JPS62153257A - Production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride - Google Patents
Production of perfluoromonoester carboxylic acid chlorideInfo
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- JPS62153257A JPS62153257A JP29199185A JP29199185A JPS62153257A JP S62153257 A JPS62153257 A JP S62153257A JP 29199185 A JP29199185 A JP 29199185A JP 29199185 A JP29199185 A JP 29199185A JP S62153257 A JPS62153257 A JP S62153257A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、パーフルオロジカルボン酸ジクロリド(以下
、単にジカルボン酸ジクロリドともいう)とアルコール
とから、パーフルオロモノエステルカルボン酸クロリド
(以下、単にモノエステル酸クロリドともいう)を製造
する新規な方法に関する。詳しくは、上記反応において
、不活性の極性溶媒を希釈剤として用いることを特徴と
するモノエステル酸クロリドの製造方法である。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention is directed to the production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride (hereinafter simply referred to as mono- The present invention relates to a novel method for producing ester acid chlorides (also referred to as ester acid chlorides). Specifically, the method for producing monoester acid chloride is characterized by using an inert polar solvent as a diluent in the above reaction.
[従来の技術]
モノエステル酸クロリドは、種々の含フツ素化合物の中
間体、特に末端にエステル基を有する種々の含フツ素化
合物を合成するための中間体として有用である。例えば
、モノエステル酸クロリドにNaOH/HzOzを作用
させてエステル基含有のパーフルオロジアシルパーオキ
シドを合成する方法、モノエステル酸クロリドをアルカ
リ金属フッ化物と反応させて、パーフルオロモノエステ
ルカルボン酸フロリドとし、これにヘキサフルオロプロ
ピレンオキシドと反応させ、次いで反応生成物を熱分解
することによって、エステル基を含有するパーフルオロ
ビニルエーテルを合成する方法等に有用である。[Prior Art] Monoester acid chloride is useful as an intermediate for various fluorine-containing compounds, particularly as an intermediate for synthesizing various fluorine-containing compounds having an ester group at the terminal. For example, a method of reacting monoester acid chloride with NaOH/HzOz to synthesize perfluorodiacyl peroxide containing an ester group, and a method of reacting monoester acid chloride with an alkali metal fluoride to form perfluoromonoester carboxylic acid fluoride. , is useful for a method of synthesizing perfluorovinyl ether containing an ester group by reacting this with hexafluoropropylene oxide and then thermally decomposing the reaction product.
従来、モノエステル酸クロリドの製造方法として、例え
ば、U、S、P、3461155において(1)ジカル
ボン酸ジクロリドとアルコールとを直接反応させる方法
。Conventionally, as a method for producing monoester acid chloride, for example, in U, S, P, 3461155, (1) a method of directly reacting dicarboxylic acid dichloride and alcohol.
(2)パーフルオロ酸無水物にアルコールを反応させて
パーフルオロモノエステルカルボン酸を経て、これをP
CQ、s 、 5OC0,2で酸クロリドに変換する方
法。(2) Perfluoro acid anhydride is reacted with alcohol to form perfluoro monoester carboxylic acid, and this is converted into P
A method for converting CQ, s, 5OC into acid chloride with 0,2.
が知られている。It has been known.
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記(1)および(2)の方法には、そ
れぞれ以下に示すような欠点があり、工業的な製造方法
としては、未だ不充分なものであった。[Problems to be Solved by the Invention] However, the methods (1) and (2) above each have the following drawbacks, and are still insufficient as industrial manufacturing methods. Ta.
即ち、(])の方法はジカルボン酸ジクロリドとアルコ
ールとの反応が激しく、ジエステルが大意に生成し、目
的とするモノエステルカルボン酸クロリドを選択的に、
かつ収率良く得ることが難かしい。また、(2)の方法
はジカルボン酸ジクロリドを出発原料とした場合、酸無
水物を経て目的物質に至るまでの反応が4工程にも及ぶ
ため操作が複雑となり工業的な実施において不利である
。しかも、パーフルオロモノエステルカルボン酸を酸ク
ロリドにする反応において、PGIsを用いたときニル
、副生elJトL/ 1” P OCQ、 3 (沸点
(b、p−) ハ106℃/760m+aHg)が生成
し、該副生物の目的物であるモノエステル酸クロリドの
沸点(たとえば、3−カルボメトキシパーフルオロプロ
ビオニルクロリドの沸点は109−111℃/76゜a
nHg)と近接するため、蒸留による分離操作が難かし
い。また、液体の塩素化剤を用いたときには、収率が低
いものが多い。したがって、本発明の目的はジカルボン
酸ジクロリドとアルコールの反応によって、モノエステ
ル酸クロリドを簡単な工程で且つ収率よく製造すること
にある。That is, in the method (]), the reaction between the dicarboxylic acid dichloride and the alcohol is violent, diesters are produced to a large extent, and the desired monoester carboxylic acid chloride is selectively produced.
And it is difficult to obtain with good yield. In addition, in method (2), when dicarboxylic acid dichloride is used as a starting material, the reaction to reach the target substance via the acid anhydride involves four steps, making the operation complicated and disadvantageous in industrial implementation. Moreover, in the reaction of converting perfluoromonoester carboxylic acid into acid chloride, when PGIs are used, the by-product elJL/1"POCQ, 3 (boiling point (b, p-) 106℃/760m+aHg) is The boiling point of monoester acid chloride, which is the target product of the by-product (for example, the boiling point of 3-carbomethoxyperfluoroprobionyl chloride is 109-111°C/76°a
nHg), making separation by distillation difficult. Furthermore, when a liquid chlorinating agent is used, the yield is often low. Therefore, an object of the present invention is to produce monoester acid chloride in a simple process and with good yield by reacting dicarboxylic acid dichloride and alcohol.
[問題を解決するための手段]
本発明は、パーフルオロジカルボン酸ジクロリドとアル
コールとを不活性な極性溶媒(以下、不活性極性溶媒と
いう)中で反応させることを特徴とするパーフルオロモ
ノエステルカルボン酸クロリドの製造方法である。[Means for Solving the Problem] The present invention provides a perfluoromonoester carbonaceous solution, which is characterized in that perfluorodicarboxylic acid dichloride and alcohol are reacted in an inert polar solvent (hereinafter referred to as inert polar solvent). This is a method for producing acid chloride.
即ち、本発明によれば、ジカルボン酸ジクロリドとアル
コールとの反応を不活性極性溶媒中で行うことにより、
従来法では相当量生成したジエステルの副生が極めて効
果的に制御され、且つ目的とするモノエステル酸クロリ
ドを高収率で得ることが可能である。That is, according to the present invention, by carrying out the reaction of dicarboxylic acid dichloride and alcohol in an inert polar solvent,
The diester by-product produced in a considerable amount in the conventional method is extremely effectively controlled, and the desired monoester acid chloride can be obtained in high yield.
本発明に用いる不活性極性溶剤はジカルボン酸ジクロリ
ド、アルコールおよび反応生成物に対し不活性であり、
また反応条件下において液体であり、ジクロリドおよび
アルコールと相溶性を有する極性溶媒である。即ち、本
発明者等は、ジカルボン酸とアルコールとを不活性溶媒
で希釈して反応させる方法について研究を重ねた結果、
不活性溶媒として極性を有する不活性溶媒を用いること
により、該反応においてジエステルの副生を極めて効果
的に防止し、且つ反応率も著しく向上することを見い出
したのである。本発明において、特に好適な不活性極性
溶媒を例示すれば、エチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル(以下ジグ
ライムという)。The inert polar solvent used in the present invention is inert to dicarboxylic acid dichloride, alcohol and reaction products,
It is also a polar solvent that is liquid under the reaction conditions and is compatible with dichloride and alcohol. That is, as a result of repeated research by the present inventors on a method of diluting dicarboxylic acid and alcohol with an inert solvent and reacting them,
It has been found that by using a polar inert solvent as the inert solvent, the by-product of diester can be extremely effectively prevented in the reaction, and the reaction rate can also be significantly improved. In the present invention, examples of particularly suitable inert polar solvents include ethylene glycol dimethyl ether and diethylene glycol dimethyl ether (hereinafter referred to as diglyme).
トリメチレングリコールジメチルエーテル(テトラメチ
レングリコールジメチルエーテル(以下、テトラグライ
ムという)等のポリアルキレンエーテル類、アセニトリ
ル、プロピオニトリル等のアルキルニトリル類などの極
性溶媒が挙げられる。Polar solvents include polyalkylene ethers such as trimethylene glycol dimethyl ether (hereinafter referred to as tetraglyme), and alkyl nitriles such as acenitrile and propionitrile.
尚、本発明に用いる不活性極性溶媒は使用前に十分脱水
処理しておくことが好ましい。Incidentally, it is preferable that the inert polar solvent used in the present invention is sufficiently dehydrated before use.
本発明において、ジカルボン酸ジクロリドは一般式CI
OC (CF 2) n coal (ただし、nは1
〜10の整数)で表わされるものが一般に使用され、そ
のうち、特にnが2〜4のジカルボン酸ジクロリドが好
適である。In the present invention, the dicarboxylic acid dichloride has the general formula CI
OC (CF 2) n coal (where n is 1
- 10 integers) are generally used, among which dicarboxylic acid dichlorides in which n is 2 to 4 are particularly preferred.
また、アルコールは一般式ROH(但し、Rは有機基を
示す)で表わされるアルコールが特に制限なく使用され
る。上記有機基Rとしては炭素数l〜lOのアルキル基
、一般式H(CF2) n CH2−(ただし、nは1
〜5の整数)、一般式F(CF2)n CH2(ただし
、nは1〜5の整数)、一般式CF3 (CH2)n
−(ただし、nは1〜5の整数)、一般式R+ (Rf
)CH−(ただし、R,はアルキル基、Rfはパーフ
ルオロカーボン基を示す)、X(CHz)nOH(ただ
”し、nは1〜5の整数、Xはハロゲンを示す)等が
一般的である。代表的なアルコールを具体的に例示すれ
ばCH30HI CzHsOl(、C)13 (CH3
)Cl0)I、CH3(C2H5)CHOH;HCI’
2CH20H;CF3CF2CF2CH20H+ CF
3 (CF2) 3cHzOH;CFzCHzOH,C
F3CHzCH20H,CF3 (CH2) 30H:
CHzCHzCHzC(CF3)CHOH,CH3(C
H2)s (CF3)CHOH;FCH2CH20H,
BrCHzCHzOH。Further, as the alcohol, an alcohol represented by the general formula ROH (wherein R represents an organic group) can be used without particular limitation. The above-mentioned organic group R is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a general formula H(CF2) n CH2- (where n is 1
~5 integer), general formula F (CF2)n CH2 (however, n is an integer from 1 to 5), general formula CF3 (CH2)n
- (however, n is an integer of 1 to 5), general formula R+ (Rf
)CH- (wherein R represents an alkyl group and Rf represents a perfluorocarbon group), X(CHz)nOH (where n is an integer from 1 to 5 and X represents a halogen), etc. are common. A specific example of a typical alcohol is CH30HI CzHsOl(,C)13 (CH3
)Cl0)I, CH3(C2H5)CHOH; HCI'
2CH20H; CF3CF2CF2CH20H+ CF
3 (CF2) 3cHzOH; CFzCHzOH,C
F3CHzCH20H, CF3 (CH2) 30H:
CHzCHzCHzC(CF3)CHOH,CH3(C
H2)s (CF3)CHOH;FCH2CH20H,
BrCHzCHzOH.
CKL CH2CH20H等が挙げられる。これらのア
ルコールのうち特に炭素数1〜5の低級アルキル基を有
機基とするアルコールが好適である。Examples include CKL CH2CH20H. Among these alcohols, alcohols having a lower alkyl group having 1 to 5 carbon atoms as an organic group are particularly preferred.
本発明において、ジカルボン酸ジクロリドとアルコール
との反応は、両者が不活性極性溶媒に溶解・した状態で
接触する方法で行われるものであれば特に制限されない
。例えば、■ジカルボン酸ジクロリドとアルコールのい
ずれか一方を不活性極性溶媒で希釈し反応させる方法、
■ジカルボン酸ジクロリドおよびアルコールをそれぞれ
不活性極性溶媒で希釈して反応させる方法、■不活性極
性溶媒中にジカルボン酸ジクロリドとアルコールを別々
に供給して反応させる方法などの態様が挙げられる。こ
れらの方法のうち■および■の態様が特に好適である。In the present invention, the reaction between dicarboxylic acid dichloride and alcohol is not particularly limited as long as the reaction is carried out by contacting the two in a state in which they are dissolved in an inert polar solvent. For example, ■ a method of diluting either dicarboxylic acid dichloride and alcohol with an inert polar solvent and reacting;
Examples include (1) a method in which the dicarboxylic acid dichloride and the alcohol are diluted with an inert polar solvent and then reacted; (2) a method in which the dicarboxylic acid dichloride and the alcohol are separately supplied into an inert polar solvent and the reaction is carried out. Among these methods, embodiments (1) and (2) are particularly preferred.
上記の各態様において、不活性極性溶媒の使用量は特に
限定されるものではないが、一般にジカルボン酸ジクロ
リドとアルコールとの総量に対して、希釈度((1モル
)で0.O1〜10.特に0.1〜1の不活性極性溶媒
を使用することが、ジエステルの副生防止効果が高く好
ましい。In each of the above embodiments, the amount of the inert polar solvent used is not particularly limited, but generally the dilution degree ((1 mol)) is 0.01 to 10.0% relative to the total amount of dicarboxylic acid dichloride and alcohol. In particular, it is preferable to use an inert polar solvent of 0.1 to 1 because it has a high effect of preventing diester by-products.
本発明の反応において、他の条件は公知の条件が制限な
く適用されるが、特にアルコールとジカルボン酸ジクロ
リドとの反応モル比は、目的とするモノエステル酸クロ
リドを選択的かつ高比重に得るためには、アルコール/
パーフルオロジカルボン酸ジクロリドのモル比を0.1
〜2.0にすることが望ましく、特に0.5〜1.5の
モル比とすることが好ましい、また、反応温度は不活性
極性溶媒が液状で存在する温度で、−80℃〜100℃
まで変えることができるが、パーフルオロジカルボン酸
ジクロリドとアルコールとの反応は、極めて激しく、大
きな発応熱を伴うために、十分反応系の温度を制御する
ことが望ましく、特に−50〜50℃の範囲で実施する
ことが好ましい。In the reaction of the present invention, other known conditions may be applied without restriction, but in particular, the reaction molar ratio of alcohol and dicarboxylic acid dichloride is determined in order to selectively obtain the desired monoester acid chloride with a high specific gravity. Alcohol/
The molar ratio of perfluorodicarboxylic acid dichloride is 0.1
The molar ratio is preferably 2.0 to 2.0, particularly 0.5 to 1.5, and the reaction temperature is -80°C to 100°C at a temperature at which the inert polar solvent is present in liquid form.
However, since the reaction between perfluorodicarboxylic acid dichloride and alcohol is extremely violent and accompanied by a large heat of reaction, it is desirable to sufficiently control the temperature of the reaction system, especially between -50 and 50°C. It is preferable to carry out within a range.
反応圧力は一般に反応における自己発生圧力とすればよ
いが、必要に応じてO〜数100気圧まで圧力範囲が使
用できる。更に、反応時間は反応温度、使用する原料、
不活性極性溶媒等により、−概に決定できないが、通常
数分〜数時間で充分である。The reaction pressure may generally be the self-generated pressure in the reaction, but a pressure range from 0 to several 100 atmospheres can be used if necessary. Furthermore, the reaction time depends on the reaction temperature, the raw materials used,
Depending on the inert polar solvent, etc., it cannot be determined exactly, but usually several minutes to several hours is sufficient.
本発明の方法によって生成したモノエステル酸クロリド
は、蒸留等の公知の分離手段により不活性極性溶媒と分
離すればよい。The monoester acid chloride produced by the method of the present invention may be separated from the inert polar solvent by a known separation means such as distillation.
[作用および効果]
以上の説明より理解されるように、本発明の方法は、ア
ルコールとジカルボン酸ジクロリドとの反応を不活性極
性溶媒中で行うことにより、一段の反応でモノエステル
酸クロリドを選択性よく、しかも高収率で得ることが可
能であり、工業的に極めて遊離にモノエステル酸クロリ
ドの製造を行うことができる。[Function and Effect] As understood from the above explanation, the method of the present invention selects monoester acid chloride in a single reaction by carrying out the reaction between alcohol and dicarboxylic acid dichloride in an inert polar solvent. It is possible to obtain monoester acid chloride with good properties and high yield, and it is possible to industrially produce monoester acid chloride very freely.
本発明において、不活性極性溶媒の使用により上記効果
が発揮される作用機構は明らかではないが、本発明者等
は原料のジカルボン酸ジクロリドと生成物のモノエステ
ル酸クロリドとの不活性極性溶媒への溶解度の差により
、アルコールとジカルボン酸ジクロリドとの反応が選択
的に行われ、ジエステルの生成が効果的に防止されるも
のと推定している。In the present invention, although the mechanism by which the above effects are exerted by the use of an inert polar solvent is not clear, the present inventors have demonstrated that using an inert polar solvent for dicarboxylic acid dichloride as a raw material and monoester acid chloride as a product. It is presumed that the reaction between alcohol and dicarboxylic acid dichloride is selectively carried out due to the difference in solubility of , and the formation of diester is effectively prevented.
[実施例]
以下、本発明を実施例を用いて具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、
以下の実施例において使用した不活性極性溶媒はモレキ
ュラーシーブスで充分脱水したものである。また、収率
および生成率はジカルボン酸ジクロライドを基準とした
値である。[Examples] The present invention will be specifically described below using Examples, but the present invention is not limited to these Examples. still,
The inert polar solvent used in the following examples was thoroughly dehydrated with molecular sieves. Moreover, the yield and production rate are values based on dicarboxylic acid dichloride.
実施例1
撹拌装置、滴下ロート、乾燥管を上部に取付けた冷却管
、温度計を備えた300mQの四つロフラスコ中に、パ
ーフルオログルタリルクロリド100g (0,36モ
ル)をテトラグライム100mQで希釈した混合溶液(
希釈度0.27)を仕込み、反応器中の温度を一5〜O
℃に維持し、激しく撹拌しながら、メタノール12g
(0,38モル)をテトラグライム40 m 9.で希
釈した混合溶液(希釈度0.11)を30分間かけて滴
下した。反応液を蒸留し、留出液とて4−カルボメトキ
シパーフルオロブチリクロリド(b、p、7 B −7
8℃/60m5+Hg)68g、4−カルボメトキシパ
ーフルオロブチルクロリドの収率は70%であった。ま
た、ジエステルの生成率は15%であった。Example 1 100 g (0.36 mol) of perfluoroglutaryl chloride was diluted with 100 mQ of tetraglyme in a 300 mQ four-bottle flask equipped with a stirring device, a dropping funnel, a cooling tube with a drying tube attached to the top, and a thermometer. mixed solution (
The dilution rate is 0.27), and the temperature in the reactor is 15 to 0.
℃ and with vigorous stirring, add 12 g of methanol.
(0.38 mol) of tetraglyme 40 m 9. A mixed solution diluted with (dilution degree 0.11) was added dropwise over 30 minutes. The reaction solution was distilled, and the distillate was collected as 4-carbomethoxyperfluorobutychloride (b, p, 7B-7
The yield of 4-carbomethoxy perfluorobutyl chloride was 70%. Moreover, the production rate of diester was 15%.
実施例2
撹拌装置、滴下ロート、乾燥管を上部に取付けた冷却管
、温度計を偏えた5 00 m 9.0四つロフラスコ
中に、パーフルオログルタリルクロリド150g (0
,54モル)をテトラグライム150m見で希釈した混
合溶液(希釈度0.28)を仕込み、反応器中の温度を
一20℃に維持し、激しく撹拌しながら、メタノール1
8g (0,57モル)をテトラグライム90mQで希
釈した混合溶液(希釈度0.16)を40分間かけて滴
下して反応させた。反応液を蒸留し、留出液としてl↓
−カルボメトキシパーフルオロブチリルクロリドを74
%の収率で得た。また、ジエステルの生成率は13%で
あった。Example 2 150 g of perfluoroglutaryl chloride was placed in a 500 m 9.0 four-bottle flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a cooling tube with a drying tube attached to the top, and a thermometer.
, 54 mol) diluted with 150 m of tetraglyme (dilution degree 0.28), and while maintaining the temperature in the reactor at -20°C and stirring vigorously, methanol 1
A mixed solution of 8 g (0.57 mol) diluted with 90 mQ of tetraglyme (dilution level 0.16) was added dropwise over 40 minutes to react. Distill the reaction solution and use it as a distillate ↓
- Carbomethoxy perfluorobutyryl chloride 74
% yield. Moreover, the production rate of diester was 13%.
実施例;)
メタノールをエタノール17g(0,37モル)に変え
た以外は実施例1と全く同様な条件で反応させた。反応
液を蒸留し、4−カルボエトキシパーフルオロブチリル
クロリド(b、p、59−60℃/16m+nHg)6
9gを得た。その収率は67%であった。また、ジエス
テルの生成率は14%であった。Example;) A reaction was carried out under exactly the same conditions as in Example 1, except that 17 g (0.37 mol) of ethanol was used instead of methanol. The reaction solution was distilled and 4-carboethoxyperfluorobutyryl chloride (b, p, 59-60°C/16m+nHg)6
9g was obtained. The yield was 67%. Moreover, the production rate of diester was 14%.
比較例1
実施例1で用いたのと同じ装置を備えた300mQのフ
ラスコ中にパーフルオログルタリルクロリド100g
(0,36モル)を仕込み、反応器中の温度を一20℃
に維持し、激しく撹拌しながら、メタノール12g (
0,38モル)を15分かけて滴下した。反応液を蒸留
単離し、4−カルボメトキシパーフルオロブチリルクロ
リド54gを得た。その収率は55%であった。また、
ジエステルの生成率は、22%であった。Comparative Example 1 100 g of perfluoroglutaryl chloride in a 300 mQ flask equipped with the same equipment as used in Example 1.
(0.36 mol) and set the temperature in the reactor to -20℃.
While stirring vigorously, add 12 g of methanol (
0.38 mol) was added dropwise over 15 minutes. The reaction solution was isolated by distillation to obtain 54 g of 4-carbomethoxyperfluorobutyryl chloride. The yield was 55%. Also,
The production rate of diester was 22%.
実施例1L
撹拌装置、滴下ロート、乾燥管を上部に取付けた冷却管
、温度計を備えた1000m交の四つロフラスコ中に、
パーフルオロサクシニルクロリド200g(0,88モ
ル)、ジグライム300 m交で希釈した混合溶液(希
釈度0.34)を仕込み、反応器の温度を一1O℃に維
持し、激しく撹拌しながら、メタノール29g (0,
91モル)とジグライム1oorrlで希釈した混合溶
液(希釈度0.11)を1時間かけて滴下した。反応液
を蒸留単離し、3−カルボメトキシパーフルオロプロビ
オニルクロリド(b、p、 109−113.’C/7
60mml1g)137gを得た。その収率は70%で
あった。また、ジエステルの生成率は12%であった。Example 1L In a 1000 m cross four-lobe flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a cooling tube with a drying tube attached to the top, and a thermometer,
Charge 200 g (0.88 mol) of perfluorosuccinyl chloride and a mixed solution diluted with 300 m of diglyme (dilution level 0.34), maintain the temperature of the reactor at -10°C, and add 29 g of methanol while stirring vigorously. (0,
A mixed solution (dilution level: 0.11) diluted with 91 mol) and 1 oorrl of diglyme was added dropwise over 1 hour. The reaction solution was isolated by distillation, and 3-carbomethoxyperfluoroprobionyl chloride (b, p, 109-113.'C/7
137 g of 60 mm ml (1 g) was obtained. The yield was 70%. Moreover, the production rate of diester was 12%.
実施例5
撹拌装置、滴下ロート、乾燥管を上部に取付けた冷却管
、温度計を備えた3o 0rrlの四つ目フラスコ中に
、パーフルオロアジピン酸ジクロリド100g (0,
31モル)、テトラグライム100m見で希釈した混合
溶液(希釈度0.32)を仕込み、反応器中の温度を一
5℃に維持し、激しく撹拌しながら、エタノール15g
(0,33モル)と千トラグライム50m9tで希釈
した混合溶液(希釈度0.15)を30分間かけて滴下
した。Example 5 100 g of perfluoroadipic acid dichloride (0,
A mixed solution diluted with 100 m of tetraglyme (dilution level 0.32) was charged, and while maintaining the temperature in the reactor at -5°C and stirring vigorously, 15 g of ethanol was added.
(0.33 mol) and a mixed solution (dilution degree 0.15) diluted with 50 ml and 9 tons of 1,000 tora glyme was added dropwise over 30 minutes.
反応液を蒸留単離し、5−カルボエトキシパーフルオロ
ペンタノイルクロリド(b、P、167−170°C/
760mmHg)を68%の収率で得た。また、ジエス
テルの生成率は13%であった。The reaction solution was isolated by distillation, and 5-carboethoxyperfluoropentanoyl chloride (b, P, 167-170°C/
760 mmHg) was obtained in a yield of 68%. Moreover, the production rate of diester was 13%.
Claims (1)
とを不活性な極性溶媒中で反応させることを特徴とする
パーフルオロモノエステルカルボン酸クロリドの製造方
法。 2、極性溶媒がポリアルキレンエーテル類またはアルキ
ルニトリル類である特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、パーフルオロジカルボン酸ジクロリドとアルコール
との総量(モル)に対して、希釈度(l/モル)で0.
01〜10の不活性極性溶媒を使用する特許請求の範囲
第1項または第2項記載の方法。 4、アルコール/パーフルオロジカルボン酸ジクロリド
の反応モル比を0.1〜2.0で実施する特許請求の範
囲第1項または第2項記載の方法。 5、反応温度が−80℃〜100℃で反応を実施する特
許請求の範囲第1項または第2項の記載の方法。[Scope of Claims] 1. A method for producing perfluoromonoester carboxylic acid chloride, which comprises reacting perfluorodicarboxylic acid dichloride and an alcohol in an inert polar solvent. 2. The method according to claim 1, wherein the polar solvent is polyalkylene ethers or alkyl nitriles. 3. The degree of dilution (l/mol) is 0.0 with respect to the total amount (mol) of perfluorodicarboxylic acid dichloride and alcohol.
3. The method according to claim 1 or 2, wherein an inert polar solvent of 01 to 10 is used. 4. The method according to claim 1 or 2, wherein the reaction molar ratio of alcohol/perfluorodicarboxylic acid dichloride is from 0.1 to 2.0. 5. The method according to claim 1 or 2, wherein the reaction is carried out at a reaction temperature of -80°C to 100°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29199185A JPS62153257A (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29199185A JPS62153257A (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62153257A true JPS62153257A (en) | 1987-07-08 |
Family
ID=17776100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP29199185A Pending JPS62153257A (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Production of perfluoromonoester carboxylic acid chloride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62153257A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3461155A (en) * | 1965-01-18 | 1969-08-12 | Minnesota Mining & Mfg | Bis(omega-substituted perfluoroacyl) peroxides |
JPS5899438A (en) * | 1981-12-07 | 1983-06-13 | Nippon Tokushu Noyaku Seizo Kk | 2-halogenopropionic acid ester and its preparation |
JPS58105943A (en) * | 1981-12-21 | 1983-06-24 | Tokuyama Soda Co Ltd | Fluoride-containing unsaturated carboxylic acid ester and its preparation |
JPS58222049A (en) * | 1982-06-18 | 1983-12-23 | Asahi Glass Co Ltd | Synthetic method for ester derivative |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29199185A patent/JPS62153257A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3461155A (en) * | 1965-01-18 | 1969-08-12 | Minnesota Mining & Mfg | Bis(omega-substituted perfluoroacyl) peroxides |
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