JPS58193249A - シングル・ピ−ス包装容器 - Google Patents
シングル・ピ−ス包装容器Info
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- JPS58193249A JPS58193249A JP58062888A JP6288883A JPS58193249A JP S58193249 A JPS58193249 A JP S58193249A JP 58062888 A JP58062888 A JP 58062888A JP 6288883 A JP6288883 A JP 6288883A JP S58193249 A JPS58193249 A JP S58193249A
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- Japan
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- flaps
- joint
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- flap
- bottom plate
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/18—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding a single blank to U-shape to form the base of the container and opposite sides of the body portion, the remaining sides being formed primarily by extensions of one or more of these opposite sides, e.g. flaps hinged thereto
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ｂｌａｎｋ）から形成される容器およびそれを形成す
るための低地に関する。さらに詳しくは、本発明は、従
来のカートンに比して比較的高い生産速度で容器の組立
が可能で、したがって一従来のものに比して非常に経済
的有利に容器を作ることのできる仕様の単一の型切断し
た紙地から形成されるコストの低い、密封容器に関する
。
るための低地に関する。さらに詳しくは、本発明は、従
来のカートンに比して比較的高い生産速度で容器の組立
が可能で、したがって一従来のものに比して非常に経済
的有利に容器を作ることのできる仕様の単一の型切断し
た紙地から形成されるコストの低い、密封容器に関する
。
本発明は、種々の理由から有効なガスおよび水分遮断特
性を有する包装中に封入しなければならない製品用のカ
ートンに関する。例えは、ある種の製品は水分または湿
気にさらされることから保護しなければならす、さもな
いと、それらは凝集したり、凝固したり、分解したり、
その他、損傷を受ける。同様に一他の製品は、製品から
な（なると、製品に対しである程度の損傷を与える水分
のような成分を含むように慎重に包装しなければならな
い。本発明のカートン番こ包装することのできる典型的
な製品には、牛乳、その他のミルク、濃縮果汁−粉末砂
糖、ゼラチン、食塩、小麦粉、その他の粉、穀物食、食
器用洗剤およびスナック食品のような種々の液体および
粉床、粒状および結晶状の固体が包含される。
性を有する包装中に封入しなければならない製品用のカ
ートンに関する。例えは、ある種の製品は水分または湿
気にさらされることから保護しなければならす、さもな
いと、それらは凝集したり、凝固したり、分解したり、
その他、損傷を受ける。同様に一他の製品は、製品から
な（なると、製品に対しである程度の損傷を与える水分
のような成分を含むように慎重に包装しなければならな
い。本発明のカートン番こ包装することのできる典型的
な製品には、牛乳、その他のミルク、濃縮果汁−粉末砂
糖、ゼラチン、食塩、小麦粉、その他の粉、穀物食、食
器用洗剤およびスナック食品のような種々の液体および
粉床、粒状および結晶状の固体が包含される。
従来からーこれらの面倒な製品を包装するために、いく
つかの方法が用いられている。１つの方法では，製品は
、容器内で別に製品を良好な水分またはガス遮断特性を
有する材料中に包装する二重容器中に包装される。朝食
用穀物食（シリアル〕やキャンディ−類はこのタイプの
包装の例である。
つかの方法が用いられている。１つの方法では，製品は
、容器内で別に製品を良好な水分またはガス遮断特性を
有する材料中に包装する二重容器中に包装される。朝食
用穀物食（シリアル〕やキャンディ−類はこのタイプの
包装の例である。
他の方法では、製品は、有効な水分およびガス遮断特性
を有する金Ｘ箔のような材料で包んだ容器中に包装され
る。これらの包装は、比較的高価で、場合により、包装
作業の間にさらに包装コストを上げる余分な工程を必要
とするので、一般的シこ望ましくない。
を有する金Ｘ箔のような材料で包んだ容器中に包装され
る。これらの包装は、比較的高価で、場合により、包装
作業の間にさらに包装コストを上げる余分な工程を必要
とするので、一般的シこ望ましくない。
前記したタイプの密月力ートンは、しばしば、製紙機か
ら連続的に製造され、大きなロールで貯蔵される板紙か
ら作られる。ついで、板紙をロールから解き、押出機へ
と送り、そこで、板紙の１またはそれ以」―の表面」二
にポリエチレンを押出してコーティングを施す。コーテ
ィングした板紙をプレスに送り、プレスが板紙の連続紙
を所望の大きさの容器紙地に切断する。加えて、同じプ
レスは、折り曲げによる容器ＪＩ？成を容易にする適当
な刻み線や、印刷あるいは装飾をＬ−７，えるために用
いることができる。かくして、得られた製品は適当に切
断され、刻み１］を付した、平らな、熱可塑性樹脂コー
トされた板紙地である。一般に、この時点で、紙地の２
つの縦方向の端部を接合して四角のチューブを形成させ
る。通常、該２つの縦方向の端部の接合はヒート・シー
ル−すなわち、該２つの縦方向の端部に隣接したポリエ
チレン・コーティングを加熱し、加熱した２つの端を一
諸にプレスすることにより行なわれる。かくして得られ
たチューブは、一般に一平らな状態で製造会社から加工
業者に売られる。加工業者がこれを受は取ると一板紙の
チューブは、通常、ついで、いわゆる形成、充填および
シール機に供給される。典型的には、このような方法に
おいて、平らな状態で出荷された板紙のチューブは四角
のチューブに形成され、直立した一四角なマンドレル上
に置かれる。チューブは、容器の底部を形成するチュー
ブの部分がマンドレルの露出端を越えて広がるようにマ
ンドレル上に位置される。その後、機械は一該底部形成
フラップ上のポリエチレン・コーティングを粘合もしく
は接着剤として作用できる温度に加熱するヒータの下に
カートンを位置させるように作動する。ついで、機械は
−マンドレルの端を越えて広がるフラップを一底部閉じ
部が形成されるように操作するために作動する。チュー
ブの並置されている一体のフラップにより底部閉じ部が
ほぼル成されたときに、一連の冷却板（加圧パッド〕が
形成された底部を、底部形成フラップの間のヒート・シ
ールを行なうに充分な時間加圧するようにマンドレルが
移動する。その後、形成された頂部が開いている容器を
マンドレルからはずし、製品を充填し、頂部を適宜シー
ルする。
ら連続的に製造され、大きなロールで貯蔵される板紙か
ら作られる。ついで、板紙をロールから解き、押出機へ
と送り、そこで、板紙の１またはそれ以」―の表面」二
にポリエチレンを押出してコーティングを施す。コーテ
ィングした板紙をプレスに送り、プレスが板紙の連続紙
を所望の大きさの容器紙地に切断する。加えて、同じプ
レスは、折り曲げによる容器ＪＩ？成を容易にする適当
な刻み線や、印刷あるいは装飾をＬ−７，えるために用
いることができる。かくして、得られた製品は適当に切
断され、刻み１］を付した、平らな、熱可塑性樹脂コー
トされた板紙地である。一般に、この時点で、紙地の２
つの縦方向の端部を接合して四角のチューブを形成させ
る。通常、該２つの縦方向の端部の接合はヒート・シー
ル−すなわち、該２つの縦方向の端部に隣接したポリエ
チレン・コーティングを加熱し、加熱した２つの端を一
諸にプレスすることにより行なわれる。かくして得られ
たチューブは、一般に一平らな状態で製造会社から加工
業者に売られる。加工業者がこれを受は取ると一板紙の
チューブは、通常、ついで、いわゆる形成、充填および
シール機に供給される。典型的には、このような方法に
おいて、平らな状態で出荷された板紙のチューブは四角
のチューブに形成され、直立した一四角なマンドレル上
に置かれる。チューブは、容器の底部を形成するチュー
ブの部分がマンドレルの露出端を越えて広がるようにマ
ンドレル上に位置される。その後、機械は一該底部形成
フラップ上のポリエチレン・コーティングを粘合もしく
は接着剤として作用できる温度に加熱するヒータの下に
カートンを位置させるように作動する。ついで、機械は
−マンドレルの端を越えて広がるフラップを一底部閉じ
部が形成されるように操作するために作動する。チュー
ブの並置されている一体のフラップにより底部閉じ部が
ほぼル成されたときに、一連の冷却板（加圧パッド〕が
形成された底部を、底部形成フラップの間のヒート・シ
ールを行なうに充分な時間加圧するようにマンドレルが
移動する。その後、形成された頂部が開いている容器を
マンドレルからはずし、製品を充填し、頂部を適宜シー
ルする。
前記のタイプの板紙カートンは米国特許第３２３２５１
６号（Ａｒｓｌａｎｉａｎ ）、米国特許第３４９８５
２４号（Ｂｒａｕｎ ）および米国特許第４２１１３５
７号（Ｌｉ ｓ １ｃｃｋｉ ）に開示されており、い
ずれも、牛乳やジュースのような製品に開業的に用いら
れている。しかじｔｌ：がら、このタイプのカートンＣ
まつぎのような点を包含する種々の不利な点を有してい
る。すなわち、これらの容器の底部の主要部分は４層の
板紙が一体１こヒ−１・・シールされており、しばしは
、これが密封シールにおける問題となる。さらに、これ
らのカートンの底部は、一体ζこ折り曲げ、Ｊｏｎ入し
一最後に容器底部の種々の部材をシールするための多く
の細かい作業を必要とし、これがいくつかの不利な点と
なる。該底部の細かい組立作業はこれらの容器の形成、
充填、シール生産ラインにおける生産速度を現在の速度
−カートンの大きさに応じて一約５０〜１３０個／分に
制限している。さらに、底部部材の細かい挿入、折り曲
げは非常に精密な型切断紙地と細かく調整した包装機械
機構を必要とする。
６号（Ａｒｓｌａｎｉａｎ ）、米国特許第３４９８５
２４号（Ｂｒａｕｎ ）および米国特許第４２１１３５
７号（Ｌｉ ｓ １ｃｃｋｉ ）に開示されており、い
ずれも、牛乳やジュースのような製品に開業的に用いら
れている。しかじｔｌ：がら、このタイプのカートンＣ
まつぎのような点を包含する種々の不利な点を有してい
る。すなわち、これらの容器の底部の主要部分は４層の
板紙が一体１こヒ−１・・シールされており、しばしは
、これが密封シールにおける問題となる。さらに、これ
らのカートンの底部は、一体ζこ折り曲げ、Ｊｏｎ入し
一最後に容器底部の種々の部材をシールするための多く
の細かい作業を必要とし、これがいくつかの不利な点と
なる。該底部の細かい組立作業はこれらの容器の形成、
充填、シール生産ラインにおける生産速度を現在の速度
−カートンの大きさに応じて一約５０〜１３０個／分に
制限している。さらに、底部部材の細かい挿入、折り曲
げは非常に精密な型切断紙地と細かく調整した包装機械
機構を必要とする。
さらに、これら従来の容器では、加工業者が受は取る部
分的に組立てられた紙地は−すでに部分的に組立てられ
ているので、過酸化水素あるいは他の殺菌溶液で殺菌処
理することが困難である不利な点を有している。
分的に組立てられた紙地は−すでに部分的に組立てられ
ているので、過酸化水素あるいは他の殺菌溶液で殺菌処
理することが困難である不利な点を有している。
したがって、本発明は、
（ａ）底板、
（ｂｌ該底板の第１および第２の対向端に接続した第１
および第２の対向する側壁板、ここで、該第１および第
２の対向端は該底板と該側壁板との間で水平な折り線を
形成する、 （Ｃ）該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に接続した第３および第４の対向する側壁板−ここで
、該側端は該側壁板の間で垂直な折り線を形成する、 （ｄｉ該第３および第４の側壁板の底端に接続した第１
および第２の底部継合（Ｓｅａｍ）フラップ、ここで、
該底端は第１および第２の継合フラップと第３および第
４の側壁板の間で水平な折り線を形成する、および− （ｅ）該底板の第３および第４の対向端に接続する第３
および第４の底部継合フラップ−ここで、該第３および
第４の対向端は該底板と該底板密封フラップの間で水平
な折り線を形成する、からなることを特徴とする容器形
成用の紙地を提供するものである。
および第２の対向する側壁板、ここで、該第１および第
２の対向端は該底板と該側壁板との間で水平な折り線を
形成する、 （Ｃ）該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に接続した第３および第４の対向する側壁板−ここで
、該側端は該側壁板の間で垂直な折り線を形成する、 （ｄｉ該第３および第４の側壁板の底端に接続した第１
および第２の底部継合（Ｓｅａｍ）フラップ、ここで、
該底端は第１および第２の継合フラップと第３および第
４の側壁板の間で水平な折り線を形成する、および− （ｅ）該底板の第３および第４の対向端に接続する第３
および第４の底部継合フラップ−ここで、該第３および
第４の対向端は該底板と該底板密封フラップの間で水平
な折り線を形成する、からなることを特徴とする容器形
成用の紙地を提供するものである。
さらに、本発明は、
（ａ）水平な底板、
ｆｂ）該底板の第１および第２の対向端に９０’の折り
目を介して接続する第１および第２の、実質的に垂直な
、対向する側壁板、 （Ｃ１該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に９０の折り１月を介して接続する第３および第４の
、実質的Ｉこ！１叫＋３ｆ ｙｒ、対向する側壁板、（
ｄ）該第３および第４の側壁板の底端に９０’ の折
り目を介して接続し、該底板に沿って、かつ、隣接して
延長する第１および第２の底部継合フラップ、および、 ｔｅｌ該底板底板３および第４の対向する端部に１８０
° の折り目を介して接続し、該第１および第２の底部
継合フラップおよび該底板に沿って、かつ、隣接して延
長する第３および第４の底部継合フラップからなること
を特徴とするシングル・ピース（ｓｉｎｇｌｅ ｐｉｅ
ｃｅ ）紙地から形成された容器を提供するものである
。
目を介して接続する第１および第２の、実質的に垂直な
、対向する側壁板、 （Ｃ１該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に９０の折り１月を介して接続する第３および第４の
、実質的Ｉこ！１叫＋３ｆ ｙｒ、対向する側壁板、（
ｄ）該第３および第４の側壁板の底端に９０’ の折
り目を介して接続し、該底板に沿って、かつ、隣接して
延長する第１および第２の底部継合フラップ、および、 ｔｅｌ該底板底板３および第４の対向する端部に１８０
° の折り目を介して接続し、該第１および第２の底部
継合フラップおよび該底板に沿って、かつ、隣接して延
長する第３および第４の底部継合フラップからなること
を特徴とするシングル・ピース（ｓｉｎｇｌｅ ｐｉｅ
ｃｅ ）紙地から形成された容器を提供するものである
。
ここに示すごとく、本発明は容器形成用、ことに、密封
容器７１１＞成用の紙地を提供するものである。
容器７１１＞成用の紙地を提供するものである。
この紙地は底板を有し、該底板はその対向側端でこれに
接続する第１および第２の対向する側壁板を有し、該対
向側端が水平な折り線を形成する。
接続する第１および第２の対向する側壁板を有し、該対
向側端が水平な折り線を形成する。
第３および第４の対向側壁板が第１・および＄２の側壁
板のいずれかの側端に、それらの間の垂直な折り線に沿
って接続している。さらに、第１および第２の底部継合
フラップが第３および第４の側壁板の底端に接続し−ｆ
ＸＳ３および第４の底部継合フラップが該底板の第３お
よび第４の対問端に接続している。
板のいずれかの側端に、それらの間の垂直な折り線に沿
って接続している。さらに、第１および第２の底部継合
フラップが第３および第４の側壁板の底端に接続し−ｆ
ＸＳ３および第４の底部継合フラップが該底板の第３お
よび第４の対問端に接続している。
この具体例においては、各底部継合フラップは少なくと
も三角Ｊｌ？を形成するノ３、ことに、切頭三角形を形
成するルを有する。さらに、第１および第２の底部継合
フラップは、各々、第３および第４の底部継合フラップ
と、相互の三角形の端に沿って接続し、それらの間で折
り線を形成する。さらに、好ましい具体例には、第１お
よび第２の側壁板のどちらか１つの側端に接続した第１
および第２の側部継合フラップが包含され、これらは第
３および第４の側壁板と共に側部継ぎ目を形成するのζ
こ用いられ、また−該側部継合フラップは第３および第
４の底部継合フラップと−その間に位置する三角形の伸
長部によって接続されている。
も三角Ｊｌ？を形成するノ３、ことに、切頭三角形を形
成するルを有する。さらに、第１および第２の底部継合
フラップは、各々、第３および第４の底部継合フラップ
と、相互の三角形の端に沿って接続し、それらの間で折
り線を形成する。さらに、好ましい具体例には、第１お
よび第２の側壁板のどちらか１つの側端に接続した第１
および第２の側部継合フラップが包含され、これらは第
３および第４の側壁板と共に側部継ぎ目を形成するのζ
こ用いられ、また−該側部継合フラップは第３および第
４の底部継合フラップと−その間に位置する三角形の伸
長部によって接続されている。
以下、添付の図面を用いて本発明のシングル・ピース容
器の好ましい具体例についてさらに詳しく説明する。
器の好ましい具体例についてさらに詳しく説明する。
図面中−第１図は本発明の単一型切断紙地の好ましい具
体例の平面図である。
体例の平面図である。
紙
第２図は本発明の単−型切一地の他の好ましい具体例を
示す平面図である。
示す平面図である。
第３図は第１図に示す紙地を折りたたんで密封容器を形
成する方法を示す斜視図である。
成する方法を示す斜視図である。
第４図は本発明に従って作られた切妻形頂部を有する四
角形のカートンを示す模式的斜視図である。
角形のカートンを示す模式的斜視図である。
第１図には本発明の型切断単一紙地１０の一具体例の平
面図を示しである。紙地１０は概略長方形の底板１２を
有し、底板１２は第１および′＠２の対向する端１４お
よび１６を有し、これに、概略長方ノｅの第１および第
２の対向する側壁板１８および２０が接続している。カ
ートンの組立が完了した後、端１４および１６は、水平
な底板１２と垂直に広がる側壁板１８および２０の間で
水平な折り線を形成する。
面図を示しである。紙地１０は概略長方形の底板１２を
有し、底板１２は第１および′＠２の対向する端１４お
よび１６を有し、これに、概略長方ノｅの第１および第
２の対向する側壁板１８および２０が接続している。カ
ートンの組立が完了した後、端１４および１６は、水平
な底板１２と垂直に広がる側壁板１８および２０の間で
水平な折り線を形成する。
第３および第４の、概略長方形の対向する側壁板２２お
よび２４が第１の側壁板１８の側端２６および２８に接
続している。カートンの組立が完了した後、端２６およ
び２８は第１の側壁板１８と第３および第４の側壁板２
２および２４の間で垂直な折り線を形成する。
よび２４が第１の側壁板１８の側端２６および２８に接
続している。カートンの組立が完了した後、端２６およ
び２８は第１の側壁板１８と第３および第４の側壁板２
２および２４の間で垂直な折り線を形成する。
第２の側壁板２０はその側端３４および３６に接続した
側部継合フラップ３０および３２を有する。カートンの
組立の間に、端３４および３６は垂直な折り線を形成し
、継合フラップ３０および３２は、第３および第４の側
壁板２２および２４の斜線を付した継合域３８おｊ；び
４０と重り合い、これに密封シールされる。
側部継合フラップ３０および３２を有する。カートンの
組立の間に、端３４および３６は垂直な折り線を形成し
、継合フラップ３０および３２は、第３および第４の側
壁板２２および２４の斜線を付した継合域３８おｊ；び
４０と重り合い、これに密封シールされる。
各々−切頭三角形形状を有する一対の第１および第２の
底部継合フラップ４２および４４が第３および第４の側
壁板の底端４６および４８から延長している。同様に、
各々、切頭三角ルｊし状を有する一対の第３および第４
の底部継合フラップ５０および５２が底板の対向する第
３および第４の端５４および５６から延長している。第
１の底部継合フラップ４２および第３の底部継合フラッ
プ５０は相互の三角ル端５８に沿って一体となっており
、そこで、紙地はカー トン組立の間に１８００に折り
曲げられる。同様に、第２の底部継合フラップ４４およ
び第４の底部継合フラップ５２は相互の三角形端６０に
沿って一体となっており、そこで−紙地はカートン組立
の間に１８０° に折り曲げられる。同様に、側部継合
フラップ３０の底部三角形伸長部６２と第３の底部継合
フラップ５０は相互の三角形端６４に沿って一体となり
−そこで、カートン組立の間に紙地が１８０° に折り
曲げられる。同様に、側部継合フラップ３２の底部三角
形伸長部６６および第４の底部継合フラップ５２は相互
の三角形端６８に沿って一体となり、そこで−カートン
組立の間に紙地が１８００ に折り曲げられる。
底部継合フラップ４２および４４が第３および第４の側
壁板の底端４６および４８から延長している。同様に、
各々、切頭三角ルｊし状を有する一対の第３および第４
の底部継合フラップ５０および５２が底板の対向する第
３および第４の端５４および５６から延長している。第
１の底部継合フラップ４２および第３の底部継合フラッ
プ５０は相互の三角ル端５８に沿って一体となっており
、そこで、紙地はカー トン組立の間に１８００に折り
曲げられる。同様に、第２の底部継合フラップ４４およ
び第４の底部継合フラップ５２は相互の三角形端６０に
沿って一体となっており、そこで−紙地はカートン組立
の間に１８０° に折り曲げられる。同様に、側部継合
フラップ３０の底部三角形伸長部６２と第３の底部継合
フラップ５０は相互の三角形端６４に沿って一体となり
−そこで、カートン組立の間に紙地が１８０° に折り
曲げられる。同様に、側部継合フラップ３２の底部三角
形伸長部６６および第４の底部継合フラップ５２は相互
の三角形端６８に沿って一体となり、そこで−カートン
組立の間に紙地が１８００ に折り曲げられる。
第１図の紙地からカートンを作る曲番こ、紙地は底板端
１４および１６のところで折り曲げられ、第１および第
２の側壁板１８および２０が底板１２から上方に広がる
。ついで、第３および第４の側壁板２２および２４が、
垂直端２６および２８のところで、また−共通した底部
継合フラップ端５８および６０に沿って第１の側壁板１
８に対して折り曲げられる。側部継合フラップ３０およ
び３２が垂直端３４および３６のところで、また、底部
継合フラップ端６４および６８に沿って第２の側壁板２
０に対して折り１１旧デられる（第３および第４の側壁
板２２および２４に回って〕。ついで、側部継合フラッ
プ３０および３２を、第３および第４の側壁板２２およ
び２４の継合域３８および４０と重ね合せ（下側に〕、
シールされる。
１４および１６のところで折り曲げられ、第１および第
２の側壁板１８および２０が底板１２から上方に広がる
。ついで、第３および第４の側壁板２２および２４が、
垂直端２６および２８のところで、また−共通した底部
継合フラップ端５８および６０に沿って第１の側壁板１
８に対して折り曲げられる。側部継合フラップ３０およ
び３２が垂直端３４および３６のところで、また、底部
継合フラップ端６４および６８に沿って第２の側壁板２
０に対して折り１１旧デられる（第３および第４の側壁
板２２および２４に回って〕。ついで、側部継合フラッ
プ３０および３２を、第３および第４の側壁板２２およ
び２４の継合域３８および４０と重ね合せ（下側に〕、
シールされる。
この形成の中間段階で、側壁板が全て相互に接続しｍ一
対の僧帽状のタブ７０および７２が底板１２の第３およ
び第４の対問する端５４および団から垂直に延長する。
対の僧帽状のタブ７０および７２が底板１２の第３およ
び第４の対問する端５４および団から垂直に延長する。
各タブは紙地材料の厚さの２倍を有し〔４２が５０と、
また、４４が５２と重なり合う）−ただし、三角域６２
および６６は紙地材料の３倍の厚さを有する。ついで、
僧帽状タブ７Ｕおよび７２は底１ｊｌＳ端５４および５
６のところで底板１２に対して折り曲げられ、タブ７０
および７２」−から加熱および加圧の組合せ処理が施さ
れ、容器用の密封シール底部が形成される。
また、４４が５２と重なり合う）−ただし、三角域６２
および６６は紙地材料の３倍の厚さを有する。ついで、
僧帽状タブ７Ｕおよび７２は底１ｊｌＳ端５４および５
６のところで底板１２に対して折り曲げられ、タブ７０
および７２」−から加熱および加圧の組合せ処理が施さ
れ、容器用の密封シール底部が形成される。
タブ７０および７２の最終位置を第３図に示す。
容器頂部の形成は従来のいずれのタイプの形にすること
もできる。例えば、頂部を単純に一体に折り曲げ、頂部
継合域７８を頂部継合域７４および７６に関して１８０
°折り曲げ、頂部継合域７４および７６に沿って継合す
ると第３図に示すような容器が形成される。別法として
、容器は第４図に示すような通常の切妻型頂部とするこ
とができ、また、通常の傾斜頂部あるいは通常の角形頂
部とすることもできる。これらのタイプの頂部のいずれ
もは通常の公知の方法で密封シールすることができ、し
たがって一本明細書にはその詳細は示さない。
もできる。例えば、頂部を単純に一体に折り曲げ、頂部
継合域７８を頂部継合域７４および７６に関して１８０
°折り曲げ、頂部継合域７４および７６に沿って継合す
ると第３図に示すような容器が形成される。別法として
、容器は第４図に示すような通常の切妻型頂部とするこ
とができ、また、通常の傾斜頂部あるいは通常の角形頂
部とすることもできる。これらのタイプの頂部のいずれ
もは通常の公知の方法で密封シールすることができ、し
たがって一本明細書にはその詳細は示さない。
第２図は第１図と同様な概念の本発明の第２の具体例を
示すものであるが、第１図における第４の側壁板２４が
、垂直な折れ線３６のところで第２の側壁板２０に接続
した状態の対照的に転置された第４の側壁板８０に代り
、側部継合フラップ３２が、垂直な折れ線２８のところ
で第１の側壁板１８に接続した状態の対称的に転置され
た側部継合フラップ８２（こ代っている。僧帽状タブ８
４の詳細もタブ７２に関して対称的に転置されている。
示すものであるが、第１図における第４の側壁板２４が
、垂直な折れ線３６のところで第２の側壁板２０に接続
した状態の対照的に転置された第４の側壁板８０に代り
、側部継合フラップ３２が、垂直な折れ線２８のところ
で第１の側壁板１８に接続した状態の対称的に転置され
た側部継合フラップ８２（こ代っている。僧帽状タブ８
４の詳細もタブ７２に関して対称的に転置されている。
概念的には、第２図の具体例も実質的に第１図のものと
同じであり、したがって、さらに説明はしない。
同じであり、したがって、さらに説明はしない。
第２図の点線で示しであるタブ７０はまた、第１図の具
体例のさらに変形例を示すものである。
体例のさらに変形例を示すものである。
これでは、切頭三角形の底部継合フラップ４２および５
０が完全な三角形の底部継合フラップとして形成されて
もよいことを示している。しかし、完全に組立だ容器底
部」−の２つの鋭い外部角部が除かれるので切頭三角形
が好ましい。
０が完全な三角形の底部継合フラップとして形成されて
もよいことを示している。しかし、完全に組立だ容器底
部」−の２つの鋭い外部角部が除かれるので切頭三角形
が好ましい。
また、第４図は本発明の概念が、底部正方形の容器ある
いは他の長方形形状のような異なった四角形を有する容
器にも適用できることを示している。
いは他の長方形形状のような異なった四角形を有する容
器にも適用できることを示している。
本発明のカートン紙地は、その−面または両面をポリエ
チレン、サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）またはポリエステル
のようす適当な熱可塑性シーラントでコートした板紙ス
トックのようないずれもの適当な材料で作ることができ
る。このコーティングは水分およびグリース遮断剤とし
ての役目を果し、それ故、密封シールカートンの製造を
可能にする。さらに、かかるシーラントのコーティング
は一該カートン紙地をカートン組立の間に継合域に加熱
および加圧の組合処理に付し一隣接する熱可塑性コーテ
ィングを溶融させて密封継合を形成させることができる
ので一ノリ付継合域の必要性をなくす。
チレン、サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）またはポリエステル
のようす適当な熱可塑性シーラントでコートした板紙ス
トックのようないずれもの適当な材料で作ることができ
る。このコーティングは水分およびグリース遮断剤とし
ての役目を果し、それ故、密封シールカートンの製造を
可能にする。さらに、かかるシーラントのコーティング
は一該カートン紙地をカートン組立の間に継合域に加熱
および加圧の組合処理に付し一隣接する熱可塑性コーテ
ィングを溶融させて密封継合を形成させることができる
ので一ノリ付継合域の必要性をなくす。
これに関連して一本発明の従来技術に対する１つの非常
に有利な点は、密封継合を形成させるために一緒に加圧
−加熱される隣接する紙地層の数を最小にできることで
ある。今日−商業的に用いられている典型的な密封シー
ルカートンにおいては、底部の主要部分は板紙４層を一
緒に加圧、加熱して密封シール容器底部をＪし成させる
ことにより密封されている。これに対し、本発明では、
カートン底部の密封シールは、わずかに、比較的小さな
面積の僧帽状タブ７０および７２からなり、これらは、
三角ノＢの小さな部分６２および６６が板紙の隣接した
４層を有することを除いて、主要部分は板紙の３層から
なる。以上記載した本発明の具体例では熱可塑性コーテ
ィングでシールした継合からなっているが、他の具体例
では、熱可塑性樹脂コート板紙あるいはその他のタイプ
のストック材料と共にノリ継合を利用することもできる
。
に有利な点は、密封継合を形成させるために一緒に加圧
−加熱される隣接する紙地層の数を最小にできることで
ある。今日−商業的に用いられている典型的な密封シー
ルカートンにおいては、底部の主要部分は板紙４層を一
緒に加圧、加熱して密封シール容器底部をＪし成させる
ことにより密封されている。これに対し、本発明では、
カートン底部の密封シールは、わずかに、比較的小さな
面積の僧帽状タブ７０および７２からなり、これらは、
三角ノＢの小さな部分６２および６６が板紙の隣接した
４層を有することを除いて、主要部分は板紙の３層から
なる。以上記載した本発明の具体例では熱可塑性コーテ
ィングでシールした継合からなっているが、他の具体例
では、熱可塑性樹脂コート板紙あるいはその他のタイプ
のストック材料と共にノリ継合を利用することもできる
。
さらに、本発明は前記の従来技術に対して、折り曲げ、
タブの接合シールにほんのわずかの細かい作業しか必要
としないという非常に有利な点を有している。この利点
は約２００個／分の製造ライン速度を可能にし、これに
対して、従来の製造速度は、カートンの大きに応じて、
わずか５０〜１３０個／分である。さらに、従来通常用
いられている密封シール容器の１つのタイプは、容器底
部の形成に１つの折りたたんだ底部継合フラップを第２
の折りたたんだ底部継合フラップ中に挿入することを必
要とするので、非常に精密な型切断と、包装機械機構の
細かい調整を必要とする。本発明は匹敵するような底部
継合フラップの挿入を何ら必要とせす、したがって、比
較的精度の低い型切断紙地と包装機械機構でもより大き
な製造速度で行なうことが可能である。
タブの接合シールにほんのわずかの細かい作業しか必要
としないという非常に有利な点を有している。この利点
は約２００個／分の製造ライン速度を可能にし、これに
対して、従来の製造速度は、カートンの大きに応じて、
わずか５０〜１３０個／分である。さらに、従来通常用
いられている密封シール容器の１つのタイプは、容器底
部の形成に１つの折りたたんだ底部継合フラップを第２
の折りたたんだ底部継合フラップ中に挿入することを必
要とするので、非常に精密な型切断と、包装機械機構の
細かい調整を必要とする。本発明は匹敵するような底部
継合フラップの挿入を何ら必要とせす、したがって、比
較的精度の低い型切断紙地と包装機械機構でもより大き
な製造速度で行なうことが可能である。
本発明は、側部継合域３８および４ｏのところでシール
し、側壁板および底板の中央の線８６に沿って折った、
部分的に組立だ紙地として加工業者に供給することがで
き、この場合、加工業者が包装工程の間にさらに全ての
シールおよび継合せ作業を完成する。別法として、本発
明は第１図および第２図に示すような、平らな紙地とし
て供給することもでき、この場合、紙地は形成、充填、
シール包装機で使用される。この後者の状態の１つの利
点は、紙地を容器の形に形成する前に、過酸化水素のよ
うな殺菌溶液で容易に、都合よく処理できることである
。
し、側壁板および底板の中央の線８６に沿って折った、
部分的に組立だ紙地として加工業者に供給することがで
き、この場合、加工業者が包装工程の間にさらに全ての
シールおよび継合せ作業を完成する。別法として、本発
明は第１図および第２図に示すような、平らな紙地とし
て供給することもでき、この場合、紙地は形成、充填、
シール包装機で使用される。この後者の状態の１つの利
点は、紙地を容器の形に形成する前に、過酸化水素のよ
うな殺菌溶液で容易に、都合よく処理できることである
。
以上、本発明のシングル・ピース包装容器のいくつかの
具体例、変形例を詳細に説明したが、さらに種々の変形
を加えることも可能である。
具体例、変形例を詳細に説明したが、さらに種々の変形
を加えることも可能である。
第１図は本発明の単一型切断紙地の一具体例の平面図、
！２図は他の具体例の平面図、第３図は本発明の容器の
一具体例の斜視図、第４図は本発明の容器の他の具体例
の斜視図である。 図面中の土な符号はっぎのものを意味する。
！２図は他の具体例の平面図、第３図は本発明の容器の
一具体例の斜視図、第４図は本発明の容器の他の具体例
の斜視図である。 図面中の土な符号はっぎのものを意味する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１（ａ）底板、 （ｂ）該底板の第１および第２の対向端に接続した第１
および第２の対向する側壁板、ここで、該第１および第
２の対向端は該底板と該側壁板との間で水平な折り線を
形成する、 （Ｃ）該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に接続した第３および第４の対向する側壁板、ここで
、該側端は該側壁板の間で垂＠な折り線を形成する、 ｆｄｌ該第３および第４の側壁板の底端に接続した第１
および第２の底部継合フラップ−ここで、該底端は第１
および第２の継合フラップと第３および第４の側壁板の
間で水平な折り線を形成する、および− （ｅ）該底板の第３および第４の対向端に接続する第３
および第４の底部継合フラップ、ここで、該第３および
第４の対向端は該底板と該底板継合フラップの曲で水平
な折り線をル成する、からなることを特徴とする容器Ｊ
ｌ？成用の紙地。 （２）該第１−軍２、第３および第４の底部継合フラッ
プの各々が少なくとも三角形の一部を形成する型を有す
る前記第（１）項の紙地。 （３）該ｇｌＳ１−第２−第３および′Ｓ４の底部継合
フラップの各々が咽頭三角形をＪｌ？成する型を有する
前記第（１）項または第（２）１貞の紙地。 （４）該第１の底部継合フラップが該第３の底部継ハ 成する相互の三角形端に沿って接続する前記第（１）項
または第（２）項の紙地。 （５）該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に接続した第１および第２の側部継合フラップを有し
、これを該第３および第４の側壁板との側部継合形成に
用い、該側部フラップが接続する側端が垂直な折り線を
形成する前記第（１）項〜第（４）項のいずれか１つの
紙地。 （６）該第１および第２の側部継合フラップが該第３お
よび第４の底部継合フラップと−それらの曲に位置する
三角形の沖長部で結合している前記第（５１項の紙地。 （７）該紙地が密封シールカートンの継合せを形成する
の番こ用いられる防水シーラントでコートされた板紙で
形成された密封シール容器形成用のものである前記第（
１）項〜第（６）項いずれか１つの紙地。 （８１（ａｌ水平な底板、 （ｂ）該底板の第１および第２の対向端に９０゜の折り
目を介して接続する第１および第２の実質的に垂直な、
対向する側壁板、 Ｉｃ）該第１および第２の側壁板の少なくとも１つの側
端に９０’ の折り１を介して接続する第３および第４
の、実質的に垂直な、対向する側壁板、 （ｄ）該第３および第４の側壁板の底端に９０゜の折り
目を介して接続し、該底板に沿って、かつ、隣接して延
長する第１および第２の底部継合フラップ、および （ｅｌ該底板の第３および第４の対向する端部に１８０
°の折り目を介して接続し、該第１および第２の底部継
合フラップおよび該底板に沿って、かつ、隣接して延長
する第３および第４の底部継合フラップ、 からなることを特徴とするシングル・ピース紙地から形
成された容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US366634 | 1982-04-08 | ||
| US06/366,634 US4441648A (en) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Single piece packaging container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58193249A true JPS58193249A (ja) | 1983-11-10 |
Family
ID=23443857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062888A Pending JPS58193249A (ja) | 1982-04-08 | 1983-04-08 | シングル・ピ−ス包装容器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4441648A (ja) |
| EP (1) | EP0091674B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58193249A (ja) |
| AT (1) | ATE35526T1 (ja) |
| CA (1) | CA1226252A (ja) |
| DE (1) | DE3377275D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169084U (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-12 | ||
| JP2014084163A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Paper Craft Kk | 容器構成体 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3829264C1 (ja) * | 1988-08-30 | 1989-12-28 | Unilever N.V., Rotterdam, Nl | |
| DE4122575A1 (de) * | 1991-07-08 | 1993-01-21 | Winkler Duennebier Kg Masch | Umschlag, huelle oder versandtasche u. dgl. sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| FR2727939B3 (fr) * | 1994-12-08 | 1997-01-10 | Jean Francois Krol | Boite, par exemple en carton ou en toute autre matiere |
| FR2727937A1 (fr) * | 1994-12-08 | 1996-06-14 | Jean Francois Krol | Boite en carton |
| AUPP503798A0 (en) * | 1998-08-04 | 1998-08-27 | Bell, Matthew Colin | Foldable cartons |
| US8231024B2 (en) | 2007-08-08 | 2012-07-31 | Clear Lam Packaging, Inc. | Flexible, stackable container and method and system for manufacturing same |
| US8066137B2 (en) | 2007-08-08 | 2011-11-29 | Clear Lam Packaging, Inc. | Flexible, stackable container including a lid and package body folded from a single sheet of film |
| US8602242B2 (en) | 2008-11-06 | 2013-12-10 | Clear Lam Packaging, Inc. | Flexible, stackable container used for storing a quantity of product and method for manufacturing same |
| TW201100302A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-01 | Xing-E Cai | Packaging container |
| US10207850B2 (en) | 2012-10-26 | 2019-02-19 | Primapak, Llc. | Flexible package and method of making same |
| CN105026282B (zh) | 2012-10-26 | 2018-08-14 | 优装有限责任公司 | 柔性包装和其制造方法 |
| WO2015179384A1 (en) | 2014-05-19 | 2015-11-26 | Clear Lam Packaging, Inc. | Apparatus and method for making a flexible package |
| US10843837B2 (en) | 2015-09-18 | 2020-11-24 | Primapak, Llc | Apparatus and method for making a flexible package |
| HUE055838T2 (hu) | 2016-12-16 | 2021-12-28 | Procter & Gamble | Amfifil poliszacharid-származékok és azokat tartalmazó készítmények |
| US20210047072A1 (en) * | 2019-08-14 | 2021-02-18 | The Procter & Gamble Company | Consumer product |
| PL3907149T3 (pl) * | 2020-05-08 | 2022-12-19 | The Procter & Gamble Company | Pojemnik na produkt detergentowy z blokadą |
| US11965147B2 (en) | 2020-06-10 | 2024-04-23 | The Procter & Gamble Company | Laundry care or dish care composition comprising a poly alpha-1,6-glucan derivative |
| US11732216B2 (en) | 2020-06-10 | 2023-08-22 | The Procter & Gamble Company | Laundry care or dish care composition comprising a poly alpha-1,6-glucan derivative |
| EP3936450A1 (en) | 2020-07-09 | 2022-01-12 | The Procter & Gamble Company | Cardboard support element |
| CN111805972B (zh) * | 2020-07-25 | 2021-12-28 | 厦门市大正利工贸有限公司 | 一种礼品包装盒的加工方法 |
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| CA666265A (en) * | 1963-07-09 | L. Ignell Rolf | Folding box | |
| DE143720C (ja) * | ||||
| US2203726A (en) * | 1938-01-31 | 1940-06-11 | Papierwarenfabrik Voorheen Geb | Bag of paper or like material and the manufacture thereof |
| US2481380A (en) * | 1945-07-04 | 1949-09-06 | Rapinwax Paper Company | Package |
| US2832433A (en) * | 1954-10-25 | 1958-04-29 | Hoover Co | Rectangular filter bags |
| GB967576A (en) * | 1963-03-21 | 1964-08-26 | American Can Co | Leakproof carton and blank for forming same |
| US3955749A (en) * | 1974-06-28 | 1976-05-11 | Eugene Turkenkopf | Expansible envelope |
| US3944131A (en) * | 1974-07-18 | 1976-03-16 | Adolph Weiss | Multi-size mailing carton |
| US4008650A (en) * | 1975-06-11 | 1977-02-22 | Alter Seymour B | Method and apparatus for forming expansible envelope |
-
1982
- 1982-04-08 US US06/366,634 patent/US4441648A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-04-08 DE DE8383103442T patent/DE3377275D1/de not_active Expired
- 1983-04-08 EP EP83103442A patent/EP0091674B1/en not_active Expired
- 1983-04-08 CA CA000425498A patent/CA1226252A/en not_active Expired
- 1983-04-08 JP JP58062888A patent/JPS58193249A/ja active Pending
- 1983-04-08 AT AT83103442T patent/ATE35526T1/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169084U (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-12 | ||
| JP2014084163A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Paper Craft Kk | 容器構成体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0091674A2 (en) | 1983-10-19 |
| ATE35526T1 (de) | 1988-07-15 |
| DE3377275D1 (en) | 1988-08-11 |
| CA1226252A (en) | 1987-09-01 |
| US4441648A (en) | 1984-04-10 |
| EP0091674A3 (en) | 1986-02-19 |
| EP0091674B1 (en) | 1988-07-06 |
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