JPS5823102Y2 - レイキヤクジヨシツキヨウネツコウカンキ - Google Patents
レイキヤクジヨシツキヨウネツコウカンキInfo
- Publication number
- JPS5823102Y2 JPS5823102Y2 JP4269373U JP4269373U JPS5823102Y2 JP S5823102 Y2 JPS5823102 Y2 JP S5823102Y2 JP 4269373 U JP4269373 U JP 4269373U JP 4269373 U JP4269373 U JP 4269373U JP S5823102 Y2 JPS5823102 Y2 JP S5823102Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- heat exchanger
- shell
- outlet
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、冷媒（例えば水、フレオン）を流通させる
伝熱管をスバインド・チューブとして形成し、このよう
にして構成した熱交換器をシェル内に配設し、このシェ
ル内を流通される冷却除湿すべきガス体に含まれる水分
を凝縮し、比較的大きな液滴に生長させて分離するよう
にする冷却除湿器用熱交換器を提供しようとするもので
ある。
伝熱管をスバインド・チューブとして形成し、このよう
にして構成した熱交換器をシェル内に配設し、このシェ
ル内を流通される冷却除湿すべきガス体に含まれる水分
を凝縮し、比較的大きな液滴に生長させて分離するよう
にする冷却除湿器用熱交換器を提供しようとするもので
ある。
一般に、熱交換器を、伝熱効率の悪い、例えば空気のよ
うなガス体に使用する場合は、俵熱管の表面にフィンを
付け、放熱面積を大きくして、前記ガス体を流すように
した、エロフィン・チューブ、ハイフン・チューブ、プ
レートフィン・チューブなどのフィン付伝熱管が用いら
れる。
うなガス体に使用する場合は、俵熱管の表面にフィンを
付け、放熱面積を大きくして、前記ガス体を流すように
した、エロフィン・チューブ、ハイフン・チューブ、プ
レートフィン・チューブなどのフィン付伝熱管が用いら
れる。
これらのフィン付伝熱管を用いてガス体を流す熱交換器
を形成する場合、その流体が伝熱管の側面を横切ってジ
グザグ状に流れるように任意の間隔にバッフル・プレー
トを配設したシェル・アンド・チューブ方式が採用され
る。
を形成する場合、その流体が伝熱管の側面を横切ってジ
グザグ状に流れるように任意の間隔にバッフル・プレー
トを配設したシェル・アンド・チューブ方式が採用され
る。
シェル・アンド・チューブ方式の特徴とするところは、
流体をジグザグ状に流すため、熱交換器内での滞留時間
が長くなり、伝熱効率が向上するということである。
流体をジグザグ状に流すため、熱交換器内での滞留時間
が長くなり、伝熱効率が向上するということである。
しかし、バッフル・プレートを製作時に組込むために手
間がか・り製作費が高騰するほか、管と管との間に伝熱
面積として使用できない無駄な空間ができるという欠点
がある。
間がか・り製作費が高騰するほか、管と管との間に伝熱
面積として使用できない無駄な空間ができるという欠点
がある。
この点、この考案においては、熱交換器の伝熱管にスバ
インド・チューブを使用することによって、バッフル・
プレートの必要性をなくし、しかもスバインド・チュー
ブによれば、気流が分散して容易に乱流状態を形成でき
るため、冷却除湿すべきガス体の熱交換器内の滞留時間
を延長し、この間にガス体に含まれる水分の凝縮と比較
的大粒の液滴への生長とが、効果的に行え、ガス体の流
出口側に形成した比較的広い空間内での前記液滴の分離
の容易性とも相俟ってこの考案の装置は、水分を含むガ
ス体の除湿に極めて大きな効果を奏するものである。
インド・チューブを使用することによって、バッフル・
プレートの必要性をなくし、しかもスバインド・チュー
ブによれば、気流が分散して容易に乱流状態を形成でき
るため、冷却除湿すべきガス体の熱交換器内の滞留時間
を延長し、この間にガス体に含まれる水分の凝縮と比較
的大粒の液滴への生長とが、効果的に行え、ガス体の流
出口側に形成した比較的広い空間内での前記液滴の分離
の容易性とも相俟ってこの考案の装置は、水分を含むガ
ス体の除湿に極めて大きな効果を奏するものである。
次にこの考案を図面に示す実施例について説明する。
第１図において、シェル１内に複数本の伝熱管２を適宜
間隔を置いて互いに平行に配設し、多数の針状フィン３
をとりつけてスバインド・チューブを構威し、この際各
氏熱管２にとりつけた針状フィン２が互いにかみ合うよ
うにしかつ各伝熱管２の両端部を、順次Ｕ字管４でつな
いで、全体として冷媒の入口５から出口５′に向って、
前記シェル１内でジグザグ状に形成された熱交換器を構
成する。
間隔を置いて互いに平行に配設し、多数の針状フィン３
をとりつけてスバインド・チューブを構威し、この際各
氏熱管２にとりつけた針状フィン２が互いにかみ合うよ
うにしかつ各伝熱管２の両端部を、順次Ｕ字管４でつな
いで、全体として冷媒の入口５から出口５′に向って、
前記シェル１内でジグザグ状に形成された熱交換器を構
成する。
冷却降温すべきガス体（一般的には空気）の流入口６と
流出口６′と前記熱交換器を挾んで設けた、前記シェル
１の流出口６′側において、この側の前記Ｕ字管４を包
囲して、前記針状フィン３がとりつけられている部分と
比較して広い空間７を形威し、この空間７の下位におい
て前記シェル１にドレン・プール８を形威し、このドレ
ン・プールはドレン排出口９に連なるものとする。
流出口６′と前記熱交換器を挾んで設けた、前記シェル
１の流出口６′側において、この側の前記Ｕ字管４を包
囲して、前記針状フィン３がとりつけられている部分と
比較して広い空間７を形威し、この空間７の下位におい
て前記シェル１にドレン・プール８を形威し、このドレ
ン・プールはドレン排出口９に連なるものとする。
前記伝熱管２内にその人口５から出口５′に向って冷媒
（水、オレフィンなど）を流通させておいて、前記流入
口６から冷却除湿すべきガス体をシェル１内に導入する
と、このガス体は前記伝熱管２に沿って流出口６′に向
って流れる間に熱交換され、このガス体内に含まれる水
分は凝縮して液滴となり、前記フィン３（第２図及び第
３図参照）に何回も衝突し、凝集することによって、凝
縮水分は比較的大粒の液滴に生長し、前記した比較的広
い空間７内でゆるやかな流れとなったガス体から前記液
滴がドレン・プール８に滴下し、ドレン排出口９から外
部へ排出されるのである。
（水、オレフィンなど）を流通させておいて、前記流入
口６から冷却除湿すべきガス体をシェル１内に導入する
と、このガス体は前記伝熱管２に沿って流出口６′に向
って流れる間に熱交換され、このガス体内に含まれる水
分は凝縮して液滴となり、前記フィン３（第２図及び第
３図参照）に何回も衝突し、凝集することによって、凝
縮水分は比較的大粒の液滴に生長し、前記した比較的広
い空間７内でゆるやかな流れとなったガス体から前記液
滴がドレン・プール８に滴下し、ドレン排出口９から外
部へ排出されるのである。
そして、除湿されたガス体は流出口６′からシェル１外
へ取出されるのである。
へ取出されるのである。
第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿う断面図であって
、第１図において図面が複雑になるのを防ぐため図示を
省略したスバインド・チューブ状の伝熱管２の針状のフ
ィン３が互いにかみ合うように配列された状況を示す。
、第１図において図面が複雑になるのを防ぐため図示を
省略したスバインド・チューブ状の伝熱管２の針状のフ
ィン３が互いにかみ合うように配列された状況を示す。
第３図及び第４図は伝熱管２の断面図及び端面図であっ
て、伝熱管２に針状フィン３を巻付け、又は伝熱管２か
ら針状フィン３を削り起して一体としたものを採用して
いる。
て、伝熱管２に針状フィン３を巻付け、又は伝熱管２か
ら針状フィン３を削り起して一体としたものを採用して
いる。
第１図はこの考案の一実施例の一部省略して示す竪断面
図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿う断面図、第
３図はスバインド・チューブの断面図で、第４図はその
端面図である。 なお図において、１・・・・・・シェル、２・・・・・
・伝熱管、３・・・・・・針状フィン、４・・・・・・
Ｕ字管、５・・・・・・入口、５′・・・・・・出口、
６・・・・・・流入口、６′・・・・・・流出口、７・
・・・・・空間、８・・・・・・ドレン・プールル、９
・・・・・・ドレン排出口で゛ある。
図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿う断面図、第
３図はスバインド・チューブの断面図で、第４図はその
端面図である。 なお図において、１・・・・・・シェル、２・・・・・
・伝熱管、３・・・・・・針状フィン、４・・・・・・
Ｕ字管、５・・・・・・入口、５′・・・・・・出口、
６・・・・・・流入口、６′・・・・・・流出口、７・
・・・・・空間、８・・・・・・ドレン・プールル、９
・・・・・・ドレン排出口で゛ある。
Claims (1)
- シェル１に、複数本の伝熱管２を、適宜間隔を置いて互
いに平行に配設し、針状フィン３をとりつけてスバイン
ド・チューブを構成しこの際各氏熱管２にとりつけた針
状フィン３が互いにかみ合うようにし、かつ各伝熱管２
の端部を順次Ｕ字管４でつないで、全体として前記伝熱
管２内を貫流する冷媒の入口５から出口５′に向って、
前記シェル１内でジグザグ状に形成された熱交換器を構
威し、冷却除湿すべきガス体の流入口６と流出口６′と
を前記熱交換器を挾んで前記シェル１に設けると共に、
このシェル１の流出口６′側において、この側の前記Ｕ
字管４を包囲して、前記針状フィン３がとりつけられて
いる部分と比較して広い空間７を形成し、以って、前記
入口５から出口５′へ冷媒を流通させる前記伝熱管２内
の低温によって、これら伝熱管２の外側を流通するガス
体に含まれる水分を凝縮させ、前記針状フィン３による
凝集作用で、大粒の液滴に生長された凝縮水分を、前記
比較的広い空間７内でのガス体のゆるやかな流れのなか
において、ガス体から分離させ滴下させるようにした、
冷却除湿器用熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269373U JPS5823102Y2 (ja) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | レイキヤクジヨシツキヨウネツコウカンキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269373U JPS5823102Y2 (ja) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | レイキヤクジヨシツキヨウネツコウカンキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS49143860U JPS49143860U (ja) | 1974-12-11 |
| JPS5823102Y2 true JPS5823102Y2 (ja) | 1983-05-17 |
Family
ID=28172419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4269373U Expired JPS5823102Y2 (ja) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | レイキヤクジヨシツキヨウネツコウカンキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823102Y2 (ja) |
-
1973
- 1973-04-11 JP JP4269373U patent/JPS5823102Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS49143860U (ja) | 1974-12-11 |
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