JPS58213975A - 複合建築材の製造方法 - Google Patents

複合建築材の製造方法

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Publication number
JPS58213975A
JPS58213975A JP57094675A JP9467582A JPS58213975A JP S58213975 A JPS58213975 A JP S58213975A JP 57094675 A JP57094675 A JP 57094675A JP 9467582 A JP9467582 A JP 9467582A JP S58213975 A JPS58213975 A JP S58213975A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
resin material
composite building
building material
metal members
Prior art date
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Pending
Application number
JP57094675A
Other languages
English (en)
Inventor
長川 貫一
勲 島
小林 和朗
紺井 恒夫
苗加 雅敏
浩一 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sankyo Aluminium Industry Co Ltd
Original Assignee
Sankyo Aluminium Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sankyo Aluminium Industry Co Ltd filed Critical Sankyo Aluminium Industry Co Ltd
Priority to JP57094675A priority Critical patent/JPS58213975A/ja
Publication of JPS58213975A publication Critical patent/JPS58213975A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金属部材と合成樹脂材とが一体構造となっ
た複合建築材の製造方法に関する。
この種の複合建築材としては、例えば第12μIに示す
ような、ものがある。第1図は従来の樵冶Lta築材の
製造過程の一例を示すもので、まず、第1図(a) K
示すように、左右対称の金属部材1,2全各々上下の対
向片6,4および5,6で対向させ、対向片6,4間で
開口部7をイイすると共に、対向片5,6を接続片8で
接続させた型材10に対し、第1図(b) K示すよう
に、前記上下の対向片6,4および5,6間の空間部分
ならびに開口部7と接続片8との梁間部分に合成1ff
4脂材9全充填し、その後第1図(C)に示すように、
接続片8を切除して両金属部材1,2を分離させ、両金
属部材1,2を合成樹脂材9を介して接続した複合建築
材が得られるようにしていた。この複合建築材は、例え
ば、室内側の金属部材1から室外(Il]jの金属部材
2へ熱が直接的に伝達されるの全合成樹脂材9によって
遮断しているため、断熱建築材として寒冷地などにおい
て多く使用される。
しかしながら、このような従来の複合建築材の製造方法
では、合成樹脂材9を充填した後に接続片8を切除する
工程が煩雑で厄介であると同時に、ff11図(a)に
示す上下非対称の金属部材を合成樹脂材充填後に接続片
8を切除することにより上下略対称とすると、合成樹脂
材充填後に生じた歪が接続片8の切除後に解放されて寸
法変化音生ずることがあるという問題全有し、加えて、
金属部材1゜2が表面処理されている場合には、接続片
8を切除した端面が表面処理されていない部分として露
出することとなり、外観が悪化すると共に耐候性も低下
するという問題を有していた。
他方、金属部材1,2と躯体との接触部分では、コンク
リートやモルタルなどに含まれるアルカリ成分による化
学的原因や、異種金属との接触にょる′it気化学的原
因によって、接触腐食が発生することがある。そのため
、従来の場合には、金属部材に塗装全施したり、金属部
材と躯体との間に絶縁物を挿入したりすることも行われ
ているが、塗装の厚みは数十μm程度と薄いために効果
が小さいという問題を有し、絶縁物を挿入する場合には
現場施工であるため煩雑で作秦性が悪くなるなどの問題
を有していた。
この発明+a二、上^己したような従来のオ重々−の4
問題点全解消するためになされたもので、複合建築材の
製造が容易であると共に聞産叫造に適し、寸法循1更な
らびに外観性状にもすぐれ、断熱性建築材や、耐接触腐
食性および耐候性建築材としてすぐれた特性を有する叶
築材を得ることができる複合建染相の製造方法を提供す
ること金目的としている。
この発明は、互いに離間したへ数の金属部材と合成樹脂
材とを型内に通過させ、前記金属部材と合成樹脂材とを
一体押出成形することによって、前記複数の金属部材と
合成樹脂材とが一体構造となった複合建築材を得るよう
にし、金属部材間に介在する合成架脂拐によって当該金
に部材間での熱伝達全匹断して断熱性のすぐれた建築材
とし、金属部材表面に有する合成樹脂材しこよって躯体
との間でのlIT′を接触腐食性のすぐれた哩築材とし
うるようにしたことを特徴としている。
以下、この発明の実施態様について説明する。
第2図および第3図はこの発明の一実施態様による複合
建楕材の製造装置を示す図であって、11.12は、各
々上下の対向片15.14および15.16に対向させ
て配置した左右対称形の金属部材、17,18は送りロ
ーラ、19は合成樹脂材20を収容する容器、21は合
成樹脂材20を供給する供給管、22は型、26は加熱
装置fffi、24は冷却装置である。なお、ここで用
いられる合成樹脂材20としては、例えば、硬質塩化ビ
ニル樹脂1発泡性の塩化ビニル樹脂などをあげることが
できる。
次に、複合建築材を製造するに際しては、金属部材11
.12に所定間隔離間させた状態で型22内に通過させ
ると同時に、gRi19内に粒状の合成樹脂材20を供
給する。この合成樹脂材20は、金属部材11 、12
の上下の対向片16゜14および15.16によって形
成された空間内に充填され、加熱装置26で部分的に溶
融したのち、冷却装置H24により冷却されて因化し、
第4図に示すように、両金属部材11.12と合成樹脂
材20とが一体構造となった複合建築材2−中が得られ
る。
このような複合建築材25を例えばサツシ枠として使用
した場合、室内側の金属部U12のもつ熱が室外側の金
属部材11に伝達されるのを合成樹脂材20によって阻
止することができ、断Aトサソシの構成部材として著し
い効J*fzC発揮する。なお、第4図(b)に示すよ
うに、室内側の金、桟部材12の周囲全体全合成!!d
脂材20で)つつて断熱性能をより一層高めるようにす
ることもよい。
第5図および第6図はこの発明の他の′J″:1イ’l
 +2!i任を示す図であって、この場合、両全)Iへ
部材61゜62の問および両金属部材31.32のト向
側に空間部分が形成されるようなル!! 42 i使用
している。
このような装置によって複合建築材を製造しようとした
場合には、容器19内に送給された粉末状(ペースト状
でもよい)合成樹脂材20は、両金属f161.52の
間に充填されると同時に両金属部材61.32の上面に
沿って積層された状態で・たj七イされ、その後加熱装
置26および冷却装置24を経て定、79シたのち、倶
6図に示す複合建築材65が得られる。
第7図は、第6図に示す複合建築材65に類似する複合
建築材35′欠ザソシの上枠として使用し、;π5図お
よび第6図に示したとほぼ同様にしてJtlA造した他
の複合建築材66をサツシの下枠として使用した断熱サ
ツシの断面構造を示す図である。このサツシにおいては
、合成樹脂材20は、室の内外での断熱材としての作用
を有するほか、躯体67との間での接触腐狭防止月とし
ての作用を有する。
以上説明してきたように、この発明によれば、互いに離
間した複数の金属部材と合成樹脂材とを一体押出成形す
ることによって、前記複数の金属部材と合成樹脂材とが
一体構造となった複合建築材合併るようにしたから、製
造が容易であると共に糺産・凋直に適し、寸法精度なら
びに外観性状にもすぐれ、断熱性建築材や、耐接触腐食
性および耐候性建築材としてすぐれた特性を有する建築
材t 41 ルことかでき、特に一体押出成形による升
力金加えることによって、金属部材の形状カシへL維で
あっても合成II′i1脂材と金属部Hとの一体化を良
好に行うことができ、寸法精度の高い袢築材ケイ号るこ
とかできるという著大なる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)(b)(C)は従来の複合建築材の・開端
過程を順次示す説明図、第2図はこの発明の一実施態様
において使用した複合(小築材製造装置の説明図、第3
図は第2図の装置の型部分の説明図、第4図(a)は第
2図とよび第3図の装置によって製造した複合建築材の
断面説明図、第4図(b)は第4図(a)の複合建築材
の変形例を示す断面説明1ゾ1、第5図および第6図は
この発明の他の実施態様において使用した護合建築材製
造装置の型部分の説明図および製造[7た複合建築材の
断面説明図、第7図は第6図の複合建築材に類似する複
合建築材をサツシ上枠として使用したサツシの断面図で
ある。 11.12,31.32・・・金属部材、20・・・合
成樹脂材、22.42・・・型、25.35・・・複合
建築材。 代理人弁理士   小  塩     豊第1図 (b) (C) 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 手続袖IJて書(自発) 昭和57年6月29日−、P QL 、。 1冒?’を庁長官 若杉和夫 殿 ]!111’lの表示 昭和57Xl−特 許 と・II第9467582  
発明o名称 複合建築材の製造方法3 補正をする者 ÷II (’lとの1)°j係 特許出願人(11・1
1   富山県高岡市早用70番地氏 イ′1(′I′
1(h、)三協アルミニウム工業株式会社6 抽正によ
り増加する発明の数 7 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 1、明細書第6頁第17行〜第18行の「粉末状(ペー
スト状でもよい)」全削除する。 2、同第8負第1行〜第2行の「による圧力を加えるこ
とによって、j’1rll、ているため」に補正する。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)互いに離間した値数の金属部材と合成樹脂材とを
    型内に通過させ、前記金属部材と合成樹脂材と全一体押
    出成形することによって、前記複数の金属部材と合成樹
    脂材とが一体構造となった複合建築材合併ることを特徴
    とする複合建築材の製造方法。
  2. (2)合成樹脂材は、互いに離間した金属部材間での熱
    伝達を遮断する断熱材として作用する特許請求の範囲第
    (1)項記載の複合建築材の製造方法。
  3. (3)合成樹脂材は、金属部材と該金属部材が接触する
    躯体との間で介在する接触腐食防止材としイ作用する特
    許請求の範囲第(1)項または第(2)項記載の複合建
    築材の製造方法。
JP57094675A 1982-06-04 1982-06-04 複合建築材の製造方法 Pending JPS58213975A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62158080U (ja) * 1986-03-28 1987-10-07

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58118230A (ja) * 1981-12-31 1983-07-14 Nippon Light Metal Co Ltd 複合断熱形材の製造方法

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