JPS58195655A - 自立性トラス要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工柴用及び商業用の建物にとくに適し小物の
屋根調造に使う暖めて長い自立性のトラス要素と共に複
数のこれ等の細長いトラス要素を互に平行に並んで接触
する関係に立置させることにより構成した屋根に関する
。

さらに本発明は、覆おうとする建物に通常設けなければ
ならない照明、加熱等のような多重の技（５） 術的哉能うぐ詩つ熱絶４・菌性の献めて長い自立性トラ
ス要素に係わる。

複数列の並置した要素から成る屋根を形成するように端
部と端部とを突き合わ亡て位置させた他の一要素に対し
平行に接１触する関係に端部と端部とを突き合わせて組
付けろ墾根全体に捷たがろように、接触する関係に互に
並べて、ｂｆｌ立てるイタめて長い自立性要素を使い建
・吻を、覆うことはよく知られている。

これ等の自立性要素は、熱絶縁、照明、加熱又は防火の
よう々建物の将来の技術的機能を確実に果す装置をニー
で設けることが極めて多い。すなわち現場で作らなけれ
ばなら々い仕ヒがり品は著しく減らしである。

実際上このような要素は現場に運び既存の支持構造（金
属又ｆ−ｔコンクリートから成る基体構造に取付けこれ
等を互に並べ又所要により端部と端部とを突き合わせて
組合わせ、次で各要素の工学的設備たとえば電気出力端
子、水蒸気又は温水の出口に連結して、建物に十分に装
備しこれと同時に（６） この建物を天候に対し熱絶縁し保護するようにする。

建物の屋根ふき用に従来使われている自立性要素（ｒｉ
、外側鋼板に固着した繊ｉｒ、ｆ＃ガラスから成る絶縁
ブランケットを覆うコンクリート又は鋼板がら作つ−Ｃ
ある。これ等の自立性要素に対しては多くの場合［学的
設備を一体に、没けである。又これ等の自立住硬素自体
が鋼板部品及び絶縁ブランケットを支えるのに役立つ。

コノクリートから成る要素はとくに重いという明らかな
欠点がある。鋼板から構成する要素（４ｆｇりにくく従
って費ｊ′１１のか・ツ）る欠点がある。

本発明Ｆ７）　ＩＥＩ的６ま、軽くて作りやすく取付け
が簡単迅速に行われ安価な自立性要素の得られろ新規な
形式の自立性要素を提供し上：□うとするにある。

この＞’ｖめに本発明は、（ａ）縦方向の２つの要素側
：ｆｌ（、’ｎ”ｌ　ｌ　、＃　ｖ。□９、ヵ。ｉ−１
，□＝１・□１・、・、１〜ア、ヤ。１．ヤ性を確実に
保つ金属質要素構、潰部］４と、（ｂ）各別１τ）１ス
リｒま−ｖし交俟することのできる膜数の区分を並置す
ることにより得られろ絶縁カバーとから成り、（７） このカバーを前記金属質構造部材に取付けと固定し、前
記各区分を、耐食性の外面又はシートと、この外面に犬
・体同じ形状を持つ内面又はシートと、前記谷シート間
に設けられ良好な耐火性及び接着１ツＬを持つ海綿状体
の射出成形及び引、読〈重合により得られろ絶縁層又は
プランケットとから成る複合体とした、建物屋根構成用
の極めて長い自立性要素にある。

全種類の腐食とくに大気による損傷に対しすぐれた耐性
、を保証するように外側４漠い又・ｊ１ンートは、アル
ミニウムシート、前もって１彼１笈した又す寸エナメル
塗料を塗ったアルミニウム、或はアルミニウム組成物か
ら作谷のがよい。

耐食の問題は内側覆い又はシー）Ｋ関しては同じように
は起ら４′□（いが、この内側覆いは又、前も、４′ つ−Ｃ塗布したアル１ミニウム板がすぐれた酊、′４１
↑′トと：、、：、：１．．．。

比較的軽い重量と陀よってこのようなアルミニウム板力
）ら作ろのがよい。このように重−酸が軽いと、金属質
支持構造部材に対し不必安な重量がかからないことによ
り要素の自立時曲が加わる。

（８） しかし１変型として内側覆いは、支持構造部材に被覆を
行わない場合には前もって塗布した鋼板丁・つ為ら、又
天井をこれを覆うように金属質構造部材の下側に取付け
ようとする場合に１は亜鉛めっき鋼板から作ることがで
きる。

外側及び内側のシー　ト又は覆いの間に挾む絶縁プラン
ケットは、ポリウレタン又はフェノール樹脂のような海
綿状体の射出成形及びこれに続く重合により得られろ。

とくに有利な調造では自立ｉ主要素の全４質構１告部材
は、各要素の２端、１ｉｌ１間で縦方向に連続的に延び
る６本の互に平方々管状弦材から成っている。

これ等の弦１才の１本は本要素の縦方向対称面の中央に
配置した接合弦材である。又２本の側部弦材は、側方に
配置され本要素の各縦方向側部を構成する。又前記構造
部材にはウェブ筋かい又ｊｒｉウェブ接合ｆ才を設けて
、ｂる。これ等のウェブ筋ｉｈ　イＩｄ本ツ召の縦方向
対称面に対［２対称の関係に接合弦材の各側に配置しで
ある。又各つエデ筋かいは接合弦材に２本の側部弦材を
連結する。

（９） さらにウェブ筋かいは側部弦材から接合弦材捷で延び又
は一方の側部弦材から他方の弦材寸で連続的に延び中間
部で接合弦材に連結する。

さらにウェブ筋かいはすべて、本要素の縦方向軸線に直
交する平面である要素横力白面に対して大体同じ傾斜角
を持つ。

なお各ウェブ筋かいはジグずグに配置面され或は本要素
の前記及び後部に向い傾斜している。接合弦ｆオに対し
又２本の側部弦材の一方又は両方に対する各ウェブ筋か
いの連結点は、それぞれ接合弦月及び各弦材への隣接ウ
ェブ筋かいの連結点で接合しである。

前記した構造部材は、この構造部材がその中央弦材に対
して対称であり又同じ角度で傾斜した各ウェブ筋かいの
配置により全長にわたり規則正しい幾何学的形状を持つ
から十分につりあう。

最も有利な構造では本発明による自立性要素は、縦方向
対称面が竪方向で接合弦材の縦方向軸線１（交さし頂部
の開いた７字形の横断面を持つ。ウェブ筋かいは接合弦
材に溶接されこの接合弦材の各（１０） 側部に水平向に対し約４５°傾斜したこう配と呼ばれる
平面を仕切る。谷ウェブ筋かいは、それぞれ先端を溶接
した各側部弦材まで延びている。次で２本の側部弦材は
金属質パネル構造の頂部を形成する。

各ウェブ筋かいが一方の弦材から他方の弦材まで連続的
に延びる場合には、これ等のウェブ筋かいを接合弦月に
背部により溶接するウェブ筋かい中間区域を湾曲させろ
方１（凹形に曲げてといを保持する。

金属質構造部材により支えた本発明トラス−要素の絶縁
カバーは、（ａ）接合弦材に乗る要素の底部とウェブ筋
かいの底部とに重なる中央といと、（ｂ）本要素の２つ
のこう配に重なり気密及び水密を確実にするようにとい
に接合した合掌に乗る２枚のパネルと、（Ｃ）・それぞ
れ本要素のｌ’ｌ頂部とこの第１の要素＆４組合わせた
後の第２の１□′１警要素の頂部とに東なる２個のキャ
ップとから成り、これ等の各キャップがウェブ筋かいの
先端及び弦材と共に第２の隣接部材の同じ構成部品に乗
り各パネルに気密水密を確実にするように取付けである
。

屋根を通しての建物の絶対的熱絶縁を損うとい１６部の
雨水の浸透を防ぐように、前記といは極めて長くて本ヅ
素の一端部から他端部まで少くとも１０ｍの長さに連続
的に又は区分的に延びろ。

屋根の保守が容易になるようにするには、屋根を各別に
取りはずし交換することのできる各区分に作るのが有利
である。従ってパネル及びキャップは短い要素的区分に
構成する。各パネル区分は、中実不透明にし又は開き、
そして建物の自然照明に役立つ天窓を設けＣある。

さらに前記構造部材は極めてつりあっているから、１パ
ネルを天窓付きパネルと又、その逆に交換することがで
きる。

絶縁カバーの□、各区分を容易に取りはずし各別に交換
することがノ：できるように、各パネルは内部キーツ。

、、、ｆ［ｌ！Ｊ・１・、シ１．７’　Ｋよ９．ユ、イ
、８１、又各キャップ区分も内部キー及び外部クリップ
により相互に緊密に接合する。

前記した構造により本発明自立性要素は別の利点がある
。要素はもちろんキャップ区分は除いて■場で全部組立
゛（ることができろ。各キャップ区分は、どの」場合に
も、本発明自立性要素を相互に接合すると始めて現場で
取付ける。又は本要素は、絶縁カバーの互に異る構成部
品をむき出しで送出した基体調造に当てがい接合するこ
とにより建設現場で組立てろことができる。

各パネル及び各キャップ区分の単位構成の反復構債によ
りこれ等の部品を工場で作り次でコンテナによりこれ等
のコンテナが密実なので空路又は海路により他の嚇所に
輸送することができる。

本発明による自立性要素により装量場所からかなり離れ
た位置で構成することが望ましい場合妃は、工場では金
属質構造部材だけを作り後で組立て時にコンテナ輸送の
パネル、キャップ区分及びといを現場で組付けろことは
極めて容易である。

前記したことにより本発明者は自立性基体構造の絶縁カ
バーの互に異る構成部品の組立てを簡単にする必要のあ
ることが分った。

このために杷はカバーの構成部品は、といを先（１６） ずウェブ筋かいに固定し、次でパネルをといに取付はウ
ェブ筋かいに固定し、最後にキャップをパネルに取付け
これ等のパネルにクリップにより固定する。

この上うな１阻立゛Ｃではとい及びパネルなウェブ筋か
いに取付ける部片は、理想的には絶縁ブランケットを貫
通しない留め金具から成っている。すなわち留め金具自
体が所望の絶縁に有害な熱点（（はならないから、本発
明方法を使うことにより得られる屋根は十分に熱絶縁さ
れる。

（１４） 以下本発明自立性トラス要素の実施例を添付図面につい
て詳細に説明する。

図示のように本発明による縦方向自立性要素１の長さは
、建設しようとする建物の必要に応じて４．８０　ｍな
いし４８ｍである。純粋な技術−ヒ及び製造上の理由に
よりこの長さは２．４０　ｍの倍数にするのが有利であ
る。

この点に関して少くともフランスでは２１．６０ｍは、
この長さが道路規制法により認められた輸送可能な長さ
に対応するので最も一般的々長さの１つである。

多くの普通の一調造では詳しく後述するように支持金属
質構；青部材に対し全幅２．４０　ｍ及び全高さＬ１５
ｍであり、そして絶縁カバーにより覆う構造に対し全高
さ１．２０ｍであＺ００ｂ図に明らかなように各構造区
分は、外側→い３及び内側覆い４の間に挟んだ射出成形
海綿躾、体プラ・ケラト２により形成する。

トラス要素１の自立性は第２ａ図、第２ｂ図及び第２Ｃ
図に示した基体構造部品により確実に得（１５） られる。この基体構造は、部材は要素１の縦方向の２側
部す々わち左側部５及び右側部６の間と共に前部７及び
後部８０間に延び各要素１の長さに関係なく自立作用を
確実に保つ。

この構造部材は、（ａ）要素１の縦方向対称面の中央に
配置され２つの横方向端部７，８の間に連続的に延ひる
接合弦材９を備えている。接合弦材９は冴形である。直
線２４ｍの自立構造を形成するには接合弦材９は、たと
えば直径８８．９　ｍｍの円形横断面を持ち厚さが６．
２ｍの管部材から、又は側辺が９０ｍｍの正方形横断面
を持ち厚さが４　ｒ、ｕｎＯ管部材から調成する。

前記構造部材ｆａ（ｂ）側方に配置されそれぞれ要素１
の縦方向側部すなわち左側部及び右側部を構成する互に
同じ２本の弦材１１．１２を備えている。

２本の弦材１１？１２は、接合弦材９に平行であり、又
要素１の蕃′襄にわたって延びている。２本の弦材１１
．１２は管形である。たとえば直線　　　　２４ｍの支
持構造部材を作るには、谷弦材１１゜１２は、それぞれ
直１腺長さ２４ｍで７６．１　ｍｍの円（１６） 形横断面を持つ厚さ２．９１．、の管部材から、又は側
辺が７０ｍｍの正方形横断面を持つ厚さ３．２ｍｍの管
部材から作る。

前記構造部材は又（Ｃ）要素１の縦方向対称面１０に対
して対称に接合弦材９の各側に配置され接合弦材９を２
本の弦材１１．１２に連結するウェブ筋かい全備えてい
る。第３図に示した変型で（ｒよ各ウェブ筋かい１３は
弦材１１から接合弦材９まで延びている。この場合とく
に接合弦材！〕及び各側部弦材１１，１２が円筒形管部
材であれば、上向き７字すなわち谷形の形状のこれ等の
６本の縦方向弦材９．１１．１２の先端から先端まで扁
平部片１４．１５をそれぞれ接合弦材９及び各弦材１１
．１２に溶接し、それぞれ接合弦材９及び各弦材１１．
１２へのウェブ筋かい１３の末端の溶接が容易になるよ
うにする。

次の説明では接合弦材９、各側部弦材１１，１２及びウ
ェブ筋かい１３．１１３は或はそれぞれ接合ばり、はり
及び合掌と称してもよいが、同じ構成部品である。

（１７） 第２図及び第４図に示した実施例ではウェブ筋かい１１
３は連続線に清い一方の弦材から他方の弦材−まで延び
中間で接合弦材９に固定１〜である。

両方の場合に各ウェブ筋かいは管形である。直線長さ２
’４ｍの自立構造部材を作るには４５情の側辺を持つ正
方形横断面を備えだ厚さ２．７關の管部材で作ることが
できる。各ウェブ筋かい１３゜１１３はすべて、要素１
の垂直断面１６の平面に対して大体同じ角度で傾いてい
る。これ等の平面は、各端部７，８に平行に延び又は３
本の管状の縦方向弦材ｒｌ　、　１１　、１２に直交し
て延びている。

ウェブ筋かい１３又はウェブ筋かい１１３はこの場合と
くに第２図及び第４図に明らかなようにジグずグに配置
しである。第２図及び第４図では各ウェブ筋かいはそれ
ぞれこの構造部Ｈの前部に向い又後部に向って交互に傾
斜するウェブ筋かい１１３ａ、１１３ｂである。各別の
扁平部片°１４゜１５（第３図）は、それぞれ２本のウ
ェブ筋かい１３に取付けである。各ウェブ筋かい１３は
この構造部材に清い相互にそしてこの構造部材の各こ（
１８） ：）配に密接に追従している。同様に接合弦材９と２本
の弦材１１，１２とに対する各ウェブ筋かい１１３の接
触部〔それぞれ溶接部１７．１８：］は、それぞれ接合
弦材９及び各弦材１１，１２に対する隣接ウェブ筋かい
の接触部に連結しである。

採用ウェブ筋かいの構造に関係なくウェブ筋かい１１３
は連続直線に？行い一方の弦材から他方の弦材まで延び
中間部を接合弦材９に溶接しである、。

又はウェブ筋かい１３は接合弦材９と側方弦材１１又は
四方弦材１２の間だけに延びている。金属質パネルの基
体構造は、実質的に対称形で垂直縦方向面に対して対称
につりあい、又各つエゾ筋かいが交互に傾斜して前端部
７及び後端部８に対しつシあっている。すなわちこのよ
うにして作った基体構造部材は次の２重のり１重点があ
シずなわち、その全長に清い同じ機械的抵抗特性を持ち
、又絶対的に互に同じ左側及び右４１’：□拓２つのこ
う配を持′１） つ。このようにして、構造が対称形なので基体構造部材
の左側又は右側の配置に特別の注意を払わなくても北に
最も露出するこう配に天窓を固定しであるから、据付け
は工場でも建設現場でもなお一層簡単になる。

前端部７及び後端部８の区域で、前記した金属質構造部
材の２つの末端が乗るコンクリート製又は金属製のｌＡ
造材の前方の部材１９及び後方の部材２０に対し直角を
挟む斜めの前部材２１及び後部材２２も又、連続線に清
い一方の弦材１１から他方の弦材１２まで延びることに
よシ、又はそれぞれ接合弦材９から各側部弦材１１，１
２に進む２つの区分で延びることにより２本の側部弦材
’＋１．１２及び中央接合弦材９の間を確実に連結する
。

ウェブ筋かい１３又はウェブ筋かい１１３となお支持前
部材２．１及び支持後部材２２とは、この構造部材の自
立性を高め、そしてこの構造部材に横方向に加わる□゛
厳しい応力をなくす作用をする。

ヶ−ｖｌｆｚｘＱ・１１１１１．、かい、３□９．７あ
ヵ、い、１３″（ は、５本の弦材９，１１．１２を剛性を持つ状態に組立
てるのに十分な本数で６本の弦材９，１１゜１２に清い
配置され、各ウェブ筋かいが各要素１の全長に清い十分
に平行になシこのようにして自立性を保証するようにし
である。

この場合、工業上の見地から最も興味があると考えられ
る構造では第１図及び第４図にｆ１１示した６本の弦材
のうちで中央弦材９は低い位置に２本の側部弦材１１，
１２は高い位置にそれぞれ位置させる。

すなわち組立て後に端部から見ると要素１は頂部の開い
た７字の形を持つ。この７字の対称面１０は垂直であり
接合弦材９の縦方向軸、腺に交さする。

別個の扁平部片１４によシ接合弦材９に連結し又は接合
弦材９に直接溶接したウェブ筋かい１３又はウェブ筋か
い１１３は、接合弦材９の各個にこう配と称する２つの
平面を仕切る。これ等の２字面は垂直面１０に対して対
称であシ垂直面１０と共に水平向に対し約４５°を挟ん
で傾斜する。

前記した構造では接合弦材は本支持構造の底部線を構成
し、２本の側部弦材は頂部を構成する。

すなわち接合弦材は雨水を捕捉するようにとい（２１） を支えなければならない。又各弦材１１．１２は、構成
した屋根に隣接自立性要素に対向する弦材に組付けた後
、互に対向する２本の弦材に市なるキャップとこれ等の
弦材の組付けを確実にする組合わせ用具とを使わなけれ
ばならない。

雨水といを丸みを付けた底部を持ち、不時に又は不時で
なくといに入った石やこけ類を水が運び去ることができ
るようにしである。ウェブ筋かいは又、これ等の筋かい
を接合弦材９の上側に背部を溶接した筋かい中央部分に
丸みをつけである。

従って特に第２ａ図に明らかなように筋かい（合掌）１
１３はその低い中間部分を曲げである。

この丸みをつけた部分は四人し上向きに折曲げである。

この中央に丸みをつけだパネルは水平方向に約４５°だ
け頌けた直線部分で各個に延びている。

各直線部分は、こう配を形成し、筋かいの先端を溶接部
１８で溶接した側部弦材まで延びている。

ウェブ筋かい１３又１ｄウエブ筋かい１１３はジグずグ
に配置されこの構造部材の後部及び前部に向い交互に頌
けであるから、これ等のウェブ筋か（２２） いはこの支持構造に清い距離Ｐを仕切る。距離Ｐは第２
図に明らかなように、谷筋かいと弦材１１又は弦材１２
との各連結点を隔離する間隔に対応し、又は筋かいと接
合弦材１〕との各連結点を隔離する間隔に対応する距離
である。

多くの有利な構へではその製造の筒部なことと、機械的
抵抗と極めて長い長さにわたる自立性とに関して、距離
Ｐは要素１の幅りすなわち２．４０　ｍに等しい。

幅りはこの場合、屋根の上部部分における第１要素１及
びその隣接要素の組合わせ用具の並置対称軸線２３と、
第１要素１文びその他方の隣接要素の他の組合わせ用具
の垂直対称軸線２３とを互に隔てる：、！１２離を意味
する。　１第７図、第８図及び第１１］−に示した問題
の組合わせ用具２４は幅が８濃である。従って２本の高
い方のはシの左側弦材１１、・滅び右側弦材１２（第１
図）の間で測った本要素の幅はＬ　−８Ｃｍすなわち２
．３２ＣＴＬに等しい。しかし以下の説明を簡ＩＩＧに
するために、これ等の外側弦材は、各要素１をその隣接
要素に取付けなければ々らない各要素縦方向側部に類似
したものであることが多い。

幅りが距離Ｐに等しく屋根の各要素１のこう配が水平に
対し４５°だけ傾いた前記の好適とする構造では、垂直
断面１６の平面に対してウェブ筋かい１３又はウェブ筋
かい１１３の挟む角度αは従って大体４５°に等しい。

各はりすなわら接合弦材９、各側部弦材１１゜１２及び
合掌す々わちウェブ筋かい１３．１１３の例として与え
た前記の各寸法では、距離Ｐと２．４０　ｍに等しい幅
りとを持ち少くとも直線２４ｍにわたって自立性を持つ
ように作った基体構造部材は、なお極めて軽い。この場
合２つの主な利点があシすなわち製浩費及び輸送費が共
に安く、輸送中と共ｒ屋根を支持構造体〔前部材１９及
び□ 後部材２０〕の勇：、部への据付は時に取扱いが比較１
）１： 的容易である。　′：ｊ［ □・１ 前記したような金属質構造部材は実際−上水平方向の重
量がわずかに１２．５　Ｌａｇ　／　７７１”である。

このように重量は軽くてもこの構造は、フランスでは最
もきびしい最も外部作用にさらされる区域すなわち屋根
が雪や風に耐えることができなければなら々い６級天候
区域で耐えるととができる。

前記ｌ〜だ自立構造部材には、本発明により作った屋根
の保守作用が容易になるように各別に取りはずし交換す
ることのできる複数枚の軽量パネルの並置により得られ
る絶縁ツノバーを設けである。

絶縁性を持ち悪天候に耐えできるだけ軽量になるように
、このカバーの各構成部品（ハ、腐食に耐える外側覆い
３と大体同じ形状を持ち外側覆い３にその下側で平行に
走る内側覆い４と良好な面１人性及び接着性を持つ海綿
状体の射出成形及びこれに続く重合により得られる絶縁
ブランケット２とにより構成した接合体である。

たとえば外０１ｌＩ覆い３は、彦るべくは前もってフェ
ス塗布したアルミニウム合金から成る゛アルミニウム板
、或は塩分を含む霧、腐食性大気条件、砂嵐及び損傷作
用を伴う任意の他の大気現象に耐えることのできる他の
任意の材料から作る。

例として述べた基体構造部材の構成のために前（２５） もってフェス塗布した外側覆いはたとえば、とい用には
１１１／１０．ｎ、板、パネル区分及びキャップ区分に
対しては７／１０ｍｍ板から作ることかできる。

内側覆いに関する限りこの内側覆いはたとえば予備被覆
鋼又は予備被覆アルミニウムのような４／１１０７Ｉ１
板から作ることができる。

外側覆い３及び内側覆い４の間に挟んだ絶縁ブランケッ
ト２は、２つの覆い３，４間に海綿状体を射出成形しこ
の海綿状体を引続き重合させこれと同時に２枚の覆い３
，４に接着することにより得られる。

音響絶縁性及び熱絶縁性と耐火性と絶縁ブランケット２
が持たなければならない金属への良好な接着性とを考慮
すると、射出成形する海、綿状体は純粋な又は混合した
ポリウレタン系又はフェノール系の樹脂がよい。

海綿状体プランケット２の密度は理想的には約４０ない
し６０　ｋｇ／　ｍ３である。

従って約１．２の液体密度を持つポリウレタンの（２６
） 基体成分（すなわちポリオール及びイソシアネート）に
、適正な密度及び密実さを持つポリウレタン海綿状体を
生成するフレオン形の膨張剤を加える。

ウォッシュプライマとしても知られているこれ等の各添
加プライマは、ポリウレタン海綿状体又はフェノール海
綿状体がその発泡するときにすなわち重合時にアルミニ
ウムのような金属との接触時につねに生ずる天然の接着
性を高める。

基体金属構造部材に取付は固定する絶縁力、り−を形成
する全部の部品は前記したサンドイッチ構造にして形成
する。すなわちこれ等の部品はすべて次の順序すなわち
外側の耐食性檜い十絶縁ブランケットート内側覆いの順
序に配置する。

絶縁カバーを構成する構成部品には次の６種のものがあ
る。すなわち（ａ）ウェー筋かい１１３の中央部分に存
在する中央アーチｉ同じ門人度及び方向を持ち頂部の開
いた１字形のとい２５である。

とい２５は各要素１の横方向の端部７，８間に一体に、
又は気密水密の膨張継手によ＃）数句けた長δ１０ない
し１２ｍの各区分として延びている。

次に（１））説明の便宜−ヒつねにパネルと呼ぶパネル
区分の並置により得られるパネルがある。これ等のパネ
ルは距離Ｐに合致するように２．４０　ｍの一定の幅を
持つ。そして各パネルには北面〔７クネル２７〕には天
窓２６用の穴を形成し又南面〔・ぐネル２８〕には穴を
形成してない。

次に（Ｃ）左側キャラ・ｆ２９及び右側キャップ３０は
、丸みをつけられ、屋根の各構造部材を相互に固定した
後、建設現場でそれぞれ必ず取付ける長さ２．４０　ｍ
の各区分にして第１要素１の用具２４によりこの第１要
素の頂部と隣接第２要素の頂部とに重ね、各パネルをと
いに接合する。そして各キャップ２９．３０は、全部の
要素１を組ケでその全体を各パネルのといの底部では絶
縁カバーにより又縦方向連ｉ線の下側ではキャップによ
シ覆うと、実際の屋蒜の波形間の絶対的な気密及び水１
） 密を確実に保つように各パネルに接合する。

とい２５は要素１の一方の側から他方の測寸で一体に延
びていても又は気密水密の膨張継手により１０ないし１
２ｍの区分ずつに延びていても、第１図及び第９図に又
第５図に詳細に例示したとい２５はつねに次に述べる構
造に従って構成する。

とい２５は、作ろうとするといの横断面及び長さと同じ
横断面及び長さを持つ成形機とも称する型内で成形する
。

この型は、２つの縦方向壁によシ仕切られ頂部の開いた
Ｖ字形の底部と、この底部と同じ形状を持ち型底部を仕
切る４つの壁の上部部分に取付ける頂部とから成ってい
る。

内側覆い４を形成するようにしだ薄板金をこの型の底部
に当てかう。次で厚さ５６Ｗｌｌ＋のポリウレタンくさ
び形を互に種種の場所に位置させる。外側覆い３を形成
するようにした薄板金は、唇状部を閉じたときに真空に
よりこの薄板金を保持する頂部の下方に位置させる。

この型の底部及び唇状部は次で、帯金又はプレスを使い
相互に近づく向きに押圧し、ポリウレタン海綿状体をこ
の型の内側に射出成形する。そして約６０分後に重合を
終る。この型を開き仕上が（２９） りの完成といを取出す。

絶対的に水密の理想的なといを作るには、射出成形及び
１合の後に得られる海綿状体ブランケットが第５図に示
すようにサンドインチ状体の厚さ内の各縦方向側部にＶ
字形切欠き３２を持つようにして内方に向いひだを形成
する２つの縦方向壁を持つ型を使う。

第５図に明らかなようにとい２５の内側覆い４にはとい
２５の各縦方向側部でサンドイッチ状体に向ってもどる
折区し部３３を設けである。

とい２５の外側覆い３にも又、とい２５の各縦方向側部
に頂部に向い９０°に折曲げることによシ得られる高さ
約３ｃＩｒＬの折返し部３４を設けである。

折返し部３４は第６の水止めを構成するものと考えられ
る。

前記した各覆い３，４はローラによシ成形することによ
シ得られる。各覆い３，４は作ろうとするといの全長に
わたり又はなお一般的には長さ２ｍの各区分だけ延びる
。この区分だけ延びる場合には］？リウレタン海綿状体
によりその接着性によ（６０） り各薄板金区分間を確実に連続させる。

各覆い３．４が不透明であっても又は天窓を設けてあっ
ても、とくに第５図及び第８図に例示したパネル２７、
又はパネル２８はつねに次の構造によシ構成する。

各パネル２７．２８は、作ろうとするパネルの側部及び
長さと同じ長さ及び横方向側部を持つ型内で作る。

従ってこの型は２．４０　ｍの内部長さを持つ。

パネル２７．２８を作るのに使う型は、この型の底部を
仕切る２つの縦方向壁を除いて、といを作るのに使う型
と同じ形式のものである。Ｊ：側縦方向壁は、得られる
ブランケットが図示のようにサン１イツチ状体の厚さ内
にＶ字形切欠き３５を持つように内方に向うひだを形成
する。内側縦方向壁は、パネルの対応する内部がとい２
５の切欠き３２に補形的なＶ字形突起・１ｉ：□、６を
持つように外側に向うひだを形成する。突起３６はさら
に相互組合わせ及び調節が容易になるように面取り部３
１を形成しである。

各パネル２７．２８の外側覆い３はその縦方向縁部に重
なり部３７を設けである。重なり部３７は、とい２５の
上部外側部分に重なりとい２５の全長にわたって走る滑
動密封体の固定ができるように、各覆い３，４に平行に
１３５°の角度を挟む第１の折曲げ部３８と、１３５°
の角度を挟む第２の折曲げ部３９と、底部に向い１３５
°の角度を挟む折曲げ部４０とにより形成しである。折
曲げ部４０は従って、とい２５の外側覆い３に弾性的に
乗り、各パネルの全長にわたりその下部部分に水密めを
形成する。

パネルの重ガり部３７と折返し部３４により仕切ったと
い上部との間に位置する空間４１には、種種のパネル２
７又はパネル２８の重なり部３７の下側にとい全血にわ
たって走る水密密封体４２：１・、１ を設けである。Ｘ、、門ち密封体４２により第２の水止
めを構成す　。このようにして各パネル及びとい２５の
間の接合線の全体に溢う水密は絶対的　　　′になる。

水は、屋根のこう配を各パネルに沿い次でといの底部に
流れ、形成した３個所の次次の水障壁、すなわち重着が
軽いのでとい２５の外側覆い３を・弾性的ｉｆ（押圧す
る重なり部３７の末端折曲げ部４０と次で屋根の全長に
わたって走る密封体４２と最後に折返し部３４とに交さ
するおそれがない。

パネル２７又はパネル２８の内側覆い４は、その縦方向
内縁部ＩＣＧいサンドインチ軟体に向いふたたび入込む
折曲げ部４３を設けである。折曲げ部４３はとい２５の
各縦方向縁部に形成した折曲げ部３３にγ行になるよう
に約１６５°の角度を挟んで傾斜さする。

第８図（Ｃ示すように各パネル２７．２８の外側覆い３
及び内側覆い４はそれぞれ上部部分で、とい２５の外側
覆い及び内側覆いとで確に同じ形状を持ち、すなわち約
６ｃＩＩＬだけ頂部Ｉｌζ向い９０°を挟んで折曲げる
ことによシ得られる折返し部４４とサンド−１′ソチ状
体に向いふたたび入込む折返し部４５とを設けである。

第５図及び第８図に明らかなように各ｌぐオル２７．２
８の上部縦方向縁部に清いとい２５の各（６６） 縦方向縁部に形成した切欠き３２と同じ形状を持つサン
ドインチ軟体厚さ内のＶ字形切欠きと、各パネル及びと
いの上部部分とは従って全く同じである。

切欠き３５、及び折返し部４５．４４はそれぞれとい２
５の切欠き３２及び折返し部３３．３４に対応する。

１屋根の各要素のこう配に浴い各パネルとといの直線形
側部部分との支持体として作用するウェブ筋かい１３又
はウェブ筋かい１１３と各パネル及びとい２５の内側覆
い４とは第５図に明らかなようにもちろん同一平面上に
ある。

とい２５及び各パネルの僚い４のこの同−下面の配置に
関して薄いアルミニウムから作った重なり部３７のたわ
み性によってといの外側優い３に加わる折曲げ部４０の
押圧力を高めるように、パネル２７又はパネル２８の海
綿状体ブランケット２の厚さはといの海綿状体ブランケ
ットの厚さよりわずかに厚＜　してある。

すなわち１１Σｌと１７でといブランケットの５６ｓＷ
１（６４） の叩さに対し、このようなといに厚さ６０ｍのプランケ
ットｋ詩つパネルを組合わせる。従って各／ぐイ・ルは
その射出成形型で作るから、内側覆い４及び外ｉ［１１
１覆い３０間に所望の厚さこの例では６０１％ｌｌｌの
厚さのポリウレタン製くさび形を挿入する。

第８図及び？α１０図に示したギヤラフ０区分は、第３
の型によりとい及び各パネルと同しり−７１３インチ構
造によつ−Ｃ作る。この第３の型は左利キャップ２９及
び右側キャップ３０の間の各屋根部品と全く同じに作ろ
うとする上部の区分に適している。

この第６の型の長さと横断面及び縦断面とは、作ろうと
するキャップの長さ及び各断面と同じである。

従ってとの型は２．４０　ｍの長さを持つ。

図示のように各キャッジ全容パネルに接合する原理（・
馳パネル及びといのｌ’＝’ｌｉ””り、ｉ油記した接
合法と同じである。すなわちこの原理は補形的なめす形
部市内へのさす形部品の縦方向の相互、徂合わせにより
実施する。

との相互組合わぜは、頂部から行う。この頂部にはＶ字
形切欠き３５を形成しである。切欠き３５は、全部のキ
ャップ区分の縦方向縁部に形成した補形的突起４６を受
入、Ｉｚるようにしてちる。

各突起４６はさらに相互組合わせ及び調節が容易になる
ように面取、！７？”；６４７を形成しである。

各ギャップ区分の２つの縦方向上縁部４６が型から取出
せるように、第６の型の底部を仕切る２つの縦方向側部
は外部に向うひだを形成しである。

この下側で射出成形及び発泡のときにポリウレタンは膨
張１〜２つの突起４６をその最終の形にする。

各ギャップ区分の縦方向側部は、各パネル２７゜２８の
縦方向内縁部と構造的に同じである。すなわち切欠き３
２と同じＶ字形切欠き４６を形成するために次のよつ゛
にする。

すなわち内側覆゛い４の縦方向縁部に清い、ザンドイツ
チ状体に・！″１Ｑてふたたび入る折返し部４Ｂを設け
る。折返し部４８は、パネルの縦方向上縁部に形成した
ふたたび入る折返し部４５に平行になるように約１５５
°の角度を挟んで傾斜さする。

又外１則覆い３の縦方向縁部に溢い、外部に向い１６５
°の角度を挟む第１の折曲げ部５０と内部に向嘱ハ１６
５°の角度を挟み従って覆い３に平行な第２の折曲げ部
５１と内部に向い１６５°の角）二゛コを挟んで折曲げ
た最後の折曲げ部５２とによりたわみは重なり部４９を
形成しである。折曲げ部５２の長さは、折曲げ部５２が
パネル２７又はパネル２８の外’ｉｌｌ！ｌα（い３に
弾性的に当ン實るような「１−法にしである。そして重
なり部４９は、全長にわたり各パネルの上部部分で第１
の水止めを構成する。

すなわち第５図及び第８図を比較することにより明らか
々ように折返し部４８受び重なり部４９トハそれぞれ折
返し部４３及び重なり部３７と同じでちる。

水密密耐体を重な９部３７の下側でとい２５の上部部分
に立置する空間４１内に設けるのと同じように、水密の
密封体５３を折返し部４４及び折曲げ部５２間に位置す
る空間内で各軍なり部４９の下側に設ける。密封体５３
は自立性要素１の全長にわたって延び、要素１の全長に
清いそれぞれ（６７） ２．４０　ｍの種種の部品の衝合により連続した第２の
水止めを構成する。

各パネルの上部部分の折返し部４４によシ形成した第６
の水止めにより、各パネルとこれ等のパネルを覆うキャ
ップとの間の接合線に清い絶対的な水密作用を保つ。

各キャップ区分の内側覆い４はもちろん各パネルの平面
と同じ平面にあって、第８図ｉり：示すように構造部材
の頂部部分で合掌すなわちウェブ筋かいの先端と共に要
素１の各頂部のはりとに乗るようにする。

各キャップ区分では内側覆い４０４５°を挟んで傾いた
内端は、曲線部分によシ、又は組合わせ用具２４の下側
に又これと同じ高さ位置で水平に延びる傾斜仕切５４に
よ多連結しである。

各キャップ区分の外側覆い３の２つの直線側部自体は下
方に向いた凹入部を持つ湾曲仕切５５によ多接合され、
第１に屋根の頂部における雨水の流出を促進し、第２に
屋根全体に調和した形状を与える。要素１の組立て後に
、波形の規則正しさと対（６８） 体形とにより工業的美観に関してずぐれた成績が得られ
る。

折曲げ部４０、折返し部３４、折曲げ部５２、折返し部
４４及び密封体、４２　、５３によシ保証されろ水密作
用のほかに十分な気密作用が得られる。

このために内側覆い４に形成したふたたび入る各折返し
部３３，４３．４５，４８にはそれぞれ気密密封体５６
．５７．５８．５９を設けである。

相互（て対向する密封体５６．５７＆び密封体！５８　
、５９の間の接触は、気密及び、Ｉｋ密が得られるよう
に各構成部品を取付けるときに圧縮により生ずる。

前記したようにとい２５は、連続線に病い要素１の一方
の側から他方の側に延び、又は適宜には゛。

水密の膨張継手により結合した２つの極めて長い区分の
形に延びる。この場合β′□）ぢらも屋根のとい８．８
　□　オ　ｌ＞：　Ｔｒｆｇ　　ヵ　６．。ヤ　、オ　
　　　、　　　、、、、、、１Ｂ：。

又各パイル及び各キヤノン０は長さ２．４０　ｍの区分
にして取付けられといの下側で基体構造に重なり、それ
ぞれパネル及びキャップの種種の区分を間に形成する種
種の横方向連結部の右側に付加的な水密用具を設ける必
要がある。

□ ・）。

、−・＼ −。

第６出及び第１１図に示したこれ等の水密用具を使い各
戸ネルｊ／−分及ブ各キャップ区分ケ同時に相互に組合
わせる。

これ等の付加的な相互組合わせ兼密封用負は主として内
部キー及び外部クリップから成っている、これ等のキー
及びクリップは、各パネル及び各キャップと同じように
作りそれぞれパネル用ギ〜６０及びキャップ用キー６１
を使う。又パネル用りリツゾ６２及びキャップ用クリッ
プ６３を使う。

各キー６０．６１は、正方形の横断面苓−持ちまっすぐ
な形状に作られ、若干はパネルの２つの縦方向縁部の間
に、残りは各ギャップ区分の２つの縦方向縁部の間にそ
れぞれ横方向に連続的に延びる。

熱点の生ずるのを防ぐように各キーＥＩ０，６１は木材
又はポリウレタン海綿状体又はその他任意の熱可塑性イ
オ料から作る。

各キー６０．６１はそれぞれ互に隣接するパネル間及び
互に隣接するキャップ間に各要素１の２つのこう配に沿
い横方向に埋込んである。このた（４１） めに各キー６０．６１の対角線６４の一方はそれぞれ２
つのパネル間又は２つのキャップ区分間の横方向連結部
の垂直面に位置させである。

各キー　６０．６１’＆埋込むために、第６図の横断面
図で、とくに第５図及び第８図に破線で示すように各パ
ネル及び各キャップ区分の２つの１角方向ＩＪ’Ａ部に
Ｖ字形切欠きを形成１゛−るようにし７である。

これ等の切欠きは、これ等ケ切欠いた、パネル部分又は
キャップ部分の２つの横方向側部で対称にしである。さ
らに各切欠き０２つのこう１ｊｌＥｉｔｉ５ａ、６５ａ
（佳、キー６０の補形的な断面を構成するように各校い
に対し４５°傾斜させろ。

前記した所から明らかなようにパネルの切欠き６５及び
キャップ区分の切欠き６６は、それぞれ第２及び第６の
型内で２つの横方向壁？成形することにより製造時に直
接得られろ。これ等の横方向壁は、型の底部及び頂部に
対して傾斜し９０°の２面角ケ挾む２つの側部を持つふ
たたび人乙２つの折曲げ部により型の底部ビ仕切る。

パネルが平らであるから、切欠き６５及びその（４２） 補形的キー６０はパネルの一方の縦方向側部から他方の
側部まで直線的に延びる。

又各キャップ２９．３（１−倒立のＶ字形にしであるか
ら、横断面に切欠いた各切欠き６６はキャップの内ｆｌ
ｌ覆い４に対し平行に、すなわち垂直に対し４５当頃い
た２方向に従って延び壁５４に平行な水平部分により互
に接合しである。

絶縁屋根の６つの構成部品の製作に必要な型はその長さ
及び断面に関して述べると、これ等の型は縦方向及び横
方向に延びなければならない。

これ等の６個の型ではポリウレタン海綿状体の射出成形
は、各）四〇ノ氏部馨仕切る４つの壁の全部又は若干だ
けｉｃよって行われる。このために良好な射出成形に必
要な個数及び直径のオリフィスは缶壁にせん孔する。

↓１ 又各型の底部及び頂部は海綿状体の導入には全く使わな
い。これはもちろんｍ個及び内側の稜い１（多数の穴促
せん孔しないようＶＣするためである。

このような多数の穴は屋根要素の絶縁性水蜜及びとくに
機械的抵抗及び自立性を損う。

パネルと共にけた区分を十分保持しこれと同時に２枚の
パネル間及び２つのキャップ区分間の全部の横方向連結
部で屋根の密封を確実にするように、内側覆い４の各横
方向縁部に４５°に傾いたフランジ６７を設ける。

外側覆い３の各横方向縁部には又外方に延びるフランジ
６８を設けである５、フラー′：”６１３の方向は８い
３１Ｃ１汀交すう１、第６図に明らかなようにフランジ
６Ｂは、クリップ６２の固定点として作用するくぼみ６
９を形成する２つの折曲げ部ケ形成する。

各フランジ６７．６８は各パネル２７．２８の横方向縁
部に沿い連続して延びている。

第８図に明らかなように同じ形状を持ち同じ機能を果す
同じ）、ランジを各キャップ区分の全部の′１ 横方向縁部に設、ける。各フランジ６７．６８に対０、
内、１１核い、・１誌、傾斜壁ヶオ、平壁５４．接。１
え中）、 区域で不連続なフランジ７０とクリップ６３を固定する
作用をする凹入れ形材７２ｗ持つフランジ７１とが対応
する。

前記した各横方向接合部に対し直角を挾んで、この接合
部の下端部分及び上端部分に設けた密封体により汽笛及
び水密を確実に保つ。

すなわち第６図に明らかなようにＶ字形の気密密月体７
３は、キー６０．６１の下側に接着し、２つの構成部品
の内側覆いに対向してそれぞれパネル及びキャップに対
し形成した２つのフシ／シロ７．７０を調節するときに
圧縮する。

同様に気密密封体７４は、クリップ６２又はクリップ６
３０基部に接着し、重なり部を組合わせるとすぐ洗押圧
してパネル外部フランジ６８及びキャップ外部フランツ
７１により形成した自由端のまわりにゆがませて押しつ
ぶす。

前記した構造ではすなわち７／□ｏ１１１１のアルミニ
ウム製外側檎い３と’７１０ｊＥＩＢのアルミニウム製
内側覆い４の長さが２．４０　ｍで海綿状体庇・度が６
ＯＮ、　７ｍ３であると、各パネルの重量は厚さ６０論
の絶縁ブランケットに対し約９３．５　Ｋｆになる。こ
の重量は開いたパネル２７又は盲パネル２８に関係なく
大体同じである。

（４５） 前記したのと同じ値では、各キャップ区分の重量は厚さ
６４語の海綿状体ブランケットに対し６０９である。こ
の厚さは、パネルの覆い４と同じ平面上にある内側覆い
４の部分に直角な挾んで重なり部、４９の背部で測った
寸法である。

この区域ｅではキャップは、一方向型なり部４９のたわ
み性がはるかに高い限りパネルの１定厚さより数鵡だけ
厚くなげればならなくてたとえば６０態でなくて６４謹
でなければならないのは明らかである。又パネルの頂部
と折曲げ部５２との接触が十分で水留になるのは明らか
である。

といの重量は、１°／□。鵡の厚さの外側覆いと５６Ｗ
ｎの絶縁ブランケットとを備える場合に約６．６　Ｋｐ
　／　ｍである。

すなわち普通の長さの自立屋根の半分にわたるのに十分
な１０ないし１２ｍのといは重量が６５ないし８０４で
ある。

従つ゛（絶縁カバーの３つの、各構成部品は、輸送が容
易であり工場でも現場でも低動力の持上げ装置により取
扱うのに十分軽量である。或はこれ等（４６）、 の部品はパネル及びキャラ−：０に関−ｆる限り１人だ
けで持上げイ）こ、ｈもできる９、 絶縁カバーの取付けは、同様に工場で作−った基体構造
に工場で直接取付ける場合にも、又は屋根を取付ける場
所だけで行う場合にも３段階で実施し、同様に現場で建
設し又は近くの作業場或は遠隔の工場から輸送した構造
物に重ねる、これ等の３段階では、（１）接合弦材と構
造部材の基部とにη■なるといヲ増付け、（１１）基体
構造部材のパネルに重なる窓板又は直販或はこれ等の両
方を取付ける。

（１）及び（１１）の段階の作業は工場又は現場で行う
。次に（ｉｉｉｌ構造部材の高い位置の各側部弦材に重
なる各キャップ区分と互に隣接する２組の要素１．１ｋ
を縦方向に組合わせるのに使う用具２４と’ｆｘＮ付け
る。この第３の作業はもちろん建設現場だけで行わなけ
ればならない。道路受、は鉄道により建設現場から工場
に送給しゃすけ、Ｒ４ば、基体構造部材に重ねるといの
取付けは工ｉで行うのがよい。すなわち建設現場の作業
は、各要素１をその縦方向側部５．６により組立てのた
めに持上げ最後にキャップ２９．３０により絶縁カバー
乞仕−ヒげろことだけに制限される。

又建設現場への送給に長い海路輸送又は空輸を必要とす
れば持運びできる構造部材を部分的に作り、といパネル
及びキャップ区分をコンテナで輸送し、次で前もって作
った構成部品ｗｋ場で基体構造部材に逐次に組付けるの
が有利なのは明らかである。種種の金属製構造部材を持
上げこれ等を用具２４で組立てた後基体構造物の上部で
前記のように実施するのもよい。

構造物の屋根取付けはつねに、接合はりの−Ｌ方に心合
わせしたといの取付けで始め、このといの２つの側部部
分をウェブ筋かい１３又はウェブ筋かい１１３０基部に
接触させる。第５図に明らかなように切欠き３２の水平
面８１とウェブ筋かいとの各文さ部で夏い２５は留め金
７Ｇ（（より取付ける。留め金７ｊ′め基部７７は、ウ
ェブ筋かい＼ １３．１１３に溶接し、又は予備部品の目穴内に滑動状
態に取付ける。この予備部品の一方の部分は枢動し、他
方の部分はウェブ筋かいに溶接しである。留め金７６は
、折返し部３３に取付けた気密密封体５６のすぐ後方で
とい２５の海綿状体２をつかむつめ部片１８に終る。

とい２５を基体構造部材に取付ける留め金７６は、絶縁
カバーを経ては動かないから絶縁物を損傷する熱点は生
じない。

天窓２６を設けた又は設けてないパネル２７又はパネル
２８は基体構造部材のこう配上にとい２５の上方に当゛
Ｃがい、次で突起３６がＶ字形切欠き３２に組合い縦方
向面なり部３７によりとい２５及びすべり密封体４２０
頂部から重なるまでこう配に沿い進行的に下降させる。

次で各パネルは、内部キー６０及び外部クリップ６２に
より相互に緊密に接合する。相互に対向する２つの切欠
き６５．６５間のキー６０の良好な調節は、第６図の横
断面で又第５図及び第８図の破線で示すように横方向キ
ー６０の交さ部の縦方向山形の部分７９で面取りするこ
とによってできる。

各キ〜６０は各パネルの相対的な良好な位置決（４９） めを確実にし第１の固定部片ケ構成する。さらに各キー
６０は重い雪に基づくパネルの変形ビ制限する。そして
各キー６０は、この構造部材の両こう配に沿い良好なな
らしを確実にすることにより各パネルを緊密に接合する
。

ウェブ筋かい１３，１１３又は弦材１１，１２の先端の
高さ位置では、各キー６０はさらにｈ定用具８０により
保持する。各固定用具８０はたとえばほぞから成ってい
る。このほぞは、熱点な生じないようにキーを貫通しな
いで下ｉｌｌ　ｌｈ・らこのキーにねじ込んであ４）。

各・ぐネ７【・の仕上げの相互接合は、クリップδ２と
協働して外側覆い３を形成するフランツ６８により確実
に行われる。クリップ６２は、各パネルの一方の縦方向
側部から他方の側部まで連続的に延びパネルの全幅にわ
たり頂部から底部まで弾性を持ち横方向接合部の山形部
で気密及び水蜜ヲ確実に保つ。

このようにして作った構造部材の著しい第１の利点は、
窓ケ持つ又は窓を持たないパネル乞堆付（５０） けなければならない場合て違いをなくすように完全に対
称でつりあいそして金属質構造部材に沿いパネルで橡わ
れることである。

この場合第１図及び第２図に示すように天窓２６は台形
である。この台形の大きい方の底辺はパネルの上部縦方
向側部に近接し、小さい方の底辺はパネルの内側縦方向
側部から測って上方にこのパネルの１／３の位ｆ、ｔに
大体位置している。

すなわち天窓２６は、中央凄合弦材９の高さ位置で共通
の接合部して向って延びる２本のウェブ筋かい１３又は
ウェブ筋かい１１３０間に作る。このことは各天窓２６
が第２ａ図、第２ｂ図及び第２（、図の区域８２に作る
ようにし′（１Ｃリイ）ことを意味する。

十分な熱絶縁が確実１ｃでき金ように、天窓２６は、そ
の全周に気密水密の密、−片で取付けた２箪ガラスを設
けるのがよい。テト’、ｌ？天窓は固定してもよいし或
は天窓の大きい底辺又は小さい底辺で回動して開けるよ
うにしてもよい。

従ってパネル２７及び天窓２６は屋根の北向きのこう配
を覆い建築家の選択に従って各段ごとにすなわち覆おう
とする建物の若干の区域ヶとくに照明しようとする場合
に規則正しくｎ番目の段ごとに又は不規則に全部の空間
８２に対して位置させる。

開いたパネル及び盲のパネルの相対配置に決めると、問
題の屋根を構成する種種の自立性要素１の縦方向側部に
沿い組立てを始める。このために工場又は現場で訪鏑か
ら作った同じ部片丁なわ左側部片８３及び右側部片８４
を弦材’１１　、１２の外ｆｉｌ　Ｉｃ　２．４０　ｍ
ごとに、各弦材にウェブ筋かいを溶接する溶接部１８に
対し成る角度を挾んで浴接するようにしである。

第７ａ図に明、らかなように長さ約７嬬の各部片８３．
８４は半円すい形の形状？持つ。これ等の半円すいの底
面８５　、８６は部片８３，８４の上面な形成する。□
′：：各頂点８７．８８は下方に向けである。半円すい
恭ｉｊ側壁８９．９０は型の形状に合わせ第７ａ図及び
第８図に実線により例示した円筒形弦材１１．１２と又
はこれ等の図に破線により示した角形弦材と協働させる
。

半円すい形部品８３．８４はそれぞれ溶接部９１．９２
により左側弦４１′１１及び右側弦材１２に溶接する。

建設現場で屋根要素１を取付けるときは、偏心したねじ
棒９６に終る軸９５を覆うサドル９４を備えた鋳鋼製部
片９３を、偏心カム円板９７及びねじナラ）９８により
１例として選んだ左側要素１の弦材１２の各部片８４に
固定する。

屋根の取付けの進行のために左側の本要素として選んだ
屋根の第１の要素１を敗付けた後、第２の要素１を引上
げて第１要素１の右側の近くに位置させる。次で部片８
３を部片８４に対向して配置し、各部片８３．８４に部
片９３を固定する。

カム円板９７は第７ｂ図に示した位置９７ａを占める。

位置９７ａでは、部片９３の右側に位置するみ・ぞに全
く自由に近づくことができる。

左側の自立性要素１に接合しようとする右側の自立性要
素１は、そのサドル９４内の場所を自動的に占め位置決
めを確実にするように数眞だげ持（５６） 上げ次で下げる。

この円すい体自動組合わせ方式により、横方向に１５８
又縦方向の前後の向きに１５鴎の棟の移動の余裕が得ら
れる。

第２の要素１を第１の左（１１１１の基準要素１に対し
て位置決めが終ると、矢印９９により示すように偏心カ
ム円板９７　ｗ　’／４回転だけ回し、カム円板９７が
第７ｂ図の破線で示した位置９７ｂｖ占めるようにする
。次で２組の自立性要素を相互に固定するようにねじナ
ツト９８を締付ける。

組合わせ用具２４の明らかな利点は次のように多数のも
のがある。

（ａｌ長さ数十ｍの自立性要素は棟の移動余裕が１５脇
で竪方向、・横方向及び縦方向に位置させることができ
る。

（ｂｌ各自立性要素の組立てはねじナツト９８及び偏心
円板９７を操作するだけで屋根の頂部で実施できる。こ
の場合屋根の下方の作業がなくなり従って事故のおそれ
もなくなる。又屋根の下に足場を組む必要もない。

（５４） （Ｃ１＆ｌａ立ては更に各用具２４のねじナツト９８を
締付は又偏心円板’、ｔ９００回すだけで十分であるか
ら迅速である。又２．４０　ｍごとにボルト締めすれば
十分であるから経済的である。

屋根を構成する全部の部材１を屋根の左側から右側まで
組合わせた後、第１要素１の右側弦材１２乞第２隣接要
素１の左側弦材１１に対にして接合する組立て用具２４
にギャップ区分２９　、３０により精う。キャップ区分
２９．３０の数句けは、その軽い重量（６し／２．４０
ｍ）と突起４６の特殊な形状とによってとぐに容易であ
る。突起４ｂの外面１１）　ｌ）は、各要素１のこう配
が４５°１頃＠Ｉ　しているから正確に竪方向に位置す
る。又突起４６はＶ字形で２つの直交面１００．１０１
Ｙ形成する。　　　　　　　　　　　　　　′、・従っ
て種種のキャップ区分の取付けには、各パネルの上部部
分で目出である励・欠き３５に対して突起４６を位置さ
せ各キャップを各切欠き３５の竪方向面間に保検に下げ
れ：・よ十分である。これと同時に各キーヤツブは屋根
の全体に対して位置決めし、すなわちキャップが各側部
弦材１１，１２の内側４に来るまで各パネルの上部部分
に組合い、これと同時にパネルの上部部分を縦方向型な
り部４９で覆う。重なり部４９はすべて同時に密封体５
３を圧縮し、各市なり部４９の最後の折曲げ部５２によ
りパネルの外側覆い３を押圧する。

縦方向で各キャップ区分２９．３０は、その全部の横方
向接合部平面がそれぞれ２つのパネル２７又はパネル２
８の間の横方向接合部平面に合致するように端部と端部
とを突き合わせて接合する。

すなわち２つのキャップ区分間の連結部は、キー６０と
２つの折返しフランジ６８へのクリツノ６２の取付部と
に対１−直角乞挾んですなわち１則部の弦、げ１１又は
弦材１２への２つのウェブ筋かいの接触により形成）し
た継目溶接部１８に直角ケ挾んで形成すう。１缶 キャップをこのように配＠することは、各キャップ区分
の重量が軽くて取扱いが極めて容易であり、各区分を各
パネルと同じ長さの２．４０ｍの長さに金属質部品の構
造ケ保って作るから、隔置を伴わない。

各キャラ２０区分２９．３０は、キー６０と同じ正方形
断面を持つ第８図に示したキー６１により相互に接合す
る。

木材又はポリウレタンから成る各キー６１はキャップの
１つにできるだけ近い形状で横方向に延びている。すな
わち横方向キー６１は、とぐに各キャップ区分の内側榎
い４を湾曲している場合には円形アーチ形に形成できる
。又はキー６１は、とぐに覆い４０２つの境界が水平壁
５４に従って連結する場合に破線の６つの区分に形成さ
れキー６１は逆■字形になる。

しかし互に瞬接する２つの区分間にそれぞれ埋込む挿入
キー６１は各キャップ区分の屋根への完全な保持ケ保証
するには十分でない。実際上沓キャップ区分の迅速容易
な取付けのできる突起４６及びその補形的な切欠き３５
の形状−工こｉシに反１−７て、屋根の曲の部品を介し
て谷キャップ区分を保持することに関して有利でない。

（５７） 従つ゛（各キャップ区分を屋根［固定するために第８図
に示したフランジ？’　Ｉ　Ｋ、各パネル間の接触に関
して前記したクリップ６２と同じ役割りをする同じ形状
のクリップ６３ケ協１動させるようにしである１〜 従って各クリップ６３は各キャップ区分の外側覆い３及
びフランジ１１０曲線に対応するように湾曲させる。各
クリップ６３はキャップの胸方向ＶＣ＋４接キャップの
接合緋上に則びている。

この接触がさらに向上するように各クリップ６３はフラ
ンジ７１の各側部から２組の組合わせた要素１．１の各
パネル上に各クリップ６３が各クリップ６２をつかむよ
うに外向きに７皿びろ。この付加的な相互糸１４合わせ
により；４根への各キャラ、７０区分の保持ケ改良する
１、 各クリップ６３がクリップ６２の上部すλＩＳ分に脂正
に相Ｕに組合うようにするには、各フランジ７１．６８
乞精密に整合させ実際上これ等の折返□しフランジ間を
破断しないことが必要である、溶接部１８に直角を挾む
相方向連結部を設けた（５８） 各パネル及び各キャップ区分の配ＲＶＣより各フランジ
７１．６８が十分に整合するようになる。

湾曲した外側覆い３では、各フランジ７１は、車なり部
４９の最後の折曲げ部５２だけがフランジ７１の・下側
に延びるように重なり部４９上に延びる。

この場合各フランジ７１．７８間が実除上連続するよう
に、各フランジ７１．６８は重なり部４９の長さより約
２鶏だけ長い長さに上部部分１０２で切断する。このよ
うにして各クリップ６２．６３の相互組合わせに先だっ
て、各フランジ７１．６８は第８図に明らかなように所
望の連続状態が得られる。

種種のキャップ区分の気密及び水蜜は横方向接合面にお
ける各パネル間の気密及び水蜜ヲ確実にするのに使う同
じ部片によ二＝られる。このことは、托・封体７３と同
じ７字　　面を侍つ―竹Ｍ体乞□ フランジ７０＆びキー６１間に挿入し又密封体７４と同
心密封体なりリップ６３０基部と協働フランジ７１の縦
方向自由側部との間に圧縮することを意味する。

各パネルを相互に又各キャップ区分に対し組合わせる前
記した方法によって、各キャップ区分と共に各区分を分
解することはとくに簡単で迅速にでき、保守のために、
といの操作と外部の気密水蜜用Ｍ封体の変更と各パネル
及びその固定クリ二ノノの交換と各キャップ区分及びそ
の固定クリップの交換とのような作業はすべて容易に従
って極めて安い費用で実施できる。たとえばパネルの分
解及び交換は、これ等のキャップに当てかったキャップ
乞取りはずすことにより隣接するキャップ区分やパネル
（（千暑触れなくても実施することがＣきる力・らなお
さらに容易である３、 又屋根の不透明なパネルは、屋根付き建物の自然照明が
不十分であれば窓付きのパネルと容易に′： 交換することができる。

別の利点としそ、・４５°傾いた絶縁屋根のこう配に１
・１．。

より、南側に一般に天窓とは反対の側に太陽熱集熱ＢＹ
取付けることができる。

第１０図及び第１１図に明らかなようにこれ等の集熱に
≠は長さ２．４０　ｍの透明な成形ポリエステル樹脂製
のパネル１０３から構成され、各集熱器を、クリップ６
３と同様１（＜ぼみ６９の下側でクリップ６２の上側に
相互に押付ける相互に組合う留め金１０４によりクリッ
プ６２Ｋｕ易に連結することができるようにしである。

この構造では屋根の南側こう配のパネル１０３は一層よ
い吸熱部片になるように黒色塗料を平らに塗布する、 太陽熱パネル１０３は暖かい空気を一層よく保持するよ
うに各屋根パネルの上方数眞に固定する。

すなわち太陽熱集熱器は、温室効果により空気を内側で
加熱するように構成しである。

この温室では空気ンダク）１０５’＆にて導入し、加熱
した空気ケ穴’Ｉ　ｔｌｉｉ　ｔと′洋ζ−ヒ部部分か
ら吸い出す。穴１１〕６に直角を挾んでダクト、１０７
ｖ組合わせ用具２４の下方に縦方向に延びる管部材に連
結しである。この管部材内では種棹のダクト１０７から
入り建物の内部に配分する温空気が循環する。

（６１） 種種のダク）１０７ｖ経て集めた温空気は次で建物の大
気空気を加熱し又は床馨経て加熱し或は洗面所の温水用
の水コイル管ケ加熱し又は建物の空調用の冷気を生ずる
のに使う。

低温空気の取入れ用の入口１０５と温空気の流出用の穴
とは対角線に相互に２．４０１ないし５枚分の距離を隔
てて配置する。従って６つないし５つのモジュールごと
にクリップ６２及び容器の間に締付は留め金１ｉ）４Ｇ
で直角を挾んで竪方向の分子ｒｌ器？挿入する。

前記したよう！、「太陽熱集熱器は、工場で作り又は要
素１の取付は中又は取付は後に、建設現場であまり改造
を加えないで取付ける。

実際上建物に太陽熱集熱器を設けるには、必要とする唯
一の改造は３つないし５つのモジュールごとにパネルに
穴をあけ集熱器の上部部分から温空気を吸出すために各
ダクト１０７用の通路を作る。

雨水を回収するように自立性要素１はすべて、コンクリ
ート又は金属材製の支持構造の前壁部材（６２） １９及び後壁部材２０の相対高さにより得られろ同じ２
係のピッチで作業現場で取付ける。

各とい２５の底部に集めた雨水は次で、第２図に示すよ
うに回収しようとする建物の正面全体に沿い横方向に延
びる共通の雨どい１０９で回収゛する。

とい２５の端部で雨どい１１〕９により雨水を回収する
区域の水密ケ完全にするために、とい２５の底部の湾曲
側辺とウェブ筋かい１１３の中心との中にはまるように
丸み乞付けた一ヒ部側辺１１１乞持つ６角形の薄板金１
１０を溶接するようにしである。

薄板金１１０の上側辺１１１に設けたフランジ１１２は
建物の外部の方に延びている・、７う・′ゾ１１２は２
市の役割りを持ちすなわちとい２５の海綿状体ブランケ
ットの下側ヲ１水密ＶｃＷ封し又雨どい１０９の支持体
として作晶斗る。

各縦方向フランジ１１２にはねじ棒１１５を通すように
２つの穴にあけである。ねじ棒１１５により又雨どい１
０９のリム１１１の下側に締付けたねじナツト１１６に
より雨どい１０９ケ収集水の適正な流出のために所望の
形状に、することができる。

各とい２５の端部で水の逆流を防ぐように、とい２５に
第１図に示すような形状の切欠き１１８を外側神い３か
ら内側覆い４まで各側部に形成しである。

切欠き１１８のこう配と同様なフランジ１１２の傾斜に
よりどの場合にも切欠き１１８の各側部でとい２５のブ
ランケット２の端部の水密に確実にする、 又屋根の端部の美観も保つ正面部材により；２つの端部
７，３の絶縁カバーの２つの構成部品を保護するように
しそある。

１ 第１図、第４図及び第９図に明らかなようにこ１１１１ れ等の正面部材の取付けはとい及び隣接パネルの・１１
１１： 前端部の折返し部鴛沿い滑動させることにより行う。

美観上の理由で又悪天候から建物正面の破風（チンパナ
ム）を保護するように各自立性要素１の各こう配の端部
に両押え１１９を位置させである。両押え１１９はパネ
ルの構造に追従し、そして両押え１１９の横方向側部は
後方に向い又頂部から底部まで傾斜したこう配を付けて
面取りするのがよい。両押え１１９は端部対角線材２１
に対して上部部分では約６０雛だけ又下部部分では約３
０Ｃ＆だけ張り出している。

従って第１図及び第９図に明らかなように各端部パネル
は、外側覆い３の頂部に向って延びる第１の正面フラン
ジ１２０と内側覆い４に向って延びる第２の正面フラッ
ジ１２１とを備えている。

各フランジ１２０，１２１はその傾斜により両押え１１
９に望ましい傾斜を生ずる。

同じ目的で第９図に示すようにとい２５は、両押え１１
９に望ましい傾斜を生ずる第１の正面フランジ１２２に
より内側覆い４を貫き又各フランジ１２０．１２１．１
２２の前部に向いわずかに張り出−１Ｍ２の正面フラン
ジ１２３により外側掬い３を貫いて下方に延びている。

各フランジ１２０゜１２１．１２２は約５０鶏の高さを
持つが、フラ（６５） ンジ１２３は約２０鵬の一層低い高さを持つ。

屋根の各波形に対して対称の正面部材はＵ字形でプラス
チック材又は押出成形アルミニウムから作っである。横
断面の２つの変型を第９図に例示しである。

各正面部材１２５の中央リプ１２４には、７ランジ１２
３に対向し屋根の前部に向いた突出部１２６ケ設けであ
る。このようにして正面部材１２５及びフランジ１２３
の間に仕切った空間１２７は矢印１２８により示すよう
にとい２５の外側覆い３の動きを補償することができる
。

正面部材１２５は上端部１２９及び下端部１３０にリブ
１２４に平行な縦方向みぞを持つ。これ等のみぞにより
各端部１２９，１３０は、上部みぞにはフランジ１２０
を下部みぞにはフラッジ１２１゜１２２ケそれセれ受入
れることができる。

第１図に示すように正面部材１２５の取付けは、矢印１
３３により示すように屋根の上部部分から始めて滑動に
より行う。

この滑動作業では第９図に示すように上方では（６６） みぞ１３１がパネルの外側覆い３により形成したフラン
ジ１２０とＩＺ’／＋働し、又下方ではみぞ１３２がパ
ネルの内側覆い４により形成したフランジ１２１と協働
し、又とい２５により形成したフランジ１２２と協働す
る。フランジ１２２はパネルのフランジ１２１に極めて
正確に合致する。

正面部；ｌ、ｆ１１２５は、建築技師又は使用者の任意
所望の形状を待つ。、ｆなわち第９図に破線で例示した
変型では中央リブ１２４はフランジ１２１゜１２２の下
方に延び、下端部１３０は屋根の端部乞しう。

この変型では中央リブ１２４はその内側にに付は片１３
４を持つ。締付は片ｊ３４は、フランジ１２１．１２２
の末端に対し直角を挾み、正面部材１２５の滑動により
取付は中にみぞ１３２と同様にすべり部の役割りをする
。、・、：・支持前部材１９及び支持７４　ｋ、材２０
間の建物の各端とこのようにして構成した屋根の各波形
とは第４図の鎖線と第１図の交さ線とにより例示した破
風１３５により隠れろ。価風１３５惨発奢千昏は絶縁−
１ｉ　７ド・ｆソチ状パネルから又は２重窓により作る
。

不透明であっても窓を設けてあっても、破風は固定であ
り適宜には開くことができる、破風が開く場合には各破
風の２つの手部分は、軸線２３を持つ竪方向回転軸のま
わりに建物の内側に向い回動して開くように取付けるの
がよい。

適宜には副天井は、金属製支持構造部材の下側に取付け
なるべくはこの支持構造部材によりつり下げるのがよい
。

長さ２．４０　ｍで繊維板、ステンレス鋼、亜鉛めっき
鋼又は少くとも３０分間は火炎に耐える作意の他の材料
から成るモジュールから構成した副天井は次の６つの機
能を持つ。

すなわち構造部材の金属部分ケ隠すことによる美観と、
金属質構造部材を少くとも６０分間火炎、、、１ から保護すること襄よる安全性と、サンドイッチ状部材
の内側覆いと副天井の上側との間に生ずる空気空間によ
る熱絶縁性の向上とである。

以上本発明をぞの実施例について詳細に説明したが本発
明はなおその精神を逸脱しないで種種の変化変型７行う
ことができるのはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明自立性トラス要素の１実施例の斜視図、
第２ａ図、第２ｂ図及び第２Ｃ図は第１図のトラス要素
の自立性’ｒ　８４ｉ実にする金属質構造部材を拡大し
て示すそれぞれ斜視図、下面図及び（ｆａｉ１面図であ
る。第３図は第１図のトラス要素の変型の端面図、棺４
図は本発明トラス要素の前部部分のとい軸線に沿う１縦
断面図、第５図は第１図のトラス要素のとい−＼のパネ
ルの相互組合わせ部の拡大横断面図、第６図は第１図の
トラス要素の同じこう配に沿う互に隣接する２枚のパネ
ルの横方向連結部の拡大横断面図である。第７ａ図及び
第７ｂ図は互に瞬接する２絹の本トラス要素の互に向き
合う縦方向側部の組合わせ用具のそれぞれ軸、断面図及
び下面図、第８図は本トラス要素のパネルへのキャップ
の相互組合わせ部の横断面図、第９図は本トラス要素の
正面部材に接合した絶縁カバーの先端部の縦断面図であ
る。第１０図及び第（６９） １１図は本トラス要素により覆う建物の内部の空気空間
を加熱する太陽熱集熱器のそれぞれ横断面図及び斜視図
である。 １・・・自立性トラス要素、２・・・ブランケット、３
・・外側覆い、４・・・内側覆い、５．６・・縦方向側
部、７．８・・横方向端部、９・・・接合弦材、１１．
１２・・・側部弦材、２５・・とい、２７．２８・・パ
ネル、２９．３０・・・キャップ （７０） ＦＴＧ、２ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　相互に平行に位置させそれぞれ縦方向縁部に
   １８って接合する複数組？接計することにより形成され
   建物とくに工業用、学校用又はスポーツ用の建物に使う
   屋根を構成する極めて長い自立性トラス要素において、
   ２つの縦方向側部の間で谷要素端部捷で連続的に延び部
   材自Ｘ’Ｌ院を生ずる金鴎質区分から作った則隅い構造
   部材と、要素本体１（当てかった絶縁カバーと、各別に
   取りはずし交換できる各区分の並置及び相互連結により
   構成した絶縁カバーとを備え、前記カバーを前記の細長
   い構造部材に当てがって固定し、前記各カバー区分を、
   外側の耐食性覆いとこの外側覆いに形状が類似しこの外
   側覆いに平行にその下側に立置させた内側覆いと、前記
   の２つの覆いの間で良好な耐火性及び接着性を持つ材（
   斗から成る峰綿状体の射出成形（１） 醍び引続く重合により得られる絶縁光てん材とから成る
   複合構造と１−た極めて長い自立性トラス要素。 （２）細−長い金属質構造部材を、２つの要素端部間に
   縦方向に連続的に延びる互に平行に間隔を隔てた６本の
   管状部材により構成し、１本の管状部材は縦方向要素対
   称面の中央に位置する接合弦；オにより構成し、残りの
   ２本の管状部材は前記接合弦材の横方向に配置されそれ
   ぞれ縦方向の要素側部になる側部弦材により構成し、前
   記金属質構造部材に又、前記接合弦１才の各側部に前記
   縦方向要素対称面に対ｌ〜て対称に立置し前記の接合弦
   ニオ及び２本の側部弦材を連結するウェブ筋かいを設け
   た特許請求の範囲′Ｊｇ（１１項記載のトラス要素。 （３１ウェブ筋かいがそれぞれ側部弦材から接合弦材に
   延び又一方の側部弦材から他方の側１・・１Ｓ弦（オ剤
   で連続的に延び、前記ウェブ筋かいをその中間部で前記
   接合弦材に溶接したｔ特許請求の範囲：”Ａ　＋２）　
   、Ｑｉ１己載のトラス要素。 １４）接合、弦材及び２本の側部弦）オが延びろ縦方向
   （２） に直交する平面に対して全部のウェブ筋かいを互にほぼ
   同じ角度を挾んで傾けに特許請求の範囲第（１３１項記
   成Ｑ゛）トラス要素。 （５）　　谷つニｆ筋かいをジグデジ形に配置し要素１
   油方及び後方に向つ−（傾け、接合弦材と一方又は両方
   の側部弦１オとに対する各ウェブ筋かいの連結点を互に
   隣接する各ウェブ筋かいと前記の接合舷側及び各側部弦
   ；オどの谷連結点にそれぞ１を泣鑓さ止１゛杜特許請求
   の範囲第（４）項記載のトラス要素。 （６）竪方向で接合弦月の縦方向軸線に交さする縦方向
   対称面を持つ７字の形状の横断面内に位置し、前記接合
   弦材を各ウェブ筋かいが丸みを待ちといを受けるように
   土向きにｊ：ｉｉｉ　（八た凹入ｉｆμを形１戊する区
   域で前記各・ウェブ筋かいに溶接するのを有利とし、こ
   れ寺の谷ウェブ筋かいを前記といの各側で水千面に対し
   約・４５°の角度１ζんで外方（（傾け、前記各ウェブ
   筋かいがそれぞ　の各端部を溶接した各側ｆ１μ弦材寸
   で延びろようにし、これ等の２本ニア）　ｊ：Ｌｉ１１
   部弦、才により要素４（体に沿い細長いＦ部側縁部を形
   成した特許請求の範囲第（１）項記載のトラス（３） 要素。 （７）　　カバーを、接合核材と傾斜する各ウェブ筋か
   いの底部とに乗る中央といと、前記谷ウェブ筋かいに支
   えられこれ等のウェブ筋かいに固定し前記といに気密及
   び水冑を確実に１呆つように接合したパネルと、１組の
   要素の一上部１則縁部と前記記１要素に対し第２の隣接
   要素を位置決めした後のこの第２要素の−Ｆ部側縁部と
   に重なる各キャップ区分とにより購成し、前記各キャッ
   プが前記谷ウェブ筋かいの先端及び側部弦１オと共に前
   記第２要素の同じ、調成部品に乗り、前記各キャラ１２
   ２組の要素に気密及び水密が確実になるように取付け２
   、特許請求の範囲第（６）項記載のトラス要素。 （８）　　といを極めて長くし一方の要素端部から他方
   の侵素端部まで連続的に又は約１ｏｍｒつの区分□ で延びるようにし・、各パネル及び各−ヤヤソノの投さ
   を一層短く１ノ、′前記各パネルを中実か不透明にし又
   は開きそして建物に対１〜自然光の得られろ天　　　窓
   を設けた特許請求の範囲第（力項記載のトラス要素。 （４） （９）谷パネルを内部キー及び外部クリップにより相互
   に緊密に接合ｉ〜、各キャップ区分も又内部キー及び外
   ｔＩＳクリップにより相互に緊密１に接合した７特許請
   求の範囲第（８）項記載のトラス要素。 （１０）　　といをウェブ筋かいに固定し、各パネルを
   前記とい円に組合わせ前記谷ウェブ筋かいにクリツノに
   より固定した特許請求の範囲第ｉ９）項記載のトラス要
   素。 （ｌ］）各１クエプ筋かいに対するとい及び各パネルの
   固定を、外側覆い及び内側覆いの間に位置させた絶縁海
   、綿状本に穴をあけない留め金具により行った特許請求
   の範囲第１１０）項記載のトラス要素。