JPS5818510A - 熱水発電装置における給水温度制御装置 - Google Patents
熱水発電装置における給水温度制御装置Info
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- JPS5818510A JPS5818510A JP11830281A JP11830281A JPS5818510A JP S5818510 A JPS5818510 A JP S5818510A JP 11830281 A JP11830281 A JP 11830281A JP 11830281 A JP11830281 A JP 11830281A JP S5818510 A JPS5818510 A JP S5818510A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/025—Devices and methods for diminishing corrosion, e.g. by preventing cooling beneath the dew point
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本−―唸熱水−電装置において熱交換器へＯ給水ＩＬ度
が所！値以下となもな−ように制御する装置に関する鴨
のである。
が所！値以下となもな−ように制御する装置に関する鴨
のである。
発電用蒸気タービン０排出蒸気管復水し、これを設備の
排熱を利用して熱水としたのち、トータルフロータ−ビ
ンへ供給して蒸気七分離し、ζＯ原気で蒸気タービンを
動かして発電を行なう排熱利用の熱水−発電装置が知ら
れている。
排熱を利用して熱水としたのち、トータルフロータ−ビ
ンへ供給して蒸気七分離し、ζＯ原気で蒸気タービンを
動かして発電を行なう排熱利用の熱水−発電装置が知ら
れている。
第１図社この種熱水発電装置の概要構成−でるって、こ
れを同図に基いて説明すると、斃電装置１は直列状に接
続さｒＬ光トータルフロータ−ビン２と蒸気タービン３
および発電機４を備えており、両タービン２．３の間は
配管５４Ｃよって線続耀れている。＠は排熱回収用の熱
交換器で６って、この熱交換器Ｂ内のコイ′ルＴは、ア
キュムレータｓ管備えた配管ｓＫよってトータルフロー
タ−ビン２と接続畜れてシリ、また、コイル７０他端は
、ポンプ１０．１１と復水器」２とを備えた配管１Ｓに
よって蒸気タービン８の吐出口と接ＩＩ！畜れて−る。
れを同図に基いて説明すると、斃電装置１は直列状に接
続さｒＬ光トータルフロータ−ビン２と蒸気タービン３
および発電機４を備えており、両タービン２．３の間は
配管５４Ｃよって線続耀れている。＠は排熱回収用の熱
交換器で６って、この熱交換器Ｂ内のコイ′ルＴは、ア
キュムレータｓ管備えた配管ｓＫよってトータルフロー
タ−ビン２と接続畜れてシリ、また、コイル７０他端は
、ポンプ１０．１１と復水器」２とを備えた配管１Ｓに
よって蒸気タービン８の吐出口と接ＩＩ！畜れて−る。
さらに、トータルフａ−タービン２０温水吐出口と、配
管ｉｓ上の混合器」４との間り配管１５によりてｌｌｌ
ｌｌ１ｇれている。配管１８内には、トータルフロータ
−ビン２から＃重器れた中ｍ水４！−ｓ気タービン３か
も排出されて復水Ｉｌｌ！て復水畜ｆした常温水とが、
混合器１４で混合”ｇｒｔポンプ１゜、１１で加圧され
て矢印方向に（ＩＩＩＬ、ている。この温水杜、熱交換
ＩＩＩへ供給てれる高温の排ガスで加熱されて熱水とな
夛、アキュムレータＩｔｌａてトータルフロータ−ビン
２へ供給てれる。トータルフロータービン２はこの熱水
を中温水と漏気とに分離する機＊！を有してシシ、分離
された蒸気は、蒸気タービン３へ供給され、その回転に
よってこれと兼綬ぢれた発電機４づ１転して発電が行な
わｆＬ石。このあと両タービン２．３の排出中温水と排
出蒸気とが混合されて循環することは前述したとシ）で
るる。
管ｉｓ上の混合器」４との間り配管１５によりてｌｌｌ
ｌｌ１ｇれている。配管１８内には、トータルフロータ
−ビン２から＃重器れた中ｍ水４！−ｓ気タービン３か
も排出されて復水Ｉｌｌ！て復水畜ｆした常温水とが、
混合器１４で混合”ｇｒｔポンプ１゜、１１で加圧され
て矢印方向に（ＩＩＩＬ、ている。この温水杜、熱交換
ＩＩＩへ供給てれる高温の排ガスで加熱されて熱水とな
夛、アキュムレータＩｔｌａてトータルフロータ−ビン
２へ供給てれる。トータルフロータービン２はこの熱水
を中温水と漏気とに分離する機＊！を有してシシ、分離
された蒸気は、蒸気タービン３へ供給され、その回転に
よってこれと兼綬ぢれた発電機４づ１転して発電が行な
わｆＬ石。このあと両タービン２．３の排出中温水と排
出蒸気とが混合されて循環することは前述したとシ）で
るる。
を凱前ｚ図はトータルツク−タービン２と蒸気タービン
３との間に７ラツシヤｌａｆ投けたものでろって、トー
タルフロータ−ビン！の排出中温水をフラッシャ１６へ
供給することＫよって畜らに低０蒸気を先学でせ、この
蒸気を蒸気タービン葛の中間段に供給してその出カ會増
大１せるようＫした−のでるる。
３との間に７ラツシヤｌａｆ投けたものでろって、トー
タルフロータ−ビン！の排出中温水をフラッシャ１６へ
供給することＫよって畜らに低０蒸気を先学でせ、この
蒸気を蒸気タービン葛の中間段に供給してその出カ會増
大１せるようＫした−のでるる。
とζろが、このように＃ＩＩ成葛れ′ｆｉｃ梃来の発電
装置にお＾ては、熱交−器・のコイルＴ内を通過する温
水の温度が低過ぎることによって次のような問題が発生
する。ｔなゎち、熱交換器へ供給さｎる排ガス酸、条件
によって異なるが重ｆｄＡ勢の燃−ガスの場合、その温
度か１００− １２０’以下になると硫酸腐蝕作用を持
つという特性１１１てお）、し次かつて熱交換器−への
給水温度は１２←１４０’１ｉＪｌが下限温度とされて
いる。こＡＫ対して、トータルフロータ−ビン２０＄出
中温水とｓ気タービン３からの常温水が混合器１４で混
合器れ良緒最の温水は、この制限温度以下になることか
しばしばあるので、コイルの腐蝕を早め熱交換器＠０耐
用度を著しく低下させるといら欠点か６つた。
装置にお＾ては、熱交−器・のコイルＴ内を通過する温
水の温度が低過ぎることによって次のような問題が発生
する。ｔなゎち、熱交換器へ供給さｎる排ガス酸、条件
によって異なるが重ｆｄＡ勢の燃−ガスの場合、その温
度か１００− １２０’以下になると硫酸腐蝕作用を持
つという特性１１１てお）、し次かつて熱交換器−への
給水温度は１２←１４０’１ｉＪｌが下限温度とされて
いる。こＡＫ対して、トータルフロータ−ビン２０＄出
中温水とｓ気タービン３からの常温水が混合器１４で混
合器れ良緒最の温水は、この制限温度以下になることか
しばしばあるので、コイルの腐蝕を早め熱交換器＠０耐
用度を著しく低下させるといら欠点か６つた。
そこでこの対策としては、一般の篇気！−ビン発電装置
で行なわれて＾るように、角の熱交ａＳ管設けて給水を
蒸気タービンの抽気ヤ排熱ボイラ循環水で加熱したのち
供給するという方法が考えられる。しかしながら、これ
を熱水発電装置に逼用叫ようとすると、熱交換４！Ｉ６
から得られた熱水と熱交換器６への給水とを熱交換する
か、あるーは熱水の一部を取出して給水と混合するかな
どの方法をとることＫなり、前者６鳩合に龜トータル７
ａ−タービン２のλ口゛温度か低下し、を友後者の場合
にはタービン２の流量か減少するために出力が減少し、
排熱回収効率上好壜しくな−。
で行なわれて＾るように、角の熱交ａＳ管設けて給水を
蒸気タービンの抽気ヤ排熱ボイラ循環水で加熱したのち
供給するという方法が考えられる。しかしながら、これ
を熱水発電装置に逼用叫ようとすると、熱交換４！Ｉ６
から得られた熱水と熱交換器６への給水とを熱交換する
か、あるーは熱水の一部を取出して給水と混合するかな
どの方法をとることＫなり、前者６鳩合に龜トータル７
ａ−タービン２のλ口゛温度か低下し、を友後者の場合
にはタービン２の流量か減少するために出力が減少し、
排熱回収効率上好壜しくな−。
本発明は以上のような点に鑑みな＠れた鳴のて：トータ
ルフａ −／−ビンの出口から熱交換Ｓを経てトータル
フロータ−ビンの人口へ員〕中温水から温水！経て熱水
となる流体０循環径路内に、その温ｆまたは圧カ０検出
部＊ｔｔｅけ、そ０発丁ゐ信号で調節ｓｅｔを動作させ
てトータル７１１−／−ビンの入口圧力と出口圧力との
ＪｔｔＦＪｒ定値内に保持畜ぜるように構成するととｋ
よ）、熱交換器への艙水温度−ｂＸＷｒ定値管下廻らな
いように制御し、熱交換用排ガスによる熱交換器の硫酸
腐蝕を防止して耐用度の向上を計った熱水発電装置にお
ける給水温度制御装置１ｇ供丁ゐものである。以下、本
発明の夷糟例【図画に基いて詳細に説明する。
ルフａ −／−ビンの出口から熱交換Ｓを経てトータル
フロータ−ビンの人口へ員〕中温水から温水！経て熱水
となる流体０循環径路内に、その温ｆまたは圧カ０検出
部＊ｔｔｅけ、そ０発丁ゐ信号で調節ｓｅｔを動作させ
てトータル７１１−／−ビンの入口圧力と出口圧力との
ＪｔｔＦＪｒ定値内に保持畜ぜるように構成するととｋ
よ）、熱交換器への艙水温度−ｂＸＷｒ定値管下廻らな
いように制御し、熱交換用排ガスによる熱交換器の硫酸
腐蝕を防止して耐用度の向上を計った熱水発電装置にお
ける給水温度制御装置１ｇ供丁ゐものである。以下、本
発明の夷糟例【図画に基いて詳細に説明する。
嬉３図は本発明に係ゐ給水温度制御装置を実線した熱水
発電装置０＊＊構戚図で娶る。Ｉｌｅ’Ｃおいて５、第
１図と同−符号管付し次ｔのはこれと同じ構成であるか
らその詳細な説明【省略丁ゐ。丁なわち、トータルツク
−タービン２の排出中温水と、蒸気タービン３の排出蒸
気復水とは混合器１４内で混合１れて温水となり、ポン
プ１０，１１で加圧石ｎて熱交換器６へ供給きれる。そ
して、この温水は、図に矢印Ａ方向へ向う設備の排ガス
で加熱’ｉｉ！ｎて熱水となったのち、バルブ１Ｔとア
キエムレータ８を経て７トータルフロータービン２へ供
給さｎており、この熱水から分ＩＩさｔ′した１気！−
ビン３へ供給ざｎている。こうすることにょシ、配管１
！、１３．！Ｉとコイル７とで中温水、温水、熱水の循
環径路が形成さｎている。この循ｗｉｉ路の一部でるる
温水用配管１３内には、この配管１３内の温水温度を検
出して信号を発する検出部材としての温度センサ１８が
、１合器１４とポンプ１０との間に位置して配役さｎて
おシ、本ｌＩ總何にシーて紘Ｉｌ＊温旋−１２（ｆｏ
を下履り走と■に信号を働す為ように設置！されてい
る。一方、トータル７ｗ−タービン２と蒸気タービンＳ
とを鎖読す為配管ＩＷＩｇＫは、温度竜ンナＩＩＯ俺す
為信号によりて開閉す為調篇部材として０本ｍ弁１■が
配Ｗｋされてシ）、ζ０開閉によってトーｐルアロータ
ービン！Ｏ入口圧カと出口圧力とｏＪｔが所定値Ｐｇに
保持され為よ５ＫＪｌｌ＊畜れている。
発電装置０＊＊構戚図で娶る。Ｉｌｅ’Ｃおいて５、第
１図と同−符号管付し次ｔのはこれと同じ構成であるか
らその詳細な説明【省略丁ゐ。丁なわち、トータルツク
−タービン２の排出中温水と、蒸気タービン３の排出蒸
気復水とは混合器１４内で混合１れて温水となり、ポン
プ１０，１１で加圧石ｎて熱交換器６へ供給きれる。そ
して、この温水は、図に矢印Ａ方向へ向う設備の排ガス
で加熱’ｉｉ！ｎて熱水となったのち、バルブ１Ｔとア
キエムレータ８を経て７トータルフロータービン２へ供
給さｎており、この熱水から分ＩＩさｔ′した１気！−
ビン３へ供給ざｎている。こうすることにょシ、配管１
！、１３．！Ｉとコイル７とで中温水、温水、熱水の循
環径路が形成さｎている。この循ｗｉｉ路の一部でるる
温水用配管１３内には、この配管１３内の温水温度を検
出して信号を発する検出部材としての温度センサ１８が
、１合器１４とポンプ１０との間に位置して配役さｎて
おシ、本ｌＩ總何にシーて紘Ｉｌ＊温旋−１２（ｆｏ
を下履り走と■に信号を働す為ように設置！されてい
る。一方、トータル７ｗ−タービン２と蒸気タービンＳ
とを鎖読す為配管ＩＷＩｇＫは、温度竜ンナＩＩＯ俺す
為信号によりて開閉す為調篇部材として０本ｍ弁１■が
配Ｗｋされてシ）、ζ０開閉によってトーｐルアロータ
ービン！Ｏ入口圧カと出口圧力とｏＪｔが所定値Ｐｇに
保持され為よ５ＫＪｌｌ＊畜れている。
そこで、温度センサ１＄が検出する熱交換ｓ１６へＯ給
水温度と％これｋよって制御され為トータル７ｍ−ター
ビン宜の入口、出口圧力比とのＷＲ係を考察すると次の
とシシである。
水温度と％これｋよって制御され為トータル７ｍ−ター
ビン宜の入口、出口圧力比とのＷＲ係を考察すると次の
とシシである。
すなわち、符号０！を温度、・を重量流量とし、と九に
付す為Ｉｌ寥袴符号ｓを給水、Ｗを配管１ｓ内Ｏ中温京
、Ｃを復京、１をトーメルアｗｘ −／ −但しこＯ鳩
舎Ｑ、ｍ＠、 十Ｇ＠とする。
付す為Ｉｌ寥袴符号ｓを給水、Ｗを配管１ｓ内Ｏ中温京
、Ｃを復京、１をトーメルアｗｘ −／ −但しこＯ鳩
舎Ｑ、ｍ＠、 十Ｇ＠とする。
上式Ｋかいて復水蓋度！嗜は復水器１１０冷却条件によ
って異１にるが２５℃〜ｓＯ℃１１度てありて大体は、
トータル７０−タービン！Ｏ入口と出口との圧力比およ
び入口温度によって決壇ゐ％０であるから、結局Ｋｊｈ
いて給水温度はトータル７０−タービンの入口、出口圧
力比および入口温度によって決會ることＫｔｋる。ｔえ
、トータル７０−タービンに供給される熱水社一般に飽
和状履であることから、入口温度が飽和温度であ＃これ
に対応して飽和圧力が定するＯで、前記「圧力比と入口
温度」は「圧力比と入口圧力」と考えてもよい。
って異１にるが２５℃〜ｓＯ℃１１度てありて大体は、
トータル７０−タービン！Ｏ入口と出口との圧力比およ
び入口温度によって決壇ゐ％０であるから、結局Ｋｊｈ
いて給水温度はトータル７０−タービンの入口、出口圧
力比および入口温度によって決會ることＫｔｋる。ｔえ
、トータル７０−タービンに供給される熱水社一般に飽
和状履であることから、入口温度が飽和温度であ＃これ
に対応して飽和圧力が定するＯで、前記「圧力比と入口
温度」は「圧力比と入口圧力」と考えてもよい。
ナなり転熱交換器＄へ供給されふ排１ｘＯ１１度が常に
安定している場合、急変ａＳＳが１１１１１１スによっ
て硫酸腐蝕されｔｋＩ／−ｈようＫｔ為えめには、給水
温度！、が硫酸腐蝕工員温度を下履ら會いよ５に設電す
ればよく、これを上式〇？、とし、トータル７曹−ター
ビン２０人口、出口圧力比を、入口温度！１または入口
圧力ｒ−に応じて上式が満足されるように設電すればよ
い。
安定している場合、急変ａＳＳが１１１１１１スによっ
て硫酸腐蝕されｔｋＩ／−ｈようＫｔ為えめには、給水
温度！、が硫酸腐蝕工員温度を下履ら會いよ５に設電す
ればよく、これを上式〇？、とし、トータル７曹−ター
ビン２０人口、出口圧力比を、入口温度！１または入口
圧力ｒ−に応じて上式が満足されるように設電すればよ
い。
しかしながら、実際にけ排ガスを本装費へ供給す為＊１
１は、運転状ｌ１ｉｓ変動するものが多くこれによって
排ガスの温度が便化して熱交換器＠かも得られる熱水の
温度が変動し、したがってトータルフロータ−ビン２お
よび蒸気タービン３の動作枦態が変動して給水温度？、
が便化する。
１は、運転状ｌ１ｉｓ変動するものが多くこれによって
排ガスの温度が便化して熱交換器＠かも得られる熱水の
温度が変動し、したがってトータルフロータ−ビン２お
よび蒸気タービン３の動作枦態が変動して給水温度？、
が便化する。
こｔＬＫ対して本装曾においては給水温度！−を検出す
る温度センサ１８を設け、その発する信号によって調節
弁１■を開閉させトータル７０−タビン２０人ロ、出ロ
圧力比を制御するようにしたので、排ガスのｍ旋変化に
よって熱水の温度すなわチトータルフロータービン宜の
入口温度！１壇えは入ロ圧力ｒ魚が便化しても、＃水温
旋！、が硫酸腐蝕１１度を下履ることがなく、冑触を防
止すゐことができる。
る温度センサ１８を設け、その発する信号によって調節
弁１■を開閉させトータル７０−タビン２０人ロ、出ロ
圧力比を制御するようにしたので、排ガスのｍ旋変化に
よって熱水の温度すなわチトータルフロータービン宜の
入口温度！１壇えは入ロ圧力ｒ魚が便化しても、＃水温
旋！、が硫酸腐蝕１１度を下履ることがなく、冑触を防
止すゐことができる。
なお、本ｌ！施例においては温度センｔｔＳを温水用の
配管１３内に設は九例を示したが、中温水用の配管１６
内に設けてもよ（，１走、熱水用の配管９内に設けて熱
水ｍａｔたは圧力を検出して前記算式によって制御して
もよい。
配管１３内に設は九例を示したが、中温水用の配管１６
内に設けてもよ（，１走、熱水用の配管９内に設けて熱
水ｍａｔたは圧力を検出して前記算式によって制御して
もよい。
以上の説明によシ明らかなように１本発明によれば、設
備の排熱を周期してｌｌｌ１ｍ水を加熱することによ）
得た熱水をトータルフロータービンに供給し−て発電を
行なう熱水発電装置において、トータル７０−タービン
の出口から熱交換５ｔ−ｕてトーｐルフローメービンＯ
入口へ戻る中温水から温水を経て熱水となる流体の循環
−路内に、その温度または圧力を検出する検出部材を設
け、その発する信号で調節部材を動作さ髪てトータルフ
ロータ−ビンの入口圧力と出口圧力との比を所定値内Ｋ
ｆｆｌ持させるよ５ＫＩＩＩ成することによ）、−交換
器へ供給される排ｓｘｏ＊ｔが変動しても、自動ｗ４１
１されて熱交換器へり給水温度が所定値を下履ることが
ないので、排ガスによ為熱交換−等ｏｉｕ＋を腐蝕を防
止することができ、その耐用度が、゛著しく向上すると
と−に、装置に対する４１ＩＩ性が確保できゐ。
備の排熱を周期してｌｌｌ１ｍ水を加熱することによ）
得た熱水をトータルフロータービンに供給し−て発電を
行なう熱水発電装置において、トータル７０−タービン
の出口から熱交換５ｔ−ｕてトーｐルフローメービンＯ
入口へ戻る中温水から温水を経て熱水となる流体の循環
−路内に、その温度または圧力を検出する検出部材を設
け、その発する信号で調節部材を動作さ髪てトータルフ
ロータ−ビンの入口圧力と出口圧力との比を所定値内Ｋ
ｆｆｌ持させるよ５ＫＩＩＩ成することによ）、−交換
器へ供給される排ｓｘｏ＊ｔが変動しても、自動ｗ４１
１されて熱交換器へり給水温度が所定値を下履ることが
ないので、排ガスによ為熱交換−等ｏｉｕ＋を腐蝕を防
止することができ、その耐用度が、゛著しく向上すると
と−に、装置に対する４１ＩＩ性が確保できゐ。
第１■シよび館２１１＃ｉそれヤれ従来Ｏ鵬水抛電装置
Ｏ観要構＊Ｓａ、第３図は本発明に係る給水温度制御装
置を奥施し友熱水発電ａｔｅ概要構成図である・ ！・・・・トータル７０−タービン、３−・・・蒸気タ
ービン％６・・・・熱交換器、１，１３゜１Ｓ・・・・
配管％ １２・・・・覆水器、１−・・・・温度者ンサ
、ＩＩ・・・・調節弁。 畳許崗履人 三井造船株式金社 代理人山川政ａｌｌ（酔１４）
Ｏ観要構＊Ｓａ、第３図は本発明に係る給水温度制御装
置を奥施し友熱水発電ａｔｅ概要構成図である・ ！・・・・トータル７０−タービン、３−・・・蒸気タ
ービン％６・・・・熱交換器、１，１３゜１Ｓ・・・・
配管％ １２・・・・覆水器、１−・・・・温度者ンサ
、ＩＩ・・・・調節弁。 畳許崗履人 三井造船株式金社 代理人山川政ａｌｌ（酔１４）
Claims (1)
- トータルフローＩ−ビンの排出中温水と蒸気タービンの
＃出蒸気復水との混合温水を熱交換器へ供給し設備の排
熱でこれｔ加熱して熱水管得るとともに、前記トータル
７Ｇ２−タービンによ〕前記熱水から前記中温水と分離
して得た蒸気を前記蒸気ターピ／、へ供給して発電を行
なう熱水発電装置において、前記中温水、混合温水、熱
水の循ＩＩ径路内の温度ｔたは圧力を検出部ゐ検出部材
と、この検出部材の−する信号によって鋤作し曽ＩＩ！
搗合議水Ｏ温度が断電値以下にならないよう前記トータ
ルツ′−−タービンの入口圧力と出ロ圧力Ｊ：Ｏ比を所
弯値内に保持１せる調節ＳＷとを設は九ことｔ−特徴と
する熱水発電装置における給水温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11830281A JPS5818510A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 熱水発電装置における給水温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11830281A JPS5818510A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 熱水発電装置における給水温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818510A true JPS5818510A (ja) | 1983-02-03 |
| JPS6239661B2 JPS6239661B2 (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=14733310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11830281A Granted JPS5818510A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 熱水発電装置における給水温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088806A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-18 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 内燃機関の廃熱回収装置 |
| US9750502B2 (en) | 2010-10-01 | 2017-09-05 | Covidien Lp | Surgical stapling device for performing circular anastomosis and surgical staples for use therewith |
| US9987011B2 (en) | 2010-10-01 | 2018-06-05 | Covidien Lp | Surgical fastener applying apparatus |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11830281A patent/JPS5818510A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088806A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-18 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 内燃機関の廃熱回収装置 |
| US9750502B2 (en) | 2010-10-01 | 2017-09-05 | Covidien Lp | Surgical stapling device for performing circular anastomosis and surgical staples for use therewith |
| US9987011B2 (en) | 2010-10-01 | 2018-06-05 | Covidien Lp | Surgical fastener applying apparatus |
| US10537331B2 (en) | 2010-10-01 | 2020-01-21 | Covidien Lp | Surgical stapling device for performing circular anastomosis and surgical staples for use therewith |
| US10639040B2 (en) | 2010-10-01 | 2020-05-05 | Covidien Lp | Surgical fastener applying apparatus |
| US11357507B2 (en) | 2010-10-01 | 2022-06-14 | Covidien Lp | Surgical stapling device for performing circular anastomosis and surgical staples for use therewith |
| US11696762B2 (en) | 2010-10-01 | 2023-07-11 | Covidien Lp | Surgical fastener applying apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239661B2 (ja) | 1987-08-24 |
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