JPS58220926A - 可変圧縮比エンジン - Google Patents
可変圧縮比エンジンInfo
- Publication number
- JPS58220926A JPS58220926A JP10351182A JP10351182A JPS58220926A JP S58220926 A JPS58220926 A JP S58220926A JP 10351182 A JP10351182 A JP 10351182A JP 10351182 A JP10351182 A JP 10351182A JP S58220926 A JPS58220926 A JP S58220926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- operating
- piston
- shaft
- arm
- compression ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/04—Engines with variable distances between pistons at top dead-centre positions and cylinder heads
- F02B75/047—Engines with variable distances between pistons at top dead-centre positions and cylinder heads by means of variable crankshaft position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来のピストンエンジンにおいては、シリンダー内o、
りに直接クランク軸が保持されていたため、圧縮比は一
定であった。
りに直接クランク軸が保持されていたため、圧縮比は一
定であった。
従って、たとえば低速低負荷運転の際のようにシリンダ
ーに吸入される混合気の量が規制され、容積効率が低下
した場合は、圧縮行程の際にシリンダー内の混合気が十
分な圧力に達しないため、効率が低下するという欠点が
あった。
ーに吸入される混合気の量が規制され、容積効率が低下
した場合は、圧縮行程の際にシリンダー内の混合気が十
分な圧力に達しないため、効率が低下するという欠点が
あった。
本発明は、クランク軸をシリンダ一方向に土工に移動し
てピストンの上死点を変化させることにより圧縮比の調
節を可能とし、従来の欠点を改善したものである。
てピストンの上死点を変化させることにより圧縮比の調
節を可能とし、従来の欠点を改善したものである。
構造について説明すると、第1図において(りはシリン
ダープロ、り、(2)はシリンダー、(3)はピストン
、(4)は連結棒で、連結棒(4)は軸受具(5)によ
シフランクビン(6)に連結する。
ダープロ、り、(2)はシリンダー、(3)はピストン
、(4)は連結棒で、連結棒(4)は軸受具(5)によ
シフランクビン(6)に連結する。
(7)はクランク軸、(8)は保持器で、保持器(8)
は軸受具(9)によシフランク軸(7)を保持する。
は軸受具(9)によシフランク軸(7)を保持する。
シリンダープロツ、り(1)の保持器受は部叫に、保持
器(8)の一端を軸αηにより連結する。
器(8)の一端を軸αηにより連結する。
αのは作動軸で、作動軸0りは軸受具03によシリンダ
ープロソク(りの作動軸受は部θ律に、保持される。
ープロソク(りの作動軸受は部θ律に、保持される。
oFJは作動軸o2と一体に形成された作動輪で、図面
の如く作動軸(1カよりも直径を大とすると共に、作動
軸0のと作動輪α時の中心をずらす。
の如く作動軸(1カよりも直径を大とすると共に、作動
軸0のと作動輪α時の中心をずらす。
作動輪αeを保持器(8)の作動輪受は部αQにはめる
ことによシ、保持器(8)の他端を保持する。
ことによシ、保持器(8)の他端を保持する。
第2図は第1図のα7)(IF!I面の断面図で、クラ
ンク軸(7)を2個の保持器(8)によp保持し、保持
器(8)のそれぞれに作動輪αQを図面の如くはめる。
ンク軸(7)を2個の保持器(8)によp保持し、保持
器(8)のそれぞれに作動輪αQを図面の如くはめる。
作動軸αつの一端にアームα場を固着する。
第3図は第2図の(ホ)09面の断面図で、シリンダ−
ブロック(1)と一体に形成されたケーシング■埠に油
圧シリンダー(ハ)を軸(ハ)により連結し、油圧シリ
ンダー(ト)のピストン(ハ)に連結した作動棒(ハ)
を、軸(イ)によジアーム0つに連結する。
ブロック(1)と一体に形成されたケーシング■埠に油
圧シリンダー(ハ)を軸(ハ)により連結し、油圧シリ
ンダー(ト)のピストン(ハ)に連結した作動棒(ハ)
を、軸(イ)によジアーム0つに連結する。
油圧シリンダー@内にバネ(ハ)を設ける。
バネ(ハ)はピストン(ハ)を押し下げるように作用す
る。
る。
油圧シリンダー(ハ)の下部にゴムホース(ハ)を連結
する。
する。
第2図において(ト)は出力軸で、クランク軸(7)か
らベル)(31)を介して動力を伝達する。
らベル)(31)を介して動力を伝達する。
0埠は保持器(8)の連結部である。
次に作動にQいて説明すると、第3図においてゴムホー
ス(ハ)から油圧シリンダーに)内へ油を圧入すると、
ピストン(ハ)はバネ(ハ)の張力に抗して、図面にお
いて上部へ移動する。
ス(ハ)から油圧シリンダーに)内へ油を圧入すると、
ピストン(ハ)はバネ(ハ)の張力に抗して、図面にお
いて上部へ移動する。
、I・1
従って、ピストン(ハ)と連結・された作動棒ぐ→も上
部へ移動するため、作動棒(ハ)と軸(財)にょシ連結
されたアーム(11が右回転する。
部へ移動するため、作動棒(ハ)と軸(財)にょシ連結
されたアーム(11が右回転する。
逆に、油圧シリンダー(ハ)内へ圧入された油をゴムホ
ース(ハ)から外部へ排出すれば、バネ(ハ)の張力に
よシ、ピストン(ハ)及び作動棒(ハ)が下部へ移動す
るため、アーム0Oが左回転する。
ース(ハ)から外部へ排出すれば、バネ(ハ)の張力に
よシ、ピストン(ハ)及び作動棒(ハ)が下部へ移動す
るため、アーム0Oが左回転する。
尚この際、アーム0つは作動軸α→に固着されているた
め、・アーム09)が左右に回転した場合作動棒(ハ)
が左右に振れることになるが、油圧シリンダー翰が軸(
ハ)を中心として左右に撮れ、作動棒011Gの振れを
吸収する。
め、・アーム09)が左右に回転した場合作動棒(ハ)
が左右に振れることになるが、油圧シリンダー翰が軸(
ハ)を中心として左右に撮れ、作動棒011Gの振れを
吸収する。
アーム0Iが左右へ回転するのに伴い、第2図において
作動軸a2及び作動輪αつも左右に回転する。
作動軸a2及び作動輪αつも左右に回転する。
第1図において作動軸0埠が左右へ回転することにより
、作動軸αaよシも直径が大となっている作動輪09が
作動輪受は部αQを上下に移動させるため、保持器(8
)が軸αのを支点として上下に移動する。
、作動軸αaよシも直径が大となっている作動輪09が
作動輪受は部αQを上下に移動させるため、保持器(8
)が軸αのを支点として上下に移動する。
保持器(8)が上下に移動することにより、保持器(8
)により保持されたクランク軸(7)も上下に移動する
ため、クランク、軸(7)のクランクピン(6)と連結
棒(4)により連結されたピストン(3ンも上下に移動
する。
)により保持されたクランク軸(7)も上下に移動する
ため、クランク、軸(7)のクランクピン(6)と連結
棒(4)により連結されたピストン(3ンも上下に移動
する。
従ってクランク軸(7)が回転した場合ピストン(3)
の上死点が上下に変化するため、圧縮比を変更すること
か可能となるものである。
の上死点が上下に変化するため、圧縮比を変更すること
か可能となるものである。
本発明による可変圧縮比エンジンは以上説明した如く、
クランク軸(7)を保持する保持器(8)を上下に移動
することによシ圧縮比を調節することを特長とするもの
で、シリンダー(2)内へ流入する混合気の量の変化等
に応じて、油圧シリンダー(ハ)内へ油を圧入又は排出
し圧縮比を調節すれば、シリンダー(2)内へ吸入され
た混合気の量が変化しても、圧縮行程の際混合気を十分
な圧力に1で高めることが可能となるため、エンジンの
負荷変動あるいは回転数の変化等にかかわらず、常に高
い効率を得ることができるものである。
クランク軸(7)を保持する保持器(8)を上下に移動
することによシ圧縮比を調節することを特長とするもの
で、シリンダー(2)内へ流入する混合気の量の変化等
に応じて、油圧シリンダー(ハ)内へ油を圧入又は排出
し圧縮比を調節すれば、シリンダー(2)内へ吸入され
た混合気の量が変化しても、圧縮行程の際混合気を十分
な圧力に1で高めることが可能となるため、エンジンの
負荷変動あるいは回転数の変化等にかかわらず、常に高
い効率を得ることができるものである。
なお、シリンダーをV型に配置したエンジンにおいても
、クランク軸を保持する保持器を、V型に配置されたシ
リンダーの成す角度の2等分線の方向で上下に移動する
ことにより、クランク軸とシリンダーの間隔を調節すれ
ば1.同様の効果を得ることができる。
、クランク軸を保持する保持器を、V型に配置されたシ
リンダーの成す角度の2等分線の方向で上下に移動する
ことにより、クランク軸とシリンダーの間隔を調節すれ
ば1.同様の効果を得ることができる。
第1図:本発明による可変圧縮比エンジンの側面断面図
。 第2図:第1図のθ7)0峠面の断面図。 第3図:第2図の(イ)(ハ)面の断面図。 (1) ニジリンダ−ブロック (2) ニジリンター
(3):ピストン (4):連結棒 (6):クランク
ピン(7):クランク軸 (8):保持器 0z:作動
軸 αす:作動輪 (1ツ:アーム (イ):ケーシン
グ 翰:油圧シリンダー (ハ):ピストン (ハ):
作動棒 (ハ):バネ (ハ):ゴムホース (イ):
出力軸 Hニベル)特許出願人 加 藤 伊久夫 第2品 第30
。 第2図:第1図のθ7)0峠面の断面図。 第3図:第2図の(イ)(ハ)面の断面図。 (1) ニジリンダ−ブロック (2) ニジリンター
(3):ピストン (4):連結棒 (6):クランク
ピン(7):クランク軸 (8):保持器 0z:作動
軸 αす:作動輪 (1ツ:アーム (イ):ケーシン
グ 翰:油圧シリンダー (ハ):ピストン (ハ):
作動棒 (ハ):バネ (ハ):ゴムホース (イ):
出力軸 Hニベル)特許出願人 加 藤 伊久夫 第2品 第30
Claims (1)
- クランク軸(7)を移動し、クランク軸(7)とシリン
ダー(2)の間隔を調節することにより、ピストン(3
)の上死点を変化させることを特長とした、可変圧縮比
エンジン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10351182A JPS58220926A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 可変圧縮比エンジン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10351182A JPS58220926A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 可変圧縮比エンジン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58220926A true JPS58220926A (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=14355985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10351182A Pending JPS58220926A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 可変圧縮比エンジン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58220926A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2688544A1 (fr) * | 1992-03-13 | 1993-09-17 | Matesic Alex | Moteur a combustion interne a hautes performances avec taux de compression et masse tournante du volant moteur ajustables en marche. |
US6823824B2 (en) * | 2003-10-02 | 2004-11-30 | Hyundai Motor Company | Engine having a variable compression ratio |
JP2008540889A (ja) * | 2005-04-30 | 2008-11-20 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | 内燃機関の圧縮比変更操作を行う調整装置 |
JP4759145B2 (ja) * | 1999-04-01 | 2011-08-31 | ラファエル、ピーター、ロバート | 往復運動流体機 |
JP2013507554A (ja) * | 2009-10-08 | 2013-03-04 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | 内燃機関 |
EP2992200A4 (en) * | 2013-05-03 | 2016-04-20 | Scott Blackstock | VARIABLE COMPRESSION RATE ENGINE |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10351182A patent/JPS58220926A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2688544A1 (fr) * | 1992-03-13 | 1993-09-17 | Matesic Alex | Moteur a combustion interne a hautes performances avec taux de compression et masse tournante du volant moteur ajustables en marche. |
JP4759145B2 (ja) * | 1999-04-01 | 2011-08-31 | ラファエル、ピーター、ロバート | 往復運動流体機 |
US6823824B2 (en) * | 2003-10-02 | 2004-11-30 | Hyundai Motor Company | Engine having a variable compression ratio |
JP2008540889A (ja) * | 2005-04-30 | 2008-11-20 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | 内燃機関の圧縮比変更操作を行う調整装置 |
JP2013507554A (ja) * | 2009-10-08 | 2013-03-04 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | 内燃機関 |
EP2992200A4 (en) * | 2013-05-03 | 2016-04-20 | Scott Blackstock | VARIABLE COMPRESSION RATE ENGINE |
US9822701B2 (en) | 2013-05-03 | 2017-11-21 | Scott BLACKSTOCK | Variable compression ratio engine |
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