JPS5820127B2 - 変圧器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は７５０ＫＶ、１００ＯＫＶなどのようにＵＨＶ
送電用に使用される変圧器に係り、特に高圧ブッシング
の取付構造を改良して組立精度を改善することにより変
圧器の信頼性を向上するようにした変圧器に関する。

従来、実用化されている５００ＫＶ級変圧器では、巻線
から高圧ブッシングの下部端子までを接続する高圧リー
ド線は一般に導体の外周に絶縁紙を巻いた構成が採用さ
れている。

そしてこのリード線の特に電界条件の悪い所には導体の
外周に油量とバーリヤを組合せた多重絶縁が施されてい
た。

従ってこのような構成であれば、リード線に多少の柔軟
性があるためリード線の接続端部とブッシングの下部端
子の組立時の位置合せは比較的裕度があり、高圧ブッシ
ングの下部端子の外側に設けられた油中シールドの内側
におさまる範囲内で許容されていた。

しかし電力系統の増大により１０００双級のＵＨＶ送電
が出現すると、高圧リード線とタンク間、高圧ブッシン
グとタンク間の絶縁寸法を縮小し、油量の低減や輸送制
限内に収まるようにするために、高圧リード線部分全体
を完全に多重絶縁し、さらに高圧ブッシングの油中シー
ルドの外周までも多重のバーリヤで絶縁することが多く
なる。

この場合には、高圧リード線の柔軟性がなくなり、高圧
ブッシングの下部端子と高圧リード線の接続端部との位
置合わせが難しくなってくる。

また一方鉄心、コイル、高圧リード線、リード支え等か
ら成る中身は厳しい寸法管理をしていてもある程度の誤
差はまぬがれない。

またこれら中身を収納するタンク側にも誤差が出る上、
中身を釣り降しして固定する時にもある許容誤差が生ず
る。

従ってこれらが積み重なって高圧ブッシングと中身側で
ある高圧リード線の位置ずれは一層大きくなる。

このことはＵＨＶ級のリード線の場合、組立が複雑にな
るとともに絶縁物の組立精度が悪化し、ひいては運転中
の絶縁破壊にもつながる恐れがある。

本発明は上述の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは高圧ブッシングと高圧リード線の組立時
間を短縮すると共にその誤差を小さくし、複雑な高圧ブ
ッシングの下部端子周囲の絶縁物の組立精度も向上して
信頼性の高い変圧器を得ることにある。

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図及び第２図において、鉄心１とこの鉄心１に巻装
された巻線２、および巻線２から導出され、高圧ブッシ
ング４に接続される高圧リード線５から構成される中身
は、タンク３に収納される。

高圧リード線５は絶縁強度向上のため、リード線５ａの
外周が多量のバーリヤで包まれている。

この高圧リード線５のバーリヤの一部はブッシング４の
下部に設けられた油中シールド４ａを包み込むように構
成される。

高圧ブッシング４は、タンク３から突出したブツシング
ポケツ）３ａに取付けられたフランジ３ｂに２枚重ねの
偏心したフランジ７．８を介して高圧ブッシング４のフ
ランジ９をボルトで固定することにより取付けられる。

尚、６はブツシングポケツ）３ａ内に収納されたブッシ
ング形変流器である。

この第１図、第２図に示した変圧器においては、中身の
高圧リード５と高圧ブッシング４の組合せ誤差がＯの場
合で、フランジ７．８の偏心量αが相殺されている。

この関係をフランジ７．８及びブッシングのフランジ９
０部分を平面図で示した第３図で説明する。

フランジ７はブッシングポケット３ａのフランジ３ｂに
外径が一致するとともにポル）７ａ乃至７ｈの位置及び
ピッチ円径も一致している。

しかしこのフランジ７に設けられたフランジ８を取付け
るためのポル）８ａ乃至８ｈのピッチ円は中心がポル）
７ａ乃至７ｈのピッチ円の中心よりもポル）７ａ側にα
だけ偏心している。

更にフランジ８は外側のボルト８ａ乃至８ｈのピッチ円
の中心に対して高圧ブッシングのフランジ９を取付ける
ためのポル）９ａ乃至９ｈのピッチ円の中心がポル）７
ｅ側にαだけ偏心している。

この第３図に示す実施例の場合、フランジ７゜８のそれ
ぞれの内側のボルト８ａ乃至８ｈ及び弘乃至９ｈのピッ
チ円の偏心量αがポル）７ａ、７ｅ線上に一直線でかつ
逆方向である。

云い換えれば、７ランジ８の外径上の中心σがブツシン
グポケツ）３ａの外径上の中心０に対してαだけ偏心し
ているが、フランジ８のブッシングのフランジ９を取付
けるためのポル）９ａ乃至９ｈのピッチ円の中心が更に
逆方向にαだけ偏心しているので、ブッシングの中心σ
はブツシングポケツ）３ａの外径上の中心Ｏに一致して
いる。

このためブッシングと高圧リード線の組立が容易になり
その精度も向上する。

第３図に示すような状態は非常に理想的な組立状態で、
前述のごとく一般には高圧リード線５がブッシングポケ
ット３ａの中心Ｏに対していくらか偏心する。

第４図はこのような場合において、フランジ７゜８を利
用してブッシングを高圧リード線の偏心した位置に組立
てた状態を示したものである。

すなわち、フランジ７の外径の中心Ｏに対しブッシング
４の中心をαの位置に偏心させる場合には、フランジ７
を反時計方向に４５°回転させ、ポル）７ａの位置を図
示斜め右上の位置に配置する。

そうすると、このフランジ７の外径上の中心Ｏに対して
αだけ偏心したフランジ８の外径上の中心Ｏ′は４５゜
反時計方向に移動する。

更にフランジ８の外径上の中心Ｏ′に対しαだけ偏心し
たブッシングフランジ９の外径上の中心αをポル）７ｂ
−７ｆの線に対して４５°時計方向に移動する。

この結果、ブッシングの中心はαの位置になりＪ２αの
量だけ偏心させたことになる。

これによりブッシングの中心と高圧リード線の中心が一
致し、組立が容易になりその精度も向上させることがで
きる。

尚、第３図、第４図に示す実施例では、単純化のため各
フランジのポル）７ａ乃至７ｈ、８ａ乃至８ｈ及び９ａ
乃至９ｈの等記数を全て８等配の場合を示しであるが、
ボルトの等記数はガスケット（図示せず）の締付の関係
からピッチ円径の大きさに比例して多くなるのが普通で
あり、この数が多い程ブッシングの偏心可能な位置が増
大することは明らかである。

理論上はフランジ７の外径の中心０に対して２αの半径
内の位置でポル）７ａ乃至乃及び８ａ乃至８ｈの数の積
だけの偏心が可能になる。

又、ポル）７ａ乃至７ｈ及び８ａ乃至８ｈの数と位置の
関係を調整することにより第３図、第４図に矢印で示す
ように、ブッシング４の油面計４ｂの位置ひいては上下
部の端子板の向きをある一定方向に向けることができる
。

尚、リード線５とブッシング４の高さ方向は第２図に示
すように一般に油中シールド４ａの高さ寸法の内で可と
う性のある接続線１０を使用することにより誤差を吸収
することができる。

又、ブッシング４の通過電流が大きい場合は、フランジ
８を非磁鋼で構成することはいうまでもない。

又、工場で一回組立てた後タンク３の中継ぎフランジ３
ｃで分割し、輸送カバーに取り替えて輸送し、現地で再
び組立てる場合や、別なブッシングを使用する場合も調
整は簡単である。

更にはめ合い形の接触子（例えばＭＣコンタクト）は高
圧リード線５とブッシング４の相対位置が合いにくいこ
とから変圧器では不向きとされていたが本発明によれば
使用が可能となり、更に複雑な絶縁構成も採用できる。

以上説明したように本発明によれば、ＵＨＶ級の変圧器
の高圧ブッシングとリード線の接続部における複雑な絶
縁構成を短時間で無理なく精度良く組立てることができ
るので信頼性の高いＵＨＶ変圧器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明による変圧器のブッシング取
付状態を示す平面図及び側面図、第３図及び第４図はそ
れぞれ本発明によるブッシングに対するフランジの組立
例を示す平面図である。 １・・・・・・鉄心、２・・・・・・巻線、３・・・・
・・タンク、３ａ・・・・・・ブッシングポケット、４
・聞・高圧ブッシング、５・・・・・・高圧リード線、
７，８・・・・・・フランジ、９・・・・・・高圧ブッ
シング７ランジ、７ａ乃至７ｈ、８ａ乃至８ｈ、９ａ乃
至９ｈ・・・・・・ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉄心、この鉄心に巻装された巻線及びこの巻線から
   導出された高圧リード線を備えた変圧器中身をタンク内
   に収納し、前記高圧リード線の接続端部をブッシングに
   接続したものにおいて、前記ブッシングを、ダクト又は
   ブッシングポケットに、外側のボルトピッチの中心に対
   して内側のボルトピッチ円の中心を偏心させた外径の異
   々る少なくとも２枚のフランジを介して取付けたことを
   特徴とする変圧器。