JPS58193789A - 廃水処理法 - Google Patents
廃水処理法Info
- Publication number
- JPS58193789A JPS58193789A JP57074573A JP7457382A JPS58193789A JP S58193789 A JPS58193789 A JP S58193789A JP 57074573 A JP57074573 A JP 57074573A JP 7457382 A JP7457382 A JP 7457382A JP S58193789 A JPS58193789 A JP S58193789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste water
- stage
- wastewater
- nitrogen
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、礫状ろ材、成形粒状ろ材、ひも状ろ材、ハニ
カムチューブなどのろ材に微生物を付着させて、生物膜
を形成させることにより、廃水を浄化する方法に関する
ものである。詳しくは、好気条件下における生物膜の過
度の肥大によるろ床閉塞を防ぐと同時に、脱窒素を最も
効率的に行わせしむる方法である。
カムチューブなどのろ材に微生物を付着させて、生物膜
を形成させることにより、廃水を浄化する方法に関する
ものである。詳しくは、好気条件下における生物膜の過
度の肥大によるろ床閉塞を防ぐと同時に、脱窒素を最も
効率的に行わせしむる方法である。
ろ材を廃水中に浸漬させ、ろ材表面ないしは、ろ材間の
空隙に生物膜を生棲させ、これを廃水と接触させること
によって廃水を浄化させる方法は公知であり、この方法
は廃水の流入量の変動にも効率が変化しないために、汚
泥発生量が少ない、小規模廃水処理施設として採用され
ている。
空隙に生物膜を生棲させ、これを廃水と接触させること
によって廃水を浄化させる方法は公知であり、この方法
は廃水の流入量の変動にも効率が変化しないために、汚
泥発生量が少ない、小規模廃水処理施設として採用され
ている。
しかしながら、かかる技術では、ろ材表面に付着した微
生物が増加することにより生じるる床の閉塞を防ぐため
に、何らかの方法で、その余剰汚泥を系外に除去する必
要がある。余剰汚泥を除去する方法としては、現在逆洗
が行われているが、逆洗を効率的に行うためには、ろ材
の形状が制約され、ろ新開発の障害となっている。また
、ろ床の閉塞を防ぐために、ろ材の各固体間の空隙を大
きくした場合でも、有機物負荷が大きい場合には、生物
膜表面を放線菌などの糸状菌が覆い、浄化効率の低下、
悪臭の原因となる。
生物が増加することにより生じるる床の閉塞を防ぐため
に、何らかの方法で、その余剰汚泥を系外に除去する必
要がある。余剰汚泥を除去する方法としては、現在逆洗
が行われているが、逆洗を効率的に行うためには、ろ材
の形状が制約され、ろ新開発の障害となっている。また
、ろ床の閉塞を防ぐために、ろ材の各固体間の空隙を大
きくした場合でも、有機物負荷が大きい場合には、生物
膜表面を放線菌などの糸状菌が覆い、浄化効率の低下、
悪臭の原因となる。
また、水流の滞留時間を長くすると浄化効率が極度に低
下する事が発見された。
下する事が発見された。
本発明は、処理水を最終段から初段処理槽に返送し、初
段流出水の硝酸態室ａ （ＮＯａ −Ｎ）濃度を浄化効
率の最も高いｔｐｐ■ （窒素として）に保ため、Ｎ０
３−Ｎ＞ １ ｐｐ−では返送水を減少させ、Ｎ０３−
Ｎ＜ｌＰＰ−では返送水を増加させることにより、ろ材
表面に付着する微生物の生長と騰落を平衡させ、ろ床の
閉塞を防ぐ事を特徴とし、また、多段式に上り処理効率
の向上をはかり、かつ、生物膜表面を覆う放線菌などの
糸状菌の増殖を防ぎ、処理効率の低下、悪臭の発生を防
ぐと同時に、脱窒素を高率に起さしめる事を特徴とする
ものである。硝酸態窒素が存在する限りにおＬｌて（ま
図３に示すように、生物順内部におＬ）て、溶存＃素１
肖費ｆ＆も＃素拡散と硝酸イオン拡散の差により、硝酸
呼吸力＜１１ねれる。廃水中に存在する有機物は溶存酸
素存在下で大部８）が分解される。従って、水流滞留時
間をある限度ｐＪ下番こ定める事により、生物膜内部が
嫌気条件となり軸度脱落１°る事を防ぐ事が出来る。か
かる条件におＧ）で（よ、生物の生長と脱落はほぼ平衡
状態となり、かつ脱窒素力＜高率番こ起る。
段流出水の硝酸態室ａ （ＮＯａ −Ｎ）濃度を浄化効
率の最も高いｔｐｐ■ （窒素として）に保ため、Ｎ０
３−Ｎ＞ １ ｐｐ−では返送水を減少させ、Ｎ０３−
Ｎ＜ｌＰＰ−では返送水を増加させることにより、ろ材
表面に付着する微生物の生長と騰落を平衡させ、ろ床の
閉塞を防ぐ事を特徴とし、また、多段式に上り処理効率
の向上をはかり、かつ、生物膜表面を覆う放線菌などの
糸状菌の増殖を防ぎ、処理効率の低下、悪臭の発生を防
ぐと同時に、脱窒素を高率に起さしめる事を特徴とする
ものである。硝酸態窒素が存在する限りにおＬｌて（ま
図３に示すように、生物順内部におＬ）て、溶存＃素１
肖費ｆ＆も＃素拡散と硝酸イオン拡散の差により、硝酸
呼吸力＜１１ねれる。廃水中に存在する有機物は溶存酸
素存在下で大部８）が分解される。従って、水流滞留時
間をある限度ｐＪ下番こ定める事により、生物膜内部が
嫌気条件となり軸度脱落１°る事を防ぐ事が出来る。か
かる条件におＧ）で（よ、生物の生長と脱落はほぼ平衡
状態となり、かつ脱窒素力＜高率番こ起る。
水流の滞留時間と有機物の除去率の一例を示したもの力
く図１であり、図２は滞留時間と硝化率の一例を示りま
たものである。この図より、滞留時間を長くしても、あ
る値以Ｉ−では浄化効率は向上しない事がわかる。
く図１であり、図２は滞留時間と硝化率の一例を示りま
たものである。この図より、滞留時間を長くしても、あ
る値以Ｉ−では浄化効率は向上しない事がわかる。
以下に実施例により本発明を更に詳細Ｏこ説明するカベ
、本発明はその要旨をこえない限り、以下の実施例に限
定されるものではない。
、本発明はその要旨をこえない限り、以下の実施例に限
定されるものではない。
実施例１
１０ｌ１０−ｌ５の砕石を充填した高さ６０ｃｌＩ、幅
５０σ、長さ３００ｃｍの糟を、各々砕石充填槽の有効
容積力＜１５０１となるように四段に区切り、糟の下部
よりエアレージ曽ンを行い、廃水（し原廃水と家庭雑廃
水を合せたもの）を２７１／時間で導入した。温度１５
〜１６℃で浄化を行ｔ）せ、第４段の処理水を２７１／
時間で初段の流人口に返送した。このようにして、約３
ケ月間運転を続けたが、ろ床の閉塞はみられず、空隙へ
の汚泥の滞留もなく安定した運転を行うことができた。
５０σ、長さ３００ｃｍの糟を、各々砕石充填槽の有効
容積力＜１５０１となるように四段に区切り、糟の下部
よりエアレージ曽ンを行い、廃水（し原廃水と家庭雑廃
水を合せたもの）を２７１／時間で導入した。温度１５
〜１６℃で浄化を行ｔ）せ、第４段の処理水を２７１／
時間で初段の流人口に返送した。このようにして、約３
ケ月間運転を続けたが、ろ床の閉塞はみられず、空隙へ
の汚泥の滞留もなく安定した運転を行うことができた。
初段流出水の曲硝酸態窒素と硝酸態窒素を合計した濃度
はほぼ１ ｐＰＩｍとなり、処理水の総室Ｓ除去率は５
５％で、総ケルダール窒素の除去率は９５％以りの極め
て＾い値であった。
はほぼ１ ｐＰＩｍとなり、処理水の総室Ｓ除去率は５
５％で、総ケルダール窒素の除去率は９５％以りの極め
て＾い値であった。
比較例１
実施例１と同様の装置を用い、同様の廃水を３０１２／
時間ご装置に導入（、た、温Ｔｔ２０〜２２°Ｃで浄化
を行わせ、処理水の返送は行わなかった。このようにし
−（、約１ｙ月運転を続けたところ、初段の礫間にｌｒ
５泥の滞留が起り、汚泥表層に白色の放線菌の増殖が著
しかった。処理水の総今ルダール窒素の除去率は７８％
、総＊素の除去率は２４％であった。
時間ご装置に導入（、た、温Ｔｔ２０〜２２°Ｃで浄化
を行わせ、処理水の返送は行わなかった。このようにし
−（、約１ｙ月運転を続けたところ、初段の礫間にｌｒ
５泥の滞留が起り、汚泥表層に白色の放線菌の増殖が著
しかった。処理水の総今ルダール窒素の除去率は７８％
、総＊素の除去率は２４％であった。
比較例２
実施例１と同様の装置を用い、同様の廃水を２７１／時
間で導入した。温度１５〜１８℃で浄化を行わせ、第４
段の処理水を５４１／時闘で初段の流入口に返送した。
間で導入した。温度１５〜１８℃で浄化を行わせ、第４
段の処理水を５４１／時闘で初段の流入口に返送した。
このようにして、約３ケ月運転を続けた。初段流出水の
亜硝酸筋窒素と硝＃態窒素を合計した濃度は５ｐｐｍ前
後の値を示した。処理水の総窒素除去率は、５５％で、
総ケルダール窒素の除去率は、８５％であった。ろ床の
閉塞はみられな
亜硝酸筋窒素と硝＃態窒素を合計した濃度は５ｐｐｍ前
後の値を示した。処理水の総窒素除去率は、５５％で、
総ケルダール窒素の除去率は、８５％であった。ろ床の
閉塞はみられな
第１図は浸漬ろ床内廃水滞留時間と浄化効率との関係の
一例を示す図であり、横軸はろ材充填容積に対する滞留
時間を、縦軸は有機物除去率を示す。 第２図は浸漬ろ床内廃水滞留時間と硝化率との関係の・
例を示す図であり、横軸はろ材充填容積に対する滞留時
間を、縦軸は総窒素に対する硝酸態窒素の割合を示す。 第３図は浸漬ろ床内のろ材と廃水と生物膜の間σ）＠［
有機物、窒素の移行を模式的に示したものである。 第４図は本発明方法を適用した廃水処理装置の一例を概
略的に示す図である。 図中、（１）は廃水流入管、（２）は初段、（５）は鰻
終段、（６）はろ材、（７）は処理水排出管、（８）は
吸入管、（９）はポンプ、（ｌＯ）は吐出管、（１１）
は硝酸濃度測定子、（１２）は制御機器を夫々示す。 特許出願人 大日本インキ化学工業株式会社ばか２名 ５− Ｙ７Ｊ図 り 、、、 策汗 Ｕ２５ ５．０ （ｈ）
一例を示す図であり、横軸はろ材充填容積に対する滞留
時間を、縦軸は有機物除去率を示す。 第２図は浸漬ろ床内廃水滞留時間と硝化率との関係の・
例を示す図であり、横軸はろ材充填容積に対する滞留時
間を、縦軸は総窒素に対する硝酸態窒素の割合を示す。 第３図は浸漬ろ床内のろ材と廃水と生物膜の間σ）＠［
有機物、窒素の移行を模式的に示したものである。 第４図は本発明方法を適用した廃水処理装置の一例を概
略的に示す図である。 図中、（１）は廃水流入管、（２）は初段、（５）は鰻
終段、（６）はろ材、（７）は処理水排出管、（８）は
吸入管、（９）はポンプ、（ｌＯ）は吐出管、（１１）
は硝酸濃度測定子、（１２）は制御機器を夫々示す。 特許出願人 大日本インキ化学工業株式会社ばか２名 ５− Ｙ７Ｊ図 り 、、、 策汗 Ｕ２５ ５．０ （ｈ）
Claims (1)
- 廃水の滞留時間がある限度を越えないように仕切られた
多段式の好気性住物処理装置に好気性微生物を付着せし
めたろ材を設置して廃水処理をする方法において、初段
の廃水流出水中に含まれる゛硝酸濃度を指標として、最
終段から初段への処理水返送量を制御することにより、
ろ材に付着させた微生物の生長と騰落を平衡せしめ、ろ
床の閉塞を防止するとともに、廃水中の総窒素を高率に
除去することを特徴とする廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074573A JPS58193789A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 廃水処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074573A JPS58193789A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 廃水処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58193789A true JPS58193789A (ja) | 1983-11-11 |
Family
ID=13551067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57074573A Pending JPS58193789A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 廃水処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58193789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007229599A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Kansai Pgs Kk | 汚水処理装置 |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP57074573A patent/JPS58193789A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007229599A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Kansai Pgs Kk | 汚水処理装置 |
| JP4671888B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-04-20 | 関西ピー・ジー・エス株式会社 | 汚水処理装置 |
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