JPS58184042A - 連続鋳造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属＃造、特に金属の連続鋳造方法及び装置に
関する。

本発明は、種々の鉄及び非鉄金褐１例えばアルミニウム
基又はマンガン基の暖金属及び合金のＩＩＩａＫ適用さ
れるか、好ましくけ、連続―造片は一一から水平又は水
平に対して斜めに引き出される 金橋の水平連続鋳造技術は種々のものが知られている（
参＠　：　Ｅ、Ｇｅｒｍａｎ着、ｒｃｏｎｔｉｎｕｏｕ
ｅＣａｓｔｉｎｇ　Ｊ、Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｌｚｄａｔ
　Ｐｕｂｌｌｓｈ＠ｒｓ４Ｍｏｓｃｏｗ、１９６１年、
１６８ページ、図４８８１１７０ページ、図４９５：２
０υページ、図５８２１０これは、鋳型及び第２次冷却
ゾーンで形成された鋳造物が制御から徐々に引き出され
、さらＫ１５１ｒ定長さに切断されることからなるＯ 水平連続鋳造技術は、一般に、タンディツシュ、冷却Ｉ
ＩＩｗｉ、鋳１内への浩融金−供給系、第２次冷却室、
及び−造物引き出し機構からなる。

先行技術にかかる連続鋳造方法は、高品質の　　　−鋳
造物の製造を保証し得ないという欠点を有する１、 金属の水平連続鋳造方法及びｔＩ＠は帥のものも知られ
ている（参照：　Ｖ、　Ｓｈｗａｒｚｍｅｉｅｒ着、ｒ
　Ｃｏｎｔｌｎｕｏｕｓ　Ｃａｓｔｉｎｇ　Ｊ　、Ｇｏ
ｓｎｓｕｃｈｔｅ−ｋｈｌｚｄａｔ　Ｐｕｂｌｉｓｈ＠
ｒｓ、　Ｍｏｓｃｏｗ、　１９６２年、２２６ページ）
０ここでは、＃ｌｌ金金属、クローズド・七クシ１ナル
・パイプライン（Ｃ１ｏｓｅｄｓｅｃｔｉｏｎａｌ　Ｐ
ｌｐ＠１ｌｎｓ）　Ｋよって水平鋳型内に供給される◎
そのパイプライン中に供給された溶融金属は鋳鉦よりわ
ずかに高いレベルにまで上げられ、その峰、その金属は
鋳鉦内に重力で供給され、鋳型内で凝固する。すなわち
。

鋳造工１は自由に中断され得る。

しかしながら、上記方法で一一麿物の高品質を保証し得
ない。

金属の水〒連続鋳造方法及び貴重、は、さらに別のもの
が知られている（参１１１：０．　　Ａ、　　８ｈａ−
ｔａｇｉｎ　、　Ｖ、　Ｇ、　５ｌａｄｋｏｓｈｔｅｅ
ｖ　４１かｌ、ｒＨｏ−ｒｉｚｏｎｔａｌ　　Ｃｏｎｔ
ｉｎｕｏｕｓ　　Ｃａｓｔｌｎｇ　　ｏｆ　　Ｎｏｎ−
ｆｅｒｒｏｕｓ　　Ｍ＠ｔａｌｓ　　ａｎｄ　　Ａ１１
ｏｙｓ　　Ｊ　、　Ｍ＠ｔａ−１１ｕｒｇｌｚｄａｔ　
　Ｐｕｂｌｌｓｈ＠ｒｓ、Ｍｏｓｃｏｗ％１９７４年、
４２〜４４ページ、図１４〜１６）。この方！によれば
、−融金鶴は、密閉タンディツシュを通して収容炉（ｈ
ｏｌｄｉｎｇ　ｆｕｒｎａｃｅ　）から鋳型内に供給さ
れる。金属は圧力下に制置中に供給されるが、その圧力
は金属メニスカスから水平鋳■空間ｔでの高さに依存す
る◎鋳型内ＶＣ形成された鋳造物は、それから徐々に鋳
型から引き出され、第２次冷却ゾーンを通り抜け、そし
て最後に所定長さく切断される。

上述の方法によっては、鋳造−形成のＩＩｋ初の段階を
制御することと鋳造物の断面構造を改善することけ不可
能である。この方法を行うためＯｆ！智も、製造される
鋳造物の構造を改善するのく不適当である◎ 連続鋳造方法及び装置は、ソビエト連邦発明者証第２６
５３８５号ＶＣ１Ｉｌ示されたものもまた知られている
。これによれば、引き出しサイクルの閣の休止期間に鋳
造物の液相中に過圧力が形成され、鋳造物の引き出し操
作に先立って圧力降下があり、その後、鋳造物呟第２次
冷却ゾーン内で冷却され、そして所定長さに切断、され
る。この方法を行うためのａ＠は、タンディツシユを含
む金属供給系、連通湯道を有するアダプター、鋳型、第
２次冷却室、鋳型から鋳造物を断続的（引き出す機構、
及び所定長さに鋳造物を切断する設備からなる。

上述の方法と装置Ｉは、鋳造製品の高品質を保証し得な
ｉｏそして、岡えば、ｌＩ固しっつぁる鋳造物外皮上Ｖ
Ｃ溶融金Ｗ４貴がら脈勧圧カをかけることによって、鋳
型内の鋳造物の形成に＃Ｆｆ−ましい東件を設定するこ
とはできない。また、粉状物質ｔｉｌＩ融金嬌中に導入
するための設備が全くない。

それゆえに、上記欠点を解消することは、本発明の目的
の一つである・ 望ましくけ、金欄供給管と補助容器の藺の溶融金属の往
復運動中に、形成＝Ａつつある鋳造物の溶融金属内に脈
勧圧カをかけることによって、鋳造物の改善された品質
を与えることができる連続鋳造方法及び装置である。さ
らに、粉状物１１ｒｆ＃造用溶融金属中に導入すること
によって、より速い鋳造遠吠が得られることが望ましい
。

本発明にかかる連続鋳造方法は、金属供給管ｆ通して金
属供給系から鋳型内へ溶融金属を供給すること、所定長
さだけ鋳型から凝固しつつある鋳造物管徐々に引き出す
一方、鋳型内へ次の溶融金属を供給すること、及び鋳造
物引考出しサイクルの間の休止期間に、凝固しつつある
鋳造−外皮ＶＣｆＩＩｌ１１金馬憫から過圧力をかける
ことからなるものであって、鋳造物引き出しサイクルの
終了時に溶融金属が金属供給系から不活性ガスで予め満
たされた補助容器内へ供給され。

そして所定の圧力が補助容器内の溶融金属′と凝固しつ
つある鋳造物とくかけられ、その後、Ｓ融金鋼を補助ｌ
ｌｓと金属供給系内に挿入された・１１１１１１ 金属供給管との間で往復運動させ１次の鋳造物引き出し
サイクルの関ＩＩ融金属が補助容器と金属供給系から鋳
型内に供給されることを特徴とする。

溶融金属を補助容器から鋳型内（供給するのに先立って
、粉状物質が、補助容器から供給される溶融金属の普の
０．　ＯＵ　１〜５０パーセントの量だけ金属中に導入
され、そして鋳造物が鋳型から引き出されると同時に粉
状物質と溶融金属の懸濁物が鋳型内に供給されることが
好ましい・・ 本発明にかかる。連続鋳造方法を行うための装置ｔｆ、
金属供給管を有する余興供給系、一方は金属供給系に連
結しそして他方は冷却鋳ｍｖｃ連結する連通湯道を有す
るアダプター、及び鋳造物引き出し機構を有する第２次
冷却室がもなるものであって、アダプターが金属供給系
内上に位電しかつ上記連通湯道と連絡するもう一つの湯
道を有すること、及びそのもう一つの湯道側のアダプタ
ー上には補助容ｉｌｓが戟電されかつこの容器はその上
部において連結するガス供給系をＷｔていることを特徴
とする。

補助容器は、適当な粉状物質供給系を曽えている。

好ましくは、補助容Ｓは電気ヒーターを備えている。

さら（、補助容ｌＩ−は　＊Ｓ金鵬と粉状物質の誘導攪
拌談＠を備えており、そしてこの攪拌装＠け補助容Ｉの
外１１ｉＫ：設置されているのが叶ましい。

本発明の連続鋳造方法及びＩ！雪によって、鋳造製品の
品質を向上し、金属鋳造時間を速くし、そして装置の操
作の信ＩＩ跣を向上することが可能となる。

本発明の一例を、１ｍ付図面管参照して次に述べる。

本発明にかかる金属の連続鋳造方法は、以下の通りに行
われる。

金属の連瞠鋳造は、会−供給管と不活性ガスで予め満た
されている補助容器との間で、溶融金属を連続的又は断
続的（往復させ、そして鋳造物が鋳型から引き出された
ｔｌｋに溶融金属が補助Ｉ！鶴内に供給されることによ
ってなされる。

引趣出し操作工程において、鋳型は補助容器からの溶融
ｆｔ−で補光される・ 形成される鋳造−構造は、凝固中心の数を増加しそして
凝固中の鋳造遠吠を上げることによって改曽されるが、
このために、溶融金ａｔ補助容易から鋳型内へ供給する
のに先立って、アルミニウム合金又は鉄の粉状物質が、
補助容器内に収容されている溶融金属量の１（）パーセ
ントまでの１だけ補助容器内の金属中に導入され、それ
から粉状物質と溶融金属の轡濁物が引き出しサイクル中
に鋳型内に導入される。

本発明１１次の実１ｌＩＩ岡によって述べる。

鋳造物は、列えば、アルミニウム合金から製造される。

実施列ｌ ＃Ｉ造遺物直径１００■、引き出し長さ５００■、引き
出し時間３秒、休止期間２７秒、溶融金属内の脈動圧力
２ａｔｏ、”′脈１動数１０、そして＃造遠吠’　　／
ｍｉｎである。

実總飼２ ＠遺物の直径２００箇、引き出し長さ１００υ鑓、引き
出し時間５秒、休止期間２５秒、溶融金桝内の脈動圧力
１５ａｔｏまで、脈動数１０〜ｉｓ、そし、て鋳造速Ｗ
２Ｌ）ｌ／Ｆｎｉｎである。

鋳、ｆ［物は、同一のアル電ニウム合金から製造される
が、粉状物質が添加される。

鋳造されるいかなる金属中に添加される予め粉末化され
た固体物質の割合も、次のファクタ一番で依存する。

すなわち、 ｌ）鋳造される金属の過熱がないこと。

２）鋳造される金属の過熱の発生。

３）粉状物質又はｌＩｉ粒物の添加〇 過熱がない場合には、粉状物質が金属量の〇〇　１）　
１−１０パーセント添加され、顎粒物が金ｓｉｔの１（
）〜２５ノーーセント添加される。

：・）・ 過熱が発生する場合には、溶融金鴇中に粉状物質が金属
ｌの１５〜２０パーセント添加され、−粒物が金−量の
２０〜５ｏバーセン）６加される。

実誇？Ｉｌ　３ １１１４物直径１　（１０ｗｍ、引き出し長さ５００■
。

引き出し時間３秒、＠融合調内の脈動圧力２ａｔｏ。

そして過熱のない音域では扮状物質又社顎粒物が金喝量
のｌＯパーセン）ｆｕｎされた。休止期１’１Ｊ１１７
秒、引き出し、速Ｉｆ　Ｌ　５　”ｍｉｎ　、そして脈
動数け７であっｔｏ 本発明の連続ｗＩＩ４方法を行うためめＩＩ＠け。

鋳１竜される金−に応じて様々ＶＣ具体化される金属供
給系からなる。

その一つけ、＠導ポンプの使用であって、これによって
溶融金Ｗ４は金嬌供給管に供給される。

これは図面ＶＣは示されていない。

噛のものけ、金−供給管を収容できるように適応した密
閉タンディツシュの使”用によってなさ゛れる。この方
法と饅瞳−を、添付図面（示されるように、本発明の好
ましい具体例に従って次に述べようつ このｔｉ１曖は、図示されているように、密閉され、好
ましくけ加熱される、浴囃金１１１２用のタンディッシ
！−１からなる。タンディツシュｌのカバー３の上には
、金−ケース４で囲まれた耐火物アダプター５が載置さ
れており、このアダプターは互いに連通している垂直湯
道６と水子湯道７を有する。タンディツシュｌけ金部供
給管８′ｆ収容しており、この音域供給管は、一方の端
が溶融金属２中に浸漬されかつ他方の端が７ランジ９と
耐火セメントを介して耐火物アダプター５によってカバ
ー３に押えられている。

カバー３は密閉される穴（図示亡ず）を有しており、こ
の穴を通して溶融金＃４けタンディツシュ１内に供給さ
れる。穴１０はタンディツシュｌ内にＥＥＩＩガ′スを
導入するように設電される。

冷却１Ｉｌｌ型１４は、耐火物スリーブ１１とバッキン
グ１２ｆ介してクランプ・リング１３によって水子湯道
７と連結される。祷皺１４の次にけ、鋳ｔｆＡ１４から
鋳造物を徐々に引き出すための礪１１１１が設営される
。

耐火物子ダブター５は、もう−°つの湯遣１７を有する
ように形成されており、この湯道は垂＋ｉ場遭６と同軸
上にアダプター内Ｋ　Ｉｆ、’１され。

ｔして水平湯道７と補助容ｉ！！１８に連絡している。

補助容ｒ＃は垂直湯道１７と６が一直纏上になるように
耐火物アダプター５０金嘱ケース上に載賃される。補助
容易１８の内面は耐火物１９でライニングされている。

補助容＊ｔＳの上には切り換え弁を介して、ガス供給系
２１と粉状物質槽２２が連結しており、これは予め粉状
化された固体物質を供給する系と一体になっている。

補助容器り、溶融金属と粉状物質を攪拌するための鱒導
攪拌器を備えている。必要ならば、補助容Ｗ４１ｇは電
気ヒーター２４６Ｘ設會される。

！ＩＩ造工程を開始するために、ダミー棒が用意される
。

本発明の湊１によって行われや連続−進方法は次のよう
になされる。

１、　力／（−３０密閉穴を介してタンディツシュ１内
に溶融金４２１ｒ、タンディツシュ１０舶定レベルに達
するまで供給し、その後タンディツシュは密封される。

２　必要ならば、溶融金ｌＫ２を供給するのに先立って
、数秒間電気ヒーター２４によって補助容６１８を加熱
する。

ふ　鋳造物引き出し−１１１１５によって鋳１１４内へ
ダミー棒を装入し、これｔ耐火物スリーブに押しつける
。

４　好ましくけ不活性のガスを、カバー３の穴１０を介
してガス供給系２１からタンディツシュｌ内に供給し、
それから溶融金属２が、音域慎給管８と垂直湯道６とも
う一つの湯道１７に沿って通ることができるのに充分な
初期過圧力Ｐｆ：かけ、ｌｌｌ！融金属２をダミー棒に
接触さぜる・そして、ｉｌ融金ｌＩが所定レベル、例え
ば補−助容器１８の半分の高さ、に達するまで補助容器
１８を薯融金槁で満たす。

そして、鋳造物引き出し１１１病が、ダき一体を所定距
離、好ましくは切断される鋳造ｍ１６の所定撓さに等し
い長さ友は移動するように操作される。引き出し距離は
、鋳１１１４の長さを越えるべきではない。

ダ建−棒が鋳型１４から引き出されるにつれて、−ｍ轢
金礪で満たされるが、この金属はタンディツシュｌと補
助容Ｉｆ）１ｇのどちらから供給されてもよい。

鋳造物１６の新しい部分に鋳造−外皮が形成されるため
には、引き出しサイクルの間に休止簡閲が必要である。

この休止簡閲の持続時聞け、鋳造物１６の断面積と引き
出し距離と第２次冷却ゾーン長さに基いて計算される（
１０〜６０秒と計算されている）０ この休止期間の初期の段階で、タンディツシュ１のガス
圧力を所定ｉ１［Ｐ、まで上昇さぜるが、アル１ニウ＾
会金で２〜３　ａｔｏまで、鋼で３〜５＆ｔｏまでであ
る。これ（よって、鋳４ｉ物１６の外皮の初期Ｗｓ−に
好ましい条件となり、外皮は鋳ｌ１１１４の冷却−に緊
密に接触する・結果として、高品質の表面を有する鋳造
物を製造することが可能となる。

タンディツシュｌ内めガス圧力ｆ所定埴Ｐ、までＥ弄す
ると、補助容１６１８内の金属メニスカス上のガス圧力
はｐ２ｚ　Ｐ、−ｈ　ｒの籠まで増加する。ここで、ｈ
は、タンディツシュｌ内の金属メニスカス七補助容１！
１Ｂ内の金構メニスカスとの閣の距離（６１）であり、
そしてｒけ溶融金１１！２の比重（ｆ／♂）である。

休止期間の次の段階の間、ガス圧力を、例えば、所定値
（２〜３ａｔｏ）の＋１　ａｔｏの値だけタンディツシ
ュ内か、±ｐ、＝ｈ、ｒの筐だけ補助各器ＩＳ内のいず
れかで％榛り返して変動させる。ここで、ｈ、は、補助
容Ｗ１１８内の溶融金属２の上昇・下降中の上下レベル
の差の所定距−（５１）　であり、そしてｒは溶融金属
の比重（ｔ／　ｅｍ’　）である。補助容１）１８内の
ガス圧力の変動は指示されえ＋ｌ　ａｔｏの埴であって
、補助容ａｌＢ内の溶融金属２の比較的わずかな一ヒ下
勧と、垂直湯道６及び１７内の溶融金域２の比較的わず
かな運動を伴うものであるが、凝固しつつある鋳造−外
皮に作用する圧力の脈動が電要であり、溶融金属２のあ
る種の運動が脈動圧力の作用下での外皮の膨張と啄＠に
よって鋳造物１６内で生じる。上記ファクターは、新面
における鋳造物の形成、特Ｋ１１ｌｌｉの中心部分の形
ｔｉｌｔｉ−促すものである。

補助容１８１８内のガス圧力を±Ｐ、の蝮だけ定期的ｖ
ｃ変化さぜると、喬直湯道６及び１７の溶融金１ｆ！２
の連続的なかなりの運動を伴う。このため、引き出しサ
イクルの間の休止期間に湯道中に金−が凝固する危険が
なくなり、タンディツシュｌ内の溶融金量２がｍｌ！に
確実に攪拌される結果化学的組成と構造の均一性が抜書
され。

そして前記実絢例と比較して少量であるけれども　＊融
金１１２儒から鋳造−外皮に作用する有効な脈動圧力が
りくられる。

引き出しサイクルの間の休止期間の末期に向けて、補助
客１１１８内の潜−金属２０レベルが最大ｍまで上昇す
る。この間、補助容１８１８からガスを排出し、そして
この容器内へのガス供給弁２０を閉じる。

もし、ｆ＃融金諷２がタンデイツシ：Ｌｌから鋳ｌ１１
４内へ供給されるならば、その切部ガス圧力Ｐけタンデ
ィツシュ内で調節される。鋳［１１４が補助客−１８か
らの溶融金属２で淘たされる時は、タンディツシュｌ内
のガス圧力は大気圧と等しくされるであろう。

それから、ダミー棒とその後の引き出し機構１５の助け
によって、鋳造物１６が形成され。

所定長さだけ鋳璽１４から引き出される０鋳造される溶
融金＠２に適切な処ｌｌｆ行うために、鋳造物引き出し
操作を始めるのに先立って、溶融金属はタンディツシュ
ｌから鋳型１４内にではなく補助容ＳｔＳ内に供給され
る。鋳造物１６が鋳−１４から引き出されると同時に鋳
ＩＩは予熱された溶融金ＩＩ２で補充されるＯ金員処理
工種は、金５ｉａｔ条件を制御し、そして鋳造物１６が
−：ｗ１４から引き出される前ＫＷＩ融金属中［１１状
物質を添加する段階を含んでもよい。補助容１１１１８
内の溶融金属２が鏝大レベルまで一旦上昇すると、弁２
０が補助容器１８へのガス供給を中正するために閉じら
れ。

そして槽２２から供給される粉状物質の所定量を補助Ｗ
器内へ装入するために開かれるＯ粉状物質を溶融金１１
２とよく温合するため（。

誘導攪拌ｌ５２Ｂが粉状物質の導入の直後又は同時に゛
操作されるが、このため生じる温会物が循環する。

本発明の方法及び＊＠によって、ｆｐ４先ば、供給系内
に用いられる誘導ポンプの電力量の減少が町−になるが
、これは補助容器と供給系とから一一内へ溶融金−を供
給することによる０多量の溶融金属が補助＊Ｓから時々
に供給されるので、この方法及び装置では予め粉末化さ
れた固体物質の使用が可能となる。

役状物質を溶融金員内Ｋｉ１人することによって、鋳造
物の金属凝固時間の減少を町１１１１’ＣＬ、その結果
、鋳造物の構造が抜書され得る。予め粉砕された固体物
質が顆粒の形状で溶融金属中に導入される時、顆粒状物
はその融点近傍の温健までしばしば加熱され、そして部
分的ｖｃｌｉｌＩ解する。階乗として、鋳１１物の金属
凝固時間が減少し、鋳造物の構造が抜書される。

補助容器からの嬉融金調で鋳ｌを補充し、鋳造−引き出
し操作鍵ＶＣ１ｌ融金−が補助容器内に供給されること
によって、＊融金Ｗ４を鋳型内に供給する１に溶融金属
を適切に処１することが可能になる。

金員供給管と補助容器の間の領域で溶融金属を連続的に
攪拌することによって、鋳造される金＃ｌ４Ｖｉ化学組
成を均一にすることができる。

さらに１本発明方法によれば、引き出しサイクルの間の
長い休止期間中の金属供給湯道内の金属の凝固が防止さ
れ、そして凝固しつつある鋳造物１６内Ｋ１１Ｉ融会調
貴から有効な脈動圧力ｔかけることもまた可能となる。

これは、鋳造物断面の活性構造（ｓａｐｐｙ　５ｔｒｕ
ｃｔｕｒｅ）　　の量の増加を促す正のファクターであ
り、結果として、鋳造製品の品質が教書されるものであ
る。

補助容器内の電気ヒーターを用いると、補助　　　　−
１！器の内管上の金属の凝固を防止することが町能とな
る・゛特に、予め粉末化された固体物質が。

ある種の耐火金属の鋳造中、溶融金属に県加される時に
よい。

溶融金属と粉状物質の誘導攪拌装置の設置によって、効
果的にｆＩｂ会がなされ、鋳造製品の品図ｔｈｉＶｉ、
金員の水平連続鋳造装置の概略図を示す。

１：密閉タンディツシユ　２：溶融金属３：タンディッ
シュのカバー　４：金属ケース５：耐火物アダプター　
６：Ｉｉｌ直湯道　７：水平湯道　８：金属供給管　９
：７ランジｌＯ：穴　ｌｌ：耐火物スリーブ　１２：パ
ッキング　１３：クランプ・リング　１４：冷却鋳１！
　　１５：鋳造物引き出し磯構　１６：鋳造物　１７　
：ｌｉ直湯道　１８：補助容１１　１９：耐火物ライニ
ング　２０：切り換゛耐弁　２１：ガス供給系　２２：
粉状物質槽　２３：誘ＩＩ授拌器　２４：電気ヒーター 第１頁の続き ０発　明　者　ゲンナデイ・グリゴリエヴイツチ・クズ
ミン ソビエト連邦りラスノヤルスク ・ウーリツツア・レベデヴオイ １４７エイ・クワルチーラ９ ０発　明　者　ワレリイ・パヴローヴイツチ・コストロ
フ ソビエト連邦スベルドロフスク ・ウーリツツア・バズオワ５７ク ワルチーラ１０ ０発　明　者　アレクサンドル・ニコラエヴイツチ・テ
イモフエーヴ ソビエト連邦りラスノヤルスク ・ウーリツツア・カチンスカヤ 印エイ・クワルチーラ３ ０発　明　者　ワレリイ・レオニドヴイツチ・バストリ
コツ ソビエト連邦スペルドロフズク、 ・ウーリツツア・コミユニステ イチェスカヤ８３クワルチーラ６３ ■発　明　者　タチアナ・ウラデイミロヴナ・メスチャ
ニノワ ソビエト連邦スベルドロフスク ・ウーリツツア・マリシエワ１２ ７エイ・クワルチーラ２１゛ ＠出　願　人　アレクサンドル・ニコラエヴイツチ・ク
ズネツオフ ソビエト連邦りラスノヤルスク ・プロスペクト・ミラ１１８クワ ルチーラ４９ ■出　願　人　マキシム・ボリソーヴイツチ・オヴオデ
ンコ ソビエト連邦りラスノヤルスク ・ウーリツツア・ゴルコゴ１９ク ワルチーラ５ ■出　願　人　ゲンナデイ・グリゴリエヴイツチ・レズ
ミン ソビエト連邦りラスノヤルスク ・ウーリツツア・レベデヴオイ １４７エイ・クワルチーラ９ ■出　願　人　ワレリイ・パヴローヴイツチ・コストロ
フ ソビエト連邦スベルドロフスク ・ウーリツツア・バズオワ５７ク ワルチーラ１０ ■出　願　人　アレクサンドル・ニコラエヴイツチ・テ
イモフエーヴ ソビエト連邦りラスノヤルスク ・ウーリツツア・カチンスカヤ ６０エイ・クワルチーラ３ ■出　願　人　ワレリイ・レオニドヴイツチ・バストリ
コツ ソビエト連邦スベルドロフスク ・ウーリツツア・コミユニステ イチェスカヤ８３クワルチーラ６３ ０出　願　人　タチアナ・ウラデイミロヴナ・メスチャ
ニノワ ソビエト連邦スペルドロフス、り ・ウーリツツア・マリシエワ１２ ７エイ・クワルチーラ２１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　金属供給管を通して金属供給系から一一内へ溶融金
   属を供給すること、所定長さだけ鋳型から鋳造物を徐々
   に引き出すと同時に装置うへ溶融金属を供給すること、
   及び引き出゛・シサイクルの閣の体と期間に、形成され
   る鋳造物性ＩＩＬに溶融金喝憫から作用する過圧力をか
   けるヒとからなる連続鋳造方法において、鋳ａｌｌ（１
   ４）から鋳造物（１６）を引き出し終える時Ｋ１１ｌ融
   金属（２）が金員供給系（１）から不活性ガスで予め満
   たされた補助容器（１８）内へ供給され、その後、＄５
   １１）圧力が補助容−（１８）内の溶融金−（２）と形
   成される鋳造物とにかけられ、セして溶融金属（２）を
   補助容器（１８）と金−供給系（１）の金属供給管（８
   ）との間で往復運動さぜること、及び鋳造＊（ｔｉが所
   定長さだけ鋳Ｉｔ（１４）から引自出されると同時に、
   溶融金属（２）が補助審ＩＩ（１ｇ）と金属供給系（Ｎ
   から鋳璽（１４）内に供給されることを特徴とする方法
   。 ２　特杵情求の範ｇｔｔｃｉｅ＊された連続鋳造方ｆ＆
   におイテ、溶融金ＩＩ　（２）を補助容器（１８）から
   装置（１４）内へ供給するのに先立って、粉状物質が補
   助容９！（１８）から供給される溶融金＠（２）の量の
   ｏ、　ｏ　ｏ　ｔ〜５０パー・セントの量だけ金員中に
   導入されること、及び鋳造物（１６）が−Ｉｔ（１４）
   から引き出されると同時に、粉状物質と溶融金属（２）
   の懸濁−が鋳Ｉｔ（１４）内に供給されることを特徴と
   する方法。 ３　金嬌供給管を有する金員供給系、一方は金属供給管
   に連結しそして他方は冷却鋳ＩｉＫ連結する連通湯道を
   有するアダプター、及び鋳造物引き出し＊＊を盲する第
   ２次冷却室からなる、特許請求の輻Ｉｌｌに記載された
   連続鋳造方法を行うためのＩｔ愛において、アダプタ−
   （６）が金鴎供給管の上に位置しかつ連通湯道（６及び
   ７）と連絡するもう一つの湯道（１７）を有すること、
   及びそのもう一つの湯道（１７）ＩＩのアダプター（５
   ）の上には補助ＩＩ！！（１Ｂ）が載置されかつこの容
   Ｓはその上Ｓにおいて連結するガス供給系（２１）をｆ
   ＩＩＩえていることを特徴とするＳＵｔ。 ４４杵情求の範囲３に記載された装置において、補助容
   器（１８）が粉状物質供給系を１１えていることｔ特徴
   とするｉｉｗ。 ５４１１杵請求の範囲３に１戟された装置（おいて、補
   助＠器（１８）が電気ヒーター（２４）を備えているこ
   とｔ％黴とする装置。 ６　特許請求の範囲３Ｋｉａ教されたｖＭ響において、
   補助容器（１８）が、溶融金＠（２）と粉状物質の鋳導
   攪拌Ｍｉｌｌを備えており、そしてこの攪拌ｆ！置は補
   助容！！（１ｇ）の外面に設置されていることを％徴と
   する設置。