JPS58191259A - ある間隔をもたせた斑点群を有する不織布 - Google Patents
ある間隔をもたせた斑点群を有する不織布Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、Ｉ／Ｉｌｔ維をそれ自身でおよび／ｌたは結
合剤によシ互いに接合しおよび／または別の布と績合し
、同一構成の均一細分した縁状群に斑点′ｆ、まとめて
斑点群としてなるある間隔金持たせた斑点群を有する不
織布に関する。
合剤によシ互いに接合しおよび／または別の布と績合し
、同一構成の均一細分した縁状群に斑点′ｆ、まとめて
斑点群としてなるある間隔金持たせた斑点群を有する不
織布に関する。
前記種類の不織布はドイツ特許公開明細書第１９５４８
０１号により周知である。斑点は互いに並行な均一細分
した線状群上に設けてあシ、斑点が熱軟化性接着剤を含
み、アイロンかけの過程で芯地を表地に接合可能である
。
０１号により周知である。斑点は互いに並行な均一細分
した線状群上に設けてあシ、斑点が熱軟化性接着剤を含
み、アイロンかけの過程で芯地を表地に接合可能である
。
接着剤斑点が縦方向および横方向に規則的間隔を有する
ので、規則的間隔で表地の経糸と横糸が完全に憶われ、
これによシ光反射特性が変化することがある。これはモ
アレ効果と呼ばれ、きわめてｉ！ましくないものである
。
ので、規則的間隔で表地の経糸と横糸が完全に憶われ、
これによシ光反射特性が変化することがある。これはモ
アレ効果と呼ばれ、きわめてｉ！ましくないものである
。
その他、アイロンかけで軟化した熱可紐性樹脂系接着剤
が織布および不織布の多孔質構造の内部に浸透し、そこ
を成る程度型＜シ、曲げ弾性を損なう。ドイツ特許公開
明細書第１９５４８０１号に記載の補強材の場合、曲げ
弾性は全方向にあるのでなく、線状群の伸長方向と平行
またはそれと斜交する１方向に決まっておｐ、ファッシ
ョン上の観点に決して龜うものではもちろんない。
が織布および不織布の多孔質構造の内部に浸透し、そこ
を成る程度型＜シ、曲げ弾性を損なう。ドイツ特許公開
明細書第１９５４８０１号に記載の補強材の場合、曲げ
弾性は全方向にあるのでなく、線状群の伸長方向と平行
またはそれと斜交する１方向に決まっておｐ、ファッシ
ョン上の観点に決して龜うものではもちろんない。
ドイツ特許公告明細書、ｉ！１０９６３２４号により１
Ｍｋ着剤を粉末として不織布表面に散布し次に固着させ
る実施が周知である。斑点を形成する粒子の間隔はこの
場合正規分布により変化−する０すなわち２個の隣接し
た粒子が直接接触する間隔と、平均寸法を不均衡に上ま
わる間隔とが存在する。紡記第−の場合、アイロンかけ
で軟化した熱可膳性桐脂系接着剤が不織布にも表地圧も
しみ通ることがあり、あまり望ましくない。前記亀二の
場合、不織布と表地との接合強さが部分的に不十分とな
シ、たとえば折ｐ目Ｏ１［ではそれが障害となって現わ
れる。
Ｍｋ着剤を粉末として不織布表面に散布し次に固着させ
る実施が周知である。斑点を形成する粒子の間隔はこの
場合正規分布により変化−する０すなわち２個の隣接し
た粒子が直接接触する間隔と、平均寸法を不均衡に上ま
わる間隔とが存在する。紡記第−の場合、アイロンかけ
で軟化した熱可膳性桐脂系接着剤が不織布にも表地圧も
しみ通ることがあり、あまり望ましくない。前記亀二の
場合、不織布と表地との接合強さが部分的に不十分とな
シ、たとえば折ｐ目Ｏ１［ではそれが障害となって現わ
れる。
「メルリアント・テキスタイルペリヒト」菖４号（１９
７３刊）の５７７頁によシ、接着剤斑点の相互配置に関
するコンピュータ・恵方式が周知である。幾何学的規則
性がここでは統計的に算出した不規則性に代えられる。
７３刊）の５７７頁によシ、接着剤斑点の相互配置に関
するコンピュータ・恵方式が周知である。幾何学的規則
性がここでは統計的に算出した不規則性に代えられる。
これは個別斑点相互の方向にもその相互間隔にも関係す
る。付加的に個別斑点の径を変えねばならない。
る。付加的に個別斑点の径を変えねばならない。
その＠シで、細部を固着するのにがなりの支出が必要と
なる。付加的に、ＩＩ！着剤斑点ごとに接着剤の体積が
異なるので、最適な接着力を引き出すのにさまざまな熱
量を加えねばならず、その限りでアイロンかけがかなり
困難となりうる。
なる。付加的に、ＩＩ！着剤斑点ごとに接着剤の体積が
異なるので、最適な接着力を引き出すのにさまざまな熱
量を加えねばならず、その限りでアイロンかけがかなり
困難となりうる。
斑点の相互間隔が約２．５鮎の場合５通常用意できる溶
封圧力を考慮するなら、このようなことは不可能である
。それゆえ、コンピュータ・恵方式で塗布し′ｆＣ接着
剤の大部分は現実には補強材と表地との本来の接着にな
んら役立っていない０しかもこの接着剤は補強材の大部
分の孔をふさぐので、希望する十分な通気性に関しあま
り満足できない。
封圧力を考慮するなら、このようなことは不可能である
。それゆえ、コンピュータ・恵方式で塗布し′ｆＣ接着
剤の大部分は現実には補強材と表地との本来の接着にな
んら役立っていない０しかもこの接着剤は補強材の大部
分の孔をふさぐので、希望する十分な通気性に関しあま
り満足できない。
本発明の課題は、前述の欠点をもはや示さずほぼ全方向
に曲げることができまた同じ大きさと形状の斑点を有す
る冒頭述べたＷｉＭの不織布を提供することである。
に曲げることができまた同じ大きさと形状の斑点を有す
る冒頭述べたＷｉＭの不織布を提供することである。
この課題を本発明は冒頭述べｆｃ植種類不織布において
、線状群に少なくとも５個、せいぜい５ ｌＩＡの斑点
を含め、各線状群の定常延畏線が木端の斑点を越えて隣
接の線状群と交差するよう線状群を配置し、各斑点群内
部の斑点の間隔と、末端の斑点と隣接の線状群との距−
との比を０．５ないし５，０、好ましくｔよ０．８１い
し１．６とすることによって構成する。
、線状群に少なくとも５個、せいぜい５ ｌＩＡの斑点
を含め、各線状群の定常延畏線が木端の斑点を越えて隣
接の線状群と交差するよう線状群を配置し、各斑点群内
部の斑点の間隔と、末端の斑点と隣接の線状群との距−
との比を０．５ないし５，０、好ましくｔよ０．８１い
し１．６とすることによって構成する。
本提案不峨布では斑点の形状を好ましくは円形とし、＃
ｉ径および相互間隔は繊維相互または繊−と他の布との
蝦遍な接層を実現する値に合わせる。直径は一定とし、
たとえばム＊等級６０ない１． ｂ ＯＷ／Ｂｆの軽輩
芯地の場合１．６または１．８３！Ｊとするが、付綱の
中点距離１ｄ１部を一定にまた１ｓを約２．５鴎の平均
値ずつ統計的に変化させる。
ｉ径および相互間隔は繊維相互または繊−と他の布との
蝦遍な接層を実現する値に合わせる。直径は一定とし、
たとえばム＊等級６０ない１． ｂ ＯＷ／Ｂｆの軽輩
芯地の場合１．６または１．８３！Ｊとするが、付綱の
中点距離１ｄ１部を一定にまた１ｓを約２．５鴎の平均
値ずつ統計的に変化させる。
同じ大難さの斑点を同一構成の均一細分した線状群上に
まとめて斑点群とし、斑点群を互いに常に岡じように配
置する。本ｆＭ案による斑点分布はそれゆえ統酊分布で
なく全く規則的な分布であυ、簡単な技術で＃造できる
たけでなく、塩層的分散分布の利点が得られ、たとえば
適当に葺えた不織布の曲は特性を−・方向に片をらなく
することができる。
まとめて斑点群とし、斑点群を互いに常に岡じように配
置する。本ｆＭ案による斑点分布はそれゆえ統酊分布で
なく全く規則的な分布であυ、簡単な技術で＃造できる
たけでなく、塩層的分散分布の利点が得られ、たとえば
適当に葺えた不織布の曲は特性を−・方向に片をらなく
することができる。
この不織布は接着剤または結合剤を大幅に節約して使用
しても別の布と十二分に接合し九シそれ自身で補強する
ことができる。すなわち微細な多孔質構造の不可避的硬
化または閉塞は十分な通気性を維持できる厳小限度にお
さえられるＯ 本提案不織布でも斑点群に沿って折り目の生じる傾向が
ある。だが、−状鮮延長線が隣接の斑点群と定常支着し
全体として均衡がとれ、方向に依存しない曲げ特性と同
じことになるので、前記傾向が障害とはならない。それ
ゆえ、個々の斑点群を長くすべきでなく、１つの斑点群
に５個を越える数の斑点を含めないのが好ましい。
しても別の布と十二分に接合し九シそれ自身で補強する
ことができる。すなわち微細な多孔質構造の不可避的硬
化または閉塞は十分な通気性を維持できる厳小限度にお
さえられるＯ 本提案不織布でも斑点群に沿って折り目の生じる傾向が
ある。だが、−状鮮延長線が隣接の斑点群と定常支着し
全体として均衡がとれ、方向に依存しない曲げ特性と同
じことになるので、前記傾向が障害とはならない。それ
ゆえ、個々の斑点群を長くすべきでなく、１つの斑点群
に５個を越える数の斑点を含めないのが好ましい。
したがって、通常どおり２．２１１１間隔で分割した場
合個別斑点群の三次元伸長はきわめて僅かである。この
僅かな伸長はモアレ効果を防ぐのにも十分役立つ。
合個別斑点群の三次元伸長はきわめて僅かである。この
僅かな伸長はモアレ効果を防ぐのにも十分役立つ。
各斑点群内部の斑点の分割と、末端の斑点と隣接の斑点
群との距離との比を０．５ないし五〇、好ましくは０．
８ないし１．６とする。崗限界値は不織布の全力向−げ
可能性を危うくしうる距−により法定する。
群との距離との比を０．５ないし五〇、好ましくは０．
８ないし１．６とする。崗限界値は不織布の全力向−げ
可能性を危うくしうる距−により法定する。
斑点群の憂さは斑点群間の厳小距鵬の１．５倍ないし５
倍にするのが好ましい。この良さ範囲も全方向曲げ可能
性およびモアレ効果の防止に関係している。
倍にするのが好ましい。この良さ範囲も全方向曲げ可能
性およびモアレ効果の防止に関係している。
全面に不規則に分布しているかのように見える斑点の分
布と全方向曲げ特性とは湾曲した線状群と付属の延長線
とによって強めることができる。この延長−は２５°な
いし９０°の角度、好゛ましくは４５°ないし４０’の
角度で隣接の線状群と交差することができる。特に前記
第二の角度軸−の場合横様は非常に均一に分散している
ように見える。
布と全方向曲げ特性とは湾曲した線状群と付属の延長線
とによって強めることができる。この延長−は２５°な
いし９０°の角度、好゛ましくは４５°ないし４０’の
角度で隣接の線状群と交差することができる。特に前記
第二の角度軸−の場合横様は非常に均一に分散している
ように見える。
本発明の有利な展開により％縁状群の定常延反−を中点
の外側で隣接の線状群と交差させる１゜（れに応じて実
施し友場合−状群は連続した締の行列上に設けてなく、
各個別線状群の曲げ効果を別の斑点群の線状群が強める
ことはない。
の外側で隣接の線状群と交差させる１゜（れに応じて実
施し友場合−状群は連続した締の行列上に設けてなく、
各個別線状群の曲げ効果を別の斑点群の線状群が強める
ことはない。
以下本発明対＆を添付図面により詳述する〇なお、見易
くするため本来の不織布を省略し、やはり図示省略した
斑点の相互配置を拡大図示するにとどめた。幾つかの線
状群をそれぞれ東線で明示し、付属の延長線を破線で示
唆した。
くするため本来の不織布を省略し、やはり図示省略した
斑点の相互配置を拡大図示するにとどめた。幾つかの線
状群をそれぞれ東線で明示し、付属の延長線を破線で示
唆した。
第１図に示す実施では各４個の斑点が１群を成している
。隣接した斑点群は互いに直角に配置してあり、各線状
群の定常延長線が中点の外側で隣接の斑点群と交差して
いる。各斑点群内部の斑点間隔Ｔと、末端の斑点とすぐ
隣りの線状群との距１ｌｉＡとの比は１．６である。
。隣接した斑点群は互いに直角に配置してあり、各線状
群の定常延長線が中点の外側で隣接の斑点群と交差して
いる。各斑点群内部の斑点間隔Ｔと、末端の斑点とすぐ
隣りの線状群との距１ｌｉＡとの比は１．６である。
絽２図は、各線状群の定常延長線が末端の斑点を越えて
１ｌＩＩ接の線状群と対称に交差している点を除き、第
１図と同様の実施に関する。各斑点群内部の斑点間隔Ｔ
と、末端の斑点とすぐ隣りの線状群との距１１１１Ａと
の比は０．７７である。
１ｌＩＩ接の線状群と対称に交差している点を除き、第
１図と同様の実施に関する。各斑点群内部の斑点間隔Ｔ
と、末端の斑点とすぐ隣りの線状群との距１１１１Ａと
の比は０．７７である。
第４図は、各斑点群の定常延長線が末端の斑点を越えて
５５°の角度で隣接の線状群と非対称に交差している実
施に関する。各個別斑点群は直−上に設けた５個の斑点
を含む。各斑点群内部の斑点間隔Ｔと、末端の斑点とす
ぐｉ４シの線状群との距離Ａとの比はｏ９である。
５５°の角度で隣接の線状群と非対称に交差している実
施に関する。各個別斑点群は直−上に設けた５個の斑点
を含む。各斑点群内部の斑点間隔Ｔと、末端の斑点とす
ぐｉ４シの線状群との距離Ａとの比はｏ９である。
＃８５図は、各線状群の定常延長線が末端の斑点を越え
てｊｉ１１ｉｉ！Ｊおよび縞２図におけると同様９０°
の角度で隣接の線状群と交差している点を除き％に４図
に相当する実施に関する。この場合で４それぞれ５個の
斑点が直−状にまとまった斑点群を形成しているが、肉
眼でＦｉ容易に−めることができない。
てｊｉ１１ｉｉ！Ｊおよび縞２図におけると同様９０°
の角度で隣接の線状群と交差している点を除き％に４図
に相当する実施に関する。この場合で４それぞれ５個の
斑点が直−状にまとまった斑点群を形成しているが、肉
眼でＦｉ容易に−めることができない。
總５図は、−示上部ではそれぞれ４個の斑点を１評にま
とめ、図示下部ではそれぞれ３個の斑点を１＃Ｉｐｖｃ
筐とめた斑点分布に関する。斑点は“ｔべてその斑点群
内ではまっすぐな線状群に設けてあシ、該１Ｉｉｌ状群
を隣績−状紳の定常延★−が中点の外側で５４°の角に
で交差する。図示上部での比較釣書な分布が境目なしに
図示上部の多少粗密な分布へと移行している。不織布に
適切Ｋｍ布した接着剤はこれにより成る範囲で轡−〇特
に大きな接着効果を得ることができ、しかも残りの範囲
で希望する十分な通気性を不必賛に損なうこともない。
とめ、図示下部ではそれぞれ３個の斑点を１＃Ｉｐｖｃ
筐とめた斑点分布に関する。斑点は“ｔべてその斑点群
内ではまっすぐな線状群に設けてあシ、該１Ｉｉｌ状群
を隣績−状紳の定常延★−が中点の外側で５４°の角に
で交差する。図示上部での比較釣書な分布が境目なしに
図示上部の多少粗密な分布へと移行している。不織布に
適切Ｋｍ布した接着剤はこれにより成る範囲で轡−〇特
に大きな接着効果を得ることができ、しかも残りの範囲
で希望する十分な通気性を不必賛に損なうこともない。
各斑点群内での斑点間隔Ｔと、末端の斑点とすぐ隣りの
斑点群との距ｍＡとの比は上部では０．７２、下部では
１．０である。
斑点群との距ｍＡとの比は上部では０．７２、下部では
１．０である。
実施例１
繊維畏３８ｓｕｉ、デテックス１．７の１００優ポリエ
ステル繊維からカード機で面積比重量４０ｆ／ｄのフリ
ースを製造する。フリースを平滑ロールと彫刻ロールと
の間で点状に強化する。彫刻ロールは床面積０．７ＸＱ
、５５１１１１．高さｏ、７５朋の角錐台形突起を表面
に有する。突起の数は１２当り２０個であシ、相互距離
は横方向が２．５Ｉｕ１１１縦方向が２．ＯＢである。
ステル繊維からカード機で面積比重量４０ｆ／ｄのフリ
ースを製造する。フリースを平滑ロールと彫刻ロールと
の間で点状に強化する。彫刻ロールは床面積０．７ＸＱ
、５５１１１１．高さｏ、７５朋の角錐台形突起を表面
に有する。突起の数は１２当り２０個であシ、相互距離
は横方向が２．５Ｉｕ１１１縦方向が２．ＯＢである。
ロールは表面温度を２５０Ｃとし、ロール間隔内で線圧
力５０ Ｋｐ／ｃｍで互いに当接する。フリースを通す
際突起が７リースを押込み、押付けられた各範囲の繊維
が溶着される。この範囲はフリース全面積の７．７ｓに
相当する。
力５０ Ｋｐ／ｃｍで互いに当接する。フリースを通す
際突起が７リースを押込み、押付けられた各範囲の繊維
が溶着される。この範囲はフリース全面積の７．７ｓに
相当する。
実施例２
実施例１に従って組成した面積比重量５１／ＩＩ？の７
リースを前述の装置を用いて同じ様に点状強化する。
リースを前述の装置を用いて同じ様に点状強化する。
実施例５
ステープル兼５０關、デテツクス３．３の１５−二成分
繊細、ステープル長５１Ｂ、デテツクス１５の５５％ポ
リアミド繊維およびステープル兼４０關、デテツクス１
．６の５０−ポリニスデル繊維からカード機で面積比重
量４０ Ｗ／ｒｎ−の繊維フリースを製造する。
繊細、ステープル長５１Ｂ、デテツクス１５の５５％ポ
リアミド繊維およびステープル兼４０關、デテツクス１
．６の５０−ポリニスデル繊維からカード機で面積比重
量４０ Ｗ／ｒｎ−の繊維フリースを製造する。
１方が表面彫刻を有する２伽の互いに押圧するロール間
Ｖここの繊維フリースを通してフリースの空間的に分離
した表面範囲を強化する０この彫刻もやはり１方のロー
ルの表面から角錐台形に突出した底面積０．８Ｘ０．５
５ｕ１高さ０．６５の突起から成る。この突起の数は１
−当り３０個であり、点間隔は横方向が２．１ｕ、縦方
向が１、６８である。ロール間の脳圧力が５０Ｋｐ ／
ｃｍＯ時ＩＭ向温腋は２２５Ｃである。ロール間隙に繊
維フリース【通すと表面突起範囲の繊維が溶層される。
Ｖここの繊維フリースを通してフリースの空間的に分離
した表面範囲を強化する０この彫刻もやはり１方のロー
ルの表面から角錐台形に突出した底面積０．８Ｘ０．５
５ｕ１高さ０．６５の突起から成る。この突起の数は１
−当り３０個であり、点間隔は横方向が２．１ｕ、縦方
向が１、６８である。ロール間の脳圧力が５０Ｋｐ ／
ｃｍＯ時ＩＭ向温腋は２２５Ｃである。ロール間隙に繊
維フリース【通すと表面突起範囲の繊維が溶層される。
この範囲は全面積の１６２チである。
夷ｊｍｉ１１４
実施例５の組成を有する面積比重量５０ ｆ／ｌｌの繊
維フリースを実施例５に挙げた条件の下。
維フリースを実施例５に挙げた条件の下。
同上装置において強化する。
実施例５〜８
前記条件と同じ条件の下、実施例１ないし４の繊維フリ
ースを平滑ロールと彫刻ロールとの間で強化する。彫刻
ロールの表面突起は前述同様であるが、その相互配置は
前述のようでなく第４図に似ている。こうして得られる
溶接表向ゾーンの割合は実施例５および６の場合全面積
の６．７ ％ 、実施例７および８の場合１五４−でめ
つ六。
ースを平滑ロールと彫刻ロールとの間で強化する。彫刻
ロールの表面突起は前述同様であるが、その相互配置は
前述のようでなく第４図に似ている。こうして得られる
溶接表向ゾーンの割合は実施例５および６の場合全面積
の６．７ ％ 、実施例７および８の場合１五４−でめ
つ六。
以上の実施例で得た不織布から引き続き試料を切り取り
、ドレープ率を駒べる九め次掲の試験を行った。
、ドレープ率を駒べる九め次掲の試験を行った。
ドレープ率の測定はＤＩＩＪ ５４５０６により行う。
測定すべき不織布から径５６ｔｎの円板を切り取り、２
個の水平に置いた径１８３の円板間に同軸にはさみ込む
。試料の全線が垂下がるまで、円板金持ち上げておく。
個の水平に置いた径１８３の円板間に同軸にはさみ込む
。試料の全線が垂下がるまで、円板金持ち上げておく。
次にこれを下から同軸に投光し、試料の外Ｉｎ設けた透
明紙から成る水平な円環仮に縁をはっきり結像する。こ
の縁を円環仮に透写し、こうして得た輪郭線に沿っで円
環仮を切シ取る。次に板全体の重１１Ｍ１を次式に従っ
て輪郭縁内部の部分範囲の１１１Ｍ２に関係づける： 夷ｊｍＮ１ないし８で祷た試料の個々の数値を次表ｔｃ
−１とめた： 実施例Ａ１ ２ ５ ４ 実施例４５ ！ ７ Ｂ ドレープ率の向上帳） ３１．５ ２４，５ ２
６．１ ５０．５
明紙から成る水平な円環仮に縁をはっきり結像する。こ
の縁を円環仮に透写し、こうして得た輪郭線に沿っで円
環仮を切シ取る。次に板全体の重１１Ｍ１を次式に従っ
て輪郭縁内部の部分範囲の１１１Ｍ２に関係づける： 夷ｊｍＮ１ないし８で祷た試料の個々の数値を次表ｔｃ
−１とめた： 実施例Ａ１ ２ ５ ４ 実施例４５ ！ ７ Ｂ ドレープ率の向上帳） ３１．５ ２４，５ ２
６．１ ５０．５
第１図は４！ｒ４個の斑点で１１／Ｐを形成し九実施、
總２図は各線状ｌ４延長線が隣接の線状群と対称κ交着
したＪｌｌ図に＃ＩＩ僚の実施、第５図は各紐状＃Ｐ延
畏線が隣接の線状群と９ ０’の角度で非対称に交差【
７た実施、第４図は各線状群延長線が隣接の線状群と５
３°の角度で非対称に交差した実施、第５図は各４個ま
たは５個の斑点を１群にまとめた斑点分布を示す。 出願人代丹人 古 谷 警笛１図 第２図 第、３図 第４図 第５図
總２図は各線状ｌ４延長線が隣接の線状群と対称κ交着
したＪｌｌ図に＃ＩＩ僚の実施、第５図は各紐状＃Ｐ延
畏線が隣接の線状群と９ ０’の角度で非対称に交差【
７た実施、第４図は各線状群延長線が隣接の線状群と５
３°の角度で非対称に交差した実施、第５図は各４個ま
たは５個の斑点を１群にまとめた斑点分布を示す。 出願人代丹人 古 谷 警笛１図 第２図 第、３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維をそれ自身でおよび／または結合剤により互い
に接合しおよび／または別の布と接合し、斑点を同じ大
きさにし、同一構成の均一細分した線状群に斑点をまと
めて斑点群としてなるある間隔を持たせた斑点群を有す
る不織布において、線状群に少なくとも５個。 せいぜい５個の斑点を含め、各線状群の定常延長線が末
端の斑点を越えて＆４接の線状群と交差するよう線状群
を配置し、各斑点群内部の斑点間隔Ｔと、末端の斑点と
隣接の線状群との距離Ａとの比′Ｊｋｏ、 ｓないし５
．０、好ましくは０８ないし１．６とすることを特徴と
する不織布。 ２＠状群の長さが斑点群間の轍小距履の１．５倍ないし
５゛倍であることを特徴とする４１軒請求の範囲第１項
に記載の不織布。 ５ Ｍｌ状評が曲線であることを特徴とする特許請求の
範囲第１ｖ１ｔたは第２項に記載の不織布。 ４ 縁状群の定常延長−が２５°ないし９０°の角の不
織布。 ５ 縁状群の定常延長線が４５°ないし６０°の角の不
織布。 ６−状群の定常延長線が中点の外側で一縁の一抹評と交
差することを特徴とする特許請求の１！囲第１積ないし
縞５項のいずれか記載の不繊布０
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32160992 | 1982-04-30 | ||
| DE19823216099 DE3216099A1 (de) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Vliesstoff mit einem abstand aufweisenden flecken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191259A true JPS58191259A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=6162327
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57234894A Pending JPS58191259A (ja) | 1982-04-30 | 1982-12-28 | ある間隔をもたせた斑点群を有する不織布 |
| JP10895487U Pending JPS6334192U (ja) | 1982-04-30 | 1987-07-15 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10895487U Pending JPS6334192U (ja) | 1982-04-30 | 1987-07-15 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451520A (ja) |
| JP (2) | JPS58191259A (ja) |
| AR (1) | AR229287A1 (ja) |
| CA (1) | CA1185836A (ja) |
| DE (1) | DE3216099A1 (ja) |
| ES (1) | ES8308378A1 (ja) |
| FR (1) | FR2526055B1 (ja) |
| GB (1) | GB2121846B (ja) |
| HK (1) | HK5387A (ja) |
| IT (1) | IT1148496B (ja) |
| ZA (1) | ZA831748B (ja) |
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| DE8529251U1 (de) * | 1985-10-15 | 1985-12-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Schutzhülle für einen scheibenförmigen Aufzeichnungsträger |
| US5063101A (en) * | 1988-12-23 | 1991-11-05 | Freudenberg Nonwovens Limited Partnership | Interlining |
| US5336562A (en) * | 1992-02-28 | 1994-08-09 | Pavco S.A. | Polyolefin yarns with good performance for rugs and carpets and method of producing the same |
| US5382400A (en) * | 1992-08-21 | 1995-01-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven multicomponent polymeric fabric and method for making same |
| US5405682A (en) * | 1992-08-26 | 1995-04-11 | Kimberly Clark Corporation | Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and elastomeric thermoplastic material |
| US5336552A (en) * | 1992-08-26 | 1994-08-09 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and ethylene alkyl acrylate copolymer |
| MX9300424A (es) * | 1992-11-06 | 1994-05-31 | Kimberly Clark Co | Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma. |
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| CA2092604A1 (en) * | 1992-11-12 | 1994-05-13 | Richard Swee-Chye Yeo | Hydrophilic, multicomponent polymeric strands and nonwoven fabrics made therewith |
| US5482772A (en) | 1992-12-28 | 1996-01-09 | Kimberly-Clark Corporation | Polymeric strands including a propylene polymer composition and nonwoven fabric and articles made therewith |
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| US10639212B2 (en) | 2010-08-20 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing |
| US8841507B2 (en) * | 2010-08-20 | 2014-09-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing |
| ITMI20121340A1 (it) | 2012-07-31 | 2014-02-01 | Suominen Corp | Materiale non tessuto disperdibile in acqua |
| DE102014000417A1 (de) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | Carl Freudenberg Kg | Thermisch fixierbares Flächengebilde |
| US10611131B2 (en) * | 2016-04-19 | 2020-04-07 | Aplix | Perforated stretch laminate |
| EP3856109A1 (en) | 2018-09-27 | 2021-08-04 | The Procter & Gamble Company | Garment-like absorbent articles |
| WO2020190554A1 (en) * | 2019-03-21 | 2020-09-24 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having discontinuous bond patterns |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2705687A (en) * | 1952-04-07 | 1955-04-05 | Chicopee Mfg Corp | Nonwoven fabric and method of producing same |
| US3251727A (en) * | 1961-08-17 | 1966-05-17 | Riegel Textile Corp | Laminated breathable textile product and method of manufacturing same |
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| FR1355946A (fr) * | 1962-04-17 | 1964-03-20 | Boehringer & Soehne Gmbh | Procédé pour la préparation de nouveaux dérivés basiques de la phénoxazine, ainsi que de leurs sels |
| GB1149087A (en) * | 1966-06-21 | 1969-04-16 | B W Northern Textile Processes | Improvements in or relating to the production of resin-coated sheet material |
| AU498397B2 (en) * | 1975-08-18 | 1979-03-08 | Johnson 6 Johnson & Carlyle Harmon | Nonwoven fabric |
| US4275105A (en) * | 1978-06-16 | 1981-06-23 | The Buckeye Cellulose Corporation | Stabilized rayon web and structures made therefrom |
| JPS55163251A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-19 | Kanai Hiroyuki | Nonwoven fabric adhered by adhesive agent in spot pattern |
-
1982
- 1982-04-30 DE DE19823216099 patent/DE3216099A1/de not_active Ceased
- 1982-10-27 AR AR29111282A patent/AR229287A1/es active
- 1982-11-25 IT IT4956782A patent/IT1148496B/it active
- 1982-12-07 ES ES517997A patent/ES8308378A1/es not_active Expired
- 1982-12-22 US US06/452,069 patent/US4451520A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-28 JP JP57234894A patent/JPS58191259A/ja active Pending
-
1983
- 1983-03-14 ZA ZA831748A patent/ZA831748B/xx unknown
- 1983-03-31 CA CA000425076A patent/CA1185836A/en not_active Expired
- 1983-04-27 FR FR8306952A patent/FR2526055B1/fr not_active Expired
- 1983-04-28 GB GB8311651A patent/GB2121846B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-15 HK HK5387A patent/HK5387A/xx unknown
- 1987-07-15 JP JP10895487U patent/JPS6334192U/ja active Pending
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