JPS58223300A - 水冷プラズマ発生装置の保護 - Google Patents
水冷プラズマ発生装置の保護Info
- Publication number
- JPS58223300A JPS58223300A JP58036526A JP3652683A JPS58223300A JP S58223300 A JPS58223300 A JP S58223300A JP 58036526 A JP58036526 A JP 58036526A JP 3652683 A JP3652683 A JP 3652683A JP S58223300 A JPS58223300 A JP S58223300A
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- JP
- Japan
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- sheath
- conductive layer
- water
- assembly
- sleeve
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- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3436—Hollow cathodes with internal coolant flow
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/28—Cooling arrangements
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
更に詳しくは、水冷電極を有し、その周囲には水冷外側
シースにより断面環状のガス流路が規定されている、「
プラズマトーチ」またはガンと称されることもある熱プ
ラズマ発°生装置用の水冷電極アッセンブリの保護に関
する。
シースにより断面環状のガス流路が規定されている、「
プラズマトーチ」またはガンと称されることもある熱プ
ラズマ発°生装置用の水冷電極アッセンブリの保護に関
する。
上述の形式のプラズマ発生装置(本質的に非消耗電極型
である)では、電極の自由端と水冷外側シースとの間に
規定されたガス出口の形状は、目的に応じて決定するこ
とができる。この特徴は、消耗型電極に刈比される電極
アッセンブリの非消耗性に起因(7ている。消耗型電極
では、ガス出[1の形状は電極の消耗が生じるパターン
、たとえば中空グラファイト′市極に従って変化する。
である)では、電極の自由端と水冷外側シースとの間に
規定されたガス出口の形状は、目的に応じて決定するこ
とができる。この特徴は、消耗型電極に刈比される電極
アッセンブリの非消耗性に起因(7ている。消耗型電極
では、ガス出[1の形状は電極の消耗が生じるパターン
、たとえば中空グラファイト′市極に従って変化する。
]二述1.た非消耗型水冷′電極アッセンブリの一つの
欠点は、伝送アーク発生に用いられた場合、一般に1迷
走アークJ (stray arcing )と呼はれ
る現象により損傷を受けやずいということである。
欠点は、伝送アーク発生に用いられた場合、一般に1迷
走アークJ (stray arcing )と呼はれ
る現象により損傷を受けやずいということである。
この様な迷走アークは、電気エネルギーが、該エネルキ
ー発生の為に設計された水冷カソード自体以外の路ずし
に沿って生じるという事実に原因している。実際、シー
スとカソードとの間の電圧の測定により、多くの場合シ
ースの電位がカソードの電位に接近1.ていることが示
されている。
ー発生の為に設計された水冷カソード自体以外の路ずし
に沿って生じるという事実に原因している。実際、シー
スとカソードとの間の電圧の測定により、多くの場合シ
ースの電位がカソードの電位に接近1.ていることが示
されている。
この様な「迷走アーク」を抑制する種々の試みか成され
たが、これらの試みは、シースを介し7てカソードとア
ノードとの間に通路の抵抗を増すことにliJ Ijら
れていた。この様な試みの中には、シース−1−に耐熱
性被覆を供給することか含まれるが、この様な被覆は熱
衝撃を受け、従って十分に満足のいくものではない。
たが、これらの試みは、シースを介し7てカソードとア
ノードとの間に通路の抵抗を増すことにliJ Ijら
れていた。この様な試みの中には、シース−1−に耐熱
性被覆を供給することか含まれるが、この様な被覆は熱
衝撃を受け、従って十分に満足のいくものではない。
従って、木発+!11 Nの知る限りでは、外側7−ス
は、迷走アークによってその中に燃焼による孔の形成を
受けやすい結果となって、この問題は未解決になってい
る。この様な孔が形成されると、全電極アッセンブリか
使用不能となり、冷却か無くなる結果周囲の熱に弱くな
る。その結果、全電極アッセンブリは、7常、補修でき
ない程損傷を受け、あるいは全面的な補修が必要となる
。
は、迷走アークによってその中に燃焼による孔の形成を
受けやすい結果となって、この問題は未解決になってい
る。この様な孔が形成されると、全電極アッセンブリか
使用不能となり、冷却か無くなる結果周囲の熱に弱くな
る。その結果、全電極アッセンブリは、7常、補修でき
ない程損傷を受け、あるいは全面的な補修が必要となる
。
本発明の目的は、上述の様にそれ程成功j7なかった水
冷導電性シースの電気絶縁を用いることなく、この問題
を解決することである。
冷導電性シースの電気絶縁を用いることなく、この問題
を解決することである。
この明細書において、「高融点」という用Sハを材料に
ついて用いた場合、材料か適当な高温特性を有する、ず
なイつち2000℃以下では融解または昇華しないこと
を意味する。この用語は融解ではなく昇華する材料にも
拡大して用いることにする。
ついて用いた場合、材料か適当な高温特性を有する、ず
なイつち2000℃以下では融解または昇華しないこと
を意味する。この用語は融解ではなく昇華する材料にも
拡大して用いることにする。
本発明によれは、水冷金属シース内にそれからtjjI
Fされて配置された水冷電極を有して成り、自由端に1
1月」を有する様にシースと電極間にガス流路か形成さ
れているプラズマ発生電極アッセンブリにおいて、ソー
スは、少くともその外表面の相当;11S分十、に、直
接ノースへよりも自体に迷走アークを引きつりる為に用
いられる高融点導電層を有(7、高融点導電層の厚さは
迷走アークによりその中に発生した熱エネルギーを分散
させることを特徴とするアッセンブリか提供される。
Fされて配置された水冷電極を有して成り、自由端に1
1月」を有する様にシースと電極間にガス流路か形成さ
れているプラズマ発生電極アッセンブリにおいて、ソー
スは、少くともその外表面の相当;11S分十、に、直
接ノースへよりも自体に迷走アークを引きつりる為に用
いられる高融点導電層を有(7、高融点導電層の厚さは
迷走アークによりその中に発生した熱エネルギーを分散
させることを特徴とするアッセンブリか提供される。
本発明の他の特徴は、高融点導電層を適当なりラファイ
ト材料から形成すること、特に層をシースの外表面に実
質的に電気的に接触して保持された非中空グラフアイI
J料の場合より割られた予備成形スリーブから形成する
ことである。
ト材料から形成すること、特に層をシースの外表面に実
質的に電気的に接触して保持された非中空グラフアイI
J料の場合より割られた予備成形スリーブから形成する
ことである。
外表面と導電性シースとの間の接触の程度は、大部分環
境に依存し、用途ことに変わる。従って、多くの場合、
良好な電気1r)接触は、一端のみにおいて、たとえば
迷走アークにより層に伝わる電気エネルギーを発散させ
る為にカソードアッセンブリの自由端から遠い端におい
て、形成ずれは十分である。この場合、層自体とシース
外表面との間の内アークかI+qとシースとの間に直接
接触かない領域で生1じない株に注意しなけれはならな
い。
境に依存し、用途ことに変わる。従って、多くの場合、
良好な電気1r)接触は、一端のみにおいて、たとえば
迷走アークにより層に伝わる電気エネルギーを発散させ
る為にカソードアッセンブリの自由端から遠い端におい
て、形成ずれは十分である。この場合、層自体とシース
外表面との間の内アークかI+qとシースとの間に直接
接触かない領域で生1じない株に注意しなけれはならな
い。
本発明は、スリーブが協働するシースの外径より実質1
14に大きい内径を有するスリーブを供給すること、お
よびその様なソースとスリーブとの間に中間充填された
、要ずれば固化しうる導電性4:、1料層を供給するこ
とも意図している。この様なイ」料はクラファイト組成
物を基礎としていてよい。
14に大きい内径を有するスリーブを供給すること、お
よびその様なソースとスリーブとの間に中間充填された
、要ずれば固化しうる導電性4:、1料層を供給するこ
とも意図している。この様なイ」料はクラファイト組成
物を基礎としていてよい。
使用時には、スリーブまたは層は消耗することになり、
この様な場合スリーブまたは層をシース外表面に対して
移動可能にすることができるのでスリーブまたは層を外
側シースのド方に移動し、あるいは軸位置を調整し、電
極アッセンブリの作業端を適り月こ保護することができ
る。
この様な場合スリーブまたは層をシース外表面に対して
移動可能にすることができるのでスリーブまたは層を外
側シースのド方に移動し、あるいは軸位置を調整し、電
極アッセンブリの作業端を適り月こ保護することができ
る。
本発明は史に、非消耗プラズマ発生’t’l(極アッセ
ンブリと組み合せて、1−述のアッセンブリを規定する
のに用いるチ備成形要素を提供する。
ンブリと組み合せて、1−述のアッセンブリを規定する
のに用いるチ備成形要素を提供する。
発明をより詳しく説明する為(乙添付図面を参照して一
態様について説明する。
態様について説明する。
第1図(A、本発明により保護されたプラズマ発生電極
アッセンブリの長手方向断面図、および第2図は、本発
明により提供される長平方向に割られたクラファイトス
リーブの一形状の斜視図である。
アッセンブリの長手方向断面図、および第2図は、本発
明により提供される長平方向に割られたクラファイトス
リーブの一形状の斜視図である。
まず第1図において、通常の水冷型のプラズマ発生カソ
ードアッセンブリは、水冷カソード]を有し、該カソー
ドは水冷外側シース2内に同軸的(乙 (7かしそねか
らは離されて配置されている。
ードアッセンブリは、水冷カソード]を有し、該カソー
ドは水冷外側シース2内に同軸的(乙 (7かしそねか
らは離されて配置されている。
カソードとシーI・との間に形成された断面環状の通路
か、必・汐なガス流路を供給]7、カソードおよ0・シ
ースの1−1山端4および5それぞれは、外側通路の所
定の形状、従ってガンからの必要なガス流をり、える様
な形状にすることかできる。
か、必・汐なガス流路を供給]7、カソードおよ0・シ
ースの1−1山端4および5それぞれは、外側通路の所
定の形状、従ってガンからの必要なガス流をり、える様
な形状にすることかできる。
カソードおよび水ン令シースは、当該技術分野で知られ
ている様に、導電金属材料、有利にはそれぞれ酸化l・
リウム化タングステンおよび銅(または両者の組み合せ
)により作られる。
ている様に、導電金属材料、有利にはそれぞれ酸化l・
リウム化タングステンおよび銅(または両者の組み合せ
)により作られる。
迷走アークにより生ずる外側シースの損傷の可能性を排
除する為、シース上にうまく適合する様にIJI Iさ
れた非中空グラファイト]l;I料製スリーフロを供給
する。不発明のこの特定の態様では、スリーブはクラフ
ァ11・の非中空円筒ピースを加工した単一ピースと1
.て作られている。明らかに、;!j’j差は、スリー
ブか受ける電気的および熱的エネルギーがシースへの損
傷を避ける様に十分大きい面積でシースへ消散させる為
、グラファイトの1−分に大きい面積がシース外表面に
1シ触する様にさ、lする。
除する為、シース上にうまく適合する様にIJI Iさ
れた非中空グラファイト]l;I料製スリーフロを供給
する。不発明のこの特定の態様では、スリーブはクラフ
ァ11・の非中空円筒ピースを加工した単一ピースと1
.て作られている。明らかに、;!j’j差は、スリー
ブか受ける電気的および熱的エネルギーがシースへの損
傷を避ける様に十分大きい面積でシースへ消散させる為
、グラファイトの1−分に大きい面積がシース外表面に
1シ触する様にさ、lする。
グラフアイ1−スリーブの厚さは、適当に選択さ、11
、スリーブの厚さの最適値または最少値を決めるために
最適化または他の計算は行っていないか、好ましくは5
〜25脆(またはそれ以」二)の厚さが、所望の効果を
5.え、より大きいプラズマ発生電極アッセンブリには
もつと厚いスリーブも用いられる。
、スリーブの厚さの最適値または最少値を決めるために
最適化または他の計算は行っていないか、好ましくは5
〜25脆(またはそれ以」二)の厚さが、所望の効果を
5.え、より大きいプラズマ発生電極アッセンブリには
もつと厚いスリーブも用いられる。
スリーブは、図示されている様に、シースの実質的に中
空でないノズル末端より短いところで終わっていてよい
が、符号7をイ・1した破線で描ん・れている様にスリ
ーブ外表面の先端を越えて、あるいは先端まで延ひてい
てよい。実際、その先端の端面または部分をスリーブ側
面により被覆する必要があることもあり、その様な設計
は符号8を付(7た破線で示されているか、これも本発
明の範囲に入る。
空でないノズル末端より短いところで終わっていてよい
が、符号7をイ・1した破線で描ん・れている様にスリ
ーブ外表面の先端を越えて、あるいは先端まで延ひてい
てよい。実際、その先端の端面または部分をスリーブ側
面により被覆する必要があることもあり、その様な設計
は符号8を付(7た破線で示されているか、これも本発
明の範囲に入る。
本発明に従って行った実用試験では、非消耗性水冷型で
、銅製水冷シースを有する従来のプラズマ発生電極アッ
センブリに、−1−述のクラファイI・スリーブを供給
[7た。迷走アークは、柔軟なケーブルによりアノード
に接続された導電性金属針を用いて人工ぼ・Jに誘起し
た。スリーブ側面」−に完全な短絡が作られた時でさえ
、電極アッセンブリには全く損傷はなかった。
、銅製水冷シースを有する従来のプラズマ発生電極アッ
センブリに、−1−述のクラファイI・スリーブを供給
[7た。迷走アークは、柔軟なケーブルによりアノード
に接続された導電性金属針を用いて人工ぼ・Jに誘起し
た。スリーブ側面」−に完全な短絡が作られた時でさえ
、電極アッセンブリには全く損傷はなかった。
」−述したクラファイトスリーブを有する特定の電極ア
ッセンブリには多くの変更を加え得ることは容易に理解
される。特に、スリーブを長手方向に割ると、水冷導電
シースの外表面に接触する様に非中空グラファイトピー
スを正確に加工しなりればならない場合に生ずる困難を
解消することができる。従って、第2図に示した型の長
手方向スリットをイ]するスリーブが考えられ、このス
リーブでは、2個の半割体9は長手方向に廷びたエツジ
10を有し、該エツジは、相互に協働する様にさねはぎ
にされ、断面に段差を有するスリットを与える。
ッセンブリには多くの変更を加え得ることは容易に理解
される。特に、スリーブを長手方向に割ると、水冷導電
シースの外表面に接触する様に非中空グラファイトピー
スを正確に加工しなりればならない場合に生ずる困難を
解消することができる。従って、第2図に示した型の長
手方向スリットをイ]するスリーブが考えられ、このス
リーブでは、2個の半割体9は長手方向に廷びたエツジ
10を有し、該エツジは、相互に協働する様にさねはぎ
にされ、断面に段差を有するスリットを与える。
適当な導電材料、たとえばグラファイトまたは他のカー
ボン材料の同化性混合物を電極アッセンブリの水冷導電
性シース表面に塗布することも含め、多くの他の可能な
態様も本発明の範囲に入る。
ボン材料の同化性混合物を電極アッセンブリの水冷導電
性シース表面に塗布することも含め、多くの他の可能な
態様も本発明の範囲に入る。
また、シースの外表面へ高融点導電性材料の近接して置
かれた、直つすぐな、円形の、またはら旋状の一連のス
トリップを供給しても十分である。
かれた、直つすぐな、円形の、またはら旋状の一連のス
トリップを供給しても十分である。
この様な場合、間隔はストリップの有効性に明らかに影
響する。
響する。
以」−の様に、本発明は、迷走アークによる水冷プラズ
マ発生電極アッセンブリの外側シースへの損傷を防止す
る有用で、簡単でかつ経済的な方法および手段を提供す
るものである。加えて、本発明はシース表面に低熱伝導
性層を供給するものであり、これは、銅表面に実際伝え
られる熱が少くなることを意味する。その結果、シース
冷却の必要性が少なくなる。
マ発生電極アッセンブリの外側シースへの損傷を防止す
る有用で、簡単でかつ経済的な方法および手段を提供す
るものである。加えて、本発明はシース表面に低熱伝導
性層を供給するものであり、これは、銅表面に実際伝え
られる熱が少くなることを意味する。その結果、シース
冷却の必要性が少なくなる。
第1図は、本発明により保護されたプラズマ発生電極ア
ッセンブリの長手方向断面図、および第2図は、本発明
により提供される長手方向に割られたグラファイトスリ
ーブの一形状の斜視図である。 1・・・水冷カソード、2・・・水冷外側シース、3・
・・通路、4・・・カソード自由端、5・・・シース自
出端、6・・・スリーブ、9・・・半割体、10・・・
エツジ。 特許出願人 力ランシル・フォー・ミネラル・チクノロ
シイ化 理 人 弁理士前出 葆 外2名504−
ッセンブリの長手方向断面図、および第2図は、本発明
により提供される長手方向に割られたグラファイトスリ
ーブの一形状の斜視図である。 1・・・水冷カソード、2・・・水冷外側シース、3・
・・通路、4・・・カソード自由端、5・・・シース自
出端、6・・・スリーブ、9・・・半割体、10・・・
エツジ。 特許出願人 力ランシル・フォー・ミネラル・チクノロ
シイ化 理 人 弁理士前出 葆 外2名504−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水冷金属シース内にそれから離されて配置された水
冷電極を有して成り、自由端に出口を有する様にシース
と電極間にガス流路が形成されているプラズマ発生電極
アッセンブリにおいて、シースは、少くともその外表面
の相当部分上に、直接シースへよりも自体に迷走アーク
を引きつける為に用いられる高融点導電層を有し、高融
点導電層の厚さは迷走アークによりその中に発生した熱
エネルギーを分散させることを特徴とするアッセンブリ
。 2、高融点導電層が適当なグラファイト材料から作られ
ている第1項記載のアッセンブリ。 3、層は、シースの外表面に実質的に電気的に接触して
保持された非中空グラファイト材料の予備成形スリーブ
から成る第2項記載のアッセンブリ。 4、スリーブが長手方間に割られている第3項記載のア
ッセンブリ。 5、該導電層がソース表面の選択された部分」二にのみ
存在する第1〜4項のいずれかに記載のアッセンブリ。 6、該導電層が、少くとも一部分において、シースに接
触している同化可能材料から成る第1〜5項のいずれか
に記載のアッセンブリ。 7、該導電層がシース上の適当位置へ軸方向に調節可能
である第1〜6項のいずれかに記載のアッセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA821468 | 1982-03-05 | ||
ZA82/1468 | 1982-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58223300A true JPS58223300A (ja) | 1983-12-24 |
Family
ID=25575943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58036526A Pending JPS58223300A (ja) | 1982-03-05 | 1983-03-05 | 水冷プラズマ発生装置の保護 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58223300A (ja) |
AU (1) | AU1208283A (ja) |
DE (1) | DE3307308A1 (ja) |
FR (1) | FR2522916A1 (ja) |
ZW (1) | ZW5683A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3435680A1 (de) * | 1984-09-28 | 1986-04-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Plasmabrenner |
DE19817072A1 (de) * | 1998-04-17 | 1999-11-11 | Driescher Spezialfab Fritz | Steuerteil für eine Durchführung eines metallischen Leiters |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR80463E (fr) * | 1955-07-26 | 1963-05-03 | Union Carbide Corp | Procédé et appareil pour le travail à l'arc |
GB929760A (en) * | 1958-05-29 | 1963-06-26 | Nat Res Dev | Improvements in or relating to arc torches |
DE2422322C3 (de) * | 1974-05-09 | 1980-03-13 | Vsesojuznyj Nautschno-Issledovatelskij Proektno-Konstruktorskij I Technologitscheskij Institut Elektrosvarotschnogo Oborudovanija, Leningrad (Sowjetunion) | Elektrode für einen Plasmabrenner |
-
1983
- 1983-03-02 ZW ZW56/83A patent/ZW5683A1/xx unknown
- 1983-03-02 DE DE19833307308 patent/DE3307308A1/de not_active Ceased
- 1983-03-04 FR FR8303567A patent/FR2522916A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-03-05 JP JP58036526A patent/JPS58223300A/ja active Pending
- 1983-03-07 AU AU12082/83A patent/AU1208283A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZW5683A1 (en) | 1983-06-01 |
FR2522916A1 (fr) | 1983-09-09 |
AU1208283A (en) | 1983-09-08 |
DE3307308A1 (de) | 1983-09-15 |
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