JPH04360185A - Fixing device - Google Patents
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- JPH04360185A JPH04360185A JP13647891A JP13647891A JPH04360185A JP H04360185 A JPH04360185 A JP H04360185A JP 13647891 A JP13647891 A JP 13647891A JP 13647891 A JP13647891 A JP 13647891A JP H04360185 A JPH04360185 A JP H04360185A
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、ヒーターを内蔵する定
着ロ−ラと、これに圧着される加圧ロ−ラとを有する、
用紙上のトナー像を定着するための定着装置に関する。[Industrial Application Field] The present invention has a fixing roller having a built-in heater, and a pressure roller that is pressed onto the fixing roller.
The present invention relates to a fixing device for fixing a toner image on paper.
【０００２】0002
【従来の技術】電子複写機、プリンタ、ファクシミリ等
の画像形成装置の定着装置においては、一般に、芯金部
の上にＰＴＦＥのような樹脂をコーティングしかつ芯金
部内部にヒーターを設けた定着ロ−ラと、この定着ロ−
ラに押圧される機構を備えた加圧ロ−ラとを用い、両ロ
ーラの間に形成されるニップ部にトナー像を担持する転
写紙を通過させることにより定着を行っている。加圧ロ
−ラは、前記ニップ部をつくり易いように、表面層がシ
リコンゴムのごとき弾性体で構成されるのが普通である
。[Prior Art] Fixing devices for image forming apparatuses such as electronic copying machines, printers, and facsimile machines generally have a core part coated with a resin such as PTFE and a heater provided inside the core part. roller and this fixing roller.
The toner image is fixed by passing the transfer paper carrying the toner image through a nip formed between the two rollers. The surface layer of the pressure roller is usually made of an elastic material such as silicone rubber so that the nip can be easily formed.
【０００３】定着ロ−ラと加圧ロ−ラとは軸方向に温度
が均一になっていることが望ましい。該温度が不均一に
なると、温度の異なる部分における熱膨張の差に基づく
ニップ差により転写紙にしわ、未定着部分、オフセット
等が発生する。It is desirable that the temperature of the fixing roller and the pressure roller be uniform in the axial direction. When the temperature becomes non-uniform, wrinkles, unfixed areas, offsets, etc. occur on the transfer paper due to a nip difference based on a difference in thermal expansion in areas having different temperatures.
【０００４】このため、定着ロ−ラにヒートパイプを内
蔵してその表面温度を定着ロ−ラの軸方向にて均一にす
ることは従来より周知である。ヒートパイプは、その内
部で作動液が気化および液化するときの気化熱と潜熱の
やりとりで温度を均一にするものである。For this reason, it has been well known that a heat pipe is built into the fixing roller to make the surface temperature uniform in the axial direction of the fixing roller. A heat pipe uniformizes the temperature by exchanging vaporization heat and latent heat when the working fluid vaporizes and liquefies inside the heat pipe.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ヒートパイプは、前述
せるヒートパイプの機能より判るように、水平に配置さ
れていることが重要であり、このため装置全体は設置時
に水平に合わせ、そして定着装置は装置全体に対し水平
になるように設計されているのが普通である。しかし、
何等かの理由でヒートパイプが水平でない場合、作動液
が低い方に溜まり性能が落ちることはよく知られており
、このためヒートパイプ内部にウィックを入れるなどの
対策が講じられている。[Problem to be Solved by the Invention] As can be seen from the function of the heat pipe described above, it is important that the heat pipe be placed horizontally. is usually designed to be horizontal to the entire device. but,
It is well known that if the heat pipe is not horizontal for some reason, the working fluid will accumulate in the lower part and the performance will deteriorate, so countermeasures such as putting a wick inside the heat pipe have been taken.
【０００６】さらに、各ローラが冷えた状態から加熱さ
れる立上り時、ヒータを内蔵する定着ロ−ラが接してい
る部分、例えば軸受、駆動歯車等より熱が逃げ易く、こ
のため熱効率が悪くなりかつ定着ロ−ラの端部の温度が
低くなり、それによって定着不良の発生することが避け
られなかった。これに対し、図１３に示すように、側板
１２ｂに設けた軸受１０ｂと定着ロ−ラ１との間に断熱
ブッシュ１３を用いることが行われているが、形状の複
雑化を免れない。Furthermore, when each roller starts to heat up from a cold state, heat tends to escape from the parts that are in contact with the fixing roller, which has a built-in heater, such as bearings, drive gears, etc., resulting in poor thermal efficiency. In addition, the temperature at the end of the fixing roller becomes low, which inevitably causes fixing failure. In contrast, as shown in FIG. 13, a heat insulating bush 13 is used between the bearing 10b provided on the side plate 12b and the fixing roller 1, but this inevitably results in a complicated shape.
【０００７】また、定着装置が加熱されて安定した状態
にあるとき、小サイズの転写紙の連続通紙を行うと、ロ
ーラの通紙部と非通紙部との間に温度差が生じ、ローラ
端部の非通紙部の温度が上昇し、さらに前記小サイズ紙
の連続通紙直後に大サイズ転写紙の通紙を行うと、前記
小サイズ紙の通紙部における低温による定着不良や、非
通紙部の高温によるオフセットの発生などの不都合が生
じた。このようなローラ端部の温度上昇が繰り返される
と、定着ロ−ラや加圧ロ−ラが劣化し、それらの寿命が
短くなるのを避けられない。[0007] Furthermore, when the fixing device is heated and in a stable state, if small-sized transfer paper is continuously passed through, a temperature difference occurs between the paper passing section and the non-paper passing section of the roller. If the temperature of the non-paper-passing area at the end of the roller increases, and if large-sized transfer paper is passed immediately after the small-sized paper is continuously passed, fixing failure may occur due to the low temperature in the small-sized paper passing area. , problems such as offset occurred due to the high temperature in the non-paper passing area. If such a temperature rise at the end of the roller is repeated, the fixing roller and the pressure roller will deteriorate and their lifespan will inevitably be shortened.
【０００８】本発明は、定着装置の定着ロ−ラおよび加
圧ロ−ラの軸方向における表面温度を均一にして、前述
の諸欠点を除去することを課題とする。An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks by making the surface temperatures of the fixing roller and pressure roller of the fixing device uniform in the axial direction.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、ヒーターおよび少なくとも１つのヒートパイプを
内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加圧ロ−ラと
を有する、用紙上のトナー像を定着するための定着装置
において、ヒートパイプの少なくとも１つが定着ロ−ラ
の軸心に平行であり、ヒートパイプを保持する定着ロ−
ラの芯金部が押出し成型により製作されたものであるこ
とにより解決される。[Means for Solving the Problems] The above-mentioned problem has been solved by the present invention, which provides a paper fixing roller having a fixing roller incorporating a heater and at least one heat pipe, and a pressure roller press-bonded to the fixing roller. In a fixing device for fixing a toner image, at least one of the heat pipes is parallel to the axis of the fixing roller, and the fixing roller holding the heat pipe is parallel to the axis of the fixing roller.
This problem is solved because the core metal part of the rubber is manufactured by extrusion molding.
【００１０】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、定着ロ−ラの両端部が熱伝導率の低い材料により
構成されていることを提案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention proposes that both ends of the fixing roller are made of a material with low thermal conductivity.
【００１１】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、定着ロ−ラの軸方向におけるヒートパイプの長さ
が定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さいことを提案す
る。Furthermore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention proposes that the length of the heat pipe in the axial direction of the fixing roller is smaller than the length of the paper passing area of the fixing roller.
【００１２】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、定着ロ−ラの軸方向におけるヒーターの発熱部の
長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さいことを提
案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention proposes that the length of the heat generating part of the heater in the axial direction of the fixing roller is smaller than the length of the paper passing area of the fixing roller. .
【００１３】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、ヒートパイプの長さが定着ローラの通紙領域の長
さより小さいとともに、ヒーターの発熱部の長さがヒー
トパイプの長さより短いことを提案する。Furthermore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method in which the length of the heat pipe is smaller than the length of the paper passing area of the fixing roller, and the length of the heat generating part of the heater is shorter than the length of the heat pipe. suggest something.
【００１４】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、加圧ロ−ラが少なくとも１つのヒートパイプを
内蔵し、このヒートパイプが前記芯金部に保持されそし
て該ヒートパイプの少なくとも１部分が加圧ロ−ラの弾
性層部に入り込んでいることを提案する。Furthermore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides that the pressure roller incorporates at least one heat pipe, the heat pipe is held in the core metal part, and at least one of the heat pipes is It is proposed that one part of the pressure roller is inserted into the elastic layer of the pressure roller.
【００１５】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、加圧ロ−ラがその弾性層部に少なくとも１つの
ヒートパイプを内蔵ししていることを提案する。Furthermore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention proposes that the pressure roller incorporates at least one heat pipe in its elastic layer.
【００１６】[0016]
【作用】請求項１の発明では、ヒートパイプの少なくと
も１つが定着ロ−ラの軸心に平行なので、ヒートパイプ
の機能が充分に発揮されるとともに、このヒートパイプ
を支持する芯金部を押出し成型により製作することがで
きる。[Operation] In the invention as claimed in claim 1, since at least one of the heat pipes is parallel to the axis of the fixing roller, the function of the heat pipe is fully exhibited, and the core metal part supporting this heat pipe is extruded. It can be manufactured by molding.
【００１７】請求項２の発明では、定着ロ−ラの両端部
を熱伝導率の低い材料により構成したので、軸受や歯車
を経て熱の逃げるのを防止することができる。In the second aspect of the invention, since both ends of the fixing roller are made of a material with low thermal conductivity, it is possible to prevent heat from escaping through the bearings and gears.
【００１８】請求項３、４、５の発明では、ヒートパイ
プおよびヒーターの長さを適宜のものとしたので、定着
ロ−ラ端部の異常昇温を防止し、省電力化を図ることが
できる。In the third, fourth, and fifth aspects of the invention, since the length of the heat pipe and the heater are made appropriate, it is possible to prevent abnormal temperature rise at the end of the fixing roller and to save power. can.
【００１９】請求項６および７の発明では、加圧ロ−ラ
の弾性層部にヒートパイプを配置することにより、加圧
ロ−ラと定着ロ−ラの軸方向における温度の均一性を図
っている。[0019] In the invention of claims 6 and 7, by disposing a heat pipe in the elastic layer portion of the pressure roller, the temperature uniformity in the axial direction of the pressure roller and the fixing roller is achieved. ing.
【００２０】[0020]
【実施例】図１に示す定着装置において、定着ロ−ラ１
と加圧ロ−ラ２とが互いに押圧されて配置されている。
定着ロ−ラ１は芯金部３とテフロン等の表面離型層４と
からなり、図２にも示すように、芯金部３の軸方向中央
孔５にはヒーター６が設けられ、サーミスタ７により定
着ロ−ラ１の表面温度を検知し、これが一定温度（例え
ば１５８〜１７０℃）になるようにヒーター６をオン、
オフして制御を行っている。さらに、該芯金部３には複
数のヒートパイプ８が内蔵されており、これらのヒート
パイプ８は定着ロ−ラ１の軸心と平行に配置してある。
該芯金部３は押出し材により製作され、その際ヒートパ
イプ８が定着ロ−ラ２の軸心と平行なので、ヒートパイ
プ８の挿着用孔を同時に形成することができる。[Embodiment] In the fixing device shown in FIG.
and pressure roller 2 are arranged so as to be pressed against each other. The fixing roller 1 consists of a core metal part 3 and a surface release layer 4 made of Teflon or the like. As shown in FIG. 2, a heater 6 is provided in the axial center hole 5 of the core metal part 3, and a thermistor 7 detects the surface temperature of the fixing roller 1, and turns on the heater 6 so that the surface temperature becomes a constant temperature (for example, 158 to 170 degrees Celsius).
It is controlled by turning it off. Further, a plurality of heat pipes 8 are built into the core metal part 3, and these heat pipes 8 are arranged parallel to the axis of the fixing roller 1. The core part 3 is made of extruded material, and since the heat pipe 8 is parallel to the axis of the fixing roller 2, a hole for inserting the heat pipe 8 can be formed at the same time.
【００２１】図３に示す実施例では、定着ロ−ラ１に３
つのヒートパイプ８ａ，８ｂ，８ｃが設けられており、
そのうちヒートパイプ８ａは、図４に示すように、定着
ロ−ラ１の軸心と平行であるが、ヒートパイプ８ｂとヒ
ートパイプ８ｃとは該軸心に対し互いに反対の勾配で傾
斜して配置されている（図５および図６参照）。かく構
成することにより、機械の設置態様にかかわりなく、い
ずれかのヒートパイプが水平となる特長が得られる。す
なわち、機械が水平に設置されているときは、ヒートパ
イプ８ａが水平であり、図に示す定着ロ−ラ１の左端が
高くなるように機械が設置されたときは、ヒートパイプ
８ｂが水平となり、右端が高くなれば、ヒートパイプ８
ｃが水平となる。ヒートパイプ８ｂとヒートパイプ８ｃ
の傾斜は、最大でも１０°程度が限度である。機械がこ
れ以上傾くときは、現像剤の片寄りによる濃度むらやオ
イル漏れ等の不都合が生ずるからである。この場合、水
平でない２つのヒートパイプは、１００％ではないにし
ても、ヒートパイプとしての働きは行うものである。In the embodiment shown in FIG.
Two heat pipes 8a, 8b, 8c are provided,
As shown in FIG. 4, the heat pipe 8a is parallel to the axis of the fixing roller 1, but the heat pipes 8b and 8c are arranged at opposite slopes to the axis. (See Figures 5 and 6). This configuration provides the advantage that any one of the heat pipes is horizontal, regardless of how the machine is installed. That is, when the machine is installed horizontally, the heat pipe 8a is horizontal, and when the machine is installed so that the left end of the fixing roller 1 shown in the figure is raised, the heat pipe 8b is horizontal. , if the right end is high, the heat pipe 8
c becomes horizontal. Heat pipe 8b and heat pipe 8c
The maximum inclination is about 10°. This is because if the machine is tilted any further, problems such as density unevenness and oil leakage due to unevenness of the developer will occur. In this case, the two non-horizontal heat pipes function as heat pipes, although not 100%.
【００２２】図３ないし図６に示す定着ロ−ラの芯金部
は、ヒートパイプ８ａ用の孔を備えたものを押出し材で
作り、ついで２個の孔を定着ロ−ラの軸心に対し傾斜す
るように加工する。従って、この点は図１と図２に示す
実施例より不利となるが、機械が傾いて設置された場合
、少なくとも１つのヒートパイプは水平となる有利性を
有する。また、ほとんどの機械はほぼ水平に配置されて
いると考えられるので、少なくとも１つのヒートパイプ
は定着ロ−ラの軸と平行である必要がある。The core metal part of the fixing roller shown in FIGS. 3 to 6 is made of extruded material with a hole for the heat pipe 8a, and then two holes are inserted in the axis of the fixing roller. Process it so that it is inclined. This is therefore a disadvantage over the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, but it has the advantage that at least one heat pipe is horizontal if the machine is installed at an angle. Also, since most machines are considered to be located approximately horizontally, at least one heat pipe must be parallel to the axis of the fuser roller.
【００２３】図７に示す定着ロ−ラ１１が前述の実施例
のものと異なる点は、熱伝導率のよい芯金部３の両端に
、例えば樹脂よりなる熱伝導率の悪いフランジ９ａ，９
ｂが固定して設けられていることである。ヒートパイプ
１８は通紙領域Ｌよりも長いものとなっている。定着ロ
−ラ１１は、前記フランジ９ａ，９ｂに設けた軸受１０
ａ，１０ｂを介し側板１２ａ，１２ｂに回転可能に装着
され、そして駆動部より歯車１３を介して回転駆動され
る。The fixing roller 11 shown in FIG. 7 is different from the above embodiments in that flanges 9a, 9 made of, for example, resin and having poor thermal conductivity are provided at both ends of the core bar 3 having good thermal conductivity.
b is fixedly provided. The heat pipe 18 is longer than the paper passing area L. The fixing roller 11 has bearings 10 provided on the flanges 9a and 9b.
It is rotatably attached to the side plates 12a and 12b via the gears 12a and 10b, and is rotationally driven by the drive unit via the gear 13.
【００２４】前述のように、芯金部３の両端に熱伝導率
の悪いフランジ９ａ，９ｂを配置しているので、軸受１
０ａ，１０ｂや歯車１３より熱が逃げることが阻止され
、通紙領域Ｌは充分に保温される。この場合、伝熱効果
のよいヒートパイプ１８により定着ロ−ラ１１内の温度
差を緩和して温度の均一性も保持される。As mentioned above, since the flanges 9a and 9b with poor thermal conductivity are arranged at both ends of the core metal part 3, the bearing 1
Heat is prevented from escaping from the gears 0a, 10b and the gear 13, and the paper passing area L is kept sufficiently warm. In this case, the temperature difference within the fixing roller 11 is alleviated by the heat pipe 18 having a good heat transfer effect, thereby maintaining temperature uniformity.
【００２５】図８に示す定着ロ−ラ２１において、ヒー
トパイプ２８は定着ロ−ラ２１の軸方向に配置され、そ
の長さは最大通紙領域Ｌの長さよりも短いものとなって
いる。さらに、ヒーター６の発熱部６ａの長さは、定着
ロ−ラ２１の軸方向において、最大通紙領域Ｌよりも短
くかつヒートパイプ２８よりも短くなっている。In the fixing roller 21 shown in FIG. 8, the heat pipe 28 is arranged in the axial direction of the fixing roller 21, and its length is shorter than the length of the maximum paper passing area L. Further, the length of the heat generating portion 6a of the heater 6 is shorter than the maximum paper passing area L and shorter than the heat pipe 28 in the axial direction of the fixing roller 21.
【００２６】図９および図１０に示す定着装置において
、定着ロ−ラ３１はその中央孔にハロゲンヒーター６を
備え、加圧ロ−ラ３２は金属などの剛体からなる芯金部
３３とシリコンゴムなどよりなる弾性層部３４から構成
されている。芯金部３３には、ヒートパイプ３８が一体
的に次のように保持されている。すなわち、ヒートパイ
プ３８の一部が芯金部３３より突出し弾性層部３４内に
入り込むような構成となっている。この場合、ヒートパ
イプ３８と弾性層部３４の表面との間の距離ｔ１があま
り小さくならないようにする必要がある。これは、この
距離ｔ１と芯金部３３の非突出部における弾性層部３４
の厚みｔ２との差が大きくなり過ぎると、加圧ロ−ラ３
２と定着ロ−ラ３１との間に形成されるニップ量に大き
な差が生じ、ニップ部を通過する転写紙の定着性に差が
出てくるので、これを防止するためである。In the fixing device shown in FIGS. 9 and 10, the fixing roller 31 has a halogen heater 6 in its center hole, and the pressure roller 32 has a core portion 33 made of a rigid body such as metal and silicone rubber. It is composed of an elastic layer section 34 made of, etc. A heat pipe 38 is integrally held in the core metal part 33 as follows. That is, a portion of the heat pipe 38 is configured to protrude from the core metal portion 33 and enter into the elastic layer portion 34. In this case, it is necessary to prevent the distance t1 between the heat pipe 38 and the surface of the elastic layer section 34 from becoming too small. This distance t1 and the elastic layer portion 34 at the non-protruding portion of the core metal portion 33
If the difference between the thickness and the thickness t2 becomes too large, the pressure roller 3
This is to prevent a large difference in the amount of nip formed between the fixing roller 2 and the fixing roller 31, which would lead to a difference in the fixability of the transfer paper passing through the nip.
【００２７】図１１に示す加圧ロ−ラ４２においては、
ヒートパイプ４８は芯金部４３に保持されているのでは
なく、弾性層部４４内に埋め込まれて保持されている。
この場合、芯金部４３を円筒形状に形成することができ
るので、図９および図１０に示す実施例に比し、作りや
すくかつ材料に対する制約も少なくなり、その結果コス
トが安くて済む。さらに、ヒートパイプ４８と芯金部４
３とが一体になっていないので、弾性層部４４の温度を
均一にする効果はより大きくなっている。In the pressure roller 42 shown in FIG.
The heat pipe 48 is not held by the core metal part 43, but is embedded and held within the elastic layer part 44. In this case, since the core metal part 43 can be formed into a cylindrical shape, it is easier to manufacture and has fewer restrictions on materials than the embodiments shown in FIGS. 9 and 10, resulting in lower costs. Furthermore, the heat pipe 48 and the core metal part 4
3 is not integrated, the effect of making the temperature of the elastic layer portion 44 uniform is greater.
【００２８】図１２の実施例では、図１１の実施例と同
じく、ヒートパイプ５８は加圧ロ−ラ５２の弾性層部５
４に内包されているが、同ヒートパイプ５８は加圧ロ−
ラの両外側にて支持板５７ａ，５７ｂにより支持されて
いる。In the embodiment shown in FIG. 12, as in the embodiment shown in FIG.
4, but the heat pipe 58 is a pressure roller.
It is supported by support plates 57a and 57b on both outer sides of the frame.
【００２９】[0029]
【発明の効果】請求項１の発明により、ヒートパイプが
定着ロ−ラの軸心に平行なので、該ヒートパイプが水平
となって充分に機能を発揮し易く、またその芯金部は押
出し成型により製作できるので、定着ロ−ラの製作費は
廉価である。According to the invention as claimed in claim 1, since the heat pipe is parallel to the axis of the fixing roller, the heat pipe becomes horizontal and can easily perform its function sufficiently, and the core part is formed by extrusion molding. Therefore, the production cost of the fixing roller is low.
【００３０】請求項２の発明により、断熱性がよくなり
ヒーターの熱が側板や駆動歯車に伝わりにくくなり、そ
の結果省電力化、立上り時間の短縮、断熱ブッシュなど
の不要のため構成の簡単化などの特長が達成される。[0030] According to the invention of claim 2, the heat insulation property is improved and the heat of the heater is difficult to be transmitted to the side plate or the drive gear, resulting in power saving, shortening of start-up time, and simplification of the configuration because there is no need for a heat insulating bush. The following features are achieved.
【００３１】請求項３の発明により、無用に長いヒート
パイプを使わずに済み、通紙領域の定着ロ−ラ表面温度
を常に適切かつ均一の範囲に保持することができる。According to the third aspect of the present invention, there is no need to use an unnecessarily long heat pipe, and the surface temperature of the fixing roller in the paper passing area can always be maintained within an appropriate and uniform range.
【００３２】請求項４または請求項５の発明により、ヒ
ーターの電力の低減および小サイズ転写紙の連続通紙時
定着ロ−ラの非通紙部における異常昇温防止、従って定
着ロ−ラや加圧ロ−ラの寿命延長を達成する。According to the invention of claim 4 or claim 5, it is possible to reduce the electric power of the heater and prevent abnormal temperature rise in the non-sheet passing portion of the fixing roller when small-sized transfer paper is continuously passed. Achieve extension of life of pressure roller.
【００３３】請求項６または請求項７の発明により、加
圧ローラの芯金部で保持するヒートパイプが弾性層部に
入り込んでいるので、温度の均一化が効率よく行われ、
しわの発生や非通紙部の温度上昇を防止できる。According to the invention of claim 6 or claim 7, since the heat pipe held by the core part of the pressure roller enters the elastic layer part, the temperature can be uniformized efficiently.
It is possible to prevent wrinkles and temperature rise in non-sheet passing areas.
【図１】図１は請求項１に記載の発明による定着装置の
横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a fixing device according to the invention according to claim 1.
【図２】図２は図１に示す定着ロ−ラの縦断面図である
。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the fixing roller shown in FIG. 1;
【図３】図３は請求項１に記載の発明による別の実施例
の定着ロ−ラの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of another embodiment of the fixing roller according to the invention as set forth in claim 1;
【図４】図４は図３に示す定着ロ−ラの縦断面図である
。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the fixing roller shown in FIG. 3;
【図５】図５は図３に示す定着ロ−ラの別の径に沿う縦
断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view along another diameter of the fixing roller shown in FIG. 3;
【図６】図６は図３に示す定着ロ−ラのさらに別の径に
沿う縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view along another diameter of the fixing roller shown in FIG. 3;
【図７】図７は請求項２に記載の発明による定着ロ−ラ
の縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view of a fixing roller according to the invention according to claim 2.
【図８】図８は請求項３、４、５に記載の発明による定
着ロ−ラの縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a fixing roller according to the invention according to claims 3, 4, and 5.
【図９】図９は請求項６に記載の発明による定着装置の
横断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a fixing device according to the invention according to claim 6.
【図１０】図１０は図９に示す定着装置の縦断面図であ
る。10 is a longitudinal sectional view of the fixing device shown in FIG. 9. FIG.
【図１１】図１１は請求項７に記載の発明による加圧ロ
−ラの横断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a pressure roller according to the invention as set forth in claim 7.
【図１２】図１２は図１１に示す加圧ロ−ラの縦断面図
である。12 is a longitudinal sectional view of the pressure roller shown in FIG. 11. FIG.
【図１３】図１３は定着ロ−ラの従来の断熱支持機構を
示す部分断面図である。FIG. 13 is a partial sectional view showing a conventional heat-insulating support mechanism for a fixing roller.
Claims (7)
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、ヒートパイプの少なくとも１つが
定着ロ−ラの軸心に平行であり、ヒートパイプを保持す
る定着ロ−ラの芯金部が押出し成型により製作されたも
のであることを特徴とする定着装置。1. A fixing device for fixing a toner image on a sheet of paper, comprising a fixing roller incorporating a heater and at least one heat pipe, and a pressure roller pressure-bonded to the fixing roller. A fixing device characterized in that at least one of the pipes is parallel to the axis of the fixing roller, and a core part of the fixing roller that holds the heat pipe is manufactured by extrusion molding.
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、定着ロ−ラの両端部が熱伝導率の
低い材料により構成されていることを特徴とする定着装
置。2. A fixing device for fixing a toner image on paper, comprising a fixing roller incorporating a heater and at least one heat pipe, and a pressure roller pressure-bonded to the fixing roller; A fixing device characterized in that both ends of the roller are made of a material with low thermal conductivity.
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、定着ロ−ラの軸方向におけるヒー
トパイプの長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さ
いことを特徴とする定着装置。3. A fixing device for fixing a toner image on a sheet of paper, the fixing device having a fixing roller having a built-in heater and at least one heat pipe, and a pressure roller pressed against the fixing roller; A fixing device characterized in that the length of the heat pipe in the axial direction of the roller is smaller than the length of the paper passing area of the fixing roller.
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、定着ロ−ラの軸方向におけるヒー
ターの発熱部の長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより
小さいことを特徴とする定着装置。4. A fixing device for fixing a toner image on paper, comprising a fixing roller incorporating a heater and at least one heat pipe, and a pressure roller pressure-bonded to the fixing roller. A fixing device characterized in that the length of the heat generating portion of the heater in the axial direction of the roller is smaller than the length of the paper passing area of the fixing roller.
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、ヒーターの発熱部の長さがヒート
パイプの長さより短いことを特徴とする、請求項３に記
載の定着装置。5. A fixing device for fixing a toner image on paper, comprising a fixing roller incorporating a heater and at least one heat pipe, and a pressure roller pressure-bonded to the fixing roller; The fixing device according to claim 3, wherein the length of the heat generating portion is shorter than the length of the heat pipe.
性層部および芯金部よりなり定着ロ−ラに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、加圧ロ−ラが少なくとも１つのヒ
ートパイプを内蔵し、このヒートパイプが前記芯金部に
保持され、そして該ヒートパイプの少なくとも１部分が
加圧ロ−ラの弾性層部に入り込んでいることを特徴とす
る定着装置。6. For fixing a toner image on paper, the fixing roller has a built-in heater, and a pressure roller is made of an elastic layer portion and a core metal portion and is pressed against the fixing roller. In the fixing device, the pressure roller includes at least one heat pipe, the heat pipe is held by the core metal part, and at least a portion of the heat pipe is attached to the elastic layer part of the pressure roller. A fixing device characterized by being embedded in the.
性層部および芯金部よりなり定着ロ−ラに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、加圧ロ−ラがその弾性層部に少な
くとも１つのヒートパイプを内蔵ししていることを特徴
とする定着装置。7. For fixing a toner image on paper, the fixing roller has a built-in heater, and a pressure roller is made of an elastic layer and a core metal and is pressed against the fixing roller. 1. A fixing device according to claim 1, wherein the pressure roller has at least one heat pipe built into its elastic layer.
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1991
- 1991-06-07 JP JP3136478A patent/JP2669731B2/en not_active Expired - Fee Related
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