JPS58222049A - Synthetic method for ester derivative - Google Patents
Synthetic method for ester derivativeInfo
- Publication number
- JPS58222049A JPS58222049A JP57103835A JP10383582A JPS58222049A JP S58222049 A JPS58222049 A JP S58222049A JP 57103835 A JP57103835 A JP 57103835A JP 10383582 A JP10383582 A JP 10383582A JP S58222049 A JPS58222049 A JP S58222049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carboxylic acid
- alcohol
- polyvinylpyridine
- acid halide
- vinylpyridine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリビニルピリジン系樹脂の存在下に、カル
ボン酸ハライドとアルコールffi反応させて、エステ
ル誘導体全合成する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for total synthesis of ester derivatives by reacting a carboxylic acid halide with alcohol ffi in the presence of a polyvinylpyridine resin.
エステル誘導体の合成方法としては、アルコールとカル
ボン酸の酸触媒による脱水縮合あるいはトランスエステ
ル化法等が良く知られている。一方、複雑な構造を有す
るか又は熱的に不安定なエステル誘導体を合成する場合
には、カルボン酸〜・ライドとアルコールを塩基性物質
の存在下に脱・・ロゲン化水素−縮合する方法が良く知
られている。しかしながら、かかる塩基性物質(脱・・
ロゲン化水素剤〕例えばピリジンやトリエチルアミンは
反応系からの除去操作が煩雑であり、回収、再使用時の
損失が大きい等の難点を有することが指摘されている。As methods for synthesizing ester derivatives, acid-catalyzed dehydration condensation of alcohol and carboxylic acid, transesterification, and the like are well known. On the other hand, when synthesizing an ester derivative with a complex structure or which is thermally unstable, a method of dehydrogenation-condensation of a carboxylic acid ~-ride and an alcohol in the presence of a basic substance is recommended. well known. However, such basic substances (de...
[Hydrogenating agent] For example, it has been pointed out that pyridine and triethylamine have drawbacks such as complicated removal operations from the reaction system and large losses during recovery and reuse.
本発明者等ハ、カルボン酸ハライドとアルコールとの縮
合反応における、脱・・ロゲン化水素剤で従来のごとき
難点のない化合物の探索をしたところ、4−ビニルピリ
ジン重合体等のポリビニルピリジン系樹脂が優り、てい
ることを見い出すことができた。しかも、該化合物を用
いることにより、反応系からの除去操作が容易となるば
かりでなく、繰り返し再使用ができるという優れた効果
合奏することがわかった。すなわち、本発明方法はカル
ボン酸ハライドとアルコールとの縮合反応によりエステ
ル誘導体全合成する方法において、該縮合反応をポリビ
ニルピリジン系樹脂の存在下に行なうこと全特徴とする
エステル誘導体の合成方法に関するものである。The present inventors searched for compounds that do not have the drawbacks of conventional dehydrogenating agents in the condensation reaction of carboxylic acid halides and alcohols, and found that polyvinylpyridine resins such as 4-vinylpyridine polymers I was able to find out that this is superior. Furthermore, it has been found that the use of this compound not only facilitates the removal operation from the reaction system, but also has the excellent effect of allowing repeated reuse. That is, the method of the present invention relates to a method for total synthesis of ester derivatives by a condensation reaction between a carboxylic acid halide and an alcohol, which is characterized in that the condensation reaction is carried out in the presence of a polyvinylpyridine resin. be.
本発明におけるカルボン酸ハライドとは、一般式RCO
X(但し、Rはアルキル基又はその置換体、フェニル基
又はその置換体全示し、XはF 、 C1,Br又は工
を示′io )で表わされる化合物であり、アルデヒド
の・・ロゲン化、カルボン酸又はカルボン酸エステルあ
るいは酸無水物に無M9.酸のハロゲン化水素を作用さ
せたり、あるいは酸・・ロゲン化物にハロゲン化水素又
はカルボンHk作用させる等の通常の方法で得ることが
できる。具体的には、ハロゲン化アセチルやアルカン酸
(03〜+、s)ハライド等の置換基を持たない飽和−
価カルボン酸の酸ハライド、又はクロロアセチルクロラ
イド、フッ化フルオロアセチルトリクロロ酢酸クロライ
ド、トリノロロ酢酸クロリド、パーフルオロペンタン酸
クロリド等のハロゲンカルボン酸の酸ハライド、又は0
−フルオロフェノキシ酢酸クロリド、○−メチルーマン
デル酸クロリド等の上記一般式Rのアルキル基に各種の
置換基を有する酸ハライド、又は塩化ベンゾイル、0−
トルイルクロライド、0−トリフルオロメチルベンゾイ
ルクロリド、P−フェノキシベンゾイルクロリド、メジ
トイルクロリド、カテコール−4−カルボン酸クロリド
等の置換基を有するか又は有しない核カルボン酸の酸ハ
ライド等である。The carboxylic acid halide in the present invention has the general formula RCO
It is a compound represented by No M9. carboxylic acid or carboxylic ester or acid anhydride. It can be obtained by a conventional method such as by reacting an acid with hydrogen halide, or by reacting an acid or a halide with hydrogen halide or carboxylic acid Hk. Specifically, saturated - without substituents such as acetyl halides and alkanoic acid (03~+,s) halides
acid halides of carboxylic acids, or acid halides of halogen carboxylic acids such as chloroacetyl chloride, fluorofluoroacetyl trichloroacetic acid chloride, trinororoacetic acid chloride, perfluoropentanoic acid chloride, or 0
-Acid halides having various substituents on the alkyl group of the above general formula R such as -fluorophenoxyacetic acid chloride, ○-methyl-mandelic acid chloride, or benzoyl chloride, 0-
These include acid halides of nucleic carboxylic acids with or without substituents such as tolyl chloride, 0-trifluoromethylbenzoyl chloride, P-phenoxybenzoyl chloride, meditoyl chloride, and catechol-4-carboxylic acid chloride.
)。).
本発明におけるアルコールとしては、メタノール、エタ
ノール、フロビルアルコール、フーF−ルアルコール、
C5〜38のアルカノール等の脂肪族飽和アルコール、
又はアリルアルコール、クロチルアルコール、C5++
+8ノアルケニルアルコール、プロパギルアルコール等
の脂肪族不飽和アルコール、又ハ2,2.2− トリフ
ルオロエタノール、ヘキサフルオロインフロパノール、
等の・・ロゲン化脂肪族アルコール、又ハベンシルアル
コール、メンソール、6−フェニル−1−ブチン−6−
オール、等の芳香族アルコール、又はクロロベンジルア
ルコール、フロロベンジルアルコール等ノハロゲン化芳
香族、フルコール等である。Examples of the alcohol in the present invention include methanol, ethanol, furoyl alcohol, furoyl alcohol,
aliphatic saturated alcohols such as C5-38 alkanols,
or allyl alcohol, crotyl alcohol, C5++
+8 aliphatic unsaturated alcohols such as alkenyl alcohol and propargyl alcohol;
etc., rogenated aliphatic alcohols, havensyl alcohol, menthol, 6-phenyl-1-butyne-6-
These include aromatic alcohols such as alcohol, halogenated aromatics such as chlorobenzyl alcohol and fluorobenzyl alcohol, and flucol.
本発明方法において、脱−・ロゲン化水素剤として用い
られるポリビニルピリジン系樹脂トシては、2−ビニル
ピリジン、4−ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニ
ルピリジン、5−エチル−2−ビニルピリジン等のビニ
ルピリジン単独重合体あるいは、これらとスチレン等と
の共重合体であり、分子量が数千〜数百万の重合体であ
る。架橋成分として、ジビニルベンゼンやジビニルエー
テル等を含んでいてもよい。4−ビニルピリジン単独重
合体又は、4−ビニルピリジンとスチレン又はジビニル
ベンゼンとの共重合体等が好ましい例である。カルボン
酸・・ライドとアルコールとの縮合反応において、かか
るポリビニルピリジン系樹脂は、従来の塩基性物質と同
等以上の脱−・ロゲン化水素力を有しており、エステル
誘導体を高収率で得ることができる。しかも、従来の塩
基性物質に比べ、容易に反応系から分離し再使用するこ
とができる。In the method of the present invention, the polyvinylpyridine resins used as de-hydrogenation agents include 2-vinylpyridine, 4-vinylpyridine, 2-methyl-5-vinylpyridine, and 5-ethyl-2-vinylpyridine. It is a vinylpyridine homopolymer such as, or a copolymer of these and styrene, etc., and has a molecular weight of several thousand to several million. Divinylbenzene, divinyl ether, etc. may be included as a crosslinking component. Preferred examples include a 4-vinylpyridine homopolymer or a copolymer of 4-vinylpyridine and styrene or divinylbenzene. In the condensation reaction between carboxylic acid and alcohol, this polyvinylpyridine resin has a de-hydrogenating ability equal to or higher than that of conventional basic substances, and it is possible to obtain ester derivatives in high yields. be able to. Furthermore, compared to conventional basic substances, it can be easily separated from the reaction system and reused.
すなわち、縮合反応時に生成するポリビニルピリジン−
ハロゲン化水素塩は濾過操作により容易に分離できると
ともに、該−・ロゲン化水素塩は水酸化ナトリウムやア
ンモニア水等のアルカリ水により、容易に再生可能であ
り、このようにして数十回にわたる再使用ができる。又
、従来用いられていた塩基性物質には刺激臭を有するも
のが多く、作業環境上問題であったが、本発明に用いる
ポリビニルピリジン系樹脂はほとんど無臭であり、かか
る心配もない。That is, polyvinylpyridine produced during the condensation reaction
Hydrogen halide salts can be easily separated by filtration, and the hydrogen halide salts can be easily regenerated with alkaline water such as sodium hydroxide or aqueous ammonia. Can be used. Furthermore, many of the basic substances conventionally used have an irritating odor, which is a problem in terms of the working environment, but the polyvinylpyridine resin used in the present invention is almost odorless, so there is no such concern.
反応は、無溶媒でもよいが、通常は塩化メチレン、クロ
ロホルム等のハロゲン系、又ハベンゼン、!・ルエン等
の芳香族系、又はテトラヒト【コツラン等のエーテル系
、又はジメチルホルムアミド等のアミド系溶媒が好適で
ある。反応温度は−80°C〜1−80°C1好ましく
は一20°C〜+50°C″′Cあシ、室温で充分に反
応が進行する点も大きな特徴である。ポリビニルピリジ
ン系樹脂の反応系内における存在量は、カルボン酸ハラ
イド1モル当り通常は1.0〜10塩基当量の範囲から
選ばれ、好ましくは1.0〜2.0塩基当量である。か
かる範囲よシ少ないと、収率が低下し、多い場合には分
離再使用が煩雑となったり、不経済となるだけで意味が
ない。The reaction may be carried out without a solvent, but it is usually carried out using a halogen-based solvent such as methylene chloride or chloroform, or habenzene. - Aromatic solvents such as luene, ether solvents such as tetrahedron, or amide solvents such as dimethylformamide are suitable. The reaction temperature is -80°C to 1-80°C, preferably -20°C to +50°C, and another major feature is that the reaction proceeds sufficiently at room temperature.Reaction of polyvinylpyridine resin The amount present in the system is usually selected from the range of 1.0 to 10 base equivalents, preferably 1.0 to 2.0 base equivalents per mole of carboxylic acid halide. If the amount is large, separation and reuse becomes complicated and uneconomical, which is meaningless.
JJ下に、本発明に係る実施例についてさらに具体的に
説明するが、かかる説明は本発明を何ら限定するもので
ないことは勿論である。Examples according to the present invention will be described in more detail below, but it goes without saying that such explanations do not limit the present invention in any way.
実施例1
攪拌機を取シ付けた3 00 mlの反応容器に、2.
2.2− トリフルオロエタノール(i o、s 9
。Example 1 In a 300 ml reaction vessel equipped with a stirrer, 2.
2.2- Trifluoroethanol (io, s 9
.
105 mmol、 )、ポリビニルピリジン樹脂(広
栄化学社製KEX −212、4−ビニルピリジンとジ
ビニルベンゼンとの共重合体、25me)、及び塩化メ
チレン(50ml)f予め加えておく。105 mmol), polyvinylpyridine resin (KEX-212 manufactured by Koei Kagaku Co., Ltd., a copolymer of 4-vinylpyridine and divinylbenzene, 25me), and methylene chloride (50ml) are added in advance.
かかる混合物に、氷浴中0°Cでカテコール−4−カル
ボン酸クロリド(17,25f、100mmol )の
塩化メチレン溶液(5CJml)f除々に加える。水浴
を除去し、室温で60分間攪拌した後、ポリビニルピリ
ジン樹脂及びその塩酸塩を戸別する。it”[を減圧下
濃縮し、残渣を水−エタノールで再結晶L、2,2.2
− )リフルオロエチルカテコール−4′−カルボキシ
ラードを収率97%で得た。A solution of catechol-4-carboxylic acid chloride (17.25f, 100 mmol) in methylene chloride (5 CJml) is gradually added to the mixture at 0°C in an ice bath. After removing the water bath and stirring for 60 minutes at room temperature, the polyvinylpyridine resin and its hydrochloride are poured out. Concentrate it under reduced pressure and recrystallize the residue from water-ethanol L, 2, 2.2
-) Lifluoroethylcatechol-4'-carboxylade was obtained in a yield of 97%.
実施例2
実施例1と同様な方法により、0−メチル−マンデル酸
クロリドとステアリルアルコールとからO−メチル−マ
ンデル酸ステアリルエステルを収率95%で得た。Example 2 O-methyl-mandelic acid stearyl ester was obtained from 0-methyl-mandelic acid chloride and stearyl alcohol in a yield of 95% by the same method as in Example 1.
実施例6
実施例1と同様な方法により、ペルフルオロへブタン酸
クロリドとメンソールとから、ペルフルオロへブタン酸
メンソールエステル85%で得た。Example 6 By the same method as in Example 1, 85% perfluorohebbutanoic acid menthol ester was obtained from perfluorohebbutanoic acid chloride and menthol.
Claims (1)
よりエステル誘導体を合成する方法において、該縮合反
応をポリビニルピリジン系樹脂の存在下に行なうことを
特徴とするエステル誘導体の合成方法。 2)ポリビニルピリジン系樹脂が、4−ビニルピリジン
の重合体又は、4−ビニルピリジンとスチレン又はジビ
ニルベンゼンとの共重合体である特許請求の範囲第1項
記載の合成方法。 3)反応温度が一80°C〜+80°Cの範囲から選ば
れる特許請求の範囲第1項記載の合成方法。 4)ポリビニルピリジン系樹脂の存在量が、カルボン酸
ハライド1モル当り1.0〜10塩基当量の範囲から選
ばれる特許請求の範囲第1項記載の合成方法。[Claims] 1.) A method for synthesizing an ester derivative by a condensation reaction between a carboxylic acid halide and an alcohol, the method comprising carrying out the condensation reaction in the presence of a polyvinylpyridine resin. . 2) The synthesis method according to claim 1, wherein the polyvinylpyridine resin is a polymer of 4-vinylpyridine or a copolymer of 4-vinylpyridine and styrene or divinylbenzene. 3) The synthesis method according to claim 1, wherein the reaction temperature is selected from the range of 180°C to +80°C. 4) The synthesis method according to claim 1, wherein the amount of polyvinylpyridine resin present is selected from the range of 1.0 to 10 base equivalents per mole of carboxylic acid halide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57103835A JPS58222049A (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Synthetic method for ester derivative |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57103835A JPS58222049A (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Synthetic method for ester derivative |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58222049A true JPS58222049A (en) | 1983-12-23 |
Family
ID=14364472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57103835A Pending JPS58222049A (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Synthetic method for ester derivative |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58222049A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62153257A (en) * | 1985-12-26 | 1987-07-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | Production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride |
JP2008127286A (en) * | 2006-11-16 | 2008-06-05 | Mitsui Chemicals Inc | Method for producing dihydroxybenzene derivative |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP57103835A patent/JPS58222049A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62153257A (en) * | 1985-12-26 | 1987-07-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | Production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride |
JP2008127286A (en) * | 2006-11-16 | 2008-06-05 | Mitsui Chemicals Inc | Method for producing dihydroxybenzene derivative |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001199923A (en) | Method for selectively oxidizing alcohol using readily removable nitroxyl radical | |
WO2005110984A1 (en) | Process for producing cyclic n-hydroxyimide compound | |
JPS58222049A (en) | Synthetic method for ester derivative | |
JPH0481975B2 (en) | ||
JP2889231B2 (en) | Method for producing aromatic compound containing heterocyclic system | |
JPS5817461B2 (en) | Method for producing butyrophenone derivatives | |
JP4186253B2 (en) | Method for producing fluorinated saturated hydrocarbon | |
JP2602068B2 (en) | New degradable surfactant | |
JP3497900B2 (en) | Method for producing unsaturated alcohol | |
JP2000500119A (en) | Method for producing hydroxy-containing compounds from formate esters | |
JPH11263765A (en) | Resin-immobilized hydrazide, its derivative and solid phase synthesis of pyrazolone | |
JP3958101B2 (en) | Immobilized reagent for oxidation reaction | |
JP2004315535A (en) | Method for preparing hexahydropyridazine-3-carboxylic acid derivative | |
JPS6223733B2 (en) | ||
JPS63115845A (en) | Manufacture of beta-oxybutyric acid and salt of same by hydrolysis of oligomer of beta-oxybutyric acid in basic medium | |
JPS58222057A (en) | Synthesis of acid amide | |
JP3214138B2 (en) | Method for producing pantothenic acid acetonide | |
JPS6133130A (en) | Preparation of 2-haloacrylic acid and derivative thereof | |
JP2646294B2 (en) | Nitrile production method | |
JPH10114735A (en) | 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone diether derivative and production of 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone monoether derivative | |
JPS59199651A (en) | Synthesis of methylglyoxal acetal | |
JPH03101660A (en) | Production of pyridine-2,3-dicarboxylic acid derivative | |
JPH0341466B2 (en) | ||
JPS5910542A (en) | Tricyclic aliphatic compound and preparation thereof | |
JPS624375B2 (en) |