JPS582257B2 - 歯科用磁性合金 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低融点で鋳造性に優れた歯科用合金に関し、
特に希土類コバルト磁石と組合わせて使用するのに適し
た歯科用磁性合金に関するものである。

歯科領域において永久磁石を使用する発想は古くからあ
り、磁石の吸引反発力を利用して義歯の維持安定化が試
みられたが実用されるまでには至らなかった。

しかし、近年極めて小型で、強力な磁石である希土類コ
バルト磁石が出現したため、初めて実現のものとなって
きた。

最近の義歯の技術動向として、残存歯を極力利用しよう
という動きがある。

永久磁石を利用した補助的義歯維持方法は、Ｃの動きに
沿っているために、各大学で研究が盛んに行われつつあ
る。

各大学における現在までの臨床実験では良好な結果が得
られており、今後この技術が歯科の補綴の新しい方法と
して完成し、一般の臨床医に利用されてゆく見込が強く
なってきている。

なお希土類磁石を利用した、補助的義歯維持方法の応用
範囲を拡大させるために希土類コバルト磁石によって磁
化され、磁石との間に充分な吸引力を有する磁性合金が
使用される。

ここで使用される磁性合金は、磁気特性の他に歯科鋳造
用としての加工性をも有する必要があり、さらには歯科
鋳造用としての必要条件である物理的性質、機械的性質
、化学的性質などにも優れていることが好ましい。

上記要望に応えた歯科用軟磁性合金としては、本件出願
人が先に提案した（特願昭５２−１３５１０６号）重量
比で２０〜３５％Ｃｏ，２０〜４０％Ｎｉおよび２５〜
６０％Ｐｂからなる合金がある。

ごの合金は、溶融温度が１３５０℃以下で、飽和磁束密
度が２０００Ｇ以上であり、かつ耐食性に優れた歯科用
磁性合金である。

しかしながら、上記ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｄ合金は、歯科鋳造
用合金として市販されているＡｕ − Ａｇ −Ｐｄ合
金と比較すれば、鋳造性に劣り、埋没材と鋳造材がはが
れ難く、鋳肌が粗いことまた歯科技工士が実際に遠心鋳
造機で鋳造を行うときに、メルトの表面全体にスラグ様
の薄膜が生じ鋳造タイミングをとらえにくいという難点
がある。

本発明は、上記問題点を解消し、鋳造タイミングの判定
を容易ならしめるとともに、鋳造性に優れた新規な歯科
用磁性合金を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために本発明は、重量比でｃｏ２０
〜３５％， Ｎｉ ２ ０〜４ ０％，Ｐｄ２５〜６０
％を主成分とする合金に０．５％以下のＳｉを単独で、
まがは０．５％以下のＳｉと５〜２０％のＡｕとを複合
して添加含有せしめたことを特徴とするものである。

本発明において、ＣｏはＰｄと合金を構成することによ
り耐食性に富む磁性合金を得るためである。

また、本発明において、Ｃｏを２０〜３５％としたのは
固相点を１３５０℃以下とするためであり、 Ｎｉは耐食性、硬度をやや向上せしめ、かっポーセレン
焼付性を改善する等の効果があるが、４０％を越えると
著しく磁束密度を低下せしめるので２０〜４０％とした
。

本発明において、Ｓｉを０．５％以下添加することによ
り鋳造性を改善し鋳巣を著しく減少する。

その効果はとくに０．１％以上において顕著である。

また、Ａｕを添加するに従って、固相点が低下すると同
時に、鋳肌が著しく改良され、鋳造精度を高めることが
できる。

その効果はとくに５％以上において顕著である。

一方Ａｕ量が２０％を越えると、飽和磁束密度が著しく
低下するのでＡｕ量は２０％以下とする。

以下、本発明を実施例に基づき詳述する。

実施例 １ 重量比で、４３％Ｐｄ−２７％Ｃｏ−３０Ｎｉの組成を
もつ合金に対して０．１ ， ０．２ ， ０．５％の
を添加し、アルゴンアーク溶解炉で合金比を行った。

得られた合金の磁気特性、凝固温度範囲、耐食性を調査
した結果を第１表に示す。

鋳込率および鋳巣を観察するために２０Ｘ２０×０．３
−および４ｍｍ／ Ｘ １ ０ｍｍのワックス・パター
ンを作製した。

埋没材はセラベストを使用し、脱ワックス後予熱温度８
００℃にして、高周波誘導遠心鋳造機で合金を溶解し、
鋳造した。

同様な方法で４３％Ｐｄ−２７％Ｃｏ−３０％Ｎｉ合金
および市販のＡｕ−Ａｇ−Ｐｄ合金を鋳造して鋳造率お
よび鋳巣（ブローホール）の比較を行った。

第１図及至第３図は、４ｍｍｆ Ｘ １ ０ｍｍの鋳造
体を中心部から切断した後、鏡面仕上げを行い、８倍で
鋳巣の大きさと分布を観察した結果を示す顕微鏡写真で
ある。

図において、第１図は４３％Ｐｄ％−２７％Ｃｏ−３０
％Ｎｉ材、第２図は４３％Ｐｄ−２７％Ｃｏ−３０％Ｎ
ｉに０．５％Ｓｉを添加した材料、第３図は市販のＡｕ
−Ａｇ−Ｐｄ材をそれぞれ示す。

その結果、上記３種類の合金とも鋳込率に差は認められ
なかったが、第２図に示す如＜、Ｓｉを添加した合金の
鋳巣（ブローホール）は激減することが明らかである。

また、鋳造タイミングについては、Ｓｉを添加した合金
はメルトの表面を被覆しているスラグ膜を破壊する効果
があり、メルト面の動きが直接観察できるため容易に判
断できる長所がある。

実施例 ２ 第２表に示す組成の合金をアルゴンアーク溶解炉で合金
化を行った後、磁気特性、凝固温度範囲耐食性、鋳造率
および鋳巣の状態を調査した。

その結果を第２表に示す。

鋳込み率は２０×２０×０．３ｍｍのワックス・パター
ンの充足率で示し、鋳造組織は４ｍｍｆ×１０ｍｍの鋳
造体をスプレ二部も含めて、中心部より縦断して、樹脂
に埋込んだ後、鏡面仕上し、光学顕微鏡で観察した。

磁気特性は振動型磁気磁束計で磁化強さ１５，０００（
Ｏｅ ）まで印加して飽和磁束密度を測定した。

凝固温度範囲は示差熱分析により行った。

また、耐食性は虜食液に０．１％Ｎａ２Ｓを用い、ＪＩ
Ｓに規定されな条件で行い、著しい変色がない場合を○
印で示した。

なお鋳込率および鋳巣については、比較のためＡｕ−Ａ
ｇ−Ｐｄ合金も上記と同様な方法で試料を作製した。

第２表から明らかな如く、本発明の合金においては、飽
和磁束密度が２０００Ｇ以上であり、耐食性も重量減お
よび著しい変色は認められなかった。

また鋳込み率はＡｕ−Ａｇ−Ｐｄ合金も含めて、すべて
の合金について１００％であった。

しかし、Ａｕの添加量とともに凝固温度範囲が低下する
と同時に、第２表には示していないが、鋳肌が著しく改
良され鋳造精度を高めることができた。

さらに、第２表により、Ｓｉ添加合金の鋳巣が著しく少
なくなることが明らかであり、その一例を第４図および
第５図に示す。

図は８倍で鋳巣の大きさと分布を観察した結果を示す顕
微鏡写真である。

第４図は３８．７％Ｐｄ−２４．３％Ｃｏ −２７．０
％Ｎｉ−１０％Ａｕ 材、第５図は３８．５％Ｐｄ−２
４．３％Ｃｏ−２７．０％Ｎｉ−１０％Ａｕ −０．２
％Ｓｉ材をそれぞれ示す。

第５図に示すごとく、Ｓｉを添加することによって鋳巣
は激減することが明らかである。

また鋳造タイミングについては、Ｓｉを添加した合金は
メルトの表面を被覆しているスラグ膜を破壊する効果が
あり、メルト面の動きが直接観察できるため容易に判断
できる長所がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図および第４図は、それぞれ従来材、市販
材および比較材における鋳巣の大きさと分布の例を示す
顕微鏡写真、第２図および第５図はそれぞれ本発明材に
おける鋳巣の大きさと分布の例を示す顕微鏡写真である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 重量比でｃｏ２０〜３５％，Ｎｉ２０ 〜４０％，
   Ｐｄ ２ ５〜６０％、およびＳｉ０．５％以下からな
   ることを特徴とする歯科用磁性合金。 ２ 重量比で、Ｃ０２０〜３５％，Ｎｉ２０〜４０％，
   Ｐｄ２５ 〜６０％，Ａｕ５〜２０％およびＳｉ０．５
   ％以下からなることを特徴とする歯科用磁性合金。