ
れたとき、トップローラ１６の糸引掛は部１Ｔに喰え込
まれ、同ローラ１６と引出しローラ１３との把持点に導
かれる。

このとき、糸条はワックスカバー３７の周面に当接する
ようになるので、その縮径状によシ第２図の右方へのト
ラバースにともない至極円滑に案内板３５方向へ移動し
、糸条接触面３６ａに導かれるのである。

このようにして、糸条１２がワックス３６の糸条接触面
３６ａと案内板３５の糸条案内面３５ａとの間に導かれ
ると、糸条１２はこのワキシジグ装置でワキシングされ
ると＼もに、未巻取シ機構にトラバースされながら巻取
られるが、この時、第３図において鎖線で示すようにワ
ックス３６、案内板３５等を保持する可動部材３２が前
記糸条１２のトラバースにともない、軸３３を中心にし
て左右に揺動されるので、ワックス３６は常に糸条のト
ラバース運動に追従して揺動し均一に摩滅していくので
ある。

前記ワックスカバー３７の内壁面と前記ワックス３６の
一側面に配置したばね座３８との間には、前記支持軸３
４を周回するようにスプリング３９が設けられ、そのス
プリング３９の弾性によって、前記ワックス３６の糸条
接触面３６ａが案内板３５の糸条案内面３５ａに対して
常に押付けられるようになっている。

従って、ワックス３６の糸条接触面３６ａはスプリング
３９０弾性によって常に糸条１２に圧接されて、ワック
ス３６が減っても常に均一なワキシングを行うことがで
きる。

なお、前記糸条１２へのワックス塗着量を変える場合に
は、前記スプリング３９を弾性の異なるものに変換して
、糸条１２に対するワックス３６の押圧力を変更すれば
よいが、スプリング３９を交換することなく、スプリン
グ３９の弾性を任意に調節し得るように構成してもよい
。

このように本発明は、支持軸上には糸条のトラバース平
面と直交する糸条案内面を有する案内板を取着すると＼
もに、円板状のワックスをその端部すなわち糸条接触面
が前記案内面に接触するように回転可能に支承し、同じ
く前記支持軸には、前記トップローラの端部に形成した
糸引掛部側に位置するようにかつ前記ワックスを覆うよ
うに有底円筒状のカバーを支持し、さらに前記カバーの
案内板側端縁を同案内板の案内面近傍に位置させ、外周
面を案内面へ行くに従って低くなる縮径状に形成したこ
とにより、糸条をワックスの糸条接触面へ自動的に導く
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化したオープンエンド精紡機にお
けるワキシジグ装置の一実施態様を示す縦断面図、第２
図は同じく一部破断正面図、第３図は可動部材の取付状
態を示す拡大横断面図、第４図は同じく拡大縦断面図で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紡糸室からの紡出糸をトラバースロッド、引出しロ
   ーラとトップローラとの把持点を経て糸巻数９磯構にて
   巻取るようにしたオープンエンド精紡機において、前記
   把持点と前記糸巻数シ機構との間の糸条走行位置後方す
   なわち機枠側に支持軸を前記トラバースロッドと平行状
   に設け、同支持軸上には糸条のトラバース平面と直交す
   る糸条案内面を有する案内板を取着すると＼もに、円板
   状のワックスをその端面すなわち糸条接触面が前記案内
   面に接触するように回転可能に支承し、同じく前記支持
   軸には、前記トップローラの端部に形成した糸引掛部側
   に位置するようにかつ前記ワックスを覆うように有底円
   筒状のカバーを支持し、該カバー内底部とワックスとの
   間に圧縮スプリングを介装し、さらに前記カバーの案内
   板側端縁を同案内板の案内面近傍に位置させ、外周面を
   案内面へ行くに従って低くなる縮径状に形成したことを
   特徴とするワキシング装置。