JPS58181106A - 数値制御式工作機械 - Google Patents
数値制御式工作機械Info
- Publication number
- JPS58181106A JPS58181106A JP6257982A JP6257982A JPS58181106A JP S58181106 A JPS58181106 A JP S58181106A JP 6257982 A JP6257982 A JP 6257982A JP 6257982 A JP6257982 A JP 6257982A JP S58181106 A JPS58181106 A JP S58181106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- program
- work
- teaching
- grinding
- processing table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/42—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、数値制御で工作を行なう線域に関し、加ニ
ブログラムを容易、且つ正確に作成できるようにした数
値制御式工作機械に関する。
ブログラムを容易、且つ正確に作成できるようにした数
値制御式工作機械に関する。
一般に、数値制御式工作機械（以下単に「ＮＣ工作機械
」と呼ぶ）における加ニブログラムの作成は、例えば加
工図面に基づいて加工形状の輪郭点およびその他必要な
加工条件データを入力して、ＮＣ工作機械に装備されて
いる演算部等により行なっていた。
」と呼ぶ）における加ニブログラムの作成は、例えば加
工図面に基づいて加工形状の輪郭点およびその他必要な
加工条件データを入力して、ＮＣ工作機械に装備されて
いる演算部等により行なっていた。
しかしながら、加ニブログラムの作成のためには、上述
した如く、例えば輪郭点や加工条件等を入力する必要が
あって、入力手間がかかり、また、複雑な形状の加ニブ
ログラムを作成ターる場合には、前記輪郭点を多数抽出
して入力する若しくは電子計算機などを用いて加工形状
の解析を行なう等の方法によらなければ正確な加ニブロ
グラムが作成できないという問題がある。
した如く、例えば輪郭点や加工条件等を入力する必要が
あって、入力手間がかかり、また、複雑な形状の加ニブ
ログラムを作成ターる場合には、前記輪郭点を多数抽出
して入力する若しくは電子計算機などを用いて加工形状
の解析を行なう等の方法によらなければ正確な加ニブロ
グラムが作成できないという問題がある。
この発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、加ニブログラムを容易に、且つ正確に作
成できる数値制御式工作機械を提供することにある。
するところは、加ニブログラムを容易に、且つ正確に作
成できる数値制御式工作機械を提供することにある。
上記目的を達成するために、この発明は、被加工物を加
工している時に、所定時間ごとに加工テーブルの移動量
を検出する移動量検出手段と、前記所定時間おにび検出
した移動量に基づいて前記加工のプログラムを作成する
プログラム作成手段とを設け、マニコアルによる教示加
工を行ない、その時の加工データに基づいて加ニブログ
ラムを作成するようにしたものである。
工している時に、所定時間ごとに加工テーブルの移動量
を検出する移動量検出手段と、前記所定時間おにび検出
した移動量に基づいて前記加工のプログラムを作成する
プログラム作成手段とを設け、マニコアルによる教示加
工を行ない、その時の加工データに基づいて加ニブログ
ラムを作成するようにしたものである。
以下、図面を用いて、この発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図は、この発明を数値制御式研削盤（以下単にｒＮ
Ｃ研削盤」と呼ぶ）に用いた場合の実施例である。まず
、構成について説明すると、１および３は加工テーブル
５のそれぞれ横方向（Ｘ軸方向）および縦方向（Ｙ軸方
向）の送り凶を指示し、且つその指示量をパルス信号で
出力するＸ軸位置調整ハンドルおよびＹ軸位置調整ハン
ドル、７は上記Ｘ軸位置調整ハンドル１またはＹ軸位置
調整ハンドル３からパルス信号が出力されている時には
ハイレベル（１」）信号を出力し、該パルス信号が所定
時間出力されない時には出力がローレベル（１−）信号
状態にもどる加工テーブル移動検出部、９は加ニブログ
ラムを作成するために、マニュアルによる教示加工を行
なった際の各種データの後述するコントロールユニット
１７に内蔵されているメモリ（図示せず）への記憶指令
を出力】るデータ人ノコ指令スイッチ、１３はＮＣ研削
盤の砥石１５が加工テーブル５に対し研削加工時には上
下運動するが（第１図中矢印方向）、該砥石１５が上限
位置にあることを検知した時には、ハイレベル（Ｈ）信
号を出力するタイミング信号出力手段、１７は前記加工
テーブル移動検出部７およびデータ入力指令スイッチ９
からハイレベル（Ｈ）信号が印加されている時に、前記
位置調整ハンドル１および３とタイミング信号出力手段
１３からの信号を入力して、加ニブログラムを作成する
コントロールユニット、１９および２１は前記Ｘ軸位置
調整ハンドル１およびＹ軸位置調整ハンドル３から出力
されるパルス信号に基づいて、上記コントロールユニッ
ト１７が出力する移動信号によって駆動せしめられ、加
工テーブル５をそれぞれＸ軸およびＹ軸に移動するＸ軸
方向用加工テーブル移動モータおよびＹ軸方向用加工テ
ーブル移動モータである。
Ｃ研削盤」と呼ぶ）に用いた場合の実施例である。まず
、構成について説明すると、１および３は加工テーブル
５のそれぞれ横方向（Ｘ軸方向）および縦方向（Ｙ軸方
向）の送り凶を指示し、且つその指示量をパルス信号で
出力するＸ軸位置調整ハンドルおよびＹ軸位置調整ハン
ドル、７は上記Ｘ軸位置調整ハンドル１またはＹ軸位置
調整ハンドル３からパルス信号が出力されている時には
ハイレベル（１」）信号を出力し、該パルス信号が所定
時間出力されない時には出力がローレベル（１−）信号
状態にもどる加工テーブル移動検出部、９は加ニブログ
ラムを作成するために、マニュアルによる教示加工を行
なった際の各種データの後述するコントロールユニット
１７に内蔵されているメモリ（図示せず）への記憶指令
を出力】るデータ人ノコ指令スイッチ、１３はＮＣ研削
盤の砥石１５が加工テーブル５に対し研削加工時には上
下運動するが（第１図中矢印方向）、該砥石１５が上限
位置にあることを検知した時には、ハイレベル（Ｈ）信
号を出力するタイミング信号出力手段、１７は前記加工
テーブル移動検出部７およびデータ入力指令スイッチ９
からハイレベル（Ｈ）信号が印加されている時に、前記
位置調整ハンドル１および３とタイミング信号出力手段
１３からの信号を入力して、加ニブログラムを作成する
コントロールユニット、１９および２１は前記Ｘ軸位置
調整ハンドル１およびＹ軸位置調整ハンドル３から出力
されるパルス信号に基づいて、上記コントロールユニッ
ト１７が出力する移動信号によって駆動せしめられ、加
工テーブル５をそれぞれＸ軸およびＹ軸に移動するＸ軸
方向用加工テーブル移動モータおよびＹ軸方向用加工テ
ーブル移動モータである。
なお、前記タイミング信号出力手段１３は、砥石１５が
上限位置にあることを検出する、例えば光センサの如き
上限位置検出器２３と、該上限位置検出器２３の信号を
波形整形してコントロールユニット１７に出力する波形
整形部２５とを有する構成である。
上限位置にあることを検出する、例えば光センサの如き
上限位置検出器２３と、該上限位置検出器２３の信号を
波形整形してコントロールユニット１７に出力する波形
整形部２５とを有する構成である。
次に、コントロールユニット１７による加ニブログラム
の作成動作を中心に、第２図および第３図と共に、この
発明の実施例について説明する。
の作成動作を中心に、第２図および第３図と共に、この
発明の実施例について説明する。
なお、第２図は、コントロールユニット１７に入力され
る各種信号波形のタイムチャート例で、（Ａ）はタイミ
ング信号出力手段１３の出力信号、（Ｂ−１）、、（Ｂ
−２）はＸ軸位置調整ハンドル１がそれぞれ正転操作お
よび逆転操作された場合に出力するパルス信号、（Ｃ−
１）、（Ｃ−２）はＹ軸位置調整ハンドル３がそれぞれ
正転操作および逆転操作された場合に出力するパルス信
号、（Ｄ）は加工テーブル移動検出部７の出力信号を示
１゜また、第３図（ａ）、（ｂ）はコントロールユニッ
ト１７に内蔵されているメモリ（図示せず）への第２図
のタイムチャート例に基づき加ニブログラムデータの記
憶状況概要を示すもので、第３図（ａ ）はデータ入力
指令スイッチ９および加工テーブル移動検出部７の出力
信号がハイレベ５− ル（Ｈ）信号である時に、位置調整ハンドル１および３
から出力される加工テーブル５の移動指令量を示すパル
ス信号数（ｘ 、 ｙ ）とタイミング信号出力手段１
３から出力されるハイレベル（Ｈ）信号間の時間（Ｔ）
との記憶状態、第３図（ｂ）はコントロールユニット１
７が第３図（ａ ）に示した記憶データに基づいて演算
を行ない、加ニブログラムを作成した後のメモリ内の記
憶状態を示す。
る各種信号波形のタイムチャート例で、（Ａ）はタイミ
ング信号出力手段１３の出力信号、（Ｂ−１）、、（Ｂ
−２）はＸ軸位置調整ハンドル１がそれぞれ正転操作お
よび逆転操作された場合に出力するパルス信号、（Ｃ−
１）、（Ｃ−２）はＹ軸位置調整ハンドル３がそれぞれ
正転操作および逆転操作された場合に出力するパルス信
号、（Ｄ）は加工テーブル移動検出部７の出力信号を示
１゜また、第３図（ａ）、（ｂ）はコントロールユニッ
ト１７に内蔵されているメモリ（図示せず）への第２図
のタイムチャート例に基づき加ニブログラムデータの記
憶状況概要を示すもので、第３図（ａ ）はデータ入力
指令スイッチ９および加工テーブル移動検出部７の出力
信号がハイレベ５− ル（Ｈ）信号である時に、位置調整ハンドル１および３
から出力される加工テーブル５の移動指令量を示すパル
ス信号数（ｘ 、 ｙ ）とタイミング信号出力手段１
３から出力されるハイレベル（Ｈ）信号間の時間（Ｔ）
との記憶状態、第３図（ｂ）はコントロールユニット１
７が第３図（ａ ）に示した記憶データに基づいて演算
を行ない、加ニブログラムを作成した後のメモリ内の記
憶状態を示す。
まず、作業者は、加ニブログラムを作成すべく、必要な
データ入力のための教示研削加工を行なうため、被加工
物１１を加工テーブル５上に設置固定してから位置調整
ハンドル１および３を操作して、被加工物１１が砥石１
５に対して研削開始点に位置するように加工テーブル５
を移動させる。そして、データ入力指令スイッチ９をオ
ンにした後に、研削加工を開始すると、Ｘ軸位置調整ハ
ンドル１およびＹ軸位置調整ハンドル３からは、作業者
が上記両ハンドル１および３を操作しつつ砥石１５に対
する被加工物１１の位置を変えて行６− くに伴い、その位置変化量に応じたパルス信号数が出力
されると共に（第２図（Ｂ）、（Ｂ”）および（Ｃ）、
（Ｃ′）参照）タイミング信号出力手段１３からは、砥
石１５が上限位置に来る度に、これを検出してハイレベ
ル（Ｈ）信号を：】ン１〜ロールユニット１７に出力す
る（第２図（Ａ）参照）。なお、加工テーブル移動検出
部７は、前記位置調整ハンドル１および３が操作されて
いる間ハイレベル（１」）信号をコントロールユニット
１７に出力している。
データ入力のための教示研削加工を行なうため、被加工
物１１を加工テーブル５上に設置固定してから位置調整
ハンドル１および３を操作して、被加工物１１が砥石１
５に対して研削開始点に位置するように加工テーブル５
を移動させる。そして、データ入力指令スイッチ９をオ
ンにした後に、研削加工を開始すると、Ｘ軸位置調整ハ
ンドル１およびＹ軸位置調整ハンドル３からは、作業者
が上記両ハンドル１および３を操作しつつ砥石１５に対
する被加工物１１の位置を変えて行６− くに伴い、その位置変化量に応じたパルス信号数が出力
されると共に（第２図（Ｂ）、（Ｂ”）および（Ｃ）、
（Ｃ′）参照）タイミング信号出力手段１３からは、砥
石１５が上限位置に来る度に、これを検出してハイレベ
ル（Ｈ）信号を：】ン１〜ロールユニット１７に出力す
る（第２図（Ａ）参照）。なお、加工テーブル移動検出
部７は、前記位置調整ハンドル１および３が操作されて
いる間ハイレベル（１」）信号をコントロールユニット
１７に出力している。
コントロールユニツ１〜１７は、前記加工テーブル移動
検出部７およびデータ入力指令スイッチ９からハイレベ
ル（Ｈ）信号が供給されている間においては、上記タイ
ミング信号出力手段１３からハイレベル（ト１）信号が
印加されるごとに、ずなわちＮＣ研削盤の砥石１５が第
１図に示す如く、上限位置からスタートして被加工物１
１を研削して下限位置に至り、再度被加工物１１を研削
して上限位置にもどるまでの一往復動作詩間（Ｔ）内に
、位置調整ハンドル１および３から出力されるパルス信
号数（Ｘ 、 Ｖ ）を、内蔵するメモリに第３図（ａ
）に示す如く、順次に記憶して行くと共に、上記−往
復動作時間（Ｔ）をも、例えば内蔵する中央処理装置（
図示せず）のタイマを用いて検出して記憶して行く。次
に、コントロールユニット１７は、記憶した上記パルス
信号数（×、ｙ）および−往復動作時間（Ｔ＞に基づい
て、ΔＶ＝（Δｘ２＋Δｙ２）月／−「 なる式で、加工テーブル５の移動速度（ΔＶ）を算出し
て、前記メモリに記憶する（第３図（ｂ）参照）。なお
、上式中におけるΔ×、Δｙは、それぞれＸ軸位置調整
ハンドル１おにびＹ軸位置調整ハンドル３から出力され
る加工テーブル５の移動指令量を示すパルス信号数（Ｘ
、 Ｖ ）に基づいて算出される該加工テーブル５の
移動量を示すものである。
検出部７およびデータ入力指令スイッチ９からハイレベ
ル（Ｈ）信号が供給されている間においては、上記タイ
ミング信号出力手段１３からハイレベル（ト１）信号が
印加されるごとに、ずなわちＮＣ研削盤の砥石１５が第
１図に示す如く、上限位置からスタートして被加工物１
１を研削して下限位置に至り、再度被加工物１１を研削
して上限位置にもどるまでの一往復動作詩間（Ｔ）内に
、位置調整ハンドル１および３から出力されるパルス信
号数（Ｘ 、 Ｖ ）を、内蔵するメモリに第３図（ａ
）に示す如く、順次に記憶して行くと共に、上記−往
復動作時間（Ｔ）をも、例えば内蔵する中央処理装置（
図示せず）のタイマを用いて検出して記憶して行く。次
に、コントロールユニット１７は、記憶した上記パルス
信号数（×、ｙ）および−往復動作時間（Ｔ＞に基づい
て、ΔＶ＝（Δｘ２＋Δｙ２）月／−「 なる式で、加工テーブル５の移動速度（ΔＶ）を算出し
て、前記メモリに記憶する（第３図（ｂ）参照）。なお
、上式中におけるΔ×、Δｙは、それぞれＸ軸位置調整
ハンドル１おにびＹ軸位置調整ハンドル３から出力され
る加工テーブル５の移動指令量を示すパルス信号数（Ｘ
、 Ｖ ）に基づいて算出される該加工テーブル５の
移動量を示すものである。
従って、−ト述した」ン１〜ロ〜ルユニツｉ〜１７によ
る教示研削加工をした時の加工テーブル５の移動指令量
を示すパルス信号数（ｘ 、 ｙ ）の記憶動作、砥石
１５の一１＋復動作時間（Ｔ）および加工テーブル５の
移動速度（八Ｖ）の算出動作によって得られる第３図（
ｂ）に示す如き加ニブログラムを用いて研削加工を行な
った場合には、該加ニブログラムを作成するために行な
った教示研削加工と同じ軌跡を同じ速度で研削加工を行
なうことができる。
る教示研削加工をした時の加工テーブル５の移動指令量
を示すパルス信号数（ｘ 、 ｙ ）の記憶動作、砥石
１５の一１＋復動作時間（Ｔ）および加工テーブル５の
移動速度（八Ｖ）の算出動作によって得られる第３図（
ｂ）に示す如き加ニブログラムを用いて研削加工を行な
った場合には、該加ニブログラムを作成するために行な
った教示研削加工と同じ軌跡を同じ速度で研削加工を行
なうことができる。
なお、上記教示研削加工において、一時的に研削を中止
しな【ノればならない等の理由により前記位置調整ハン
ドル１および３が操作されず、もってパルス信号が加工
テーブル移動検出部７に所定時間入力されない時には、
該加工テーブル移動検出部７の出力はＤ−レベル（Ｌ）
信号状態にもどる（第２図（Ｄ）参照）。このため、コ
ントロールユニット１７に内蔵されているメモリはデー
タ記憶可能状態ではなくなり、もって該コントロールユ
ニット１７は加工テーブル移動検出部７の出力がハイレ
ベル（Ｈ）信号状態となるまで記憶動作を停止している
ので、作成した加ニブログラム＝９− により研削加工を行なった場合に、教示研削加工と同様
に位置調整ハンドル１および３が操作されず、もって加
工テーブル５が暫く移動しないというようなことはない
。
しな【ノればならない等の理由により前記位置調整ハン
ドル１および３が操作されず、もってパルス信号が加工
テーブル移動検出部７に所定時間入力されない時には、
該加工テーブル移動検出部７の出力はＤ−レベル（Ｌ）
信号状態にもどる（第２図（Ｄ）参照）。このため、コ
ントロールユニット１７に内蔵されているメモリはデー
タ記憶可能状態ではなくなり、もって該コントロールユ
ニット１７は加工テーブル移動検出部７の出力がハイレ
ベル（Ｈ）信号状態となるまで記憶動作を停止している
ので、作成した加ニブログラム＝９− により研削加工を行なった場合に、教示研削加工と同様
に位置調整ハンドル１および３が操作されず、もって加
工テーブル５が暫く移動しないというようなことはない
。
また、この実施例においては、位置調整ハンドル１およ
び３から出力されるパルス信号は、インクリメント方式
で出力されていたが、アブソリュート方式でもよい。さ
らに、コントロールユニット１７における前述した加工
データの記憶動作は、タイミング信号出力手段１３から
印加される信号をタイミング信号として行なっていたが
、該タイミング信号を所定の周期を有する信号としても
よく、この場合には、教示研削加工におけるコントロー
ル：Ｌニラ１〜１フによる砥石１５の前記−往復動作時
間（Ｔ）を検出する必要がない。
び３から出力されるパルス信号は、インクリメント方式
で出力されていたが、アブソリュート方式でもよい。さ
らに、コントロールユニット１７における前述した加工
データの記憶動作は、タイミング信号出力手段１３から
印加される信号をタイミング信号として行なっていたが
、該タイミング信号を所定の周期を有する信号としても
よく、この場合には、教示研削加工におけるコントロー
ル：Ｌニラ１〜１フによる砥石１５の前記−往復動作時
間（Ｔ）を検出する必要がない。
この実相例によれば、マニュアルで教示加工を行ない、
この時の加工データに基づいて、加ニブログラムを作成
するようにしたので、従来のように事前に加工図面等を
解析して輪郭点およびその他必要な加工条件を入力する
必要がなく、また複１０− 紺な形状の加ニブログラムを作成する場合で・ｂ上述し
たマニュアルによる教示加工時に、複雑形状部について
は加工をゆっくりと行なうことにより、多くの加工デー
タが得られるので、正確な加ニブログラムを作成するこ
とができる。
この時の加工データに基づいて、加ニブログラムを作成
するようにしたので、従来のように事前に加工図面等を
解析して輪郭点およびその他必要な加工条件を入力する
必要がなく、また複１０− 紺な形状の加ニブログラムを作成する場合で・ｂ上述し
たマニュアルによる教示加工時に、複雑形状部について
は加工をゆっくりと行なうことにより、多くの加工デー
タが得られるので、正確な加ニブログラムを作成するこ
とができる。
この発明は、前記特許請求の範囲の通りとしたので加ニ
ブログラムを容易に、且つ正確に作成することかできる
。
ブログラムを容易に、且つ正確に作成することかできる
。
第１図はこの発明の実施例、第２図はコン１へロールユ
ニツ１〜に入力される各種信号波形のタイムチをｌ−１
〜例、第３図（ａ）、（ｂ）はコントロールコニツ１〜
に内蔵されているメモリによる加ニブログラムデータの
記憶状況概要を示すものである（図の主要な部分を表わ
す符号の説明）１１・・・被加工物 ５・・・
加工テーブル１７・・・コン１−〇−ルユニツ１〜 １１− 手続補正書く自発） 昭和５７年７り／ｉ日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１、事件の表示
特願昭第５７−６２５７９号２、発明の名称
数値制御式１作機械３、補正をする者 事件との関係 特ｉ／Ｉ出願人 住所（居所） 愛知県小牧市大字小釧巳新田１０８０番
地氏名（名称） ワシノ機械株式会社 代表省 園 憲 次 部 ４、代理人 住 所 〒１０５ 東京都港区虎ノ門１丁目１
番１８号二コー虎ノ門ビル８階 電話 東京（５０４） ３０７５・３０７６・３０７７
番５、補正命令の日刊 昭和 年 月 日（自発）
（発送日 昭和 年 月 日） １− ６、補正の対象 （１） 図面 ７、補正の内容 （１） 図面の浄書の提出 ８、添付ｌ類の目録 （１）図面
１通以−に ２−
ニツ１〜に入力される各種信号波形のタイムチをｌ−１
〜例、第３図（ａ）、（ｂ）はコントロールコニツ１〜
に内蔵されているメモリによる加ニブログラムデータの
記憶状況概要を示すものである（図の主要な部分を表わ
す符号の説明）１１・・・被加工物 ５・・・
加工テーブル１７・・・コン１−〇−ルユニツ１〜 １１− 手続補正書く自発） 昭和５７年７り／ｉ日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１、事件の表示
特願昭第５７−６２５７９号２、発明の名称
数値制御式１作機械３、補正をする者 事件との関係 特ｉ／Ｉ出願人 住所（居所） 愛知県小牧市大字小釧巳新田１０８０番
地氏名（名称） ワシノ機械株式会社 代表省 園 憲 次 部 ４、代理人 住 所 〒１０５ 東京都港区虎ノ門１丁目１
番１８号二コー虎ノ門ビル８階 電話 東京（５０４） ３０７５・３０７６・３０７７
番５、補正命令の日刊 昭和 年 月 日（自発）
（発送日 昭和 年 月 日） １− ６、補正の対象 （１） 図面 ７、補正の内容 （１） 図面の浄書の提出 ８、添付ｌ類の目録 （１）図面
１通以−に ２−
Claims (1)
- 被加工物を加工している時に、所定時間ごとに加工テー
ブルの移動量を検出する移動量検出手段と、前記所定時
間および検出して移動量に基づいて前記加工のプログラ
ムを作成するプログラム作成手段とを有することを特徴
とする数値制御式１
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257982A JPS58181106A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 数値制御式工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257982A JPS58181106A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 数値制御式工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181106A true JPS58181106A (ja) | 1983-10-22 |
Family
ID=13204359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6257982A Pending JPS58181106A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 数値制御式工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181106A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412312A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Toyoda Machine Works Ltd | Numerical control machine tool |
| JPH0272416A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Toyoda Mach Works Ltd | プレイバック式ｎｃ工作機械 |
| CN102744682A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 潘旭华 | 一种数控外圆磨床的端面磨削控制方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572204A (en) * | 1978-11-27 | 1980-05-30 | Hitachi Ltd | Data making device of tool movement |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6257982A patent/JPS58181106A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572204A (en) * | 1978-11-27 | 1980-05-30 | Hitachi Ltd | Data making device of tool movement |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412312A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Toyoda Machine Works Ltd | Numerical control machine tool |
| JPH0272416A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Toyoda Mach Works Ltd | プレイバック式ｎｃ工作機械 |
| CN102744682A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 潘旭华 | 一种数控外圆磨床的端面磨削控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3579473D1 (de) | Verfahren zum grafischen darstellen eines gebildes. | |
| WO1982003473A1 (en) | Tool diameter compensation system | |
| KR890000944A (ko) | 수치 제어되는 공작 기계상에서 공작물의 미스얼라인먼트를 보정하는 방법 | |
| KR930010590B1 (ko) | 공구 형상의 자동 그래픽 표시 방식 | |
| JPS60249571A (ja) | 数値制御研削盤における送り制御装置 | |
| EP0113682B1 (en) | Numerical control system and method | |
| EP0107794B1 (en) | Numerical control system | |
| JPS58181106A (ja) | 数値制御式工作機械 | |
| KR920003748B1 (ko) | 수치제어장치 | |
| US5808434A (en) | Numerical control apparatus | |
| KR840006456A (ko) | 수치제어 가공방식(數値制御加工方式) | |
| US5193282A (en) | Rotating body tracing control apparatus | |
| JP2007172325A (ja) | 自由曲線加工法および数値制御装置 | |
| US5060163A (en) | Programming apparatus for lathes | |
| JPH06100929B2 (ja) | Ｎｃデータ作成装置における削り残し部加工のｎｃデータ作成方法 | |
| JPS56159706A (en) | Correction device for extent of displacement of share point of numeric control machine tool | |
| WO1984003245A1 (en) | Method of restarting profiling machining | |
| JP2606714B2 (ja) | 数値制御装置 | |
| EP0420990B1 (en) | Profile control device | |
| JPS58219606A (ja) | 形状自動加工方式 | |
| EP0038391B1 (en) | Tracer control equipment | |
| EP0425676B1 (en) | Digitizing method | |
| JP2763923B2 (ja) | Ｎｃデータ作成装置 | |
| JP2898994B2 (ja) | プレイバック式ｎｃ工作機械 | |
| EP0036458B1 (en) | Tracer control apparatus |