JPS58198071A - Heat fixation device - Google Patents

Heat fixation device

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Publication number
JPS58198071A
JPS58198071A JP8109982A JP8109982A JPS58198071A JP S58198071 A JPS58198071 A JP S58198071A JP 8109982 A JP8109982 A JP 8109982A JP 8109982 A JP8109982 A JP 8109982A JP S58198071 A JPS58198071 A JP S58198071A
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JP
Japan
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roll
pressure
roller
fixing roller
fixing
Prior art date
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Pending
Application number
JP8109982A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Aizawa
相沢 正博
Setsuo Soga
節夫 曽我
Tomohiro Oikawa
及川 智博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP8109982A priority Critical patent/JPS58198071A/en
Publication of JPS58198071A publication Critical patent/JPS58198071A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2053Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating

Abstract

PURPOSE:To reduce the thermal capacity of a fixation roll and to shorten the temperature rising time by pressing the fixation roll to a pressure roll by a pressure shaft which is inserted into the inside of the fixation roll and pressed against its inwall. CONSTITUTION:When the fixatio roll 1 is pushed toward the pressure roll 2 by the pressure shaft 6 having a high rigid factor which is inserted into the inside of the fixing roll 1 and pressed against its inwall, the fixing roll 1 is rotated by the frictional force between the pressure roll 2 and the pressure shaft 6. If current is made flow into a heating layer 1b of the fixation roll 1, the whole roll 1 is heated, but the strength of the fixation roll 1 against a load is not required so much. Consequently, the thickness of a ceramic cylindrical body 1a can be reduced, the thermal capacity of the fixation roll 1 can be reduced and the temperature rising time can be shortened.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子複写機またはファクシミリなどにおいて
トナー支持体のトナーを加熱および加圧してトナー支持
体に定着させる加熱定着装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a heat fixing device for fixing toner on a toner support by heating and pressurizing the toner in an electronic copying machine, facsimile, or the like.

従来から、定着ローラーと、これに接触して配置された
加圧ローラーと、これらの定着ローラーと加圧ローラー
との軸を相互に接近する方向へ押圧する加圧手段とから
なり、上記定着ローラーがセラミック体中に発熱導体を
埋設してなるセラミックヒータ−によりローラー芯体を
形成し、かつ、このローラー芯体の外表面にオフセット
防止膜を形成してなる加熱定着装置が知られている。
Conventionally, the fixing roller is composed of a fixing roller, a pressure roller disposed in contact with the fixing roller, and a pressure means for pressing the axes of the fixing roller and the pressure roller in a direction in which they approach each other. A heat fixing device is known in which a roller core is formed by a ceramic heater having a heat generating conductor embedded in a ceramic body, and an offset prevention film is formed on the outer surface of the roller core.

しかし、この加熱定着装置は、ローラー芯体のセラミッ
クの荷重に対する強さが小さいため、所定の荷重に耐え
うるためにはローラー芯体が厚いことが必要となるから
、定着ローラーの熱容量が大赦いので、定着ローラーの
オフセット防止膜の外表面を所定温度まで上昇させるの
に要する温度立上がり時間が長くなるという欠点がある
However, in this heating fixing device, the strength of the ceramic roller core against the load is low, so the roller core must be thick in order to withstand the specified load, so the heat capacity of the fixing roller is limited. Therefore, there is a drawback that the temperature rise time required to raise the outer surface of the anti-offset film of the fixing roller to a predetermined temperature becomes long.

本発明の目的は、上述の欠点を解消することができる加
熱定着装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a heat fixing device that can eliminate the above-mentioned drawbacks.

本発明の特徴は、発熱層を有する円筒状の定着ローラー
の外表面に接触するように加圧ローラーを配置し、かつ
、上記定着ローラーの内部を挿通すると共に定着ローラ
ーの内壁に圧接する加圧軸で定着ローラーを加圧ローラ
ーに押圧させることにある。
The present invention is characterized in that a pressure roller is disposed so as to be in contact with the outer surface of a cylindrical fixing roller having a heat generating layer, and a pressure roller is inserted through the interior of the fixing roller and pressurized against the inner wall of the fixing roller. The purpose is to use the shaft to press the fixing roller against the pressure roller.

以下に図示した1実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
The present invention will be described in detail based on one embodiment illustrated below.

第1図において符号1は定着ローラーを示している。こ
の定着ローラー1は、電気的絶縁性のセラミック筒体1
aと、この外表面に形成された発熱層1bと、この外表
面に形成されたオフセット防止膜1cとからなる。
In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a fixing roller. This fixing roller 1 has an electrically insulating ceramic cylindrical body 1.
a, a heat generating layer 1b formed on this outer surface, and an offset prevention film 1c formed on this outer surface.

上記セラミック筒体1aは、加圧焼結により円筒状に形
成されている。このセラミック筒体1aの厚さは、1闘
〜3朋程度である。このセラミック筒体1aは熱伝導率
が小さいほうが望ましい。
The ceramic cylinder 1a is formed into a cylindrical shape by pressure sintering. The thickness of this ceramic cylindrical body 1a is approximately 1 mm to 3 mm. It is desirable that the ceramic cylinder 1a has a low thermal conductivity.

上記発熱層1bは、ニクロムまたはタングステンなどの
金属をイオンブレーティング方法などのメタライズ加工
方法によりセラミック筒体1aの外表面に形成される。
The heat generating layer 1b is formed on the outer surface of the ceramic cylindrical body 1a by a metallization process such as an ion blasting method using a metal such as nichrome or tungsten.

この発熱層1bの厚さは50μm〜100μm程度であ
る。
The thickness of this heat generating layer 1b is approximately 50 μm to 100 μm.

上記オフセット防止膜ICは、テフロンまたはシリコン
などを発熱層1bの外表面に塗布して形成される。この
オフセット防止膜ICの厚さは7μ≠ 上記定着ローラー1の外表面に接触するように加圧ロー
ラー2が配置されている。この加圧ローラー2は、例え
ば、ステンレス、鉄またはアルミ(3) ニウムなどの金属からなる芯筒体2aの外表面にシリコ
ンゴム層2bを形成してなる。この加圧ローラー2は回
転軸3に固定されており、この回転軸3の両端部は軸受
4,4に支持されている。上記回転軸3の一端部にはギ
ヤ5が固定されている。
The offset prevention film IC is formed by applying Teflon, silicon, or the like to the outer surface of the heat generating layer 1b. The thickness of the offset prevention film IC is 7 μ≠ The pressure roller 2 is arranged so as to be in contact with the outer surface of the fixing roller 1. The pressure roller 2 is formed by forming a silicone rubber layer 2b on the outer surface of a core cylindrical body 2a made of metal such as stainless steel, iron, or aluminum(3)nium. This pressure roller 2 is fixed to a rotating shaft 3, and both ends of this rotating shaft 3 are supported by bearings 4, 4. A gear 5 is fixed to one end of the rotating shaft 3.

上記定着ローラー1の内部を挿通すると共に定着ローラ
ー1の内壁に圧接するように剛性率が大きい加圧軸6が
配置されている。この加圧軸6は定着ローラー1を加圧
ローラー2の方向へ押圧してこれに圧接させている。上
記加圧軸60両端部は軸受7,7に支持されている。上
記加圧軸6の一端部にはギヤ8が固定されており、この
ギヤ8は上記ギヤ5とかみ合っている。上記ギヤ5,8
が図示してない駆動手段により所定方向へ回転され、加
圧ローラー2および加圧軸6が回転され、かつ、これら
の加圧ローラー2および加圧軸6に圧接した状態で挾持
されている定着ローラー1も加圧ローラー2および加圧
軸6との摩擦力により回転される。上記定着ローラー1
0両端部には、これが回転する場合に案内する案内部材
(図示しく 4 ) てない)が配置されている。
A pressure shaft 6 having a high rigidity is arranged so as to pass through the interior of the fixing roller 1 and come into pressure contact with the inner wall of the fixing roller 1. This pressure shaft 6 presses the fixing roller 1 in the direction of the pressure roller 2 and brings it into pressure contact therewith. Both ends of the pressure shaft 60 are supported by bearings 7, 7. A gear 8 is fixed to one end of the pressure shaft 6, and this gear 8 meshes with the gear 5. Gears 5 and 8 above
is rotated in a predetermined direction by a driving means (not shown), the pressure roller 2 and the pressure shaft 6 are rotated, and the fixing device is held in pressure contact with the pressure roller 2 and the pressure shaft 6. The roller 1 is also rotated by the frictional force between the pressure roller 2 and the pressure shaft 6. The above fixing roller 1
Guide members (not shown) are placed at both ends to guide the rotor when it rotates.

上記定着ローラー10発熱層1bには電源回路(図示し
てない)が接続されており、この電源回路により発熱層
1bに電流が流されるとジュール熱が発生する。この発
熱層1bの発熱により定着ローラー1の全体が加熱され
て温度が上昇する。
A power circuit (not shown) is connected to the heat generating layer 1b of the fixing roller 10, and when current is passed through the heat generating layer 1b by this power circuit, Joule heat is generated. The heat generated by the heat generating layer 1b heats the entire fixing roller 1, and its temperature rises.

上記加圧軸6は、定着ローラー1のセラミック筒体1a
に対する接触面積が小さく、かつ、セラミック筒体1a
の熱伝導率が小さいので、定着ローラー1の温度の立上
がりに悪影響をほとんど及ぼさない。
The pressure shaft 6 is a ceramic cylinder 1a of the fixing roller 1.
The contact area is small and the ceramic cylinder 1a
Since the thermal conductivity of the fixing roller 1 is low, it has almost no adverse effect on the temperature rise of the fixing roller 1.

上記定着ローラー1が所定以上の温度に保たれ、定着ロ
ーラー1および加圧ローラー2が回転されている状態で
、これらの定着ローラー1と加圧ローラー2との間にト
ナーを支持しているトナー支持体がトナーを定着ローラ
ーの側に位置して挿入されると、トナーは加熱されて熔
融されると共に加圧されてトナー支持体に定着される。
The toner is supported between the fixing roller 1 and the pressure roller 2 while the fixing roller 1 is kept at a temperature higher than a predetermined temperature and the fixing roller 1 and the pressure roller 2 are rotated. When the support body is inserted with the toner positioned close to the fixing roller, the toner is heated and melted, and is pressed and fixed to the toner support body.

なお、上記定着ローラー1は、円筒状のセラミック筒体
の内部に発熱層を埋設し、かつ、セラミック筒体の外表
面にオフセット防止膜を形成してなるものでもよい。こ
の場合には、発熱層とオフセット防止膜の間のセラミッ
クの厚さが薄くても50μm程度であるから、図示した
実施例のように発熱層1bの外表面に直接にオフセット
防止膜ICを形成したほうが定着ローラーの熱容量を小
さくすることができ、かつ、オフセット防止膜の外表面
の温度より発熱層の温度をあまり高くする必要がないと
いう利点がある。
Note that the fixing roller 1 may be formed by embedding a heat generating layer inside a cylindrical ceramic cylinder and forming an offset prevention film on the outer surface of the ceramic cylinder. In this case, since the thickness of the ceramic between the heat generating layer and the anti-offset film is about 50 μm at the thinnest, the anti-offset film IC is formed directly on the outer surface of the heat generating layer 1b as in the illustrated embodiment. This has the advantage that the heat capacity of the fixing roller can be reduced and the temperature of the heat generating layer does not need to be much higher than the temperature of the outer surface of the anti-offset film.

本発明の加熱定着装置は、加圧軸で定着ローラーを加圧
ローラーの方向へ押圧して定着ローラーと加圧ローラー
を圧接しているから、定着ローラーの荷重に対する強さ
があまり要求されないので定着ローラーのセラミック筒
体の厚さを薄くすることができるため、定着ローラーの
熱容量を小さくして定着ローラーの温度の立上がり時間
を短縮することができる。
In the heat fixing device of the present invention, since the pressure shaft presses the fixing roller in the direction of the pressure roller and presses the fixing roller and the pressure roller, the fixing roller is not required to have much strength against the load. Since the thickness of the ceramic cylindrical body of the roller can be reduced, the heat capacity of the fixing roller can be reduced and the time required for the temperature of the fixing roller to rise can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の加熱定着装置の1実施例を示す横断面
図、および、第2図は同上加熱定着装置を示す1部切欠
側面図である。 1・・・定着ローラー、1a・・・セラミック筒体、1
b・・・発熱層、IC・・・オフセット防止膜、2・・
・加圧ローラー、6・・・加圧軸(7) %(図 %2図
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the heat fixing device of the present invention, and FIG. 2 is a partially cutaway side view showing the same heat fixing device. 1... Fixing roller, 1a... Ceramic cylindrical body, 1
b...Heating layer, IC...Offset prevention film, 2...
・Pressure roller, 6... Pressure shaft (7) % (Figure % 2 Figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 発熱層を有する円筒状の定着ローラーと、これの外表面
に接触するように配置された加圧ローラーと、上記定着
ローラーの内部を挿通すると共に定着ローラーの内壁に
圧接するように配置されていて定着ローラーを加圧ロー
ラーに押圧させる加圧軸とからなることを特徴とする加
熱定着装置。
A cylindrical fixing roller having a heat generating layer, a pressure roller disposed so as to be in contact with the outer surface of the fixing roller, and a pressure roller disposed so as to pass through the inside of the fixing roller and be in pressure contact with the inner wall of the fixing roller. A heating fixing device comprising a pressure shaft that presses a fixing roller against a pressure roller.
JP8109982A 1982-05-14 1982-05-14 Heat fixation device Pending JPS58198071A (en)

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JP8109982A JPS58198071A (en) 1982-05-14 1982-05-14 Heat fixation device

Applications Claiming Priority (1)

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JP8109982A JPS58198071A (en) 1982-05-14 1982-05-14 Heat fixation device

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JPS58198071A true JPS58198071A (en) 1983-11-17

Family

ID=13736932

Family Applications (1)

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JP8109982A Pending JPS58198071A (en) 1982-05-14 1982-05-14 Heat fixation device

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JP (1) JPS58198071A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60207170A (en) * 1984-03-31 1985-10-18 Kyocera Corp Fixing device
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US5737679A (en) * 1995-08-31 1998-04-07 Fuji Xerox Co., Ltd. Fixing apparatus having pressing members

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