JPS58222582A - 多点シ−ス型熱電対の製作方法 - Google Patents
多点シ−ス型熱電対の製作方法Info
- Publication number
- JPS58222582A JPS58222582A JP57106034A JP10603482A JPS58222582A JP S58222582 A JPS58222582 A JP S58222582A JP 57106034 A JP57106034 A JP 57106034A JP 10603482 A JP10603482 A JP 10603482A JP S58222582 A JPS58222582 A JP S58222582A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal sheath
- holes
- thermocouple
- sheath
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/04—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被測温体の特定方向の温度分布全検知するため
、単一の金属シース内にＭｇＯ等の無機絶縁粉体を介在
せしめて複数個の熱電対接点（ＪＪ下熟熱接点いう。）
を軸方向に多段に配置収納してなる多点シース型熱電対
の製作方法に関する。
、単一の金属シース内にＭｇＯ等の無機絶縁粉体を介在
せしめて複数個の熱電対接点（ＪＪ下熟熱接点いう。）
を軸方向に多段に配置収納してなる多点シース型熱電対
の製作方法に関する。
従来の多点シース型熱電対の製作方法の一例として特公
昭４．７−１７８９４号公報記載のものがあり、該発明
方法は複数の貫通孔を有する絶縁碍子の複数個に別途用
意した複数本の熱電対素線を該熱電対素線の最先端で形
成される複数個の熱接点が相互にずれる如く挿通して半
製品とし、これを別途用意した金属シース内に挿入し該
金属シースを縮径加工して製作するものである。該発明
方法を子細に調査検討した結果、（１）複数個の絶縁碍
子に複数本の熱電対素線を挿通するといった複雑且つ困
難な作業を要し、該作業は長尺或は細径になる程ますま
す複雑且つ困難となり作業能率の低下をきたす。（２）
金属シースを全長に亘って縮径するための高価な装置を
必要とし、また縮径加工の際金属シース及び熱電対素線
が軸方向に延びて各熱接点位置が変動する。（３）１ｊ
４金属シース及び熱電対素線に加工歪が生じ金属シース
及び先電対素線としての通常の機能が阻害される。（４
）熱電対素線の最先端に各熱接点を形成するものであり
各熱接点部における断面構成が異なり）軸方向及び円周
方向からの受熱条件、即ち測温条件が一様でない。等の
製作上及び測定精度上多くの問題全有していることが判
った。
昭４．７−１７８９４号公報記載のものがあり、該発明
方法は複数の貫通孔を有する絶縁碍子の複数個に別途用
意した複数本の熱電対素線を該熱電対素線の最先端で形
成される複数個の熱接点が相互にずれる如く挿通して半
製品とし、これを別途用意した金属シース内に挿入し該
金属シースを縮径加工して製作するものである。該発明
方法を子細に調査検討した結果、（１）複数個の絶縁碍
子に複数本の熱電対素線を挿通するといった複雑且つ困
難な作業を要し、該作業は長尺或は細径になる程ますま
す複雑且つ困難となり作業能率の低下をきたす。（２）
金属シースを全長に亘って縮径するための高価な装置を
必要とし、また縮径加工の際金属シース及び熱電対素線
が軸方向に延びて各熱接点位置が変動する。（３）１ｊ
４金属シース及び熱電対素線に加工歪が生じ金属シース
及び先電対素線としての通常の機能が阻害される。（４
）熱電対素線の最先端に各熱接点を形成するものであり
各熱接点部における断面構成が異なり）軸方向及び円周
方向からの受熱条件、即ち測温条件が一様でない。等の
製作上及び測定精度上多くの問題全有していることが判
った。
本発明は上述の間頌点を解決し、製作容易にしてしかも
優れた測定精度を具有する新規な多点シース型熱電対の
製作方法を提供することを目的になされたものである。
優れた測定精度を具有する新規な多点シース型熱電対の
製作方法を提供することを目的になされたものである。
以下本発明を例示した図に基づいて詳細に説明する。第
１図、第２図は本発明を説明するための展開図であり、
図において１はステンレス或はイシコネル等の耐熱鋼か
らなる金属シース２内にＭｇＯ等の無機絶縁粉体８を介
在せしめて複数本の熱電対素線４．５を並行配列して収
納してなる従来公知のＭＩケーづルであり、該ＭＩケー
づル１の軸方向における任意部位の金属シ□−ス２の側
壁に例えばトリル等により所要寸法の孔６を複数個穿設
する。この場合孔６は好ましくは軸方向に長円でしかも
できる限り小さく加工する。次いで該孔６より金属シー
ス２内の無機絶縁粉体８を金属製ビシ等の適宜器具を用
いて除去し空所７を形成し熱電対素線の相異なる２線４
．５の線上の一部を露呈せしめ（第８図）該２線４．５
間を近接し溶接等して熱接点８を形成するものであるが
・勿論この場合、各熱接点８より先端に延長する残余の
熱電対素線４１．５′（４，５）け各熱接点８と分離し
ても何ら差し支えのないものである。次いで前記空所７
内に粉状或は所要形状を有する成型体等からなる無機絶
縁体９を充填し前記金属シース２の側壁の孔６を溶接等
して閉塞１０するものである（第４図）。この場合、孔
６の閉塞は該孔６の大きさに応じて金属シースと同相或
は類似の閉塞材を介して閉塞するといった方法を用いる
ことは本発明の技術に属するものである。また必要に応
じ閉塞１０シた後金属シースと同径に仕上げ加工するこ
とは勿論である。１１は金属シース２の先端開口部の封
じ部であり該封じ部１１ Ｆｉ熱電対素線４・、５１の
最先端と一体に接合し或は僅か分離し形成される。以上
本発明を８点式のシース型熱電対全例としてその製作方
法を詳説したが、勿論これ以上或は以下の熱接点を有す
るシース型熱電対であっても何ら差し支えのないことは
言うまでもない。第５図から第７図は本発明に係る多点
シース型熱電対の断面展開図を例示したものであり、第
６図、第７図は熱電対素線４．５の一方或は相方を共通
線として熱接点８を形成するもので少ない熱電対素線数
で多くの熱接点を設けることができるといった効果を有
している。同様に第８図に例示する如く金属シース２を
熱電対素線の一方と同相質で構成し該金属シース２（５
）と内装する他方熱電対素線５と接合し熱接点８を構成
することで一層効果的となり、更に各熱接点が金属シー
スの側壁に設けていることから熱応答性に優れるといっ
た効果を有するものである。
１図、第２図は本発明を説明するための展開図であり、
図において１はステンレス或はイシコネル等の耐熱鋼か
らなる金属シース２内にＭｇＯ等の無機絶縁粉体８を介
在せしめて複数本の熱電対素線４．５を並行配列して収
納してなる従来公知のＭＩケーづルであり、該ＭＩケー
づル１の軸方向における任意部位の金属シ□−ス２の側
壁に例えばトリル等により所要寸法の孔６を複数個穿設
する。この場合孔６は好ましくは軸方向に長円でしかも
できる限り小さく加工する。次いで該孔６より金属シー
ス２内の無機絶縁粉体８を金属製ビシ等の適宜器具を用
いて除去し空所７を形成し熱電対素線の相異なる２線４
．５の線上の一部を露呈せしめ（第８図）該２線４．５
間を近接し溶接等して熱接点８を形成するものであるが
・勿論この場合、各熱接点８より先端に延長する残余の
熱電対素線４１．５′（４，５）け各熱接点８と分離し
ても何ら差し支えのないものである。次いで前記空所７
内に粉状或は所要形状を有する成型体等からなる無機絶
縁体９を充填し前記金属シース２の側壁の孔６を溶接等
して閉塞１０するものである（第４図）。この場合、孔
６の閉塞は該孔６の大きさに応じて金属シースと同相或
は類似の閉塞材を介して閉塞するといった方法を用いる
ことは本発明の技術に属するものである。また必要に応
じ閉塞１０シた後金属シースと同径に仕上げ加工するこ
とは勿論である。１１は金属シース２の先端開口部の封
じ部であり該封じ部１１ Ｆｉ熱電対素線４・、５１の
最先端と一体に接合し或は僅か分離し形成される。以上
本発明を８点式のシース型熱電対全例としてその製作方
法を詳説したが、勿論これ以上或は以下の熱接点を有す
るシース型熱電対であっても何ら差し支えのないことは
言うまでもない。第５図から第７図は本発明に係る多点
シース型熱電対の断面展開図を例示したものであり、第
６図、第７図は熱電対素線４．５の一方或は相方を共通
線として熱接点８を形成するもので少ない熱電対素線数
で多くの熱接点を設けることができるといった効果を有
している。同様に第８図に例示する如く金属シース２を
熱電対素線の一方と同相質で構成し該金属シース２（５
）と内装する他方熱電対素線５と接合し熱接点８を構成
することで一層効果的となり、更に各熱接点が金属シー
スの側壁に設けていることから熱応答性に優れるといっ
た効果を有するものである。
以上本発明は、従来公知のＭＩケーづルを用いシース側
壁に所要数の孔を穿設し前設金属シース内に内装した熱
電対素線を露呈して熱接点を形成し前記孔を閉塞するも
のであり、金属シース長さの長短或は金属シース径の大
小にかかわらず製作が簡単でしかも特別の製作装置を必
要とせず、従って製作コストが安くなる上洛熱接点相互
の位置関係が変動することもない０更に各熱接点部にお
ける断面構成が同一にできるといった賭利点から、製作
上及び測定精度上多れた作用効果を具有し得るものであ
るといえる。
壁に所要数の孔を穿設し前設金属シース内に内装した熱
電対素線を露呈して熱接点を形成し前記孔を閉塞するも
のであり、金属シース長さの長短或は金属シース径の大
小にかかわらず製作が簡単でしかも特別の製作装置を必
要とせず、従って製作コストが安くなる上洛熱接点相互
の位置関係が変動することもない０更に各熱接点部にお
ける断面構成が同一にできるといった賭利点から、製作
上及び測定精度上多れた作用効果を具有し得るものであ
るといえる。
第１図、第２図は本発明を説明する展開図であり、第８
図は第１図のＡ−Ａにおける断面図、第４図は熱接点部
の断面図、第５図から第８図は本発明に係る多点シース
型熱電対の断面展開図である。 １・・・ＭＩケーづル、２・・・金属シース、８・・・
無機絶縁粉体、４．４’、５．５’・・・熱電対素線、
６・・・孔７・・・空所、８・・・熱電対接点、９・・
・無機絶縁体、１０第１１刺 第２１１ｎ 第３１栢 第４１図第６１鉗 第７１図 第８１４
図は第１図のＡ−Ａにおける断面図、第４図は熱接点部
の断面図、第５図から第８図は本発明に係る多点シース
型熱電対の断面展開図である。 １・・・ＭＩケーづル、２・・・金属シース、８・・・
無機絶縁粉体、４．４’、５．５’・・・熱電対素線、
６・・・孔７・・・空所、８・・・熱電対接点、９・・
・無機絶縁体、１０第１１刺 第２１１ｎ 第３１栢 第４１図第６１鉗 第７１図 第８１４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シース内に無機絶縁粉体を介在せしめて複数本の熱電対
素線を並行配列してなるＭＩケーブルにおいて、 該ＭＩケーづルの軸方向における任意部位のシース側壁
に所要寸法の孔を複数個形成する工程、前記孔よりシー
ス内の無機絶縁粉体を除来し熱電対素線の相異なる２線
の線上の一部を露呈せしめる工程、 前記露呈した熱電対素線の２線間を接合し熱電対接点を
形成する工程、 前記熱電対接点の周部の空所に無機絶縁体を充填しシー
ス側壁の孔全閉塞する工程、 とからなることを特〜於とする多点シース型熱電対の製
作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106034A JPS58222582A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 多点シ−ス型熱電対の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106034A JPS58222582A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 多点シ−ス型熱電対の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222582A true JPS58222582A (ja) | 1983-12-24 |
Family
ID=14423349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106034A Pending JPS58222582A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 多点シ−ス型熱電対の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58222582A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0332396A2 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-13 | Babcock Energy Limited | Improvements in or relating to thermo-couples |
| WO2014001061A3 (de) * | 2012-06-26 | 2014-09-12 | Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg | Temperaturmessvorrichtung, messelement für eine temperaturmessvorrichtung und verfahren zum herstellen der temperaturmessvorrichtung |
| KR20210028126A (ko) | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 열전대 구조, 열처리 장치 및 열전대 구조 제조방법 |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP57106034A patent/JPS58222582A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0332396A2 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-13 | Babcock Energy Limited | Improvements in or relating to thermo-couples |
| WO2014001061A3 (de) * | 2012-06-26 | 2014-09-12 | Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg | Temperaturmessvorrichtung, messelement für eine temperaturmessvorrichtung und verfahren zum herstellen der temperaturmessvorrichtung |
| KR20210028126A (ko) | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 열전대 구조, 열처리 장치 및 열전대 구조 제조방법 |
| US11815407B2 (en) | 2019-09-03 | 2023-11-14 | Tokyo Electron Limited | Thermocouple structure, heat treatment apparatus, and method of manufacturing thermocouple structure |
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