JPS58194527A - ヒ−トロ−ルの製造方法 - Google Patents
ヒ−トロ−ルの製造方法Info
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- JPS58194527A JPS58194527A JP7767982A JP7767982A JPS58194527A JP S58194527 A JPS58194527 A JP S58194527A JP 7767982 A JP7767982 A JP 7767982A JP 7767982 A JP7767982 A JP 7767982A JP S58194527 A JPS58194527 A JP S58194527A
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- silicone rubber
- heat roll
- rubber composition
- boron nitride
- liquid crystal
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
- B29K2083/005—LSR, i.e. liquid silicone rubbers, or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は熱伝導性を向上させたヒートロールの製造方法
に関する （発明の背景技術とその問題点） 一般に乾式電子写真法において、転写ドラムから紙等の
支持体上へ転写された粉末惨ヲ加熱加圧により定着させ
るために、ロール心上へ硬化性シリコーンゴムを同心円
筒状に被轡し硬化させて成るヒ トロールが使用されて
いる。
に関する （発明の背景技術とその問題点） 一般に乾式電子写真法において、転写ドラムから紙等の
支持体上へ転写された粉末惨ヲ加熱加圧により定着させ
るために、ロール心上へ硬化性シリコーンゴムを同心円
筒状に被轡し硬化させて成るヒ トロールが使用されて
いる。
近年省エネルギーおよび複写機作動時間の短縮勢の観点
から、ヒートロールの熱伝導性を向上させたものが要求
されているが 末だ充分な特性を有するものが得られて
いないのが現状である。
から、ヒートロールの熱伝導性を向上させたものが要求
されているが 末だ充分な特性を有するものが得られて
いないのが現状である。
本発明者らはヒートロールの熱伝導性を向上すべく鋭意
研究を進めた結果、窒化ホウ素と液晶を含有する液状シ
リコーンゴム組成物でローシ心金を被接し、液晶を配向
させることにより窒化ホウ素配向させれば良好な熱伝導
性を有するヒートロールが得られることを見い出した。
研究を進めた結果、窒化ホウ素と液晶を含有する液状シ
リコーンゴム組成物でローシ心金を被接し、液晶を配向
させることにより窒化ホウ素配向させれば良好な熱伝導
性を有するヒートロールが得られることを見い出した。
（発明の目的）
本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、熱
伝導性を向上させたヒートロールを製造することを目的
とする。
伝導性を向上させたヒートロールを製造することを目的
とする。
（発明の概要）
すなわち本発明方法は窒化ホウ素２０〜５０重通％と液
晶１−１０重量％とを含む液状シリコーンゴム組成物を
、ロール芯金全中心に配置した円筒状金型中に充填し、
前記ロール芯金と金型の外周との間に１圧を引加させな
がら硬化させることｔ−特徴とするものである。
晶１−１０重量％とを含む液状シリコーンゴム組成物を
、ロール芯金全中心に配置した円筒状金型中に充填し、
前記ロール芯金と金型の外周との間に１圧を引加させな
がら硬化させることｔ−特徴とするものである。
本発明に使用する液状シリコーンゴム組成物としては、
常温硬化型シリコーンゴムまたは加熱硬化型シリコーン
ゴム ンフユームドシリ力、ケイソラニ等の補強用充填
剤、シリコーンオイル、架橋剤、触媒等を配合したもの
があげられる、本発明において液状シリコーンゴム組成
物に配合する窒化ホウ素の童は組成物中２０〜５０重量
％好ましくは２５〜３５重量％が遺しており、この値未
満では熱伝導性を向上させることができず、この値より
多いと機械的強度が低下する。
常温硬化型シリコーンゴムまたは加熱硬化型シリコーン
ゴム ンフユームドシリ力、ケイソラニ等の補強用充填
剤、シリコーンオイル、架橋剤、触媒等を配合したもの
があげられる、本発明において液状シリコーンゴム組成
物に配合する窒化ホウ素の童は組成物中２０〜５０重量
％好ましくは２５〜３５重量％が遺しており、この値未
満では熱伝導性を向上させることができず、この値より
多いと機械的強度が低下する。
不発明に使用する結晶として汀、ネマチック液晶、スメ
クチック液晶、コレステリック液晶等があり、その配合
量は組成物中１〜１０重量％が適しており、この値未満
ではゴム組成物中では十分な配向が得られずこの値ｆｔ
ｍえるとゴム系が不均一になる。
クチック液晶、コレステリック液晶等があり、その配合
量は組成物中１〜１０重量％が適しており、この値未満
ではゴム組成物中では十分な配向が得られずこの値ｆｔ
ｍえるとゴム系が不均一になる。
本発明においては前述の液状シリコーンゴム組成物に窒
化ホウ素と液晶を添加して均一に混合しこれをロール芯
金を中心に配置した円筒状金型に充填する。次いでロー
ル芯金と金型の外周との間Ｋ Ｏ，１（’ｌ−５０Ｖ
ＤＣの電圧を印加し、この操作を１分〜１０分間行なっ
て液晶を配向させる。
化ホウ素と液晶を添加して均一に混合しこれをロール芯
金を中心に配置した円筒状金型に充填する。次いでロー
ル芯金と金型の外周との間Ｋ Ｏ，１（’ｌ−５０Ｖ
ＤＣの電圧を印加し、この操作を１分〜１０分間行なっ
て液晶を配向させる。
液晶の配向に沿って窒化ホウ素も配向する。この状態で
常温硬化型シリコーンゴムを使用した場合は常温で放置
して架橋し、加熱硬化型シリコーンゴムを使用し念場合
は例えば１５０−１８０ ℃の温度で１５〜３０分間
加熱して硬化させるっこののち金型より取り出し、必要
に応じて表面研削、表面研ｌｌを行なうことりこよりヒ
ートロールが得らｊ５る。
常温硬化型シリコーンゴムを使用した場合は常温で放置
して架橋し、加熱硬化型シリコーンゴムを使用し念場合
は例えば１５０−１８０ ℃の温度で１５〜３０分間
加熱して硬化させるっこののち金型より取り出し、必要
に応じて表面研削、表面研ｌｌを行なうことりこよりヒ
ートロールが得らｊ５る。
（発明の効果）
以上のようにして得られるヒートロールは、熱伝導性の
良好な窒化ホウ素が配向した状態で含有されている友め
熱伝導性が向上し、定着効率がアップする。
良好な窒化ホウ素が配向した状態で含有されている友め
熱伝導性が向上し、定着効率がアップする。
従って従来よりコントロール温度を低くすることができ
、省エネルギー化が司能である。
、省エネルギー化が司能である。
（発明の実施例）
＋１゜次に本発明の実施例について説明する、実施例 常温硬化型シリコーンゴム組成物（信越化学社製ＫＥ１
２ ＲＴＵ）１００重量Ｓに窒化ホウ素５０重量部お
よびネマチック液晶（アニリデン、バラ、アミノフェニ
ルアセテート）５重量部管均−（混合して液状シリコー
ンゴム組成物を得た。
＋１゜次に本発明の実施例について説明する、実施例 常温硬化型シリコーンゴム組成物（信越化学社製ＫＥ１
２ ＲＴＵ）１００重量Ｓに窒化ホウ素５０重量部お
よびネマチック液晶（アニリデン、バラ、アミノフェニ
ルアセテート）５重量部管均−（混合して液状シリコー
ンゴム組成物を得た。
この組成物を、２８■φのロール芯金全中心に配置した
外径３０■φ、長さ２７０閣の円筒状金型に充填し、こ
のロール芯金と金型の外周間にＤＣＩＯＶの電圧Ｙｒ５
分間印加した後、２５℃で１日放置してシリコーンゴム
組成物を硬化した。
外径３０■φ、長さ２７０閣の円筒状金型に充填し、こ
のロール芯金と金型の外周間にＤＣＩＯＶの電圧Ｙｒ５
分間印加した後、２５℃で１日放置してシリコーンゴム
組成物を硬化した。
この後金型より取出してロールの表１ｔＩを研摩し外径
２９■φ、内厚０．５ ｍφ、長さ２７０−のヒートロ
ールｔ−製造シタ、このようにして祷られたヒートロー
ルの熱伝導率Ｈｓ、 ５ Ｘ １０−１＆ｃａｌ／ｃｍ
。
２９■φ、内厚０．５ ｍφ、長さ２７０−のヒートロ
ールｔ−製造シタ、このようにして祷られたヒートロー
ルの熱伝導率Ｈｓ、 ５ Ｘ １０−１＆ｃａｌ／ｃｍ
。
Ｂｅｅ、 １０であった。なお熱伝導率の＃ｌ定は昭和
電工社製ＱＴＭ熱伝導率計を用いて行なった。
電工社製ＱＴＭ熱伝導率計を用いて行なった。
−１窒化ホウ素および液晶ｔＶ合しない液状シリコーン
ゴム組成物を同様の円筒状金型に注型して製造した同一
形状ヒートローνの麺伝導＄Ｖ１５〜６ Ｘ １０−’
ｃａｌ／ｃｒｎ ｓｅｅ ℃であツ次。
ゴム組成物を同様の円筒状金型に注型して製造した同一
形状ヒートローνの麺伝導＄Ｖ１５〜６ Ｘ １０−’
ｃａｌ／ｃｒｎ ｓｅｅ ℃であツ次。
Claims (1)
- 窒化ホウ素２０〜５０重量％と液晶１〜１０重量％とを
含む液状シリコーンゴム組成物をロール芯金を中心に配
置した円筒状金型に充填し、前記ロール芯金と金型の外
周間に電圧を引加しながら硬化させることｔ−特徴とす
るヒートロールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7767982A JPS58194527A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | ヒ−トロ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7767982A JPS58194527A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | ヒ−トロ−ルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194527A true JPS58194527A (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=13640572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7767982A Pending JPS58194527A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | ヒ−トロ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194527A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6472185A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Xerox Corp | Boron nitride filled fixing roll |
| EP0624830A2 (en) * | 1993-05-11 | 1994-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
| EP0969333A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-05 | Xerox Corporation | Heated fuser member with elastomer and anisotropic filler coating |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP7767982A patent/JPS58194527A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6472185A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Xerox Corp | Boron nitride filled fixing roll |
| JPH0577072B2 (ja) * | 1987-09-11 | 1993-10-25 | Xerox Corp | |
| EP0624830A2 (en) * | 1993-05-11 | 1994-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
| EP0624830A3 (en) * | 1993-05-11 | 1996-02-21 | Canon Kk | Fixing device. |
| EP0969333A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-05 | Xerox Corporation | Heated fuser member with elastomer and anisotropic filler coating |
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