JPS5820845Y2 - ネツコウカンソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内面にグラスライニング等の防食被膜を形成
したタンク本体の下部開口を内面に防食被膜を形成した
下部鏡板で閉塞した金属製タンクと、タンク内に設けた
少くとも外表面が金属製の熱交換器と、タンクを電気化
学的に防食する防食手段とを備えた熱交換装置に関し、
特に押上式電気温水器に関する。

ここで熱交換器は、電気ヒータ、冷媒サイクルの冷却・
加熱用熱交換器などを含むものとする。

また防食手段は、タンクの金属よりも卑な金属からなる
防食電極（犠牲陽極）をタンクと電気的に接続してタン
ク内へ挿入することにより、防食電極からタンク内面の
金属露出部へ防食電流を流し、マイナス側のタンクを防
食するものと、不溶解性金属からなる防食電極をタンク
と電気的に絶縁してタンク内へ挿入するとともに、防食
電極とタンクとの間にタンク側がマイナス側となるよう
に直流電源を接続することにより、防食電極からタンク
内面の金属露出部に防食電流を流し、マイナス側のタン
クを防食するものとを含む。

従来のこの種熱交換装置ではタンク内の熱交換器よりも
上方位置に防食電極を設けていた。

例えば押上式電気温水器ではタンクの下部にヒータを挿
入するため、ヒータの上方に広い空間ができるので、ヒ
ータの上方に防食電極を設けていた。

しかしタンクはタンク本体の下部開口部とそれの封口を
行なう下部鏡板との隣接部、タンクの下部に設ける給水
口、バッフル板の裏側などで防食被膜が付着しにくり、
これらの部分に金属露出部が生じやすいため、タンクの
下部で腐食しやすい構造となっている。

一方、防食電極からタンク下部に向った防食電流はその
途中に位置するヒータ（熱交換器）の外表面へ流れてし
まい、ヒータの裏側となるタンク下部へは流れにくかっ
た。

またタンク内の温度の低い下層水域では導電率が低下す
るため、防食電流がタンクの下部へ流れにくかった。

これらによってタンクの下部で腐食が生じやすかった。

本考案は熱交換器の下方に防食電極を設けることにより
、腐食しやすいタンクの下部を熱交換器に邪魔されるこ
となく十分に防食できるようにし、それでもってタンク
の全域を効果的に防食しようとするものである。

以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

ここでは押上式電気温水器について説明する。図におい
て、１は密閉形のタンクで、円筒状の胴板２と、胴板２
の上下開口部をそれぞれ閉塞した上部鏡板３および下部
鏡板４とで構威し、これらはそれぞれ鋼板でできていて
内面にはグラスライニング５を施している。

胴板２の下部には給水口６および排水ロアを設け、水道
管からの水が通る給水口６には水の勢を弱めるための合
成樹脂型バッフル板８をタンク内へ突出させた状態にし
て取付けている。

上部鏡板３の中央部には排湯口９を設け、タンク１内に
得た湯は排湯口９から配管１０を通って台所、風呂場な
どへ給湯される。

このタンク１の製造に当っては、まず円筒状胴板２の上
面開口部にドーム状上部鏡板３を溶接１１シた後に、そ
の内面にグラスライニング５を施す。

一方ドーム状下部鏡板４のタンク内面側となる上面にも
グラスライニング５を施す。

その後、胴板２の下面開口部に下部鏡板４を溶接１２す
る。

従って胴板２と下部鏡板４との溶接部分１２にはグラス
ライニング５が第２図Ａのごとく付着しておらず、金属
面が露出している。

また排湯口９は外周にネジを施し、内面が平滑面である
から、グラスライニング５は排湯口９の内面によくつき
、排湯口９で金属面が露出するおそれがない。

また給水口６および排水ロアは、それぞれ内面にネジを
施しているためグラスライニング４がつかず、金属面が
露出する。

１３はタンク１の側面下部に設けたヒータ挿入孔１４か
らタンク１内へ横方向に突出して挿入した電気ヒータで
、金属発熱線を絶縁物質に埋設した状態で金属パイプ（
この場合金属パイプが外表面となる）に封入したＵ字状
のシーズヒータからなり、その両端部をタンク１のヒー
タ挿入孔１４に液密的に取付は固定している。

１５はヒータ１３よりも下方のタンク１側面に設けた電
極挿入孔１６からタンク１内へ挿入した防食電極（犠牲
陽極）で、その一端部をタンク１の電極挿入孔１６に液
密的に取付は固定している。

またこの防食電極１５は第１図、第３図から明らかなよ
うにヒータ１３と略平行に突出されており、しかもその
長さもヒータ１３と略同じようになっている。

この防食電極はタンクの金属（鉄）よりも卑な金属、例
えばマグネシウム合金、アルミニウム合金、亜鉛合金を
芯枠の外周に被覆形成したものであり、タンク１と電気
的に接触している。

この防食電極１５を取付ける位置は、第３図のごとく横
方向に設けた給水口６と排水ロアと、上記ヒータ１３の
突出部とを結ぶ三角形内部分のタンク１部であって、こ
こから上述のごとくヒータ１３と略平行に突出して設け
られているのである。

上記構成において、使用に当っては給水口６からタンク
１内に満水となるまで給水し、タンク１内の水をヒータ
１３によって加熱して湯にする。

その後、再び給水口６からタンク１内に給水すると、タ
ンク１内の湯が上記水によって押上げられ排湯口９を通
じて外部へ給湯される。

一方、犠牲陽極１５とタンク１との間には電位差が生じ
るので、タンク１の内面に金属露出部があると、犠牲陽
極１５からタンク１内の水を通じて金属露出部へと微弱
な防食電流が流れる。

タンク１はマイナス側で還元側となるので、その金属露
出部が腐食するおそれがない。

また犠牲陽極１５からの防食電流がタンク１内の水、ヒ
ータ１３の外表面を通じてタンク１へも流れるので、ヒ
ータ１３の防食も行なわれる。

ところで犠牲陽極１５は腐食の生じやすいタンク１の下
部に近接して、その間にヒータ１３が介在することもな
いので、犠牲陽極１５からタンク１の下部へ十分大きな
防食電流を流すことができる。

さらにタンク１の温度の低い下層水域では導電率が低下
するが、犠牲陽極１５がタンク１の下部に近接している
から、タンク１の下部へ十分大きな防食電流を流すこと
ができる。

またタンク１の上部は金属露出部が生じないことと、温
度の高い上層水域では導電率が良くなることから、ヒー
タ１３の下方に犠牲陽極１５があっても、その犠牲陽極
１５でもってタンク１上部の防食をも十分前なうことが
できる。

従ってタンク１全域において防食効果が十分に発揮され
る。

なおタンクの防食に当っては、上記実施例の犠牲陽極に
よる他に、チタン、白金、フェライト、カーボン、硅素
鋳鉄などの不溶解性防食電極をタンクと電気的に絶縁し
てタンク内に挿入し、この防食電極とタンクとの間に直
流電源をタンク側がマイナス側となるようにして接続し
、防食電極からタンク内の水を通じてタンクの金属露出
部に微弱な防食電流を流してタンクを防食するようにし
ても良い。

以上のように、本考案によれば、タンク全域の防食効果
が十分に発揮でき、タンクの寿命が長くなるとともに、
タンクの腐食によって生じる赤水が給湯されるおそれも
なくなる。

すなわち本考案は熱交換器の突出部と、この熱交換器よ
り下方のタンク部分に設けた給水口および排水口とを結
ぶ三角形内部分の上記タンク部からタンク内に、熱交換
器と略同じ長さの防食電極を同熱交換器と略平行に突出
して設けたものであるので、熱交換器の全長にわたって
の防食はもちろん給水口や排水口の防食も確実に行える
。

つまり給水口や排水口はそのタンクへの結合部であり、
防食被膜がとれやすく、またはこの被膜を設けることが
できないので腐食しやすいものであるが、上述の位置に
防食電極を設けると熱交換器の全長にわたっての防食は
もちろんこの両日とも確実に防食でき、決して赤水が給
湯されることはないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における押上式電気温水器の
縦断面図、第２図はその給水口部分の断面図、第３図は
タンクの正面図である。 １・・・・・・タンク、２・・・・・・胴板、３・・・
・・・上部鏡板、４・・・・・・下部鏡板、５・・・・
・・防食被膜（グラスライニング）、６・・・・・・給
水口、７・・・・・・排水口、９・・・・・・排湯口、
１３・・・・・・熱交換器（ヒータ）、１５・・・・・
・防食電極（犠牲陽極）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内面に防食被膜を施したタンクの下部開口を、内面に防
   食被膜を施した下部鏡板で閉塞した金属製のタンクと、
   このタンク内に横方向に突出して配設した外表面が金属
   よりなる熱交換器とを備え、上記熱交換器よりも下方位
   置の上記タンク部分に、給水口と排水口とを横方向に間
   隔をおいて設けるとともに、この給水口と排水口と上記
   熱交換器の突出部とを結ぶ三角形内部分の上記タンク部
   から、このタンクを電気化学的に防食する防食電極を、
   上記熱交換器と略平行に突出して設け、このタンク内に
   おいて防食電極と上記熱交換器の長さを略等しくした熱
   交換装置。