JPS58201248A - 電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電池の製造方法、特に電池ケースの一部を成
す金属製容器部の一部をかしめることにより封口ガスケ
ットを締付けで封止状態を得る電池の製造６７人に関す
る。

例えば第１図に示すようなボタン型アルカリ電池を製造
する場合は、陽極端子を兼ねる金属製容器部１２と、陰
極端子を兼ねる金属製封口板部１６と、■−記容器部１
２と上記封口板部１６との間に環状に介ｒ！リ−る封［
」ガスケット２０とからなる偏平型電池ツース１０内に
発電要素２２を装填した後、第２図に示づように１．［
記電池ケース１０をカシメ治具３０の絞り型部３２内に
圧挿入して上記金属製容器部１２の周側部１４を内方へ
かしめることにより」２封［ｌカスフット２０を該容器
部１２と上記封目板部１６との間に締付けて１配電池ケ
ース１０を月１１７Ｊることが行なわれる。１記発電要
素２２は、第１図に示すように、陽極２４．　ｔ′！パ
レータ２６および陰極２８を順次積層してなるものぐあ
る。ここで従来においては、上記７Ｊシメ治具３０の素
材として、超碩合金、ＳＫＩ’）鋼の表面をバ犬ジウム
処理したりもの、あるいはアルミノを１成分とするセラ
ミックス等を用いていた。これらの素材を使用する理由
は、もらろんカシメ治具３０の機械的耐久性を確保する
為で、従来においではもっばら耐摩耗性あるいは由−）
、！ｆｌさ等に着目して選ばれていた、。

ところＣ１以りのような製造ゴ稈を軽（製造される電池
は、その電池ケース１０の内部から外部へ電解液が漏出
づる。いわゆる漏液の防止を容器部１２と封口板部１６
との間に介αされ締付けられた月日ガスケット２０によ
って行なっている。従つ（、イの封［］ガスクツ１−２
０の締（４’　ＧＪ状態は電池の耐漏液性能に１接関係
し、仮にイの締付（〕状態に少しでも異常があれば、こ
れがたたらに漏液に結びついてとよう。電池、特にアル
カリ電解液を使用する電池では、そのアルｂり電解液固
有の浸透力のほかに、電池内部で発りする発１期水木に
よる浸蝕力、さらには電池の起電力によって生しる電気
化学的毛細管作用客が加わって、封１１部に少しでも欠
陥あるいは不完全なところがあると、それｌＩＮただち
に：漏液発！（の原因となってしまう。袖に、第１図に
示したごとき封口構造を有する電池で１１　。

その電解液の漏液を１記封［］ガガスフット０の部分だ
けで確実に明Ｉｆ　シ＜’；ければならず、このためそ
の月１１カスクット２０の締ｆ’ｌ　ＩＪ状態は特に？
１怠を酋するところで・ある。しかし面倒なことには、
ぞの封［１ガスケツト２０の締イ・］状態の不良に原因
する漏液も、電池の製造１稈あるいは出ＷＪ　ＩＲＩ　
’Ｓにお（ｊイ）品質検査時には発見出来ない場合かほ
とんど−（、多くの場合（Ｊ長い保存期間を経た後、あ
るいは消費名の手に波って実際に使用されているときに
発覚するのが常であった。そしてこのことが、イの漏液
発生の原因の究明を著しく困難にし、今１．：【こ決め
手となる有効な耐漏波防１１手段を確（ｌりるに〒−）
でいないのが実情である。

１この発明は、以上のような従来のを幽を鑑Ｊメてなさ
れたもので、その目的とするところは、前述したごとき
電池においで、その漏液光９原囚のｆ」力な原因のひと
つを確実に解消することにより、耐漏液性能を大幅に高
められるようにした電池の製造方法を提供するこのにあ
る。

この発明をなすに際し、前述したごとき電池において、
その実地ケースをカシメ治具の絞り型部内に１１挿入し
−Ｃ金属Ｖ＠器部の周側部を内方へかしめることにより
月［−１刀スノノツ［・を該容器部と月［］機部との間
に締（Ｊ　ＩＪ　’Ｃ該電池ケースを月１１ツる］稈を
（１なう際に、ぞの／Ｊシメ冶（Ｊの材質がカスクツｉ
〜の締ト１１〕状態の良否に大きく関与−することを知
Ｍｌ　？するに至った。、Ｊなわら、従来の超硬命命。

ＳＫＤ鋼の表面をバノシウ１１処理しＩこもの、あるい
は〆ルミブを１成分とＪるセラミックス等を用いて形成
されたカシメ治具ては、ぞのカシメ治具の絞りへ１１部
と該肩部にハ接触しく摺接づる電池ケースとの＊ｍ係数
が人きく、これにより第３図【、−丞づごとく、イの電
池ケース１０の外側部分と／する容器部１２の周側部が
同図（ａ）、ｉｓｊよ・）に変へ１１されｌこり、同図
（ｂ）（Ｃ）（こイれぞれ小１、−）１Ｊバリ部分３６
を１１じたり、あるル）は同図（ｄ　）に小づように容
器７Ｘｌｉ１２の底部が湾曲したりＪ６Ｌとが確認され
た。このような電池ケース１０の変型は［１祝出来る稈
顕蔦に現４′する場合もあるが、しかしイれが目視て゛
きない稈の（苧かなものであってｂ、ＩＪ［−１ガスケ
ツト２０の締ｆ−１１７状態に微妙な影響を及ぼし、こ
れが漏液発つ１の人きな原因の一つとな）（いることが
確認されたのである。

この発明は以上のような知得に基づい−ＣなされＩＪら
のて゛、−万極の端子を兼ねる金属製容器部と、他り神
の端子を兼ねる金属製月［コ板部と、１記容器部と、Ｆ
２封［１板部との間に環状に介在する月１１がスリット
とからなる偏平型電池ケース内【こｔｔ＋市要索を装填
した後、上記電池ケースをカシメ冶具の絞り型部内に圧
挿入して上記金属製容器部の周側部を内方へかしめるこ
とによりト記封［１ガスケツ１〜を該容器部と上記封口
板部どの間に締ｆ・目）−で上記電ｉｔ！！タースを封
１［する電池の製造方法にＪ５い（、■−記〕」シメ治
具として、炭化１を系を１成分とＪる廿ラミック材料で
形成されたカシメ治具を用いることを特徴とする。

以ト、この発明の実施例を図面に基づいて説明・Ｊる。

この発明による電池の製造ＩＪ仏の一実施例を第２図を
援用して説明すると、先ず、陽極端子を兼ねる金属製容
器部１２に陽極２４を装填し、さら【Ｊぞの８！極２４
の上面にセパレータ２６を載置する。次に、イの容器部
１２の開１１部に陰極端子を兼ねる金属製月１１根部１
６を嵌入りる。この封［−１板ａｌｌ柿に１、Ｌ、あら
かじめ陰極２８が装填され、ま／、−ぞの外周経にＬＬ
環状の封口ガスクツ１〜２０があらかじめ嵌るせしめら
れている。この封［−１ガスケツト２０は、例えばポリ
エチレン、ポリプＩＴＩピレン、ブーイロンのごとく電
気絶縁性で、かつ弾力性に富む材質が使用され（いる。

このようにしく、発電要素２２．　ｉ４１’ｌ板部１６
およびガスケツ１〜２０の装填が完了し／ｑ電池ケース
１０は、カシメ冶ＬＱ３０の絞り型部３２内に月仲人（
きれ、イの上端面部が押え板３４に突さ当Ｉこるどころ
まて・強制的に押進められる。これにより、Ｉ　＋ｉＬ
ｊ　ｈ器部１２の周側部１４の外側向は、カシメ治具３
０の絞りハリ部３２に圧接触しかつ摺接しながら内方へ
かし。

められ、これにより上記封［１ガスケツ［・１８が容器
部１：）とＩＩ　Ｉ　ｌ　＆　ＡＩＬ　Ｉ　Ｇ　／、、
　ｌ＃　ｌｌｉ口　（紬で・ｌ　ｌ、わ、第　１１）目
’小Ｊ　、Ｊ、　）イＣホタ’ｙ”ｌ”　’＋ｉｉ　？
１！！　カｖｌＪｉｉ′！Ｑ　ＩＬ　？ａ　、、　　Ｊ
（ＩＩ　１１．’ｌ　。

十紀カシメ冶貝３０　Ｇ、Ｌ炭化ｔｌ　Ａを１成分とレ
ノるＩ！／ミック材利を用いて形成され（いるか、これ
にＬ−）（注１−１リベさこと（Ｊ、その様＜Ｋ＋Ａ料
を用いｌＪことによりｈシメ冶貝３ｏの絞りヘリ部３２
ど電池クーＸ１０側１１１＆、：　／＋しる摩擦係数が
、従来の場合よりも大幅に小さくなるということＣある
。イしてこれにより、その絞り型部３２内に圧挿入され
て強Ｒｉｌ的に押進められた電池ケース１ｏは、絞り型
′８ヒ３２との摩擦によって変型されることなく円滑に
、が−）均一にかしめ加二［され、これによりガスケツ
［・２０に良りｆな締付は状態を再現性良く与えること
ができるようになり、したがって従来にＪ３いて漏液の
入きｈ原因の一つとなっていたガスケツ１〜の締付は状
態の不良がこれにより解消される。また、ぞの飲化珪索
を主成分とするセラミック材料を用いたカシメ治具３０
は、上述したように電池ケース１　（１＋、１対りる摩
擦係数を小さくづることができるとともに、でれ自体の
硬痕が従来の超動合金、５ＫｌＦ鋼の人血をバノジウム
処理したしの、あるいはアルミノ←１．成分と１６レラ
ミツクス等に比べ″Ｃ人幅に畠く、したがって傷ついた
り入面が摩耗したつづることなく長期間の使用に６４え
ることがで８、これによりカシメ冶具の交換、＃ｌ磨等
の必要がなくイ（つで作業角が大幅に向ｊし、またカシ
メ冶口側（、−生しＩＣ傷によっ（゛電池に傷、変型が
１しるのし確実に防止され、−一層信頼性の高い電池を
製ｊｔ＋　！ｌ＃ることができる。

ここで、第１図に示したこときボタン望電池−ぐあって
Ｓ　Ｒ４４タイプのものを、超硬合金にょるノＪシメ治
具を用いて製造した場合と、膨化■１索を１成分とする
セラミック材料のカシメ治具を用い（製造した場合とで
、電池の形状異常の介Ｉ４個数および漏液発生個数をそ
れぞれ５万個づつのリンフ′ルについて調査したところ
、次のようイｆ結求が１！ｌられた。すなわら、重石の
ものは、［］祝−Ｃさる変型の発生が１０個あり、また
（ｉｏ’ｃ、９（１％ｌ＜ＩＩ　（＝　３ヶ月深存後の
漏１■個数が２００個もあった。これに対し、後者のも
の（・は、変ｉ−リ個数番、１、Ｉｕ（あり、また６０
℃、　９０％旧ｌ　’ｃノ３’／　月１（７）＆ｌＲ’
１は僅か１０個でしかなが−）た。

ノズ−Ｖのように、この発明による電池の￥Ｊ　ｉ’ｔ
ｕ　ｌＪ　ン人によれば、電池の☆型を防仕し、が′っ
・ぞの；ｌ　ｔ、　ｐ＋能を高めることが（さるととも
に、漏液をｋｌ　＋ｔ、　ｒＪる為のカスフットの締付
【）状態を良好な状態に確実に保持ｑることがでさ、こ
れにより＃４漏液着能が大幅に向１された高信頼の電池
を製造することか（・きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る電池の一例を示ケ部分断面図、
第２図はこの発明の要部となるＴ程部分を示す断面図、
第３図（ａ　−ｄ　）は従来の′ｆｊ払によって住しる
電池の変型異常を示す部分断面図Ｃある。 １０・・・・・・・・・電池ケース １２・・・・・・・・・金属製容器部 １４・・・・・・・・・その周側部 １６・・・・・・・・・封口板部 ２０・・・・・・・・・封口ガスケット２２・・・・・
・・・・発電要素 ３０・・・・・・・・・カシメ治具 ３２・・・・・・・・・絞り型部 出願人　　　富−１電気化学株式会判 代理人　　　−色　健　輔 第１図 第２図 二ｒ−−”−フ 第３し くａ）　　　　　　　　　（ｂ） （ｃ）　　　　　　　　　（ｄ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一方極の端子を兼ねる金属製容器部と、他り楡の端子を
   兼ねる金属製封口板部と、上記容器部と上記封口部との
   間に環状に介在する封ロガスタットとからなる偏平型電
   池ケース内に発電要素を装填した後、上記電池ケースを
   カシメ治具の絞り型部内に圧挿入して１記金属製容器部
   の周側部を内方へかしめることにより上記封口ガスケッ
   トを該容器部と上記封口板部との間に締付けて上記電池
   ケースを封止する電池の製造方法において、上記カシメ
   治具として、炭化珪素を主成分とするセラミック材料で
   形成されたカシメ冶具を用いることを特徴とする電池の
   製造方法。