JPS58187722A - 燃焼炉用バ−ナ−およびその制御方法 - Google Patents
燃焼炉用バ−ナ−およびその制御方法Info
- Publication number
- JPS58187722A JPS58187722A JP57068374A JP6837482A JPS58187722A JP S58187722 A JPS58187722 A JP S58187722A JP 57068374 A JP57068374 A JP 57068374A JP 6837482 A JP6837482 A JP 6837482A JP S58187722 A JPS58187722 A JP S58187722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- plasma
- furnace
- temperature
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2239/00—Fuels
- F23N2239/02—Solid fuels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本郷明は各種燃料を用いる燃焼炉において、燃料を燃焼
開始時点から容易かつ確実に燃焼させるための燃焼炉用
バーナーおよびその効率的な制御方法に関するものであ
る。
開始時点から容易かつ確実に燃焼させるための燃焼炉用
バーナーおよびその効率的な制御方法に関するものであ
る。
一般に1燃料の燃焼開始時には、パイロット・バーナー
あるいはアーク放電装置などをバーナーの外部または内
部に設け、先ずこれを点火した後に燃料に着火させる。
あるいはアーク放電装置などをバーナーの外部または内
部に設け、先ずこれを点火した後に燃料に着火させる。
これらのパイロット・バーナーなどは燃焼が確実に行な
われるまで使用するが、その燃焼量あるいは発熱量を調
整してバーナ一本体の燃焼を促進あるいは補助すること
はほとんど行なわれていない、他方、燃焼開始後の非定
常状態においても、煤塵や未燃炭化水素の環境への排出
を防止するために100チ近い燃焼効率が得られること
が望まれる。
われるまで使用するが、その燃焼量あるいは発熱量を調
整してバーナ一本体の燃焼を促進あるいは補助すること
はほとんど行なわれていない、他方、燃焼開始後の非定
常状態においても、煤塵や未燃炭化水素の環境への排出
を防止するために100チ近い燃焼効率が得られること
が望まれる。
本発明はプラズマ・トーチをバーナー・タイルを有する
バーナー内に組み込み、かつその使用法に関し、プラズ
マ電力をその時々の燃焼情況および炉雰凹気に応じて制
御し、電力使用量が過剰とならないために、燃焼炉の炉
壁もしくは炉内の温度を測足し、その値から自動または
手動によってプラズマ電力を調整し、燃焼させる方法に
関するものである。
バーナー内に組み込み、かつその使用法に関し、プラズ
マ電力をその時々の燃焼情況および炉雰凹気に応じて制
御し、電力使用量が過剰とならないために、燃焼炉の炉
壁もしくは炉内の温度を測足し、その値から自動または
手動によってプラズマ電力を調整し、燃焼させる方法に
関するものである。
以下その実施例を微粉炭を燃料とした場合について第1
図および第2図を用いて説明する。第1図は微粉炭を本
発明法により燃焼させるI&茸の例である。バーナータ
イル6を有する微粉炭バーナー5の中心軸上にプラズマ
トーチ2を組み込んで燃焼炉7に取り付ける0点火操作
としては、まず送風ブロワ8から空気を送り、−次空気
噴射孔11および二次空気噴射孔12から必要な空気1
1噴射させる。この後プラズマガス供給量fjjL4を
介してプラズマガス貯蔵タンク3よシプラズマガスを流
し、プラズマ用電源1に−よって高温の弱電離気体を発
生させる。プラズマガスとして使用するガスに制約はな
く、Ar1 Nt * Hl e H・、炭化水素ガス
等のガスを単独または複数種の組合わせによる混合ガス
として用いることができる。プラズマ・トーチがその電
極にハフニウムを使用した酸素含有ガスに対して使用可
能なものであれば、空気、酸素、酸素+Arガス等の酸
素を含むガスの使用も可能である。殊に酸素または空気
などの含酸素気体のプラズマ・ガスとしての使用は活性
化された酸素原子または酸素分子が燃料に供給されるた
め炉焼効率向上の観点から極めて有効である。そして微
粉炭ホッパ9より微粉炭供給量[10を介して一定量の
微粉炭が供給され、微粉炭噴射孔16からバーナー内へ
噴射されると炉が全く冷えた状?)であっても容易に着
火し、燃焼が開始される。燃焼開始稜、火炎が形成され
たことは、火炎検知器14によりて検知し、もしも火炎
が形成されない場合、あるいは燃焼中に火炎が消えた場
合には手動または自動によってプラズマ電力を増加させ
、桝び火炎を形成させる。火炎が形成されると、炉壁温
度もしくは炉内温度が上昇するので、これを熱電対等の
温度測定器15によって測定し、記録計16に記録する
。温度測定器の位置はバーナー・タイルの端から1mt
での間の任意の位置が望ましい、炉温か上昇するに従っ
てバーナー・タイの電力を手動または自動によって順減
させることができる。
図および第2図を用いて説明する。第1図は微粉炭を本
発明法により燃焼させるI&茸の例である。バーナータ
イル6を有する微粉炭バーナー5の中心軸上にプラズマ
トーチ2を組み込んで燃焼炉7に取り付ける0点火操作
としては、まず送風ブロワ8から空気を送り、−次空気
噴射孔11および二次空気噴射孔12から必要な空気1
1噴射させる。この後プラズマガス供給量fjjL4を
介してプラズマガス貯蔵タンク3よシプラズマガスを流
し、プラズマ用電源1に−よって高温の弱電離気体を発
生させる。プラズマガスとして使用するガスに制約はな
く、Ar1 Nt * Hl e H・、炭化水素ガス
等のガスを単独または複数種の組合わせによる混合ガス
として用いることができる。プラズマ・トーチがその電
極にハフニウムを使用した酸素含有ガスに対して使用可
能なものであれば、空気、酸素、酸素+Arガス等の酸
素を含むガスの使用も可能である。殊に酸素または空気
などの含酸素気体のプラズマ・ガスとしての使用は活性
化された酸素原子または酸素分子が燃料に供給されるた
め炉焼効率向上の観点から極めて有効である。そして微
粉炭ホッパ9より微粉炭供給量[10を介して一定量の
微粉炭が供給され、微粉炭噴射孔16からバーナー内へ
噴射されると炉が全く冷えた状?)であっても容易に着
火し、燃焼が開始される。燃焼開始稜、火炎が形成され
たことは、火炎検知器14によりて検知し、もしも火炎
が形成されない場合、あるいは燃焼中に火炎が消えた場
合には手動または自動によってプラズマ電力を増加させ
、桝び火炎を形成させる。火炎が形成されると、炉壁温
度もしくは炉内温度が上昇するので、これを熱電対等の
温度測定器15によって測定し、記録計16に記録する
。温度測定器の位置はバーナー・タイルの端から1mt
での間の任意の位置が望ましい、炉温か上昇するに従っ
てバーナー・タイの電力を手動または自動によって順減
させることができる。
この電力の制御は微粉炭の銘柄1粒度、成分。
微粉炭供給量、空気比、燃焼炉の大きさ、形式などKよ
って変わり、微粉炭のみならず、気体燃料。
って変わり、微粉炭のみならず、気体燃料。
液体燃料においても同様のことが確かめられたが、いず
れの場合においても炉温を1℃、炉温T’Cのときに必
要なプラズマ電力量とその時の燃料の燃焼量に相当する
エネルギーの比をに、aを定数とするとき で表わされるa線を、その温度における投入電力の最大
値とし、その範囲内で制御することが良好な結果をもた
らすことが硫かめられた。第2図はその制御範囲を示し
たものである。この定数龜は炉温が室温であるときのプ
ラズマ最大投入電力と影料が発生するエネルギーの比に
相当し、その値は気体燃料、液体燃料、固体燃料のいず
れにおい。
れの場合においても炉温を1℃、炉温T’Cのときに必
要なプラズマ電力量とその時の燃料の燃焼量に相当する
エネルギーの比をに、aを定数とするとき で表わされるa線を、その温度における投入電力の最大
値とし、その範囲内で制御することが良好な結果をもた
らすことが硫かめられた。第2図はその制御範囲を示し
たものである。この定数龜は炉温が室温であるときのプ
ラズマ最大投入電力と影料が発生するエネルギーの比に
相当し、その値は気体燃料、液体燃料、固体燃料のいず
れにおい。
でも、たとえそれが難燃性の燃料で多くの富カ普を必要
とするものであっても最大1oチである。
とするものであっても最大1oチである。
プラズマガスに酸素または空気を用いた場合、こO値は
7−であることが確かめられ、このプラズマの燃焼促進
効果は大きいことが証明された。
7−であることが確かめられ、このプラズマの燃焼促進
効果は大きいことが証明された。
また炉蓼温1fまたは炉内温度が800℃になるとバー
ナータイルと炉壁から炉料が着火するのに必要な熟エネ
ルギーが十分に供給されるためなくなり、以後燃料の自
発的な燃焼に依存する。以上の11+御範囲はバーナー
に取り付けたバーナー・タイルが燃焼開始後赤熱し、そ
こからの輻射熱による燃料への着火、燃焼促進効果と相
まって可能となるものでおり、バーナー・タイルを持た
ぬバーナーでは同じ燃料に府してプラズマトーチを紹み
込んでも第2図の制御範囲外で使用することが多く、電
力を余分に必要とすることが確かめられている。
ナータイルと炉壁から炉料が着火するのに必要な熟エネ
ルギーが十分に供給されるためなくなり、以後燃料の自
発的な燃焼に依存する。以上の11+御範囲はバーナー
に取り付けたバーナー・タイルが燃焼開始後赤熱し、そ
こからの輻射熱による燃料への着火、燃焼促進効果と相
まって可能となるものでおり、バーナー・タイルを持た
ぬバーナーでは同じ燃料に府してプラズマトーチを紹み
込んでも第2図の制御範囲外で使用することが多く、電
力を余分に必要とすることが確かめられている。
以上述べたように、燃料をプラズマ・トーチより発生す
る高温度の弱電離気体の効果によって効を良くかつ容易
に燃焼させることが本発明によって可能となり、これま
で燃焼操作が鮭しかった燃料の容易かつ確実な燃焼も可
能となり、有用な発明である。
る高温度の弱電離気体の効果によって効を良くかつ容易
に燃焼させることが本発明によって可能となり、これま
で燃焼操作が鮭しかった燃料の容易かつ確実な燃焼も可
能となり、有用な発明である。
第1図は本発明の微粉炭燃焼での実施工程を示す説明図
、第2図は本発明におけるプラズマ電力の制御範囲を示
す図である。 図中、1.プラズマ用電源 2グ2ズマ・トーチ五プラ
ズマ・ガス貯蔵タンク 4.プラズマ・ガス供給装置
&バーナー &バーナー・タイル l燃焼炉 a送風プ
ロワ 9微粉炭ホツパ 1α微粉炭供給装置 11.−
次空気噴射孔 12.二次空気噴射孔 1五微粉炭噴射
孔 14.火炎検知器 1S温度醐定器 1&記録針。 出願人 新日本製鐵株式会社 代理人弁理士 青 柳 稔第1図
、第2図は本発明におけるプラズマ電力の制御範囲を示
す図である。 図中、1.プラズマ用電源 2グ2ズマ・トーチ五プラ
ズマ・ガス貯蔵タンク 4.プラズマ・ガス供給装置
&バーナー &バーナー・タイル l燃焼炉 a送風プ
ロワ 9微粉炭ホツパ 1α微粉炭供給装置 11.−
次空気噴射孔 12.二次空気噴射孔 1五微粉炭噴射
孔 14.火炎検知器 1S温度醐定器 1&記録針。 出願人 新日本製鐵株式会社 代理人弁理士 青 柳 稔第1図
Claims (3)
- (1)バーナータイルを有するバーナーにプラズマ・ト
ーチを組み込んだことを特徴とする燃焼炉用バーナー。 - (2)プラズマ・ガスとして酸素または空気などの含酸
素気体を使用するプラズマ・トーチを組み込んだことを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の燃焼炉用バ
ーナー。 - (3)バーナータイルを有するバーナーにプラズマ・ト
ーチを組み込み、炉温もしくは炉内温度を測定して前記
プラズマ・トーチのプラズマ電力を調整することを特徴
とする燃焼炉用バーナーの制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57068374A JPS58187722A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 燃焼炉用バ−ナ−およびその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57068374A JPS58187722A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 燃焼炉用バ−ナ−およびその制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58187722A true JPS58187722A (ja) | 1983-11-02 |
Family
ID=13371904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57068374A Pending JPS58187722A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 燃焼炉用バ−ナ−およびその制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58187722A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07127812A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-16 | Tadashi Mochizai | 活性酸素種生成による炭化水素の燃焼方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54149953A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-24 | Union Carbide Corp | Arc heating system ignition method for igniting pulverized coal and its device |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP57068374A patent/JPS58187722A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54149953A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-24 | Union Carbide Corp | Arc heating system ignition method for igniting pulverized coal and its device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07127812A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-16 | Tadashi Mochizai | 活性酸素種生成による炭化水素の燃焼方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4588372A (en) | Flame ionization control of a partially premixed gas burner with regulated secondary air | |
GB1459766A (en) | Combustor | |
KR100231667B1 (ko) | 연소버너 및 노내 연소방법 | |
CN107420892A (zh) | 一种外循环烟气回流式全预混燃烧器 | |
US3905745A (en) | Method of preventing formation of harmful combustion gases in combustion furnace | |
JP2021025715A (ja) | アンモニアの燃焼方法及びアンモニアの燃焼システム | |
JPH0579614A (ja) | 低カロリーガスの燃焼バーナ構造およびその燃焼方法 | |
US4140480A (en) | Hot cupola gas burner | |
JPH0126445B2 (ja) | ||
JPS58187722A (ja) | 燃焼炉用バ−ナ−およびその制御方法 | |
RU2201554C1 (ru) | Способ плазменного розжига пылеугольного топлива | |
JP3149666B2 (ja) | 放射加熱装置およびその燃焼方法 | |
US4699586A (en) | Method for igniting a multiburner furnace | |
TWI704324B (zh) | 工業爐及工業爐的燃燒控制方法 | |
KR101471636B1 (ko) | 저공해 펠릿 연소 장치 및 그 방법 | |
RU2779675C1 (ru) | Способ факельного сжигания топливовоздушной смеси и устройство для реализации способа | |
RU2778593C1 (ru) | Способ воспламенения и факельного сжигания топливовоздушной смеси и устройство для реализации способа | |
US5224431A (en) | Burner device utilizing combustible wastes as fuel | |
JPH0531045B2 (ja) | ||
JPH08592Y2 (ja) | 難燃性燃料用燃焼装置 | |
CN220269371U (zh) | 一种加热炉燃烧器 | |
JPS55110725A (en) | After burning control for direct flame-heating type non-oxidative furnace | |
JPS6183805A (ja) | 微粉固体燃料等の燃焼法 | |
JPS58153016A (ja) | 流動層式焼却炉 | |
JPS57202402A (en) | Combustion device for pulverized coal |