JPS58214365A - Bearing unit for carrier screw of centrifugal separator - Google Patents
Bearing unit for carrier screw of centrifugal separatorInfo
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- JPS58214365A JPS58214365A JP58091624A JP9162483A JPS58214365A JP S58214365 A JPS58214365 A JP S58214365A JP 58091624 A JP58091624 A JP 58091624A JP 9162483 A JP9162483 A JP 9162483A JP S58214365 A JPS58214365 A JP S58214365A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
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- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軸受特にころがり軸受を有し、この軸受が、
相対的に運動しかつ異なる回転数で回転する機械部品に
それぞれ固定された外側部材と内側部材を備えている，
シールするだめおよび遠心分離後搬送スクリューを軸承
するだめの軸受ユニットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention comprises a bearing, particularly a rolling bearing, which comprises:
comprising an outer member and an inner member respectively fixed to mechanical parts that move relative to each other and rotate at different rotational speeds;
The present invention relates to a bearing unit for a sealing reservoir and a reservoir for bearing a conveying screw after centrifugation.
ころがり軸受のシール特性はその寿命にとってきわめて
重要な意義がある。これは特に、化学反応および／また
は機械的作用を行う媒体がころがシ軸受に侵入し得る危
険があるときに該当する。例えはデカンタ型遠心分離機
の搬送スクリューはドラム内において、中空軸の中に設
けたころがり軸受に支承されている。中空軸はドラムの
端面の両側に延設され、この中空軸を介してドラムの駆
動が行われる。この場合、入力軸が搬送スクリューと連
結されかクケーシングがドラムと連結された伝動装置に
よって、搬送スクリューとドラムは伝動装置の変速比に
相応して、異なる回転数で回転する。遠心力の作用を受
けて沈澱した固体は搬送スクリューの作用によりドラム
の排出Ｅ］の方へ運ばれる。この種の搬送スクリューを
担持するころがシ軸受は次のようなシール手段を必要と
する。即ち、あらゆる運転状態、従っていろいろな回転
数の場合に、いろいろな媒体を処理する遠心分離機の分
離室に対して確実にシールするようなシール手段を必要
とする。しかし、一方のシール面がそれと滑動接触する
他方のシール面に対して、半径方向で対向している周知
のシールの場合には、遠心力の大きさに応じて押圧力が
異なるという欠点があるう例えば一方のシール面が遠心
力の方向に作用する押圧力を受けると、回転数が高い場
合には押圧力が強すぎるので、シールが早く摩耗する。The sealing characteristics of a rolling bearing are extremely important to its lifespan. This is particularly the case when there is a risk that media carrying out chemical reactions and/or mechanical effects may penetrate the roller bearings. For example, the conveying screw of a decanter centrifuge is supported in the drum on rolling bearings arranged in a hollow shaft. A hollow shaft extends on both sides of the end face of the drum, and the drum is driven via this hollow shaft. In this case, the conveying screw and the drum rotate at different rotational speeds, depending on the transmission ratio of the transmission, by means of a transmission in which the input shaft is connected to the conveying screw and the housing is connected to the drum. The solids precipitated under the action of centrifugal force are conveyed to the drum discharge E] by the action of a conveying screw. Roller bearings carrying this type of conveying screw require the following sealing means. This means that there is a need for sealing means that provide a reliable seal for the separation chambers of centrifuges processing different media under all operating conditions and therefore at different rotational speeds. However, the known seals in which one sealing surface is radially opposed to the other sealing surface with which it is in sliding contact have the disadvantage that the pressing force varies depending on the magnitude of the centrifugal force. For example, if one seal surface is subjected to a pressing force acting in the direction of centrifugal force, the pressing force will be too strong at high rotational speeds, and the seal will wear out quickly.
押圧力が遠心力の方向と逆方向に作用すると、シール作
用が回転数の増大につれて慈くなる。When the pressing force acts in the direction opposite to the direction of the centrifugal force, the sealing effect becomes stronger as the rotational speed increases.
本発明の課題は、回転数とは無関係に一定のシール作用
を保証し、かつそれによって軸受の長い寿命を保証する
軸受ユニットを提供することである。この練鴎は、冒頭
に述べた種の軸受ユニットにおいて本発明に従い、軸受
とシールを担持する摺動ユニットを設け、との摺動ユニ
ットが遠心分離機のドラムに対する搬送スクリューの軸
方向の補償移動を可能にすることによって解決される。The object of the invention is to provide a bearing unit that guarantees a constant sealing effect independent of the rotational speed and thereby guarantees a long service life of the bearing. According to the invention, in a bearing unit of the kind mentioned at the outset, a sliding unit carrying the bearing and the seal is provided, and the sliding unit moves the conveying screw in the axial direction with respect to the drum of the centrifuge. The solution is to enable
シールが摺動ユニットによって担持されることによって
、ドラムに対する搬送スクリューの補償移動はそのシー
ル作用に全く影響を及ほさない。なぜなら、シール力が
減少せず、そしてシール面の領域で摺動が発生しないか
らである。この摺動ユニットは当然可動軸受側にだけ設
けられ、この場合搬送スクリューの可動軸受は伝動装Ｏ
Ｌ側とそれと反対側に設けることができる。Because the seal is carried by a sliding unit, the compensating movement of the conveying screw relative to the drum has no effect on its sealing action. This is because the sealing force is not reduced and no sliding occurs in the area of the sealing surfaces. Naturally, this sliding unit is provided only on the movable bearing side, and in this case, the movable bearing of the conveying screw is
It can be provided on the L side and the opposite side.
本発明の実施態様ではシールがシール面を備え、このシ
ール面が１％に軸受の回転軸線に対して垂直な平面に沿
ってしかもほぼ同じ半径方向高さ位置−に設けられてい
る。これにより、対向するシール面の領域の押圧力は一
度調節すると遠心力の大きさとは無関係であるので、い
ろいろな回転数のときに、確実か・つ一定のシール作用
と、有害な媒体に対する軸受の保睦が保鉦される。In an embodiment of the invention, the seal has a sealing surface which is located along a plane perpendicular to the axis of rotation of the bearing and at approximately the same radial height. This ensures that the pressing force in the area of the opposing sealing surfaces, once adjusted, is independent of the magnitude of the centrifugal force, resulting in a reliable and constant sealing effect at various speeds and bearing protection against harmful media. The insurance policy is guaranteed.
本発明の他の効果と特徴は図に示した次の実施例から明
らＡ１となる。Other effects and features of the present invention are clearly A1 from the following embodiment shown in the figures.
第１図は、実質的にケーシング２とドラム３とこのドラ
ムの中に設けた搬送スクリュー４とからなるデカンタ型
スクリュー遠心分離機１を示している。FIG. 1 shows a decanter-type screw centrifuge 1 which essentially consists of a casing 2, a drum 3 and a conveying screw 4 arranged in this drum.
円筒部分と円錐部分に分割されたドラム３は端面側がそ
れぞれ中空軸５，６に続いており、この中空軸は軸受７
．８に定置されて支承されている。搬送スクリュー４は
円筒形に形成された中空のスクリュー基体４′を含み、
この基体には軸９とフランジ１０が接続されている。中
空軸６の中を管１１が案内されている。この管は成分ま
で分離可能な材料混合物を導入するために役立つ。この
混合物は矢印１２．１３に沿ってスクリュー基体４′か
ら遠心分離機１の分離室１４に流入する。軸９は遊星歯
車装置１５もしくはその入力軸１６と連結されている。The drum 3, which is divided into a cylindrical part and a conical part, is connected at its end side to a hollow shaft 5, 6, which is connected to a bearing 7.
．． 8 and is supported in place. The conveying screw 4 includes a hollow screw base 4' formed in a cylindrical shape,
A shaft 9 and a flange 10 are connected to this base body. A tube 11 is guided inside the hollow shaft 6. This tube serves to introduce a material mixture that can be separated into its components. This mixture flows from the screw base body 4' into the separation chamber 14 of the centrifuge 1 along arrows 12.13. The shaft 9 is connected to a planetary gear train 15 or to its input shaft 16 .
この場合、遊星歯車装［１５のケーシングはドラム６と
共に回転する。遠心分離機１．特にドラム３の駆動は中
空軸５に設けた図示していない駆動要素によって行われ
る。この場合、遊星歯車装置１５の変速比に応じて、ド
ラム３と搬送スクリュー４は異なる回転数で回転する。In this case, the casing of the planetary gear train [15] rotates together with the drum 6. Centrifuge 1. In particular, the drum 3 is driven by a drive element (not shown) provided on the hollow shaft 5. In this case, the drum 3 and the conveying screw 4 rotate at different rotational speeds depending on the speed ratio of the planetary gear device 15.
分離すべき混合物に含まれる固体成分は搬送スクリュー
４の作用によシ固体排出口１７の方へ運ばれる。一方。The solid components contained in the mixture to be separated are conveyed towards the solids outlet 17 by the action of the conveying screw 4. on the other hand.
分離液は開口１８から排出される。The separated liquid is discharged through the opening 18.
搬送スクリュー４は軸９とフランジ１０を介して軸受１
９，２０ 、ここではころがり軸受に支承されている。The conveying screw 4 is connected to the bearing 1 via the shaft 9 and the flange 10.
9,20, here supported on rolling bearings.
この軸受１９，２０は特に、ドラム５の分離室１４側に
対して良好にシールされている。それによって分離すべ
き混合物の一部が軸受箱の中に侵入しなくなり、損傷を
防ぐ。この損傷は軸受の寿命に悪影響を及はす。These bearings 19, 20 are particularly well sealed against the separation chamber 14 side of the drum 5. This prevents part of the mixture to be separated from entering the bearing housing and prevents damage. This damage adversely affects the life of the bearing.
第２図は本発明による軸受ユニット、シかも第１図のデ
カンタ型スクリュー遠心分離機の可動軸受１９の具体的
な実施例を示している。この場合、第１図と同じ部品に
は同じ番号が付されている。FIG. 2 shows a specific embodiment of the bearing unit according to the present invention, the movable bearing 19 of the decanter type screw centrifuge shown in FIG. In this case, parts that are the same as in FIG. 1 are given the same numbers.
詳細に示しだ環状フランジ２１はスクリュー基体４′の
内面に溶接されている。この環状フランジ２１には環状
体２２が例えばねじ込みによって固定されている。この
環状体には軸受１９の外側リング１９′が保持７ランジ
２５によって締付は保持されている。保持フランジ２５
ｉｉ環状体２２にねじ止めされている１、軸受１９の内
側リング１９′は２個のブツシュ２４．２５からなる摺
動ユニット２６に固定保持されている。この摺動ユニツ
） ２６Ｆｉ、周方向では図示していないフェザ−キー
によシ中空軸５に対して固定保持され、そして軸方向で
は中空軸５に対して変位可能に保持されている。この変
位は中空軸５およびドラムろと搬送スクリュー４の熱膨
張の差と寸法誤差を補償する。The annular flange 21 shown in detail is welded to the inner surface of the screw base 4'. An annular body 22 is fixed to the annular flange 21, for example, by screwing. The outer ring 19' of the bearing 19 is held tightly in this annular body by a retaining flange 25. Holding flange 25
ii. The inner ring 19' of the bearing 19, which is screwed onto the annular body 22, is held fixed in a sliding unit 26 consisting of two bushings 24, 25. This sliding unit (26Fi) is fixedly held relative to the hollow shaft 5 in the circumferential direction by a feather key (not shown), and is held movably relative to the hollow shaft 5 in the axial direction. This displacement compensates for differences in thermal expansion and dimensional errors between the hollow shaft 5 and the drum filter and the conveying screw 4.
ブツシュ２４ 、２５は内側へ向いている環状の四部２
８．２９を備えている。この凹部は軸受１９の回転軸線
に対して斜めに延びる抑圧面３０ 、３１を備えている
。この抑圧面はシールリング３４ 、３５の対向面３２
、 ！＋３から離間してかつこの対向面に対して角度
をなして延びている。シールリング３４．３５はシール
面５６．３７を備えている。このシール面はシールリン
グ！［、５９の対応するシール面と接触している。シー
ルリングｓ８．３９ｔ−ｔ、前記のシールリング３４
、３５と同じ半径方向高さ位置にしかも軸方向でこのシ
ールリングの隣りに設けられている。シール面３６ 、
３７は、それを介して伝達される押圧力が軸方向に作用
し、かつこれにより遠心力の影響を受けないように、配
向されている。Bushes 24 and 25 are annular four parts 2 facing inward.
8.29. This recess is provided with suppression surfaces 30 and 31 extending obliquely to the axis of rotation of the bearing 19. This suppressing surface is the opposing surface 32 of the seal rings 34 and 35.
, ! +3 and extends at an angle to this opposing surface. The sealing ring 34.35 is provided with a sealing surface 56.37. This seal surface is a seal ring! [, 59 are in contact with the corresponding sealing surfaces. Seal ring s8.39t-t, said seal ring 34
, 35 at the same radial height position and axially adjacent to this sealing ring. Seal surface 36,
37 is oriented such that the pressing force transmitted through it acts in the axial direction and is thereby not influenced by centrifugal forces.
シールリ／グ５Ｂ、５９は軸受１９の回転軸線に対して
斜めに延びる対向面４０．４１を備えている。The sealing rigs 5B, 59 have opposing surfaces 40, 41 extending obliquely to the axis of rotation of the bearing 19.
この対向面は同様に、保持７ランジ２３ｆｉたけ環状体
２２の押圧面４２，４５に対して角度をなしてかつこの
押圧面から離間して延びている。押圧面５１．４５．４
２．３０と対向面３３，４１，４０．３２との間の円錐
状に延びる中間室４４，４５，４６．４７内において、
押圧体としてのＯリング４４’、４５’、４６’、４７
’が両面を架橋するよう設けられている。このＯリング
４４〜４７は中間室４４〜４７のテーパに基づいて弾性
的に圧縮されるので、シール面５６．５７（Ｄ領域の押
圧力を決定する。This facing surface likewise extends at an angle to and spaced apart from the pressure surfaces 42, 45 of the annular body 22 by the length of the retaining 7 flange 23fi. Pressing surface 51.45.4
In intermediate chambers 44, 45, 46.47 extending conically between 2.30 and the opposing surfaces 33, 41, 40.32,
O-rings 44', 45', 46', 47 as pressing bodies
' are provided so as to bridge both sides. Since the O-rings 44-47 are elastically compressed based on the taper of the intermediate chambers 44-47, the pressing force of the sealing surfaces 56, 57 (D region) is determined.
シール面３６．３７は摺動するシールを形成している。The sealing surfaces 36,37 form a sliding seal.
この場合、相対するシール面は搬送スクリュー４とドラ
ム３間のその都度の相対速度でもって相対的に動く。シ
ール面３６と３７を軸方向に押圧する押圧力は遠心分離
機の回転数に左右されずに、Ｏリング４４’、４５’、
４（Ｓ’、４７’によってシール面に作用する予圧縮力
にのみ左右される。In this case, the opposing sealing surfaces move relative to each other with the respective relative speed between the conveying screw 4 and the drum 3. The pressing force that presses the seal surfaces 36 and 37 in the axial direction is independent of the rotational speed of the centrifuge, and the O-rings 44', 45',
4(S', 47') depends only on the precompression force acting on the sealing surface.
第２図の実施例では、搬送スクリュー４を担持する両軸
受１９．２０の可動ＩＮｌ＋受が示されている。In the embodiment of FIG. 2, a movable INl+ bearing of both bearings 19,20 carrying the conveying screw 4 is shown.
第１図のドラム３またはこのドラムと固定連結された中
空軸５に対して搬送スクリュー４が熱的な補償移動を行
うと、摺動ユニット２６がこれに相応して軸方向に摺動
する。その際、この運動によりシール作用が悪くなるこ
とはない。If the conveying screw 4 performs a thermally compensating movement relative to the drum 3 of FIG. 1 or the hollow shaft 5 fixedly connected thereto, the sliding unit 26 is displaced axially accordingly. This movement does not impair the sealing effect.
第６図に係る実施例は、摺動ユニット２６′が一部材の
ブツシュ５１だけからなっている点で、第２図の実施例
と異なる。このブツシュは第２図の場合と異なり、搬送
スクリュー４またはスクリュー基体４′に対して軸方向
に移動可能に支承されている。ブツシュ５１は周方向で
はフェザ−キー５２によって回転しないよう保持されて
いる。このブツシュ５１上で軸受１９の内側リング１９
′がスナップリング５５によって軸方向に固定されてい
る。とろがり軸受１９の外側リング１グは環状体２２′
、即ちドラム３の端壁に、保持フランジ２３′によって
固定保持されている。この保持フランジは環状体２２′
にねじ止めされている。スクリュー基体４′はそれにね
じ止めされたフランジ５５を介して軸９′と連結されて
いる。The embodiment according to FIG. 6 differs from the embodiment according to FIG. 2 in that the sliding unit 26' consists only of a one-piece bushing 51. In contrast to the case in FIG. 2, this bushing is supported so as to be movable in the axial direction relative to the conveying screw 4 or the screw base 4'. The bush 51 is held in the circumferential direction by a feather key 52 so as not to rotate. On this bushing 51 the inner ring 19 of the bearing 19
' is fixed in the axial direction by a snap ring 55. The outer ring 1g of the rolling bearing 19 is an annular body 22'.
That is, it is fixedly held on the end wall of the drum 3 by a holding flange 23'. This retaining flange is connected to the annular body 22'
is screwed to. The screw base body 4' is connected to the shaft 9' via a flange 55 screwed thereto.
軸受１９に対する遠心分ｌｌＩ＃機１の分離藁１４のシ
ールは、押圧体としての０リング５７．５８の作用を受
けるシールリング５５ 、５６によって行われる。この
場合、第２図に基づいて説明したようなシールが軸受１
９の一方の側だけで行われる。これにより、この実施例
の場合にも、半径方向で同じ高さ位置に設けられたシー
ルリング５５と５６の間のシール面５９が回転軸線に対
して垂直に設けられるので、回転数に影響されない押圧
力が発生する。この場合、０リング５７゜５８は中間室
６０，６１の中にある。この中間室はブツシュ５１″！
！、たけ保持フランジ２３゛の押圧面６２．６５とシー
ルリング５５．５６の対向面６４．６５との間に形成さ
れ、第２図の実施例の場合と同様に互に角度をなしてい
る。シール面５９の領域の押圧力はＯＩＪソング７，５
Ｂの弾性変形によって生じ、この変形は中間室６０，６
１のテーパに左右される。The sealing of the separating straw 14 of the centrifugal separator 1 with respect to the bearing 19 is effected by sealing rings 55, 56 which are acted on by O-rings 57, 58 as pressure bodies. In this case, a seal such as that described on the basis of FIG.
9 is done on only one side. Accordingly, in this embodiment as well, the sealing surface 59 between the seal rings 55 and 56 provided at the same height in the radial direction is provided perpendicularly to the rotational axis, so that it is not affected by the rotational speed. A pressing force is generated. In this case, the O-rings 57, 58 are in the intermediate chambers 60, 61. This middle room is bush 51″!
! , formed between the pressing surface 62.65 of the retaining flange 23' and the opposing surface 64.65 of the sealing ring 55.56, which form an angle to each other as in the embodiment of FIG. The pressing force in the area of the sealing surface 59 is OIJ song 7,5
B is caused by elastic deformation, and this deformation occurs in the intermediate chambers 60, 6
It depends on the taper of 1.
第２．３図に示した。可動軸受としての軸受ユニットは
遠心分離機のタイプに応じて、固体排出口１７に隣接す
る搬送スクリコー−４の端部に、または分離液の排出口
１８に隣接する搬送スクリュ一端部に設置可能である。It is shown in Figure 2.3. Depending on the type of centrifuge, the bearing unit as a movable bearing can be installed at the end of the conveying screw 4 adjacent to the solids outlet 17 or at one end of the conveying screw adjacent to the separated liquid outlet 18. be.
第１図は本発明による軸受ユニットを備えたデカンタ型
スクリュー遠心分離機の縦断面図、第２図は両側をシー
ルした本発明による軸受ユニットの実施例を示す図、第
６図は片側をシールした軸受ユニットを示す図である。
図中符号
１・・・遠心分離機
３・・・ドラム
４・・・搬送スクリュー
１９・・・軸受
１９′・・・内側リング
２２ 、２２’・・・環状体
２５．２５’・・・保持７ランジ
２４．２５・・・ブツシュ
２６ 、２６’・・・摺動ユニット
３０．３１ ・・・抑圧面
３２．３３・・・対向面
３４．３５・・・シールリング
３６．３７．５９・・・シール向
３８．３９．５６・・・シールリング
４０．４１．６５・・・対向面
４２．４５．６５・・・抑圧面
４４．４７・・・中間室
４５．４６．６１ ・・・中間室
５１ ・・・ブツシュ
５６・・・保持リング
５５・・・シールリング
６０・・・中間室
６２・・・抑圧面
６４・・・対向面Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a decanter-type screw centrifuge equipped with a bearing unit according to the present invention, Fig. 2 is a view showing an embodiment of the bearing unit according to the present invention sealed on both sides, and Fig. 6 is a view showing an embodiment of the bearing unit sealed on one side. It is a figure showing a bearing unit. Reference numeral 1 in the figure... Centrifugal separator 3... Drum 4... Conveying screw 19... Bearing 19'... Inner ring 22, 22'... Annular body 25. 25'... Holding 7 Lunges 24.25...Buttons 26, 26'...Sliding unit 30.31...Suppressing surface 32.33...Opposing surface 34.35...Seal ring 36.37.59...・Seal direction 38.39.56...Seal ring 40.41.65...Opposing surface 42.45.65...Suppression surface 44.47...Intermediate chamber 45.46.61...Intermediate Chamber 51... Bushing 56... Retaining ring 55... Seal ring 60... Intermediate chamber 62... Suppressing surface 64... Opposing surface
Claims (1)
に運動しかつ異なる回転数で回転する機械部品にそれぞ
れ固定された外側部材と内側部材を備えている。シール
するためおよび遠心分離様搬送スクリューを軸承するだ
めの軸受ユニットにおいて、軸受（１９）とシールを担
持する摺動ユニット（２６，２６’）が設けられ。 この摺動ユニットが遠心分離機（１）のドラム（６）に
対する、搬送スクリュー（４）の軸方向補償移動を可能
にすること′５ｒ：特徴とする軸受ユニット。 ２、 摺慟ユニット（２６’）が搬送スクリューに対し
て軸方向へ移動可能に案内されていることを特徴とする
特許 軸受ユニット。 ３ 摺動ユニッ｝ （２（Ｓ）がドラム（３）に対して
軸方向へ移動可能に案内されていることを特徴とする前
記特許請求の範囲第１項記載の軸受ユニット。 ４、 シールがシール面（５６ 、 ３７ 、 ５９
）を備え、このシール面が、特に軸受（１９）の回転軸
線に対して垂直な平面に沿ってしかもほほ同じ半径方向
高さ位置に設けられていることを特徴とする前記特許２
請求の範囲第２項または第３項記載の軸受ユニット。 ５ 摺動ユニット（ ２６ 、 ２．６’）が軸受（１
９）の内側リング（１９つを担持しているととを％徴と
する前記特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれ
か１つに記載の軸受ユニット。 ６ 摺動ユニット（２６）が２個のプッシュ（２４．２
５）からなり、この両プッシュの間に軸受（１９）の内
側リング（１ ９’）が固定保持されているととを特徴
とする前記特許誠青求の範囲第１項か′ら第５項までの
いずれか１つに記載の軸受ユニット。 Ｚ 摺動ユニット（２６’）がプッシュ（５１）と保持
リング（５６）からなり、このブツシュと保持リングの
間に軸受（１９）の内側リング（１９“）が固定保持さ
れていることを特徴とする特許 の範囲第１項から第５項までのいずれか１つに記載の軸
受ユニット。 ８、 プッシュ（２４．２５）が抑圧面（３０．３１
）を備え、この抑圧面が円錐状中間室（４４．４７）を
形成した状態でそれぞれのシールリング（３４．３５）
の対向面（３２，Ｖ））と対応し，この中間室（４４．
４７）内に押圧体が設けられていることを特徴とする前
記特許請求の範囲第６項記載の軸受ユニッ ト 。 ９、 プッシュ（５１）が押圧山ｉ（６２）を備え，こ
の抑圧面が円錐状の中間室（６０）を形成した状態でシ
ールリング（５５）の対向面（６４）と対応し、この中
間室（６０）内に少なく共１つの抑圧体が設けられてい
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第７項記載の軸
受ユニット。 １０ 軸受（１９）の外側リング（１グ）が保持フラ
ンジ（２５，２ろ）によって環状体（２２．２２’）に
軸方向で固定されていることを特徴とする前記特許請求
の範囲第１項から第９項までのいずれか１つに記載の軸
受ユニット。 １１、環状体（２２．２２’）と保持フランジ（２５．
２５’）が抑圧面（４２．４！１．６３）を備え、この
抑圧面が円錐状中間室（ ４６，４５． ６１ ）を形
成した状態でそれぞれのシールリング（５Ｂ，５９．５
６）の対向面と対応し、この中間室（４１５．４５．６
１）の中に抑圧体が設けられていることを特徴とする前
記特許請求の範囲第１０項記載の軸受ユニット。Claims: t A bearing, in particular a rolling bearing, comprising an outer part and an inner part, each fastened to a mechanical part that moves relative to one another and rotates at different speeds. In a bearing unit for sealing and for bearing the centrifugation-like conveying screw, a sliding unit (26, 26') carrying the bearing (19) and the seal is provided. This sliding unit enables a compensated axial movement of the conveying screw (4) with respect to the drum (6) of the centrifuge (1) '5r: Characteristic bearing unit. 2. A patented bearing unit characterized in that the sliding unit (26') is guided so as to be movable in the axial direction relative to the conveying screw. 3. Sliding unit} (The bearing unit according to claim 1, characterized in that 2 (S) is guided so as to be movable in the axial direction with respect to the drum (3). 4. The seal is Seal surface (56, 37, 59
), and this sealing surface is provided, in particular, along a plane perpendicular to the rotational axis of the bearing (19) and at approximately the same radial height position.
A bearing unit according to claim 2 or 3. 5 The sliding unit (26, 2.6') is connected to the bearing (1
9) Bearing unit according to any one of claims 1 to 4, carrying an inner ring (19) of the sliding unit (26). ) is two pushes (24.2
5), and the inner ring (19') of the bearing (19) is fixedly held between the two pushes. The bearing unit according to any one of the preceding paragraphs. Z The sliding unit (26') consists of a pusher (51) and a retaining ring (56), and the inner ring (19'') of the bearing (19) is fixedly held between the pusher and the retaining ring. 8. The bearing unit according to any one of paragraphs 1 to 5 of the scope of the patent. 8. The push (24.25)
), the respective sealing ring (34.35) with this suppression surface forming a conical intermediate chamber (44.47).
(32, V)), and this intermediate chamber (44.
47) The bearing unit according to claim 6, characterized in that a pressing body is provided inside the bearing unit. 9. The push (51) is provided with a pressing crest i (62), and this suppressing surface forms a conical intermediate chamber (60) corresponding to the opposing surface (64) of the seal ring (55), and this intermediate 8. Bearing unit according to claim 7, characterized in that at least one suppression body is provided in the chamber (60). 10. Claim 1, characterized in that the outer ring (1g) of the bearing (19) is axially fixed to the annular body (22,22') by means of a retaining flange (25, 2). 9. The bearing unit according to any one of items 9 to 9. 11. Annular body (22.22') and retaining flange (25.
25') is provided with a suppression surface (42.4! 1.63), which forms a conical intermediate chamber (46, 45. 61), and the respective sealing ring (5B, 59.5)
6), and this intermediate chamber (415.45.6
11. The bearing unit according to claim 10, further comprising a suppressor provided in the bearing unit 1).
Applications Claiming Priority (2)
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Family Applications (1)
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- 1983-05-25 DK DK233583A patent/DK233583A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-05-25 FR FR8308581A patent/FR2527716A1/en not_active Withdrawn
- 1983-05-26 JP JP58091624A patent/JPS58214365A/en active Pending
- 1983-05-26 SE SE8302977A patent/SE8302977L/en not_active Application Discontinuation
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| DE3219686A1 (en) | 1983-12-15 |
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