JPS5822576A - Ｍｈｄ発電用電極 - Google Patents
Ｍｈｄ発電用電極Info
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- JPS5822576A JPS5822576A JP56029700A JP2970081A JPS5822576A JP S5822576 A JPS5822576 A JP S5822576A JP 56029700 A JP56029700 A JP 56029700A JP 2970081 A JP2970081 A JP 2970081A JP S5822576 A JPS5822576 A JP S5822576A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K44/00—Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
- H02K44/08—Magnetohydrodynamic [MHD] generators
- H02K44/10—Constructional details of electrodes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＭ）ＩＤ発電用電極の電流均一化構造、更に詳
しくは燃焼ガスの流れ方向に垂直に分離した電極の分割
面に適当な抵抗値を有する抵抗体を挿入することにより
、アノード及びカソードの電流集中を分散させた電極構
造に関するものである。
しくは燃焼ガスの流れ方向に垂直に分離した電極の分割
面に適当な抵抗値を有する抵抗体を挿入することにより
、アノード及びカソードの電流集中を分散させた電極構
造に関するものである。
発電チャンネルの構成要素のうち、電極壁は電流と直接
かかわりをもつため、その電気的特性が重視されると共
に、その劣化が発電チャンネルの寿命を支配している。
かかわりをもつため、その電気的特性が重視されると共
に、その劣化が発電チャンネルの寿命を支配している。
電極の電流損傷は、主として電流の局所化した分布によ
る加熱に起因している。この電流集中化現象は電流密度
と磁束密度に強い依存性をもち、更に電極表面温度の低
下と共に、その集中化の傾向は増加する。
る加熱に起因している。この電流集中化現象は電流密度
と磁束密度に強い依存性をもち、更に電極表面温度の低
下と共に、その集中化の傾向は増加する。
／Ａ／ｃＪ前後の平均電極電流密度に対し５．テスラ（
Ｗｂ／ば）程度の強磁場が作用した場合、アノード電極
では電極上流部に、カソード電極ではその下流部に電流
集中が生じ、その部分の最大電流密度は、２Ａ ／ｃ−
以上に達するにのような高電流密度条件下ではカソード
側ではアークが発生し、この結果局所的異常加熱をうけ
て蒸発消耗し、。
Ｗｂ／ば）程度の強磁場が作用した場合、アノード電極
では電極上流部に、カソード電極ではその下流部に電流
集中が生じ、その部分の最大電流密度は、２Ａ ／ｃ−
以上に達するにのような高電流密度条件下ではカソード
側ではアークが発生し、この結果局所的異常加熱をうけ
て蒸発消耗し、。
アノード側においても電極上流部が加熱されその部分の
酸化や化学反応によって劣化消耗する。
酸化や化学反応によって劣化消耗する。
このように、電流集中によって生ずる電極消耗は電極端
部に選択的に発生するため、電極壁の寿命はこの部分の
消耗速度によって決められる。
部に選択的に発生するため、電極壁の寿命はこの部分の
消耗速度によって決められる。
この局所電極消耗による発電チャンネルの寿命の低下を
克服するには、電極表面の電流分布を均一化し、これと
対応する消耗分布を平滑化することであり、この実現に
よって電極壁の寿命は著しく延長される。このため、電
極の電流分布を均一化できる構造や材料が強く要望され
ている。
克服するには、電極表面の電流分布を均一化し、これと
対応する消耗分布を平滑化することであり、この実現に
よって電極壁の寿命は著しく延長される。このため、電
極の電流分布を均一化できる構造や材料が強く要望され
ている。
近時、上記の要望にかなり応え得る電極の電流密度均一
化構造が開発されている。これは電極表面温度を燃焼ガ
スの流れの方向に分布させ、電流の集中しない部分の温
度を高く設定することによってその部分の電流授受をよ
り容易にさせ、電流の集中化する部分の電流密度を下げ
る構造である。しかし、この構造では電流分布の均一化
の程度に限度があり、電流分布と表面温度分布のマツチ
ングには複雑な実験の試行Ｕ誤が必要である。
化構造が開発されている。これは電極表面温度を燃焼ガ
スの流れの方向に分布させ、電流の集中しない部分の温
度を高く設定することによってその部分の電流授受をよ
り容易にさせ、電流の集中化する部分の電流密度を下げ
る構造である。しかし、この構造では電流分布の均一化
の程度に限度があり、電流分布と表面温度分布のマツチ
ングには複雑な実験の試行Ｕ誤が必要である。
本発明者等は従来から電流均一化の方式や材料について
鋭意研究を続けて来たが、この研究において電極モジュ
ールを燃焼ガスの流れ方向に分割し、この分割された電
極エレメントを適当な抵抗体によってその分割面で接合
し、上流に電流集中の生ずるアノードにあっては下流側
から、下流側に電流集中の生ずるカソード側では上流側
の電極エレメントから電流をリードアウトすることによ
って、電流分布が均一化できるという新しい着想にいた
った。引き続き種々研究を続けた結果、ついに酸化スズ
セラミックスがこの抵抗体として広範囲にわたり抵抗値
の制御が異種酸化物の添加によって可罷であり、磁場強
度や電流密度等の電流集中に関するパラメータの広領域
に及ぶ条件下で電流均一化のできることを見出し、ここ
に本発明を完成するに至った。即ち、本発明は電極モジ
ュールを燃焼ガスの流れ方向に分割し、その分割面に適
当な抵抗値をもつセラミックス抵抗体を介在させて接合
し、電流分布を均一化したＭＨＤ発電用電極極モジュー
ル、４は電極間絶縁物、８け負荷抵抗、６け燃焼ガスの
流路を示している。この電極壁構造では前述したような
欠点を持っている。
鋭意研究を続けて来たが、この研究において電極モジュ
ールを燃焼ガスの流れ方向に分割し、この分割された電
極エレメントを適当な抵抗体によってその分割面で接合
し、上流に電流集中の生ずるアノードにあっては下流側
から、下流側に電流集中の生ずるカソード側では上流側
の電極エレメントから電流をリードアウトすることによ
って、電流分布が均一化できるという新しい着想にいた
った。引き続き種々研究を続けた結果、ついに酸化スズ
セラミックスがこの抵抗体として広範囲にわたり抵抗値
の制御が異種酸化物の添加によって可罷であり、磁場強
度や電流密度等の電流集中に関するパラメータの広領域
に及ぶ条件下で電流均一化のできることを見出し、ここ
に本発明を完成するに至った。即ち、本発明は電極モジ
ュールを燃焼ガスの流れ方向に分割し、その分割面に適
当な抵抗値をもつセラミックス抵抗体を介在させて接合
し、電流分布を均一化したＭＨＤ発電用電極極モジュー
ル、４は電極間絶縁物、８け負荷抵抗、６け燃焼ガスの
流路を示している。この電極壁構造では前述したような
欠点を持っている。
第２図は本発明の電極構造の原理図を従来の電極壁構造
と対比して示したものである。カソード及びアノード電
極モジュールは５の抵抗体によって２個の電極エレメン
ト（カソード側け１・１と１・２．アノード側は２・Ｉ
Ｘ２・２）に分割されている。この電極エレメントと負
荷抵抗を結ぶリードｍ７Ｆｉ、カソード側でけ上流側電
極エレメント１・ｌに、アノード側では下流エレメント
２・２に接続されてψる。
と対比して示したものである。カソード及びアノード電
極モジュールは５の抵抗体によって２個の電極エレメン
ト（カソード側け１・１と１・２．アノード側は２・Ｉ
Ｘ２・２）に分割されている。この電極エレメントと負
荷抵抗を結ぶリードｍ７Ｆｉ、カソード側でけ上流側電
極エレメント１・ｌに、アノード側では下流エレメント
２・２に接続されてψる。
本発明において使用する電極はセミホット及びコードタ
イプいずれでも良いが、特に電流集中が顕著に生ずる条
件下で用いる電極に有効である。電極モジュールの分割
数は冷却水の水路構造によって制限され、電極ピッチが
２０〜３０ｍの場合は一分割、３０−’ｌ０ＷＩｎでは
３個の電極エレメントに分割するのが適当である。これ
に用いる抵抗体は直流電流の下で抵抗値の安定性が保障
される材料であれば良い。その抵抗値は電流の集中化の
傾向に対応して決定する必要があり、その値の設定は低
粒体材料固有の抵抗値を製造条件によって決める方法と
抵抗体の寸法形状に−Ｊ’ − よって決める方法がある。その形状は板状、ｎ状等が使
用できるが、比較的せまいスペースに挿入する抵抗体で
あり、その冷却をも考慮すると板状のものがどちらかと
いうと望ましい。
イプいずれでも良いが、特に電流集中が顕著に生ずる条
件下で用いる電極に有効である。電極モジュールの分割
数は冷却水の水路構造によって制限され、電極ピッチが
２０〜３０ｍの場合は一分割、３０−’ｌ０ＷＩｎでは
３個の電極エレメントに分割するのが適当である。これ
に用いる抵抗体は直流電流の下で抵抗値の安定性が保障
される材料であれば良い。その抵抗値は電流の集中化の
傾向に対応して決定する必要があり、その値の設定は低
粒体材料固有の抵抗値を製造条件によって決める方法と
抵抗体の寸法形状に−Ｊ’ − よって決める方法がある。その形状は板状、ｎ状等が使
用できるが、比較的せまいスペースに挿入する抵抗体で
あり、その冷却をも考慮すると板状のものがどちらかと
いうと望ましい。
次に、実施例を示して本発明を具体的に説明する。第３
図（ｄ）、（ｂ）は本発明を実験によって実証した電極
モジュールの構造を示す。直径、ｚｏｍ厚み２賭の酸化
スズセラミック円板からなる電気抵抗体５０両面をメタ
ライズし、この両側面に直径／ト厚み／ ｔＩｍの鋲円
板１１を鑞接する。これと２分割した電極エレメント８
を電気的熱的に接合する。このため鍮円板中心部に直径
ざ謔高さざ簡のダボを設け、電極エレメント側に設ケタ
直径ｌｒ、２１１１ｉ！の孔１４に挿入し、これ等をビ
ス１８によって固定する。本構造は電極モジュールを２
分割した構造であり、電流のリードアウトはその上流（
カソード）又は下流（アノード）の電極エレメントから
取り出し、外部負荷に接続する０電極エレメントのへ基
板９には直径！鰭の冷却水通路を設は電極材８と抵抗体
５，１１゜１．２を冷却する。冷却水は冷却水路１０を
通過することによって電極モジュールを冷却し、これは
電極を固定する絶縁基板に設けた水路から供給する。電
極と絶縁基板間の冷却水のシールＶｉＯリングを個（図
示せず）で行う。この電極モジュールを磁場／０ｇテス
ラ（Ｗｂ／ｍ’ ） 、平均電流密度０．７ Ａ ／ｃ
＋ＪのＭＨＤ発電条件下で電流分布を均一化するには酸
化スズの最適抵抗値は予察実験によって３Ω（アノード
）と７Ω （カソード）に決定された。これを満足する
抵抗体は高純度酸化スズに若干量のＺｎＯ（／〜２％）
を添加し電気抵抗を目標値に設定した。これ等の試作抵
抗体は３〜ｊＡの直流電流を通電し、抵抗値及びその安
定性を確認した後アノード及びカソード電極に挿入し、
電流分布の均一化に関する実験を、前記の条件下で３０
時間にわたり実施した。
図（ｄ）、（ｂ）は本発明を実験によって実証した電極
モジュールの構造を示す。直径、ｚｏｍ厚み２賭の酸化
スズセラミック円板からなる電気抵抗体５０両面をメタ
ライズし、この両側面に直径／ト厚み／ ｔＩｍの鋲円
板１１を鑞接する。これと２分割した電極エレメント８
を電気的熱的に接合する。このため鍮円板中心部に直径
ざ謔高さざ簡のダボを設け、電極エレメント側に設ケタ
直径ｌｒ、２１１１ｉ！の孔１４に挿入し、これ等をビ
ス１８によって固定する。本構造は電極モジュールを２
分割した構造であり、電流のリードアウトはその上流（
カソード）又は下流（アノード）の電極エレメントから
取り出し、外部負荷に接続する０電極エレメントのへ基
板９には直径！鰭の冷却水通路を設は電極材８と抵抗体
５，１１゜１．２を冷却する。冷却水は冷却水路１０を
通過することによって電極モジュールを冷却し、これは
電極を固定する絶縁基板に設けた水路から供給する。電
極と絶縁基板間の冷却水のシールＶｉＯリングを個（図
示せず）で行う。この電極モジュールを磁場／０ｇテス
ラ（Ｗｂ／ｍ’ ） 、平均電流密度０．７ Ａ ／ｃ
＋ＪのＭＨＤ発電条件下で電流分布を均一化するには酸
化スズの最適抵抗値は予察実験によって３Ω（アノード
）と７Ω （カソード）に決定された。これを満足する
抵抗体は高純度酸化スズに若干量のＺｎＯ（／〜２％）
を添加し電気抵抗を目標値に設定した。これ等の試作抵
抗体は３〜ｊＡの直流電流を通電し、抵抗値及びその安
定性を確認した後アノード及びカソード電極に挿入し、
電流分布の均一化に関する実験を、前記の条件下で３０
時間にわたり実施した。
この実験による電極エレメントの消耗量の比較を第１表
に示す。
に示す。
この表によれば、アノード側で抵抗体設置の効果が顕著
に見られる。即ち、抵抗体のない３番電極では上流側電
流集中によりＡ５・１の消耗がその下流側Ａ５・２より
２倍以上大きい値である。これに対し抵抗体を入れたＡ
６． Ａ７電極の場合は、上下流の電極エレメントの消
耗がほぼ均等化されていることがわかる。
に見られる。即ち、抵抗体のない３番電極では上流側電
流集中によりＡ５・１の消耗がその下流側Ａ５・２より
２倍以上大きい値である。これに対し抵抗体を入れたＡ
６． Ａ７電極の場合は、上下流の電極エレメントの消
耗がほぼ均等化されていることがわかる。
なお、上記実施例等において、発電特性、耐久性の両面
から電極ピンチはできる限り細分割することが望ましい
。本電極構造によれば、リード線の取り出しを含めて構
造上抵抗体をチャンネル内部におき、発電出力の統合を
電極モジ−・ｊ 以上述べたように、本発明の電極を用
いるこ４Ｊとによって電極面の電流分布が均一化され、
アノード及びカソード電極の上流又は下流寄り表面及び
側面の電流損傷を著しく低下することができ、発電チャ
ンネルの寿命を大巾に延長することが期待できる。
から電極ピンチはできる限り細分割することが望ましい
。本電極構造によれば、リード線の取り出しを含めて構
造上抵抗体をチャンネル内部におき、発電出力の統合を
電極モジ−・ｊ 以上述べたように、本発明の電極を用
いるこ４Ｊとによって電極面の電流分布が均一化され、
アノード及びカソード電極の上流又は下流寄り表面及び
側面の電流損傷を著しく低下することができ、発電チャ
ンネルの寿命を大巾に延長することが期待できる。
第１図は従来のＭＨＤ発電用電極壁の構成図、第２図は
本発明のＭＨＤ発電用電極壁の構成図、第３図は第２図
に用いた電極の一実施例の図で−ター ある。 図中、１，１・１，１・２０９．カソード、２．２・１
，２・２０１．アノード、 ３０．。負荷抵抗、４０．。電気抵抗、６８０．鰹料ガ
ス通路、 ７６．。リード線、８゜。。電極材料、９、、、＠冷却
基板、 １０、、、冷却水通路、 １１．１２ 、、、抵抗体鋼ホルダ、 １８、・、抵抗体固定ビス、１４．、、孔。 手 続補正 書（自発） 昭和 ｓ７＜＋ ５ 月／ノ「１ １事件の表示 特願昭５６−２９７００号 ２発明の名称 ＭＨＤ発電用電極 ３補正をする者 事件との関係 東京都千代口１区霞か関１丁目３番１弓４指定代理人 内 容 明細書中を次の様に補正する。 （１）特許請求の範囲全別紙の通シ訂正。 （２）第１頁１０行中、「電流均一化構造」ヲ「電流分
布の均一化を図った構造」に訂正。 （３）同頁７７行中、「分離」ヲ「分割」に訂正。 （４）同頁／３行中、「挿入」を「介在させ結合」に訂
正。 （５）第２頁９行中、「カソード側では」の後に「電極
下流部に」を挿入。 （６）第３頁／６行中、「に分割し、」ヲ「に対して垂
直な方向に分割し、」と訂正。 （７）第７頁７０行中、「流几方向に」の後に「対して
垂直な方向に」を挿入。 （８） 第６頁／１行中、「８」を削除。 （９）同頁７３行中、「タボ」の後に１１２」全挿入。 ００ 同頁Ｊ行中、「通路」の後に「１ｏ」？、「１
１」の前に「＠円板」をそｎぞｎ挿入。 −コー θ１）第７百１行中、１２の前に「タボ」を挿入。 ０つ 同頁ダ行中、「電極」の後に「エレメントの銅基
板」を挿入。 ０１ 同頁７７行中、ｒ ＴＩｔ極エレメント」を「
電イ訳材」に訂正。 ０・◇ 第ざ頁第１表中、「重ＪＩＸ損失」の後に「（
ｇ）」全挿入。 ０９ 同貞第１表中、ｒ ９ｑｓｎｏ２−ｔ ｚｎ０
２」ｉ ｒｙｖ％５ｎ０２−７％ＺｎＯ２Ｊに訂正。 ＯＱ 同頁第１表中、「７１ｇテスラ」の後にｒ （
ｗｂ／ｍ２） Ｊを挿入。 ０′？） 第９頁２行中、「電極エレメント」全ｒ
’ｔＪｆ。 極材」に訂正。 （１→ 同頁Ｓ行中、「電極ピンチ」を「電極ピッチ」
に訂正。 （１リ 第１Ｏ頁ダ行中、「電気抵抗」を「電気抵抗体
」に訂正。 翰 同頁６行中、「電極材料」を「電極材」に訂正。 （２＋）同頁７行中、「銅冷却基板」全「銅冷却基板」
に訂正。 （２２）同頁ヲ行中、「鋼ホルタ」ヲ「ホルタ」に訂正
。 以 上 別 紙 特許請求の範囲 り乞上で［−る−こ−と＝なΣ牛１會−とよる」」（ｐ
−命１町刃り司」東」手続補正書、７や、 昭和３７年 ７月、７日 ２発明の名称 旧発電用電極 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区霞か関１丁目３番１号 ４指定代理人 ６補正の対象 昭和３７年Ｓ月２０日付提出（Ｄ７ｇ副〉省の補正の対
象の欄−／− ７補正の内容 別紙のとおり。 Ω− ］事件の表示 特願昭左乙−；１９７００号 ２発明の名称 ＭＨＤ発電用電極 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区霞が関１丁目３番１号 １１４ 工 業 技 術 院 長 石
坂 誠 −４指定代理人 茨城県新治郡桜村梅園１丁目１番４号 明細書中、特許請求の範囲、発明の詳細な説明及び図面
の簡単な説明の欄 ６ 補正の内容
本発明のＭＨＤ発電用電極壁の構成図、第３図は第２図
に用いた電極の一実施例の図で−ター ある。 図中、１，１・１，１・２０９．カソード、２．２・１
，２・２０１．アノード、 ３０．。負荷抵抗、４０．。電気抵抗、６８０．鰹料ガ
ス通路、 ７６．。リード線、８゜。。電極材料、９、、、＠冷却
基板、 １０、、、冷却水通路、 １１．１２ 、、、抵抗体鋼ホルダ、 １８、・、抵抗体固定ビス、１４．、、孔。 手 続補正 書（自発） 昭和 ｓ７＜＋ ５ 月／ノ「１ １事件の表示 特願昭５６−２９７００号 ２発明の名称 ＭＨＤ発電用電極 ３補正をする者 事件との関係 東京都千代口１区霞か関１丁目３番１弓４指定代理人 内 容 明細書中を次の様に補正する。 （１）特許請求の範囲全別紙の通シ訂正。 （２）第１頁１０行中、「電流均一化構造」ヲ「電流分
布の均一化を図った構造」に訂正。 （３）同頁７７行中、「分離」ヲ「分割」に訂正。 （４）同頁／３行中、「挿入」を「介在させ結合」に訂
正。 （５）第２頁９行中、「カソード側では」の後に「電極
下流部に」を挿入。 （６）第３頁／６行中、「に分割し、」ヲ「に対して垂
直な方向に分割し、」と訂正。 （７）第７頁７０行中、「流几方向に」の後に「対して
垂直な方向に」を挿入。 （８） 第６頁／１行中、「８」を削除。 （９）同頁７３行中、「タボ」の後に１１２」全挿入。 ００ 同頁Ｊ行中、「通路」の後に「１ｏ」？、「１
１」の前に「＠円板」をそｎぞｎ挿入。 −コー θ１）第７百１行中、１２の前に「タボ」を挿入。 ０つ 同頁ダ行中、「電極」の後に「エレメントの銅基
板」を挿入。 ０１ 同頁７７行中、ｒ ＴＩｔ極エレメント」を「
電イ訳材」に訂正。 ０・◇ 第ざ頁第１表中、「重ＪＩＸ損失」の後に「（
ｇ）」全挿入。 ０９ 同貞第１表中、ｒ ９ｑｓｎｏ２−ｔ ｚｎ０
２」ｉ ｒｙｖ％５ｎ０２−７％ＺｎＯ２Ｊに訂正。 ＯＱ 同頁第１表中、「７１ｇテスラ」の後にｒ （
ｗｂ／ｍ２） Ｊを挿入。 ０′？） 第９頁２行中、「電極エレメント」全ｒ
’ｔＪｆ。 極材」に訂正。 （１→ 同頁Ｓ行中、「電極ピンチ」を「電極ピッチ」
に訂正。 （１リ 第１Ｏ頁ダ行中、「電気抵抗」を「電気抵抗体
」に訂正。 翰 同頁６行中、「電極材料」を「電極材」に訂正。 （２＋）同頁７行中、「銅冷却基板」全「銅冷却基板」
に訂正。 （２２）同頁ヲ行中、「鋼ホルタ」ヲ「ホルタ」に訂正
。 以 上 別 紙 特許請求の範囲 り乞上で［−る−こ−と＝なΣ牛１會−とよる」」（ｐ
−命１町刃り司」東」手続補正書、７や、 昭和３７年 ７月、７日 ２発明の名称 旧発電用電極 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区霞か関１丁目３番１号 ４指定代理人 ６補正の対象 昭和３７年Ｓ月２０日付提出（Ｄ７ｇ副〉省の補正の対
象の欄−／− ７補正の内容 別紙のとおり。 Ω− ］事件の表示 特願昭左乙−；１９７００号 ２発明の名称 ＭＨＤ発電用電極 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区霞が関１丁目３番１号 １１４ 工 業 技 術 院 長 石
坂 誠 −４指定代理人 茨城県新治郡桜村梅園１丁目１番４号 明細書中、特許請求の範囲、発明の詳細な説明及び図面
の簡単な説明の欄 ６ 補正の内容
Claims (1)
- 電極モジュールを燃焼ガスの流れ方向に分割し、その分
割側面に電気抵抗体を介在させることにより、電極モジ
ュール表面の電流分布を均一化せしめたことを特徴とす
るＭＨＤ発電用電極。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56029700A JPS5822576A (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Ｍｈｄ発電用電極 |
| US06/352,464 US4404482A (en) | 1981-03-02 | 1982-02-25 | Electrodes for magnetohydrodynamic power generation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56029700A JPS5822576A (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Ｍｈｄ発電用電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822576A true JPS5822576A (ja) | 1983-02-09 |
Family
ID=12283384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56029700A Pending JPS5822576A (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Ｍｈｄ発電用電極 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4404482A (ja) |
| JP (1) | JPS5822576A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7378749B2 (en) * | 2005-10-26 | 2008-05-27 | Moore Donald O | Electrical generator system |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3149247A (en) * | 1960-10-06 | 1964-09-15 | Gen Electric | Magnetohydrodynamic generator configuration |
| US3233127A (en) * | 1961-09-28 | 1966-02-01 | Gen Electric | Electrode structure for magnetohydrodynamic device |
| US3242354A (en) * | 1963-04-08 | 1966-03-22 | Avco Corp | Anisotropic wall structure, particularly for an mhd generator |
| FR1422047A (fr) * | 1964-03-24 | 1965-12-24 | Commissariat Energie Atomique | électrode-composite et son procédé de fabrication |
| FR1438212A (fr) * | 1964-07-03 | 1966-05-13 | Commissariat Energie Atomique | électrode utilisable à haute température en milieu corrosif et son procédé de fabrication |
| US3508087A (en) * | 1966-06-13 | 1970-04-21 | Electricite De France | Hot electrodes for magnetohydrodynamic generators,in particular of the open cycle type |
-
1981
- 1981-03-02 JP JP56029700A patent/JPS5822576A/ja active Pending
-
1982
- 1982-02-25 US US06/352,464 patent/US4404482A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4404482A (en) | 1983-09-13 |
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